一种电机支架及采用其的电机转让专利

申请号 : CN201610347727.6

文献号 : CN105827033B

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发明人 : 周成海王周叶高晓峰曹原黄男

申请人 : 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司

摘要 :

本发明涉及电机技术领域,尤其涉及一种电机支架及采用其的电机。电机支架包括套设在定子铁心内部的第一圆筒部,其中,所述第一圆筒部与定子铁心过盈配合。同时还提供了采用上述电机支架的电机。本发明通过将电机支架的第一圆筒部套设在定子铁心内部,同时通过第一圆筒部和定子铁心之间的过盈配合来实现两者的固定,由此,提高了电机支架的通用性。

权利要求 :

1.一种电机支架,包括套设在定子铁心(1)内部的第一圆筒部(2),其特征在于,所述第一圆筒部(2)与定子铁心(1)过盈配合;

所述第一圆筒部(2)上设置有沿其轴向分布的定位凸起(5),所述定子铁心(1)内壁上设置有与定位凸起(5)相配合的定位凹槽(6);

所述第一圆筒部(2)外部周向涂有粘接剂,所述第一圆筒部(2)和定子铁心(1)通过粘接剂连接;

所述第一圆筒部(2)的端部设置有用于第一圆筒部(2)插入定子铁心(1)时导向的导向部;

所述导向部为设置在第一圆筒部(2)的端部的第二圆筒部(3),所述第一圆筒部(2)和第二圆筒部(3)同轴设置;

所述第二圆筒部(3)的内部设置有轴承室,且第二圆筒部(3)的长度大于轴承室的深度;

所述第一圆筒部(2)上设置有若干个凹槽(4),所述凹槽(4)沿第一圆筒部(2)的轴向分布。

2.根据权利要求1所述的电机支架,其特征在于,所述第二圆筒部(3)外径的尺寸小于第一圆筒部(2)外径的尺寸。

3.根据权利要求2所述的电机支架,其特征在于,所述第一圆筒部(2)的轴向长度比第二圆筒部(3)的长度长,且所述第一圆筒部(2)的长度大于第一圆筒部(2)和第二圆筒部(3)长度和的一半。

4.一种电机,其特征在于,包括如权利要求1-3任意一项所述的电机支架。

说明书 :

一种电机支架及采用其的电机

技术领域

[0001] 本发明涉及电机技术领域,尤其涉及一种电机支架及采用其的电机。

背景技术

[0002] 目前办公机器及家用电器等产品倾于小型化,轻巧型。对于应用在这些产品上的电机来说,为满足要求所应用的产品必然是精巧,轻型。
[0003] 上述电机一般采用支架来固定定子,同时,支架定子之间的定位是通过螺钉等紧固件来实现定位的,此种定位方式制造的电机,存在尺寸大的问题。
[0004] 针对上述问题,现有技术对现有的支架和定子之间的装配方式进行了改进,如专利申请201110184787.8提供的一种电机,其中,具体公开了,电机的支架包括第一圆筒部,所述第一圆筒部的上侧,在圆周方向上拉开间隔地配置多个定子固定部,所述定子固定部被朝向径向外侧折曲,所述定子固定部与所述定子铁心背轭的上面接触,从而达到支架固定定子的目的。
[0005] 上述支架和定子配合的结构,虽然能够缩小电机的整体尺寸,但是需要定子固定部朝径外侧折曲并与定子铁心背轭接触才能固定定子。故此,导致了支架的通用性差,如要增加电机的功率,需要重新设计,由此增加电机的制造成本及人工成本。
[0006] 故此,提出了一种能够解决现有支架通用性差的电机支架。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提出一种电机支架,能够解决现有的支架存在的通用性差的问题。
[0008] 本发明的另一目的在于提出一种电机,其采用如以上所述的电机支架。
[0009] 为达此目的,本发明采用以下技术方案:
[0010] 一种电机支架,包括套设在定子铁心内部的第一圆筒部,其中,所述第一圆筒部与定子铁心过盈配合。
[0011] 作为上述电机支架的一种优选方案,所述第一圆筒部的端部设置有用于第一圆筒部插入定子铁心时导向的导向部。
[0012] 作为上述电机支架的一种优选方案,所述导向部为设置在第一圆筒部的端部的第二圆筒部,所述第一圆筒部和第二圆筒部同轴设置。
[0013] 作为上述电机支架的一种优选方案,所述第二圆筒部外径的尺寸小于第一圆筒部外径的尺寸。
[0014] 作为上述电机支架的一种优选方案,所述第一圆筒部的轴向长度比第二圆筒部的长度长,且所述第一圆筒部的长度大于第一圆筒部和第二圆筒部长度和的一半。
[0015] 作为上述电机支架的一种优选方案,所述第一圆筒部外部周向涂有粘接剂,所述第一圆筒部和定子铁心通过粘接剂连接。
[0016] 作为上述电机支架的一种优选方案,所述第一圆筒部上设置有若干个凹槽,所述凹槽沿第一圆筒部的轴向分布。
[0017] 作为上述电机支架的一种优选方案,所述第一圆筒部的内部设置有轴承室,且第一圆筒部的长度大于轴承室的深度。
[0018] 作为上述电机支架的一种优选方案,所述第一圆筒部上设置有沿其轴向分布的定位凸起,所述定子铁心内壁上设置有与定位凸起相配合的定位凹槽。
[0019] 一种电机,其包括如以上所述的电机支架。
[0020] 本发明的有益效果为:本发明通过将电机支架的第一圆筒部套设在定子铁心内部,同时通过第一圆筒部和定子铁心之间的过盈配合来实现两者的固定,由此,提高了电机支架的通用性。

