本发明涉及模型加工设计工业设计领域，尤其涉及一种自动去微型软胶零件的水口机，本发明采用如下技术方案：水口零件分离装置包括安装在工作台面上的驱动装置、水口刀、轮胎导向装置，轮胎导向装置包括至少一条的第一导向轨，第一导向轨顶部设置轮胎进料口连通位于底部的定位凹槽，带水口轮胎整理装置与轮胎进料口导通，轮胎可由轮胎进料口导引至定位凹槽内，定位凹槽分别在于轮胎轮心的一侧设置第一圆柱孔，驱动装置驱动水口刀向第一圆柱孔中心轴方向运动，还设置有使轮胎脱离定位凹槽的轮胎脱离装置，本发明的优点在于：可直接完成对轮胎的整理以及带水口轮胎的的轮胎及水口分离,自动化程度高，无须人工过多的参与。
1.一种自动去微型软胶零件的水口机，包括工作台面(1)、带水口轮胎整理装置、水口零件分离装置,其特征在于：水口零件分离装置包括安装在工作台面(1)上的驱动装置(2)、水口刀(22)、轮胎导向装置，轮胎导向装置包括至少一条的第一导向轨(3)，第一导向轨(3)顶部设置轮胎进料口(31)连通位于底部的定位凹槽（32），带水口轮胎整理装置与轮胎进料口(31)导通，轮胎可由轮胎进料口(31)导引至定位凹槽（32）内，定位凹槽（32）一侧设置第一圆柱孔(33)，驱动装置(2)驱动水口刀(22)向第一圆柱孔(33)中心轴方向运动，还设置有使轮胎脱离定位凹槽（32）的轮胎脱离装置，在位于定位凹槽(32)的底部设置负压孔，带水口轮胎整理装置包括振动整理盘(41)以及驱动振动整理盘(41)上下振动整理的振动装置(4)，振动整理盘(41)包括螺旋进料斗以及出料口，振动整理盘(41)的出料口通过第二导向轨连通第一导向轨(3)轮胎进料口(31)，所述的第一导向轨(3)为两条且并列平行设置，所述的第一导向轨(3)轮胎进料口(31)设置挡板(51)，挡板(51)与第二导向轨(5)排出口平行,轮胎脱离装置包括在水口刀(22)运动方向上的挡块(23)，挡块(23)设有与水口刀(22)形状配合的水口刀孔(231),工作台面(1)设置轮胎收集口(111)，轮胎收集口(111)在位于挡块(23)与第一圆柱孔(33)之间，轮胎收集口(111)与成品储存腔(11)连通,定位凹槽（32）的第一圆柱孔(33)相对另一侧设置第二圆柱孔(34)，第一圆柱孔(33)与第二圆柱孔(34)中心同轴，驱动装置(2)驱动水口刀(22)由第一圆柱孔(33)运动至第二圆柱孔(34),第二圆柱孔(34)在位于水口刀(22)运动方向的一侧工作台面(1)上设置水口收集口(121)，水口收集口(121)连通水口收集腔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动去微型软胶零件的水口机，其特征在于：还设置有控制电箱，控制电箱驱动连接驱动装置(2)以及振动装置(4)。
3.根据权利要求2所述的一种自动去微型软胶零件的水口机，其特征在于：所述的工作台面(1)上设置与第一圆柱孔(33)同轴水口刀导向槽(24)，驱动装置(2)带动水口刀沿水口刀导向槽运动至第一圆柱孔(33)。
一种自动去微型软胶零件的水口机
技术领域
[0001] 本发明涉及模型加工设计工业设计领域，尤其涉及一种自动去微型软胶零件的水口机。
背景技术
[0002] 传统的零件去水口机，对于轮胎零件的水口的分离往往是通过气缸驱动水口刀对轮胎进行水口脱离，然而其水口以及轮胎的分离都需要通过人工进行挑除，工作效率高，无法实现全自动的轮胎以及零件的脱离。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种自动去微型软胶零件的水口机，具体目的在于提供一种可直接整理以及分离轮胎及水口的自动去微型软胶零件的水口机。
