一种再造烟叶提取液净化工艺

摘要

一种再造烟叶提取液净化工艺，用清水碎浆或用烟草原料提取液碎浆制得清水浆料或提取液浆料，将清水浆料或提取液浆料用浆泵输送到板式密闭叶片过滤机中，在过滤机滤网表面形成滤垫层；再将提取液提取液浆料用浆泵输送到已形成滤垫层的板式密闭叶片过滤机中进行过滤净化，净化后的提取液收集到清液储罐中，供后续浓缩使用，最后将净化后的提取液送至再造烟叶生产工艺的浓缩段进行浓缩生产。本发明对再造烟叶提取液净化效果好，且不形成废料渣，清洁环保。工艺设备简单易于维护保养，系统运行费用低。

权利要求

1.一种再造烟叶提取液净化工艺，其特征在于，方法步骤如下：

(1)碎浆：用清水碎浆或用烟草原料提取液碎浆；所述用清水碎浆是将木浆板计量称重后，使用水力碎浆机，用清水将木浆板疏解处理，得到清水浆料；所述用烟草原料提取液碎浆，是将木浆板计量称重后，使用水力碎浆机，用烟草原料提取液将木浆板疏解处理，得到提取液浆料；清水浆料进入第一储浆罐，调整清水浆料质量浓度至0.3％-2％；提取液浆料进入第二储浆罐，调整提取液浆料质量浓度至0.3％-2％；

(2)做滤垫层：将清水浆料或提取液浆料用浆泵输送到板式密闭叶片过滤机中，在过滤机滤网表面形成滤垫层；用清水浆料做滤垫层时，过滤液回送到清水罐；用提取液浆料做滤垫层时，过滤液回送到提取液储罐，当过滤机滤网上形成工艺要求厚度的滤垫层并满足过滤精度要求后，停止供浆并排掉过滤机中剩余浆料分别回送至第一储浆罐或第二储浆罐；

(3)净化提取液：将提取液或上述步骤(1)制得的提取液浆料用浆泵输送到已形成滤垫层的板式密闭叶片过滤机中进行过滤净化，去除提取液中的固体颗粒及悬浮物，过滤后的清液即净化后的提取液收集到清液储罐中，供后续浓缩使用，当板式密闭叶片过滤机工作压力达到0.3Mpa-0.4Mpa时，停止供浆并排掉过滤机中剩余浆料回送至第二储浆罐或提取液储罐，清除过滤机滤网上的滤垫层；

(4)浓缩提取液：将经步骤(3)净化后的提取液送至再造烟叶生产工艺的浓缩段进行浓缩生产。

2.根据权利要求1所述的一种再造烟叶提取液净化工艺，其特征在于，将步骤(3)从板式密闭叶片过滤机滤网上清除下来的滤垫层送至再造烟叶生产工艺的提取段进行提取生产。

说明书

一种再造烟叶提取液净化工艺

技术领域

[0001] 本发明属造纸法再造烟叶生产技术领域。

背景技术

[0002] 目前国内造纸法再造烟叶的生产方法，是使用卷烟加工过程中产生的烟叶碎片和烟梗以及其他非烟草纤维作为原料，经过溶剂提取、提取液浓缩做涂布液、提取后的固形物利用造纸法的工艺原理经过打浆、抄造成型、涂布液回涂、干燥及分切等生产流程，获得可供卷烟工业使用的再造烟叶。其中溶剂提取后的提取液要进行净化处理。现有的提取液净化处理方法主要是采用振动筛与离心机组合进行处理或采用加入化学絮凝剂再进行沉降处理等方法。采用振动筛与离心机组合进行固液分离，先用振动筛对提取液进行初步固液分离，去除较大固体颗粒，然后用离心机进一步进行固液分离，振动筛与离心机组合处理提取液，处理效果不理想，并且设备及维护成本高。采用加入化学絮凝剂再进行沉降处理，处理时间长，不利于生产组织及协调。此外，现有方法处理后的料渣处理难度大。

发明内容

[0003] 本发明的目的正是为了解决现有技术存在的不足而提供一种再造烟叶提取液净化工艺，以解决再造烟叶生产过程提取液净化质量差、设备运行成本高、处理后料渣处理难度大等问题。

