本发明通过确保线圈架和金属探测器的盒之间无张力的物理连接来提供一种稳定的金属探测器组件。金属探测器包括具有至少四个封闭侧与两个开口的盒、具有贯穿孔的不导电的线圈架和设置在线圈架上以在线圈架内部产生电磁场的电磁线圈，该电磁场被穿过该孔的金属体干扰。形成为单一件并且具有等于盒的内部宽度的一宽度的线圈架被从盒的前侧插入盒中。线圈架和盒之间的空间填充有封装介质。线圈架和盒之间的物理连接包括通过粘附剂增强的突出‑凹入装置。
·盒(16)，其包括至少四个封闭侧(17)、前侧(26)和后侧(24)；
·所述盒(16)的所述后侧(24)上的第一开口(38)和所述盒(16)的所述前侧(26)上的第二开口(40)；
·线圈架(22)，其具有与所述盒(16)的所述第一和所述第二开口(38、40)同轴的贯穿孔(14)，所述盒(16)在沿该贯穿孔(14)的方向上具有内部宽度(W2)，所述线圈架(22)在沿该贯穿孔(14)的方向上具有宽度(W1)，其中所述线圈架(22)的所述宽度(W1)等于所述盒(16)的所述内部宽度(W2)；
·在所述贯穿孔(14)内部产生和接收电磁场的电磁线圈的布置，其中所述线圈设置在所述线圈架(22)上；
·邻近所述盒(16)的所述第一开口(38)地附连至所述盒(16)的第一突出装置(28)，形成在所述线圈架(22)中的第一和第二凹入装置(32、34)，将所述第一突出装置(28)结合至所述第一凹入装置(32)的粘附装置(62)；
·填充所述线圈架(22)和所述盒(16)之间的空间的封装介质(54)，
其特征在于，所述线圈架(22)还包括朝向所述盒(16)的任何所述封闭侧(17)的至少一个表面上的键槽(42)；其中所述键槽(42)填充有该封装介质(54)并且增加所述线圈架(22)和所述封装介质(54)之间的接触面积。
2.根据权利要求1所述的金属探测器(12)；其中所述盒(16)的所述后侧(24)上的所述第一开口(38)小于所述盒(16)的所述前侧(26)上的所述第二开口(40)。
3.根据权利要求1或2所述的金属探测器(12)，其中所述第一和第二开口(38、40)的横截面一般是矩形的、正方形的、圆形的或者椭圆形的。
4.根据权利要求1所述的金属探测器(12)；其中所述线圈架(22)成形成被作为单一件插入所述盒(16)内。
5.根据权利要求1或2所述的金属探测器(12)；其中所述线圈架(22)是由单一件构造的。
6.根据权利要求1或2所述的金属探测器(12)；其中所述线圈架(22)的横截面一般是矩形的、正方形的、圆形的或者椭圆形的。
7.根据权利要求1或2所述的金属探测器(12)；其中所述线圈沿着所述线圈架(22)的周边缠绕所述线圈架(22)。
8.根据权利要求1或2所述的金属探测器(12)；其中该盒(16)包括保持器(36)，其中所述保持器(36)包括第二突出装置(30)，所述保持器(36)被粘附装置(62)附连至所述线圈架(22)的所述第二凹入装置(34)，该粘附装置(62)将所述第二突出装置(30)结合至所述第二凹入装置(34)。
9.根据权利要求8所述的金属探测器(12)；其中所述保持器(36)被附连至所述盒(16)的所述前侧(26)，其中所述保持器(36)被固定至所述盒以用于将该线圈架(22)保持在该盒(16)内。
10.根据权利要求8所述的金属探测器(12)；其中所述保持器(36)的横截面一般是矩形的、正方形的、圆形的或者椭圆形的，但是也能具有实际应用可能需要的任何其他形状。