附图说明

[0021] 图1是本发明具体实施方式提供的电机支架插入定子铁心时的状态示意图;
[0022] 图2是本发明具体实施方式提供的电机支架的结构示意图;
[0023] 图3是本发明具体实施方式提供的定子铁心的结构示意图;
[0024] 图4是本发明具体实施方式提供的电机支架与定子铁心配合的结构示意图。
[0025] 其中:
[0026] 1:定子铁心;2:第一圆筒部;3:第二圆筒部;4:凹槽;5:定位凸起;6:定位凹槽。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0028] 如图1至图4所示,本实施方式提供了一种电机支架,包括套设在定子铁心1内部的第一圆筒部2,第一圆筒部2与定子铁心1过盈配合。
[0029] 在本实施方式中,通过将电机支架的第一圆筒部2套设在定子铁心1内部,同时通过第一圆筒部2和定子铁心1之间的过盈配合来实现两者的固定,由此,提高了电机支架的通用性,即便是定子铁心1的长度发生变化,只要定子铁心1的内径不发生改变,均可以采用上述支架进行固定。
[0030] 第一圆筒部2的端部设置有用于第一圆筒部2插入定子铁心1时导向的导向部。具体的,导向部为设置在第一圆筒部2的端部的第二圆筒部3,第一圆筒部2和第二圆筒部3同轴设置。第二圆筒部3外径的尺寸小于第一圆筒部2外径的尺寸。第一圆筒部2的轴向长度比第二圆筒部3的长度长,且所述第一圆筒部2的长度大于第一圆筒部2和第二圆筒部3长度和的一半。
[0031] 在本实施方式中,通过在第一圆筒部2的端部设置导向部,即设置第二圆筒部3,第二圆筒部3的外径和长度均小于第一圆筒部2的尺寸,其可以在第一圆筒部2插入定子铁心1时,起到导向的作用。便于第一圆筒部2插入定子铁心1。
[0032] 第一圆筒部2外部周向涂有粘接剂,第一圆筒部2和定子铁心1通过粘接剂连接。通过在第一圆筒部2外部设置粘接剂,可以进一步的提高电机支架和定子铁心1配合的结构强度。
[0033] 第一圆筒部2上设置有若干个凹槽4,凹槽4沿第一圆筒部2的轴向分布。开槽的数量可以为2、3……、M,并且若干个凹槽4之间可以为均匀分布,也可不均匀分布。通过凹槽4结构的设置,可以对第一圆筒部2和定子铁心1过盈配合时所产生的应力进行释放、消除,避免了因应力集中导致的第一圆筒部2发生变形。为了便于凹槽4的加工,凹槽4也可以贯穿第一圆筒部2和第二圆筒部3设置。
[0034] 第二圆筒部3的内部设置有轴承室,且第二圆筒部3的长度大于轴承室的深度。可以避免第一圆筒部2与定子铁心1配合时的轴向方向的应力作用在轴承室的外径上,防止轴承室变形。
[0035] 第一圆筒部2上设置有沿其轴向分布的定位凸起5,定子铁心1内壁上设置有与定位凸起5相配合的定位凹槽6。具体的,定位凸起5和定位凹槽6的长度一致,通过定位凸起5和定位凹槽6的配合,可以实现电机支架与定子铁心1在圆周方向上的定位,防止出现错位安装的问题,同时第二圆筒部3的尺寸小于第一圆筒部2的尺寸,因此,电机支架与定子铁心1在圆周定位时,第二圆筒部3可以起到导向的作用。
[0036] 为了对上述电机支架进行一步的说明,本实施方式还提供了上述电机支架和定子具体的装配过程:
[0037] 第一步:在第一圆筒部2圆周上涂上粘接剂;
[0038] 第二步:通过第二圆部3的导向旋转电机支架,对齐定位凸起5和定位凹槽6;
[0039] 第三步:将电机支架压入定子铁心1内至电机支架台阶面,完成安装。
[0040] 在本实施方式中,还提供了一种电机,其包括如以上所述的电机支架。
[0041] 以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。