单PASS数据传输式打印系统及其数据传输方法转让专利

申请号 : CN201610349995.1

文献号 : CN105835546B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 朱亚雄

申请人 : 武汉璟丰科技有限公司

摘要 :

本发明涉及一种单PASS数据传输式打印系统。解决了现有技术的不足,技术方案为:包括客户端、网络交换机、若干个喷头控制板、中控器和电机编码器,所述客户端通过网络连接线与所述网络交换机通信连接,所述网络交换机电连接有若干个喷头控制板,所述喷头控制板还均与所述的中控器电连接,所述喷头至少与一个喷头控制板对应,所述喷头控制板均与对应的喷头通信喷头连接,所述电机编码器配设在所述驱动电机的输出端处,所述中控器还电连接有一个用于检测打印物体的光电传感器。

权利要求 :

1.一种单PASS数据传输式打印系统,由电源供电,包括打印台、墨盒、喷头和驱动电机,所述喷头由驱动电机驱动,所述驱动电机配设在打印台上,所述喷头与所述墨盒连通,其特征在于:还包括客户端、网络交换机、若干个喷头控制板、中控器和电机编码器,所述客户端通过网络连接线与所述网络交换机通信连接,所述网络交换机电连接有若干个喷头控制板,所述喷头控制板还均与所述的中控器电连接,所述喷头至少与一个喷头控制板对应,所述喷头控制板均与对应的喷头通信喷头连接,所述喷头控制板还与所述电机编码器电连接,所述电机编码器配设在所述驱动电机的输出端处,所述中控器还电连接有一个用于检测打印物体的光电传感器;

还包括墨盒主体和备用墨盒,所述墨盒主体和备用墨盒上均配设有液位感应器,所述液位感应器均与主板通信连接;

所述墨盒主体和备用墨盒分别与所述喷头通过传输管连接,所述传输管上均配设有电磁阀,所述电磁阀均与所述喷头控制板电连接;

还固定有若干个喷气装置和一个进气泵,所述喷气装置包括喷气固定架、储气室、出气管和电磁阀,所述储气室通过固定架固定配设在喷口的周围,所述储气室与所述进气泵的输出端连通,所述进气泵与所述打印控制芯片电连接,所述出气管的输入端与所述储气室连接,所述出气管上配设有电磁阀,所述电磁阀与所述打印控制芯片电连接,所述出气管的输出端呈弧形,所述出气管的输出端内侧位于喷口的外侧。

2.根据权利要求1所述的单PASS数据传输式打印系统,其特征在于:所述喷头控制板并联后与所述网络交换机电连接,所述喷头控制板并联后与所述中控器电连接。

3.根据权利要求2所述的单PASS数据传输式打印系统,其特征在于:所述中控器为单片机、集中控制器或电脑。

4.根据权利要求1所述的单PASS数据传输式打印系统,其特征在于:所述液位感应器为数字液位感应器。

5.根据权利要求1所述的单PASS数据传输式打印系统,其特征在于:所述储气室内配设有一个用于填设冷却液的填充腔,所述填充腔呈螺旋形,所述储气室内部用于空气流通的空腔也呈螺旋形,所述填充腔与储气室内部用于空气流通的空腔贴合。

6.一种单PASS数据传输式打印系统数据传输方法,适用于如权利要求1所述的单PASS数据传输式打印系统,其特征在于:步骤一,客户端发送读取喷头控制板IP地址指令到网络交换机,网络交换机接收并通过网线广播该指令到每块喷头控制板;

步骤二,喷头控制板接收指令并发送对应IP地址,通过网络交换机发送到客户端,与客户端建立数据通讯连接;

步骤三,在客户端根据需要设置好每块喷头控制板IP地址编号,然后发送每块喷头控制板需打印的数据;

步骤四,网络交换机接收打印数据并通过网线分别广播到有对应IP的喷头控制板上;

步骤五,每块喷头控制板接收到各自需打印的数据并处理存储,等待打印信号;

步骤六,中控器通过光电传感器探测到被打印物,并发送打印信号到每块喷头控制板,喷头控制板接收到中控器打印信号后,开始处理打印信号,同时,喷头控制板依据电机编码器发送的脉冲来计算被打印物的位置,判断位置准确后,执行步骤七;

步骤七,喷头控制板对接收打印信号进行打印数据信号处理;

步骤八,喷头控制板将处理过的打印数据发送到喷头,实现数据控制喷头喷墨打印。

说明书 :