11.根据权利要求8所述的金属探测器(12)；其中所述第一突出装置(28)包括围绕所述盒(16)的所述后侧(24)的内侧上的所述盒(38)的第一开口延伸的凸缘，并且所述第二突出装置(30)包括沿着所述保持器(36)的周边延伸的凸缘，并且其中所述第一和第二凹入装置(32、34)是由所述线圈架(22)中沿着所述线圈架(22)面向所述盒(16)的前侧(26)和后侧(24)的两端的各侧延伸的开口所形成的。
12.根据权利要求8所述的金属探测器(12)；其中所述第一和第二突出装置(28、280、
280'、30、300、300')分别围绕所述盒(16)的所述后侧(24)的内侧上的所述盒(38)的第一开口和沿着所述保持器(36)的周边连续地或者不连续地延伸。
13.根据权利要求1或2所述的金属探测器(12)；其中所述键槽(42)被成形成梯形、圆形、矩形或者圆锥形。
14.根据权利要求8所述的金属探测器(12)；其中静电屏蔽部(23)在面向所述线圈架(22)的所述贯穿孔(14)的那侧上被固定到所述线圈架(22)上，所述静电屏蔽部(23)因此在不与所述第一和所述第二突出装置(28、30)直接接触的情况下显著地重叠所述盒(16)的所述第一和第二突出装置(28、30)。
15.根据权利要求14所述的金属探测器(12)；其中衬垫(50)围住所述盒(16)、所述线圈架(22)、所述保持器(36)和所述静电屏蔽部(23)，其中固紧装置(44)被用于在一区域外部将该衬垫(50)固定至该盒(16)上，在该区域该线圈架(22)按该盒(16)不碰触该线圈架(22)的方式存在于该盒(16)内。
16.一种用于组装根据权利要求1到15中任一项所述的金属探测器(12)的方法，所述金属探测器(12)包括具有前侧和后侧(26、24)的盒(16)；所述盒(16)的所述后侧(24)上的第一开口(38)和所述盒(16)的所述前侧(26)上的第二开口(40)；具有与所述盒(16)的所述第一和所述第二开口(38、40)同轴的的贯穿孔(14)的线圈架(22)，所述盒(16)还在沿着该贯穿孔(14)的方向上具有内部宽度(W2)；所述线圈架还在沿着所述贯穿孔(14)的方向上具有宽度(W1)，并且其中所述线圈架(22)的宽度(W1)等于所述盒(16)的内部宽度(W2)；邻近所述盒(16)的所述第一开口(38)地设置在所述盒(16)的内侧上的第一突出装置(28)；形成在所述线圈架(22)中的第一和第二凹入装置(32、34)；所述线圈架(22)中朝向所述盒(16)的至少一个表面上的键槽(42)；
·提供电磁线圈的布置以用于在所述贯穿孔(14)内产生和接收电磁场并且将所述电磁线圈设置在所述线圈架(22)上；
·提供粘附装置(62)以将所述第一突出装置(28)结合至所述第一凹入装置(32)并且将所述粘附装置(62)应用于所述线圈架(22)的所述第一凹入装置(32)；
·通过朝向所述盒(16)的所述后侧(24)中的所述第一突出装置(28)滑动所述线圈架(22)的所述第一凹入装置(32)来将所述线圈架(22)插入所述盒(16)内；
·提供包括第二突出装置(30)的保持器(36)；将粘附装置(62)应用至所述线圈架(22)的所述第二凹入装置(34)；将所述保持器(36)的所述第二突出装置(30)插入所述线圈架(22)的所述第二凹入装置(34)；
·从所述盒(16)的前侧(26)将所述保持器(36)固定到所述盒(16)上；
·将封装介质(54)填充到所述线圈架(22)和所述盒(16)之间的空间中；
·利用封装介质(54)填充所述键槽(42)并且因此增加所述线圈架(22)和所述封装介质(54)之间的接触面积。
