线切割机床锥度头的摆架机构

摘要

本发明公开了一种线切割机床锥度头的摆架机构，包括上摆轴、下摆轴、与上摆轴固联的支座、套于下摆轴上的支撑座，上摆轴和下摆轴的前端均设有主导轮座，其特征在于下摆轴后端固联有下摆座，下摆座联有连杆，连杆上端联有安装座，安装座上固设有花键套，上摆轴的后端固联有花键轴，花键轴滑动的设于花键套内。本发明具有结构相对简单、安装、使用方便的优点，且磨损小，可保证加工质量和实现大锥度加工。

权利要求

1.一种线切割机床锥度头的摆架机构，包括上摆轴、下摆轴、与上摆轴固联的支座、套于下摆轴上的支撑座，上摆轴和下摆轴的前端均设有主导轮座，其特征在于下摆轴后端固联有下摆座，下摆座与连杆通过铰接相联，连杆上端联有安装座，安装座上固设有花键套，上摆轴的后端固联有花键轴，花键轴滑动的设于花键套内。

2.如权利要求1所述的线切割机床锥度头的摆架机构，其特征在于连杆上端设有滑槽，安装座固联有滑块，滑块通过锁紧螺钉联于滑槽内。

说明书

线切割机床锥度头的摆架机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于线切割机床锥度头的摆架机构。

背景技术

[0002] 目前用于电火花线切割机床锥度头的摆架机构，多通过十字拖板带动在U轴和V轴方向上移动，以实现锥度加工；现有的摆架机构，包括上摆轴、下摆轴、与上摆轴固联的支座、套于下摆轴上的支撑座，上摆轴和下摆轴的前端均设有主导轮座，上摆轴与下摆轴通过二级铰接装置相连；该装置不仅上摆轴与下摆轴的连接结构较为复杂，安装、使用不便，且上摆轴在U轴方向移动时，铰接装置会随动、铰接点产生转动，时间一长磨损较大，产生加工误差，影响加工质量；且在上摆轴在做U轴方向移动时，由于需依靠二级铰接装置的摆动来完成，受摆动角度的限制，导致其轴向行程偏小，难以完成大锥度加工，如要加大其轴向行程，二级铰接装置的尺寸必须较大，这样一来又导致使用受限。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种线切割机床锥度头的摆架机构，它具有结构相对简单、安装、使用方便的优点，且磨损小，可保证加工质量和实现大锥度加工。

[0004] 为达到上述目的，本发明的线切割机床锥度头的摆架机构，包括上摆轴、下摆轴、与上摆轴固联的支座、套于下摆轴上的支撑座，上摆轴和下摆轴的前端均设有主导轮座，其特征在于下摆轴后端固联有下摆座，下摆座联有连杆，连杆上端联有安装座，安装座上固设有花键套，上摆轴的后端固联有花键轴，花键轴滑动的设于花键套内。

[0005] 本发明的上摆轴通过花键轴与联接在下摆轴上的花键套配合，当十字拖板通过支座带动上摆轴沿其轴向移动时，下摆轴及花键套等均保持静止，相比于现有结构，无需二级铰接装置，不仅结构相对简单，安装、使用方便，且磨损小，可保证加工质量；上摆轴沿其轴向移动时不带动连杆的摆动，其轴向行程只与花键轴的长度有关，无需加大连杆的尺寸即可实现轴向大行程，从而实现大锥度加工；

[0006] 作为本发明的进一步改进，连杆上端设有滑槽，安装座固联有滑块，滑块通过锁紧螺钉联于滑槽内；通过调整滑块在滑槽内的位置，可改变上摆轴与下摆轴的间距，提高通用性；

[0007] 作为本发明的进一步改进，下摆座与连杆通过铰接相联；当花键轴的行程至两端点时，连杆可摆动一定角度，可扩大上摆轴轴向移动的行程，实现大锥度的加工；

[0008] 综上所述，本发明具有结构相对简单、安装、使用方便的优点，且磨损小，可保证加工质量和实现大锥度加工。

附图说明

[0009] 图1为本发明实施例的主视图。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

[0011] 如图1所示，该线切割机床锥度头的摆架机构，包括上摆轴1、下摆轴2、与上摆轴1固联的支座3、套于下摆轴2上的支撑座4，上摆轴1和下摆轴2的前端均设有主导轮座5，下摆轴2后端固联有下摆座6，下摆座6通过铰轴13铰接联有连杆7，连杆7上端设有滑槽，一安装座8固联有滑块9，滑块9通过锁紧螺钉10联于滑槽内，安装座8上固设有花键套11，上摆轴1的后端固联有花键轴12，花键轴12滑动的设于花键套11内。

[0012] 使用时，支撑座4与机架固联，支座3与机床的十字拖板联接，由十字拖板带动支座3、支座3再带动上摆轴1做轴向（U轴）的移动和径向（V轴）的偏转运动；做轴向的移动时，花键轴12只在花键套11内滑动，此时下摆轴2及花键套11等均保持静止；当花键轴12的行程至两端点时，连杆7可绕下摆座6摆动一定角度，可扩大上摆轴1轴向移动的行程，此时下摆轴2保持静止；做径向的偏转运动时，上摆轴1通过花键轴12、花键套11、安装座8、滑块9、连杆7、下摆座6推动下摆轴2在支撑座4内做径向的偏转运动，从而实现锥度加工；本发明相比于现有结构，无需二级铰接装置，不仅结构相对简单，安装、使用方便，当十字拖板通过支座3带动上摆轴1沿其轴向移动时，花键轴12在花键套11滑动及连杆7少量的摆动，磨损更小，可保证加工质量；上摆轴1沿其轴向移动时其轴向行程主要与花键轴12的长度有关，无需加大连杆7的尺寸即可实现轴向大行程，从而实现大锥度加工；通过调整滑块9在滑槽内的位置，可改变上摆轴1与下摆轴2的间距，提高通用。