一种研磨治具

摘要

本发明公开了一种研磨治具，包括夹具机构和研磨机构，所述夹具机构具有T型凹槽，所述T型凹槽具有窄的颈部和宽的底部，所述底部两侧均装有待磨工件，所述研磨机构具有沿所述T型凹槽长度方向滑动的抵压部、与抵压部相连的研磨头和动力装置，所述研磨头与待磨工件接触，动力装置带动抵压部和研磨头沿所述T型凹槽长度方向滑动。本发明的研磨治具能够对小片材端面进行较好的研磨，且研磨质量均一度高。

权利要求

1.一种研磨治具，包括夹具机构和研磨机构，其特征在于，所述夹具机构具有T型凹槽，所述T型凹槽具有窄的颈部和宽的底部，所述底部两侧均装有待磨工件，所述研磨机构具有沿所述T型凹槽长度方向滑动的抵压部、与抵压部相连的研磨头和动力装置，所述研磨头与待磨工件接触，动力装置带动抵压部和研磨头沿所述T型凹槽长度方向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种研磨治具，其特征在于，沿所述T型凹槽的长度方向还设有导向杆，所述导向杆上设有能够沿导向杆滑动的滑套，所述滑套上端与抵压部相接，下端与研磨头相接。

3.根据权利要求1或2所述的一种研磨治具，其特征在于，所述T型凹槽长度方向的两端各具有一止挡部。

4.根据权利要求3所述的一种研磨治具，其特征在于，所述夹具机构为圆柱形，所述夹具机构固于工作台面上。

5.根据权利要求4所述的一种研磨治具，其特征在于，所述抵压部最大宽度大于T型凹槽颈部的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种研磨治具，其特征在于，所述动力装置为电机、气缸或手轮。

说明书

一种研磨治具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种研磨治具，属于研磨用设备技术领域。

背景技术

[0002] 为了去除玻璃、金属板件等切割后在表面形成的细小毛刺，需对工件表面进行研磨，特别是对于尺寸不大的小玻璃片材，由于端面小，为了提高研磨效果，达到统一的研磨质量，减少残次品，对装夹工件的夹具及研磨治具都有较高的要求，因此急需一种针对小片材端面的研磨装置。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种研磨治具，该研磨治具能够对小片材端面进行较好的研磨，且研磨质量均一度高。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

[0005] 一种研磨治具，包括夹具机构和研磨机构，所述夹具机构具有T型凹槽，所述T型凹槽具有窄的颈部和宽的底部，所述底部两侧均装有待磨工件，所述研磨机构具有沿所述T型凹槽长度方向滑动的抵压部、与抵压部相连的研磨头和动力装置，所述研磨头与待磨工件接触，动力装置带动抵压部和研磨头沿所述T型凹槽长度方向滑动。

[0006] 优选地，沿所述T型凹槽的长度方向还设有导向杆，所述导向杆上设有能够沿导向杆滑动的滑套，所述滑套上端与抵压部相接，下端与研磨头相接。

[0007] 优选地，所述T型凹槽长度方向的两端各具有一止挡部。

[0008] 优选地，所述夹具机构为圆柱形，所述夹具机构固于工作台面上。

[0009] 优选地，所述抵压部最大宽度大于T型凹槽颈部的宽度。

[0010] 优选地，所述动力装置为电机、气缸或手轮。

[0011] 本发明所达到的有益效果：

[0012] 使用时，先将待磨工件裝于T型凹槽底部两侧，然后将研磨机构的研磨头深入T型凹槽内，并与待磨工件需要研磨的端面相接触，启动动力装置，动力装置带动研磨机构的抵压部沿T型凹槽长度方向滑动，此时研磨头也随之滑动进行研磨。

[0013] 本发明的研磨治具能够对小片材端面进行较好的研磨，且研磨质量均一度高。

附图说明

[0014] 图1是优选实施例中研磨治具的侧视图；

[0015] 图2是优选实施例中研磨治具的俯视图；其中：

[0016] 1. 夹具机构，2. T型凹槽，21. 颈部，22. 底部，3. 研磨机构，31. 抵压部，32. 研磨头，33. 滑套，4.导向杆，5. 待磨工件，6. 排屑槽，7. 止挡部。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

[0018] 如图1-2所示，一种研磨治具，包括夹具机构1和研磨机构3，夹具机构1具有T型凹槽2， T型凹槽2具有窄的颈部21和宽的底部22，T型凹槽2的底部22两侧均装有若干待磨工件5，研磨机构3具有沿T型凹槽2长度方向滑动的抵压部31、与抵压部31相连的研磨头32和动力装置，研磨头32与待磨工件5接触，动力装置带动抵压部31和研磨头32沿T型凹槽2长度方向滑动。以上所称动力装置为电机。

[0019] 具体地，待磨工件5沿T型凹槽2长度方向排列，共包括两列，其中每列待磨工件5需要研磨的端面相对。待磨工件5可以通过胶粘或其他方式固定。

[0020] 为了便于研磨产生的粉末排除，防止堵塞，在研磨头32下方的T型凹槽2底部22开有排屑槽6。

[0021] 沿T型凹槽2的长度方向还设有导向杆4，导向杆4上设有能够沿导向杆4滑动的滑套33，滑套33上端与抵压部31相接，下端与研磨头32相接。导向杆4进一步保证研磨过程中研磨头32运行的稳定性。

[0022] T型凹槽2长度方向的两端各具有一止挡部7。止挡部7用于在抵压部31滑动过程中对其定位。

[0023] 夹具机构1为圆柱形，夹具机构1固于工作台面上。

[0024] 抵压部31最大宽度大于T型凹槽2颈部21的宽度。

[0025] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。