17.根据权利要求16所述的用于组装金属探测器(12)的方法，还包括提供静电屏蔽部(23)并且在面向所述贯穿孔(14)的那侧上将所述静电屏蔽部(23)固定到所述线圈架(22)上。
18.根据权利要求16或17所述的用于组装金属探测器(12)的方法，还包括提供衬垫并且利用机械固定装置固定所述衬垫(50)以围住所述盒(16)。
金属探测器组件和用于组装金属探测器的方法
背景技术
[0001] 本发明涉及一种金属探测器和一种组装金属探测器的方法。
[0002] 在其中涉及生产物品的机械装置的工业中，总是存在诸如螺钉或螺栓的金属零件脱离机械装置并且最终处于加工产品中的可能性。因此，在生产过程的多个阶段使用金属探测系统来探测被金属污染的产品。金属探测系统也常常被用来检查成品以便确保消费者的安全和质量标准。
[0003] 用于探测产品中存在金属的典型金属探测器通常包括具有贯通孔的线圈架或者也称作框架组件上的电磁线圈装置。线圈架组件被外壳或者盒围住并且线圈架组件和盒之间的剩余空间填充封装介质。
[0004] 如上的金属探测系统包括具有电磁线圈装置的线圈架组件，该电磁线圈装置通常包括三个线圈，一个发射线圈和两个平行对齐的接收线圈。因为两个接收线圈是相同的并且处于离发射线圈相同距离处，所以在接收线圈的每个中感应出相同电压。当接收线圈被相反地连接时，当在金属探测器中不存在产品时这些电压抵消而产生零输出。这是一种平衡线圈系统。在检查过程期间，(一般在传送带上运输的)产品穿过平衡线圈系统的线圈。在通常被放置在接收线圈之间的发射线圈中流动电流，电流产生在两个接收线圈中感应出电信号的交变磁场。在类似如上所述的金属探测器中，接收线圈关于发射线圈对称地定位以使得当在平衡线圈系统中不存在产品时在两个接收线圈中感应出相同的信号。另外，接收线圈被按如此方式连接在一起，即，其中感应出的信号从彼此中减去。那样，当平衡线圈系统中不存在产品时，在接收线圈的输出端处存在零信号。然而，穿过平衡线圈系统的一块导磁地和/或导电材料将干扰磁场并且引起接收线圈中感应出的电信号的改变。当产品接近接收线圈时，这些干扰首先出现在第一接收线圈中并且然后出现在第二接收线圈中。
[0005] 已知的金属探测器组件包括由盒或者外壳围住的承载线圈的线圈架或者多个叠层框架，叠层框架形成其之间设置发射线圈和接收线圈的线圈架。这种组件通常是复杂的且制造昂贵的；另外和/或替代地，它们常常经受由于盒、线圈架和线圈之间的不稳定性的张力。组件中的这种不稳定性引起了类似电子漂移和可重复性降低的问题，这进而影响探测器的投资收益。
[0006] 为了确保金属探测器的稳定设计和结构，金属探测器的各个部件之间产生的物理连接必须是稳定的以避免振动并且即使未消除其之间的张力也得产生最小张力是具有很高重要性的。
[0007] 文件WO 95/11462A1公开了一种接合金属探测器的盒和线圈架的方法。该方法包括使用类似铝销钉的机械固定。然而，本身不是盒或者线圈架的一部分的这些铝销钉(其是外部实体)在振动或者冲击的情况中在盒和线圈架之间引入了机械张力。在另一实施例中，文件公开了一种榫槽式接头以将盒的部分彼此接合并且还在某些邻接部分处将该盒接合至线圈架。如该文件中所提及的，榫槽式接头确保了盒的接合面处的最小磁漏。然而，该文件未强调采用来确保线圈架和盒之间的无张力式物理连接或者物理接合的装置，这进而影响金属探测器的稳定性。
[0008] 文件GB 2267351 A公开了一种用于组装金属探测器的方法。在该文件中，线圈架是由三个框架构成的并且通过使用胶或者联锁器结合到一起，在这之后，将线圈设置到线圈架上。在线圈架上形成类似封装介质地作用的一层塑料涂层，紧跟着，使用类似金属涂漆、电弧喷涂、喷镀或者真空沉积的方法应用金属涂层。该金属涂层在变硬时形成金属探测器的盒或者外壳。就盒的结构而言，所公开方法的缺点是使用类似金属涂漆、电弧喷涂等的方法就资源和劳动力而言可能是昂贵的事情。