[0004] 本发明的目的是通过如下技术方案实现的。

[0005] 一种再造烟叶提取液净化工艺，方法步骤如下：

[0006] (1)碎浆：用清水碎浆或用烟草原料提取液碎浆；所述用清水碎浆是将木浆板计量称重后，使用水力碎浆机，用清水将木浆板疏解处理，得到清水浆料；所述用烟草原料提取液碎浆，是将木浆板计量称重后，使用水力碎浆机，用烟草原料提取液将木浆板疏解处理，得到提取液浆料；清水浆料进入第一储浆罐，调整清水浆料质量浓度至0.3％-2％；提取液浆料进入第二储浆罐，调整提取液浆料质量浓度至0.3％-2％；

[0007] (2)做滤垫层：将清水浆料或提取液浆料用浆泵输送到板式密闭叶片过滤机中，在过滤机滤网表面形成滤垫层；用清水浆料做滤垫层时，过滤液回送到清水罐；用提取液浆料做滤垫层时，过滤液回送到提取液储罐，当过滤机滤网上形成工艺要求厚度的滤垫层并满足过滤精度要求后，停止供浆并排掉过滤机中剩余浆料分别回送至第一储浆罐或第二储浆罐；

[0008] (3)净化提取液：将提取液或上述步骤(1)制得的提取液浆料用浆泵输送到已形成滤垫层的板式密闭叶片过滤机中进行过滤净化，去除提取液中的固体颗粒及悬浮物，过滤后的清液即净化后的提取液收集到清液储罐中，供后续浓缩使用，当板式密闭叶片过滤机工作压力达到0.3Mpa-0.4Mpa时，停止供浆并排掉过滤机中剩余浆料回送至第二储浆罐或提取液储罐，清除过滤机滤网上的滤垫层；

[0009] (4)浓缩提取液：将经步骤(3)净化后的提取液送至再造烟叶生产工艺的浓缩段进行浓缩生产。

[0010] 本发明可将步骤(3)从板式密闭叶片过滤机滤网上清除下来的滤垫层送至再造烟叶生产工艺的提取段进行提取生产。

[0011] 本发明优化了现有造纸法再造烟叶生产过程中的提取液净化工艺，将再造烟叶生产原料的木浆作为介质的过滤工艺应用于造纸法再造烟叶生产过程，可有效解决生产过程中的实际问题，并且过滤后的木浆可直接用于生产。本发明至少具有以下优点：

[0012] a.再造烟叶提取液净化效果好；

[0013] b.提取液净化后，不形成废料渣，清洁环保；

[0014] c.系统运行稳定，设备简单易于维护保养；

[0015] d.系统运行费用低。

附图说明

[0016] 图1为本发明工艺流程图。

具体实施方式

[0017] 下面结合图1进一步阐述本发明内容。

[0018] 实施例1

[0019] 一种再造烟叶提取液净化工艺，方法步骤如下：

[0020] (1)将木浆板计量称重后，使用一台水力碎浆机，用清水将木浆板疏解处理后得到清水浆料，并送入第一储浆罐，调整清水浆料质量浓度至0.3％-2％；

[0021] (2)将木浆板称重后，使用一台水力碎浆机，用烟草原料提取液将木浆板疏解处理后得到提取液浆料，并送入第二储浆罐，调整提取液浆料质量浓度至0.3％-2％；

[0022] (3)将步骤(1)制得的清水浆料用浆泵输送到板式密闭叶片过滤机中，在过滤机滤网表面形成滤垫层，过滤液回送到清水罐，当过滤机滤网上形成工艺要求厚度的滤垫层并满足过滤精度要求后，停止供浆并排掉过滤机中剩余浆料回送至第一储浆罐；

[0023] (4)将步骤(2)制得的提取液浆料用浆泵输送到已形成滤垫层的板式密闭叶片过滤机中进行过滤净化，去除提取液中的固体颗粒及悬浮物，过滤后的清液即经过净化后的提取液收集到清液储罐中，供后续浓缩使用，当过滤机工作压力达到0.3-0.4Mpa时，停止供浆并排掉过滤机中剩余浆料回送至第二储浆罐，清除过滤机滤网上的滤垫层；

[0024] (5)将步骤(4)经过净化后的提取液，送至再造烟叶生产工艺的浓缩段进行浓缩生产。将清除下来的滤垫层送至再造烟叶生产工艺的提取段进行提取生产。

[0025] 实施例2

[0026] 一种再造烟叶提取液净化工艺，方法步骤如下：

[0027] (1)将木浆板计量称重后，使用一台水力碎浆机，用清水将木浆板疏解处理后得到清水浆料并送入第一储浆罐，调整清水浆料质量浓度至0.3％-2％；

[0028] (2)将步骤(1)制得的清水浆料用浆泵输送到板式密闭叶片过滤机中，在过滤机滤网表面形成滤垫层，过滤液回送至清水罐，当过滤机滤网上形成工艺要求厚度的滤垫层并满足过滤精度要求后，停止供浆并排掉过滤机中剩余浆料回送至第一储浆罐；