[0004] 为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种自动去微型软胶零件的水口机，包括工作台面、带水口轮胎整理装置、水口零件分离装置,水口零件分离装置包括安装在工作台面上的驱动装置、水口刀、轮胎导向装置，轮胎导向装置包括至少一条的第一导向轨，第一导向轨顶部设置轮胎进料口连通位于底部的定位凹槽，带水口轮胎整理装置与轮胎进料口导通，轮胎可由轮胎进料口导引至定位凹槽内，定位凹槽一侧设置第一圆柱孔，驱动装置驱动水口刀向第一圆柱孔中心轴方向运动，还设置有使轮胎脱离定位凹槽的轮胎脱离装置。
[0005] 进一步的，轮胎脱离装置包括在水口刀运动方向上的挡块，挡块设有与水口刀形状配合的水口刀孔。
[0006] 优选的，工作台面设置轮胎收集口，轮胎收集口在位于挡块与第一圆柱孔之间，轮胎收集口与成品储存腔连通。
[0007] 进一步的，定位凹槽的第一圆柱孔相对另一侧设置第二圆柱孔，第一圆柱孔与第二圆柱孔中心同轴，驱动装置驱动水口刀由第一圆柱孔运动至第二圆柱孔。
[0008] 优选的，第二圆柱孔在位于水口刀运动方向的一侧工作台面上设置水口收集口，水口收集口连通水口收集腔。
[0009] 进一步的，带水口轮胎整理装置包括振动整理盘以及驱动振动整理盘上下振动整理的振动装置，振动整理盘包括螺旋进料斗以及出料口，振动整理盘的出料口通过第二导向轨连通第一导向轨轮胎进料口。
[0010] 优选的，所述的第一导向轨轮胎进料口31设置挡板，挡板与第二导向轨排出口平行。
[0011] 优选的，还设置有控制电箱，控制电箱驱动连接驱动装置以及振动装置。
[0012] 优选的，所述的第一导向轨为两条且并列平行设置，水口刀为两组，驱动装置通过传动块驱动并列设置的两组水口刀。
[0013] 优选的，所述的工作台面上设置与第一圆柱孔同轴水口刀导向槽，驱动装置带动水口刀沿水口刀导向槽运动至第一圆柱孔。
[0014] 本发明的优点在于：可直接完成对轮胎的整理以及带水口轮胎的的轮胎及水口分离,自动化程度高，无须人工过多的参与.
[0015] 附图说明：
[0016] 附图1为实施例的自动去微型软胶零件的水口机正视结构图；
[0017] 附图2为实施例的自动去微型软胶零件的水口机左视结构图；
[0018] 附图3为实施例的自动去微型软胶零件的水口机俯视结构图；
[0019] 附图4为实施例的水口零件分离装置的正视结构图；
[0020] 附图5为实施例的水口零件分离装置的后视结构图；
[0021] 附图6为实施例的水口零件分离装置的俯视结构图；
[0022] 附图7为实施例的水口零件分离装置的右视结构图；
[0023] 附图8为实施例的水口零件分离装置的立体结构图。
[0024] 具体实施方式：
[0025] 实施例：参照图1-8，一种自动去微型软胶零件的水口机，包括工作台面(1)、带水口轮胎整理装置、水口零件分离装置,水口零件分离装置包括安装在工作台面上的驱动装置2、水口刀22、轮胎导向装置，轮胎导向装置包括第一导向轨3，第一导向轨3顶部设置轮胎进料口31连通位于底部的定位凹槽32，带水口轮胎整理装置与轮胎进料口导通，轮胎A可由轮胎进料口31导引至定位凹槽32内，定位凹槽32分别在于轮胎A轮心的一侧设置第一圆柱孔33，驱动装置2驱动水口刀22向第一圆柱孔33中心轴方向运动，还设置有使水口已脱离的轮胎A脱离定位凹槽32的轮胎脱离装置。
[0026] 上述实施例中，驱动装置2驱动水口刀22沿第一圆柱孔33中心轴方向运动对定位在定位凹槽32内的水口进行脱离，由此实现对轮胎A的水口脱离。