[0009] 现有技术中已知的是，通过在线圈架和盒两者之间的空间中引入封装介质或者塑料介质进一步确保了线圈架和盒之间的稳定性。所使用的封装介质通常是树脂或泡沫或者有时是混凝土，其将组件保持到一起。在文件GB 2267351 A、GB 2232254 A和WO 95/11462 A1中论述了为了上述目的使用封装介质的实例。然而，线圈架和封装介质之间的接触表面限于在两者之间产生弱连接的平坦水平面。在存在机械振动或者冲击中，封装介质可能由于封装介质和线圈架之间的弱接触表面积而相对于线圈架移动。
[0010] 另外，现有技术中已知的线圈架通常具有比盒更小的宽度。在具有较小宽度的这种线圈架中，它们通常被以封装介质覆盖并且然后由盒围住，增加了不稳定性的偶然性。
[0011] 金属探测器通常需要其穿过衬有类似静电屏蔽部的导电材料的孔以保护线圈没有称为体负阻效应的现象，其中更科学的术语是电容效应。众所周知，在低操作频率下，在至盒的边缘留出小间隙地横跨贯穿孔的每侧应用静电屏蔽部以确保与盒没有接触以便避免间歇性的涡电流流过由金属探测器的接收线圈捡起的屏蔽部以产生不需要的麻烦检测的信号。此外，在更高的操作频率下，去除间隙并且由此直接横跨在盒上装配静电屏蔽部变为必需。然而，虽然作为屏蔽部这是有效的，但是其对于金属探测器的稳定性提供了风险。在屏蔽部过渡到盒处出现的任何裂缝具有产生上述问题的可能性。
发明内容
[0012] 本发明的目的是通过确保线圈架和盒之间无张力式物理连接来提供一种稳定的金属探测器组件。
[0013] 本发明的又一目的是提供一种稳定的且无张力的金属探测器组件，其确保线圈架和封装介质之间增大的稳定性，这进而相对于盒稳定线圈架。
[0014] 本发明的又一目的是提供一种用于组装金属探测器的容易且节省成本的方法。
[0015] 对于所考虑的上述目的，本发明论述了一种根据独立权利要求所述的改进的和稳定的金属探测器组件。
[0016] 根据本发明，一个方面，提供了一种金属探测器，该金属探测器包括具有至少四个封闭侧和两个开口的盒，第一开口在盒的后侧并且第二开口在盒的前侧。该金属探测器包括被插入盒内的不导电的线圈架和用于将线圈架固定至盒的前侧与后侧的装置。该线圈架具有与盒的第一开口和第二开口同轴的贯穿孔，其中线圈架的宽度是从盒的前侧至后侧的距离并且等于该盒在沿贯穿孔的方向上的内部宽度。围绕线圈架的周围设置平衡的发射和接收线圈，该线圈操作来在线圈架内部产生和探测被穿过孔的金属本体干扰的电磁场。
[0017] 该盒和线圈架被物理地连接，其中盒上的突出装置被插入线圈架的凹进部内，其进一步借助于粘附剂被强化。当盒和线圈架未使用类似螺钉的机械固定来固定时，如果盒和线圈架之间没有张力，则该物理连接提供了最小值。本发明的有利特征是在线圈架和填充线圈架与盒之间的空间的封装介质之间提供了增加的接触表面积。线圈架包括其至少一侧上的键槽，该至少一侧面向金属盒的其上存在封装介质的相应封闭侧。优选地，键槽设置在线圈架的两侧上或者备选地设置在线圈架面向盒的相应封闭侧的所有四个侧部上。封装介质填充线圈架的键槽以确保金属探测器的更高稳定性。
[0018] 线圈架可能是由单件制成的或者可能利用几个部分构造成并且在将其插入盒中之前被组装。在本发明中所构造的线圈架具有等于盒的内部宽度的一宽度，这消除了必须以封装介质填充宽度方向上的空间并且增加了系统的稳定性。