[0029] (3)将提取液用浆泵输送到已形成滤垫层的板式密闭叶片过滤机中进行过滤净化，去除提取液中的固体颗粒及悬浮物，过滤后的清液即经过净化后的提取液收集到清液储罐中，供后续浓缩使用，当过滤机工作压力达到0.3-0.4Mpa时，停止供浆并排掉过滤机中剩余提取液回送至提取液储罐，清除过滤机滤网上的滤垫层；

[0030] (4)将步骤(3)经过净化后的提取液送至再造烟叶生产工艺的浓缩段进行浓缩生产。将清除下来的滤垫层送至再造烟叶生产工艺的提取段进行提取生产。

[0031] 实施例3

[0032] 一种再造烟叶提取液净化工艺，方法步骤如下：

[0033] (1)将木浆板称重后，使用一台水力碎浆机，用烟草原料提取液将木浆板疏解处理后得到提取液浆料，送入第二储浆罐并调整提取液浆料质量浓度至0.3％-2％；

[0034] (2)将步骤(1)制得的提取液浆料用浆泵输送到板式密闭叶片过滤机中，在过滤机滤网表面形成滤垫层，过滤液回提取液储罐，当过滤机滤网上形成工艺要求厚度的滤垫层并满足过滤精度要求后，停止供浆并排掉过滤机中剩余浆料回送至第二储浆罐；

[0035] (3)继续将步骤(1)制得的提取液浆料用浆泵输送到已形成滤垫层的板式密闭叶片过滤机中进行过滤净化，去除提取液中的固体颗粒及悬浮物，过滤后的清液收集到清液储罐中，供后续浓缩使用，当过滤机工作压力达到0.3-0.4Mpa时，停止供浆并排掉过滤机中剩余浆料回送至第二储浆罐，清除过滤机滤网上的滤垫层；

[0036] (4)将步骤(3)过滤后的清液送至再造烟叶生产工艺的浓缩段进行浓缩生产。将清除下来的滤垫层送至再造烟叶生产工艺的提取段进行提取生产。

[0037] 实施例4

[0038] 一种再造烟叶提取液净化工艺，方法步骤如下：

[0039] (1)将木浆板称重后，使用一台水力碎浆机，用烟草原料提取液将木浆板疏解处理后得到提取液浆料，送入第二储浆罐并调整提取液浆料质量浓度至0.3％-2％；

[0040] (2)将步骤(1)制得的提取液浆料用浆泵输送到板式密闭叶片过滤机中，在过滤机滤网表面形成滤垫层，过滤液回提取液储罐，当过滤机滤网上形成工艺要求厚度的滤垫层并满足过滤精度要求后，停止供浆并排掉过滤机中剩余浆料回送至第二储浆罐；

[0041] (3)将提取液用浆泵输送到已形成滤垫层的板式密闭叶片过滤机中进行过滤净化，去除提取液中的固体颗粒及悬浮物，过滤后的清液收集到清液储罐中，供后续浓缩使用，当过滤机工作压力达到0.3-0.4Mpa时，停止供浆并排掉过滤机中剩余的提取液回送至提取液储罐，清除过滤机滤网上滤垫层；

[0042] (4)将步骤(3)过滤后的清液即经过净化后的提取液送至再造烟叶生产工艺的浓缩段进行浓缩生产。将清除下来的滤垫层送至再造烟叶生产工艺的提取段进行提取生产。

[0043] 本发明方法提取液净化工艺所用水力碎浆机、板式密闭叶片过滤机、绝干量配浆系统等均可采用现有技术设备。除非另有说明，本发明所述的百分比数值均为质量百分比。

[0044] 将采用本发明工艺净化后的提取液用于再造烟叶，将该再造烟叶制成样烟，与现有技术生产方式生产的样烟进行比较，经专业评吸委员感官评价，认为利用本发明工艺净化的提取液制得的再造烟叶在香气上有所提升，杂气和刺激性得到改善。化学指标基本保持一致。说明本发明在造纸法再造烟叶生产上具有较高的使用价值和效果。