[0027] 轮胎脱离装置包括在水口刀22运动方向上的挡块23，挡块23设有与水口刀22形状配合的水口刀孔231，水口刀孔231与第一圆柱孔33同轴，具体的，驱动装置2驱动水口刀22沿第一圆柱孔33中心轴方向运动动作完成以后，由于本身水口刀22往回收缩带动已经去除水口的轮胎A往回缩，上述的第一档块23可以限制已经去除水口的轮胎A与水口刀22同时回缩，由此使已经去除水口的轮胎A脱离水口刀22。
[0028] 优选的，挡块23的半径大于轮胎A半径,轮胎A的半径略小于水口刀22的半径。
[0029] 为了对已经去除水口的轮胎A进一步的收集，在工作台面设置轮胎收集口111，轮胎收集口111在位于挡块23与第一圆柱孔33之间底部处，轮胎收集口111与成品储存腔11连通，已经去除水口的轮胎A在脱离以后可以掉落进到轮胎收集口111再由成品储存腔11进行收集。
[0030] 为了进一步的水口进行收集，定位凹槽32的第一圆柱孔33相对另一侧或在位于轮胎A轮心另一侧设置第二圆柱孔33，第一圆柱孔33与第二圆柱孔34中心同轴，驱动装置2驱动水口刀22由第一圆柱孔33运动至第二圆柱孔34而使水口由第二圆柱孔34抛出。
[0031] 优选的，第二圆柱孔34在位于水口刀22运动方向的一侧工作台面上设置水口收集口121，水口收集口121连通水口收集腔12，上述由第二圆柱孔34抛出的水口可以直接掉落进水口收集口121而由水口收集腔12进行收集。
[0032] 优选的，工作台面1上设置与第一圆柱孔33同轴水口刀导向槽24，驱动装置2带动水口刀22沿水口刀导向槽24运动至第一圆柱孔33，可以进一步的对去水口刀22的运动路径进行导向，保证水口去除的精准度以及保持产品的一致性。
[0033] 优选的，第一导向轨3的定位凹槽32由下至上延伸至出料口31。
[0034] 优选的，为了提高水口脱离的效率，第一导向轨3为两条且并列平行设置，水口刀22为并列设置的两组，驱动装置2通过传动块21驱动并列设置的两组水口刀22，两组水口刀
22与单组的动作原理相同。
[0035] 上述实施例中，带水口轮胎整理装置包括振动整理盘41以及驱动振动整理盘41上下振动整理的振动装置4，振动整理盘41包括螺旋进料斗42以及出料口43，振动整理盘41的出料口43通过第二导向轨5连通第一导向轨3的轮胎进料口31，上述的振动整理盘41的进料口可以放置带水口的轮胎A并通过振动装置4驱动振动整理盘41沿振动导轨40上下振动而对带水口的轮胎A进行整理,整理后与定位凹槽32形状配合带水口的轮胎通过第二导向轨5进入到轮胎进料口31处再进入到定位凹槽32内。
[0036] 优选的，第一导向轨轮胎进料口31设置挡板51，挡板51与第二导向轨5排出口平行。
[0037] 优选的，上述的工作台面1上设置与第一圆柱33孔同轴的水口刀导向槽24，驱动装置2带动水口刀22沿水口刀导向槽24运动至第一圆柱孔33。
[0038] 优选的，工作台面1上增设控制电箱，控制电箱驱动连接驱动装置2动作，驱动装置2为驱动气缸，驱动气缸2的活塞杆驱动连接传动件21。
[0039] 优选的，工作台面1围设防护挡板6，上述的振动装置4设置在防护挡板6的顶部。
[0040] 优选的，上述的第二圆柱孔34的半径大于水口刀半径且小于轮胎半径，轮胎的半径略小于水口刀22的半径。
[0041] 优选的，在位于定位凹槽32的底部设置负压孔，负压装置驱动负压孔产生向下吸附力。
[0042] 当然，以上仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做 等效改变均应包含在本发明的保护范围内。