[0019] 在本发明的上下文中，术语“盒的内部宽度”和“线圈架的宽度”被限定为在沿通过其输送待被检查的产品的贯穿孔的方向上延伸。
[0020] 本发明的又一有利的特征是线圈架被从孔侧插入盒中。从现有技术已知的是，从垂直于孔的侧部将线圈架插入盒内或者使用如GB 2267351 A中所提到的类似金属涂漆、电弧喷涂、喷镀等方法围绕线圈架构造该盒。本发明中使用的线圈架具有等于盒的内部宽度的一宽度，并且因此不能被从垂直于孔的侧部插入。
[0021] 当使用类似于在覆盖有封装塑料的线圈架上进行金属涂漆、电弧喷涂、电镀等的方法由于执行涂漆、喷镀等需要使用类似机械装置的额外资源而可能是昂贵的事情时，组装根据本发明的金属探测器的方法使得成本和劳动力有效。本方法避免了使用昂贵的机械装置来构造盒。在本发明中，盒和线圈架被单独地构造并且然后被装配到一起而不是围绕线圈架构造该盒。本发明公开了一种将线圈架从孔侧插入盒内的方法。如果以观察者可通过组件的孔地观看的方式观察根据本发明的盒-线圈架组件，则盒具有两个开口，其中其后侧(孔的后侧)上的开口稍小于其前侧(孔的前侧)上的开口。该设置使得能够从盒的前部开口滑动线圈架。滑动的线圈架由于其小于以上所述的盒的前部开口而被盒的后侧上的开口止挡，并且因此线圈架被保持在盒的后侧上。该线圈架包括凹入装置，该凹入装置接收盒的后侧上存在的突出装置以用于稳定装配。
[0022] 本发明的又一发展实施例包括保持器，一旦线圈架被插入盒中时保持器保持该盒和线圈架稳定。保持器包括突出装置，该突出装置被插入线圈架的凹入装置内并且通过使用粘附剂被保持到一起。
[0023] 本发明的又一发展实施例包括静电屏蔽部，该静电屏蔽部基本上是为贯穿孔加衬的导电材料以保护线圈没有所谓的体效应现象(bulk effect phenomenon)。所提出的方法论述了按如此方式横跨线圈架装配屏蔽部，即屏蔽部横跨盒的突出装置显著地重叠而不是与盒产生直接接触。该屏蔽部仅在四个拐角处接触盒以确保导电材料仍被应用到该盒上但是接触长度显著地减小。因此，在该屏蔽部和盒之间存在小间隙并且该屏蔽部还在至少一个位置处接地。
[0024] 本发明的又一有利的实施例包括添加衬垫，一旦线圈架已经被插入盒中并且保持器已经被固定到盒上则该衬垫包围该盒和线圈架。衬垫被用于提供类似于对湿度、温度、进入或者碰撞线圈系统的保护措施的环境保护。
附图说明
[0025] 参照示意性附图，其新颖特征和优点将显而易见。
[0026] 在附图中：
[0027] 图1是典型的金属探测器的等轴测视图；
[0028] 图2是根据本发明的盒-线圈架组件的切掉了一角的三维透视图；
[0029] 图3A、3B以三维透视图示出了根据本发明的具有凹入装置和键槽的线圈架的两个不同实施例；
[0030] 图4是沿图2中所示的Y-Z平面剖切的盒-线圈架组件的侧视图，其中线圈架被从盒的前侧插入盒中；
[0031] 图5是在从盒的前侧将线圈架插入盒中并且以封装材料填充空间之后沿图2中所示的Y-Z平面剖切的盒-线圈架组件的侧视图；
[0032] 图6是沿如图2中所示的Y-Z平面剖切的盒-线圈架组件的分解图的侧视图的顶部；
[0033] 图7是沿如图2中所示的Y-Z平面剖切的盒-线圈架组件的分解图的侧视图的顶部，其基本上在图6中示出地包括线圈架上的类似键槽和线圈槽的细节；
[0034] 图8是沿如图2中所示的Y-Z平面剖切的盒-线圈架组件的安装图的侧视图的顶部，具有类似线圈架上的键槽和线圈槽的附加细节；
[0035] 图9是包括沿其周边延伸的第二突出装置的保持器的侧视图；
[0036] 图10是从盒的前侧观察时根据本发明的备选实施例的盒-线圈架组件的三维透视图；和
[0037] 图11是从盒的后侧观察时根据本发明的另一备选实施例的盒-线圈架组件的三维透视图。
具体实施方式
[0038] 附图的图1中示出了一种典型的金属探测系统10，其包括金属探测器12，金属探测器12具有设置在由盒16围住的线圈架(图中未示出)上的电磁线圈。该金属探测器具有孔13，包装的产品可以穿过该孔以供使用通常为传送机的输送设备18的检验目的。包括供与使用者双向通信的电子模块20。
[0039] 由图2示出了根据本发明的盒-线圈架组件15，其中在剖切转角中以及该盒的典型携带电子模块的一侧(参见图1)可见盒16和线圈架(former)22之间的物理连接的三维透视图。线圈架22插入盒16中。盒16具有四个封闭侧17和两个开口(如图1中所示)。线圈架22的宽度W1等于盒16的内部宽度W2。盒16在其后侧24上具有第一突出装置28，该第一突出装置28装配到线圈架22的第一凹入装置32中。在已经插入线圈架22之后保持器36被固定到盒16上。保持器36具有如图2中所示的第二突出装置30，该第二突出装置30装配到线圈架22的第二凹入装置34中。静电屏蔽部23装配在线圈架22和保持器36面向孔13的那侧上。然后按其包围盒16、线圈架22、保持器36和静电屏蔽部23的方式固定衬垫50。
[0040] 线圈架22插入如上所述的盒16中。线圈架22通常是由不导电材料制成的并且可以由单一件构造或者可以由四个单独的侧部件制成并且在被插入盒16中之前被组装成单件式线圈架。
[0041] 图3A和图3B各示出了具有第一凹入装置32和第二凹入装置34的线圈架22的三维透视图。带有贯穿孔14的线圈架22在其敞开端的任一侧上具有凹入装置32、34。在图3A和3B中的前侧上可以清楚地看到凹入装置32、34的形状。电磁线圈(图中未示出)卷绕在线圈槽46上，该电磁线圈例如在包装产品中存在金属时在线圈架22内产生和探测电磁场。在图3A和图3B中看到键槽42，其中这些键槽42具有进入线圈架22的本体中的梯形切口。根据图3A，键槽42在线圈架22面向盒16的相应封闭侧17的所有四个侧部上延续，并且根据图3B，键槽
42仅存在于线圈架22的顶侧和底侧上。根据本发明，必要的是，键槽42存在于线圈架22面向盒16的相应封闭侧17的至少一侧上以增大线圈架22和存在于线圈架22与盒16之间的封装介质54(图5中所示的封装介质)之间的接触面积。可以考虑到其中键槽42可以被成形成圆形、矩形、圆锥形或者多边形的备选实施例。
[0042] 图4和图5是沿图2的Y-Z平面剖切的盒-线圈架组件15的剖面。参见图2和图4，可以看到，盒16具有前侧26和后侧24。此外，在图4中，盒16具有两个开口，即，盒的后侧24上的长度d1的第一开口38和盒的前侧26上的长度d2的第二开口40，其中第二开口40的长度d2稍大于第一开口38的长度d1，从而线圈架22可以穿过盒16的第二开口40，但被保持在盒16的后侧24上。线圈架22被从盒16的前侧26通过盒16的第二开口40插入。盒16和线圈架22之间的物理连接利用如进一步阐述的突出装置和凹入装置变得更为方便。盒16在其后侧24上具有一组第一突出装置28，其装配到线圈架22相应的第一凹入装置32中。线圈架22具有第二凹入装置34，该第二凹入装置34上装配具有一组相应的第二突出装置30的保持器36。
[0043] 图4示出了从盒16的前侧26将线圈架22插入盒16内的方法。在将线圈架22插入盒16内之前，在线圈架22的第一凹入装置32上应用粘附装置62。结果，该盒的包括该组第一突出装置28的后侧24接收线圈架22的第一凹入装置32。该粘附装置62保持线圈架22和盒16在该盒16的后侧24上结合到一起。在将线圈架22插入盒16内之后，然后在线圈架22的第二凹入装置32上应用粘附装置62。在应用粘附装置62之后，保持器36在盒16的前侧26上被固定到盒16上。线圈架22的第二凹入装置34接收存在于保持器36上的第二突出装置30。这些第二突出装置30被插入第二凹入装置34内并且通过如上所述的粘附装置62增强该结合。在插入第二突出装置30时，利用插入件43(例如， 型紧固件)将保持器36相对于盒16保持到一起。然后，使用角焊缝35将保持器36焊接到盒16上(如图8中所示)。
[0044] 图5示出了沿图2的Y-Z平面剖切的盒-线圈架组件15的侧视图。在已经将线圈架22插入盒16内并且将保持器36固定到组件上之后，然后从如图1中可见的意在用于电子模块20的开口将封装介质54装填到盒16和线圈架22之间的空间中。在以封装介质54装填盒16之后，利用电子模块20关闭该开口(如图1中所示)。线圈架22上的键槽42(在图4和图5中看到的)有助于增加线圈架22和封装介质54之间的接触表面积，从而在机械振动或者冲击的情况下确保该盒-线圈架组件的稳定性。该封装介质54通常是具有80％的填充材料(例如，白垩、石英、聚合物等)和20％树脂或泡沫或任何其他类似材料的树脂填充剂。
[0045] 图6是沿图2的X-Z平面剖切的盒-线圈架组件15的分解图的侧视图的顶部。静电屏蔽部23被按如此方式装配到线圈架22上，即，其如图6中所示地覆盖该盒16的一些部分和保持器36。然后通过衬垫50包围该盒-线圈架组件15，该衬垫的功能是为电磁线圈(图中未示出)提供环境保护。衬垫50通常是由类似聚丙烯、ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)(仅举几个例子)的热塑性材料制成的。蜂窝状多重密封件48是具有蜂窝状结构的硅层，其被用来加紧衬垫50和盒16之间的空间以阻止水或者任何其他外来物质进入衬垫50。固紧装置44被用于在一区域外部将衬垫50固定至盒16上，在该区域线圈架22按盒16不会碰触线圈架22的方式地存在于盒16内。线圈架22从而未处于任何机械张力下，这使得金属探测器无张力。夹紧框(bezel)56被用于相对于盒-线圈架组件15将衬垫50保持就位。
[0046] 图7和图8示出了分别沿图2的X-Z平面剖切的盒-线圈架组件15的分解图和安装图的侧视图的顶部。图7和图8是与图6相比的细节图。增加的细节包括线圈槽46和键槽42。电磁线圈(图中未示出)被缠绕在图7和图8中所示的这些线圈槽46上。键槽42的存在增大了封装介质54(图7和8中未示出)和线圈架22之间的接触表面积。
[0047] 如前所述，一旦线圈架22已经插入盒16内，则保持器36固定到盒16上。保持器36保持整个组件并且从盒16的前侧26封闭组件。图9示出了包括第二突出装置30的保持器36的顶视图。这些第二突出装置30包括作为如图9中所示地沿着除了转角外的保持器36的周边延伸的突出装置的凸缘。该凸缘可能有或者没有凹口52。
[0048] 图10和图11示出了本发明的两个备选实施例，其中线圈架220、220'具有其中形成圆形贯穿孔的圆形横截面。该实施例两者也具有保持器360、360'，该保持器具有圆形横截面并且从盒160的前侧260装配到线圈架220、220'上。盒160、160'的第一开口和第二开口也具有如图10和11中所示的相应圆形横截面。
[0049] 如图10中所示，盒160在其后侧240上具有第一突出装置280，当线圈架220从盒160的前侧260滑入盒160内时该第一突出装置280装配到线圈架220的第一凹入装置320内。在线圈架220已经被插入盒160内之后，与圆形横截面的线圈架220相应的圆形横截面的保持器360被固定到盒160上。保持器360具有第二突出装置(图中看不到)，该第二突出装置装配到线圈架220的第二凹入装置340内。如图10中所示，第一突出装置280平行地围绕盒160的后侧240上的第一开口不连续地延伸。第二突出装置也沿着保持器360面向盒160的前侧260的周边不连续地延伸。
[0050] 如图11中所示的金属探测器在盒160'的其后侧240'上具有第一突出装置(图中未示出)，当线圈架220'从盒160'的前侧260'滑入盒160'内时该第一突出装置装配到线圈架220'的第一凹入装置320'内。在线圈架220'已经被插入盒160'中之后，与圆形横截面的线圈架220'相应的圆形横截面的保持器360'被固定到盒160'上。保持器360'具有第二突出装置300'，该第二突出装置300'装配到线圈架220'的第二凹入装置340'内。如图11中所示，第一突出装置平行地围绕盒160'的后侧240'上的第一开口连续地延伸并且第二突出装置
300'沿着保持器360'面向盒160'的前侧260'的周边连续地延伸。
[0051] 本领域普通技术人员将意识到，本发明在不脱离其精神或者本质特征的情况下可能体现为其他具体形式。例如，线圈架的横截面、贯穿孔、盒16、160、160'的第一开口与第二开口和保持器一般可能是矩形的、正方形的(quadratic)、圆形的或者椭圆形的，但是也可能具有实际应用中所需的任何其他形状。另外，“前侧”和“后侧”是相对术语并且不必与传送机的运动方向相关。因此，目前公开的实施例在各个方面被认为是说明性的而非限制。本发明的范围由所附权利要求而不是前述说明指明并且在意思和范围及其等同范围内的所有变化确定为包含在其中。例如，术语“前侧”和“后侧”在不改变本发明范围的情况下可以互换。
[0052] 附图标记
[0053] 10 金属探测系统
[0054] 12 金属探测器
[0055] 13 孔
[0056] 14,140,140' 线圈架的贯穿孔
[0057] 15 盒-线圈架组件
[0058] 16,160,160' 盒
[0059] 17 盒的封闭侧
[0060] 18 输送设备
[0061] 20 电子模块
[0062] 22,220,220' 线圈架
[0063] 23 静电屏蔽部
[0064] 24,240,240' 盒的后侧
[0065] 26,260,260' 盒的前侧
[0066] 28,280 第一突出装置
[0067] 30,300' 第二突出装置
[0068] 32,320,320' 第一凹入装置
[0069] 34,340,340' 第二凹入装置
[0070] 35 焊接角焊缝
[0071] 36,360,360' 保持器
[0072] 38 盒的第一开口
[0073] 40 盒的第二开口
[0074] 42 键槽
[0075] 43 插入件
[0076] 44 固紧装置
[0077] 46 线圈槽
[0078] 48 蜂窝状多重密封件
[0079] 50 衬垫
[0080] 52 凹口
[0081] 54 封装介质
[0082] 56 夹紧框
[0083] 62 粘附装置
[0084] W1 线圈架的宽度
[0085] W2 盒的内部宽度
[0086] d1 盒的第一开口的长度
[0087] d2 盒的第二开口的长度