单PASS数据传输式打印系统及其数据传输方法

技术领域

[0001] 本发明是一种打印设备,特别是涉及一种单PASS数据传输式打印系统及其数据传输方法。

背景技术

[0002] 喷墨打印系统在国内是一种常用的打印设备,中国专利申请号:CN201320119797.8,公开了一种喷刻一体机。此发明可以解决现有技术传统在喷刻过程中,喷头悬空,不保湿,会出现损坏的问题,其技术方案要点是,喷刻一体机由电源供电,包括机架、动力装置、传动带、送纸机构和压纸机构,动力装置、送纸机构和压纸机构均设定在机架上,动力装置与送纸机构以及动力装置传动连接,其特征在于:还包括喷刻小车、磁铁分离机构和喷绘小车,磁铁分离机构包括喷刻小车主支撑板和设置在喷刻小车主支撑板一侧上的磁铁块,喷刻小车与所说的磁铁块抵接,喷绘小车与喷刻小车主支撑板固定连接,括喷刻小车通过传动带与动力装置传动连接。本发明喷头保湿,延长了喷头的使用寿命。但是在喷墨打印机的控制上存在一定的改进空间,特别是存在数据传输中不能同时分别控制各个喷头的问题。
[0003] 更为明确的说是现有的打印数据的传输方式只能连机工作,不能脱机工作,而且一台电脑同时只能带一块卡工作,存在用USB线,扁平线,光纤线连机工作中,电脑处理数据运行速度只接影响板卡工作效率,线的种类繁多,且同时只能一块板卡工作,不可实现大规模的数据传输,效率较低,并且出了问题不易排查。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为解决目前的技术方案数现有的打印数据的传输方式只能连机工作,不能脱机工作,而且一台电脑同时只能带一块卡工作,存在用USB线,扁平线,光纤线连机工作中,电脑处理数据运行速度只接影响板卡工作效率,线的种类繁多,且同时只能一块板卡工作,不可实现大规模的数据传输,效率较低,并且出了问题不易排查的问题,提供一种单PASS数据传输式打印系统及其数据传输方法。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种单PASS数据传输式打印系统,由电源供电,包括打印台、墨盒、喷头和驱动电机,所述喷头由驱动电机驱动,所述驱动电机配设在打印台上,所述喷头与所述墨盒连通,还包括客户端、网络交换机、若干个喷头控制板、中控器和电机编码器,所述客户端通过网络连接线与所述网络交换机通信连接,所述网络交换机电连接有若干个喷头控制板,所述喷头控制板还均与所述的中控器电连接,所述喷头至少与一个喷头控制板对应,所述喷头控制板均与对应的喷头通信喷头连接,所述喷头控制板还与所述电机编码器电连接,所述电机编码器配设在所述驱动电机的输出端处,所述中控器还电连接有一个用于检测打印物体的光电传感器。本发明为本司申请号:201510157743.4申请日:2015年4月4日的授权发明专利《扁平化的脱机工业印花打印机》及相关实用新型专利技术基础上的进一步研发改进。本发明可实现一种全新的单PASS数据传输控制喷码打印方式,可离线多路传输,利用网络交换机,网线进行数据传输,可大规模进行数据传输来实现管理大规模喷头的使用,安装方便,兼容性高,应用灵活,稳定,易于问题的排查,维修。在打喷墨打印中,只需装程序指令下载到板卡,就可不用电脑实现数据传输,可多块板卡同时进行数据传输来工作。本申请中的客户端可以是电脑、pad或手机。
[0006] 作为优选,所述喷头控制板并联后与所述网络交换机电连接,所述喷头控制板并联后与所述中控器电连接。
[0007] 作为优选,所述中控器为单片机、集中控制器或电脑。
[0008] 作为优选,还包括墨盒主体和备用墨盒,所述墨盒主体和备用墨盒上均配设有液位感应器,所述液位感应器均与所述的主板通信连接。
[0009] 作为优选,所述墨盒主体和备用墨盒分别与所述喷头通过传输管连接,所述传输管上均配设有电磁阀,所述电磁阀均与所述喷头控制板电连接。
[0010] 作为优选,所述液位感应器为数字液位感应器。
[0011] 作为优选,还固定有若干个喷气装置和一个进气泵,所述喷气装置包括喷气固定架、储气室、出气管和电磁阀,所述储气室通过固定架固定配设在喷口的周围,所述储气室与所述进气泵的输出端连通,所述进气泵与所述打印控制芯片电连接,所述出气管的输入端与所述储气室连接,所述出气管上配设有电磁阀,所述电磁阀与所述打印控制芯片电连接,所述出气管的输出端呈弧形,所述出气管的输出端内侧位于喷口的外侧。这样设置时因为在打印的时候可以迅速对油墨进行降温,使得油墨字迹迅速冷却,不会在字迹之间存在模糊。
[0012] 作为优选,所述储气室内配设有一个用于填设冷却液的填充腔,所述填充腔呈螺旋形,所述储气室内部用于空气流通的空腔也呈螺旋形,所述填充腔与储气室内部用于空气流通的空腔贴合。使用冷却气体,可以更快的使字迹冷却定型,不会因为移动、接触等问题在字迹之间产生模糊。
[0013] 一种单PASS数据传输式打印系统数据传输方法,适用于如上所述的单PASS数据传输式打印系统,
[0014] 步骤一,客户端发送读取喷头控制板IP地址指令到网络交换机,网络交换机接收并通过网线广播该指令到每块喷头控制板;
[0015] 步骤二,喷头控制板接收指令并发送对应IP地址,通过网络交换机发送到客户端,与客户端建立数据通讯连接;
[0016] 步骤三,在客户端根据需要设置好每块喷头控制板IP地址编号,然后发送每块喷头控制板需打印的数据;
[0017] 步骤四,网络交换机接收打印数据并通过网线分别广播到有对应IP的喷头控制板上;
[0018] 步骤五,每块喷头控制板接收到各自需打印的数据并处理存储,等待打印信号;
[0019] 步骤六,中控器通过光电传感器探测到被打印物,并发送打印信号到每块喷头控制板,喷头控制板接收到中控器打印信号后,开始处理打印信号,同时,喷头控制板依据电机编码器发送的脉冲来计算被打印物的位置,判断位置准确后,执行步骤七;
[0020] 步骤七,喷头控制板对接收打印信号进行打印数据信号处理;
[0021] 步骤八,喷头控制板将处理过的打印数据发送到喷头,实现数据控制喷头喷墨打印。
[0022] 本发明的实质性效果是:本发明可实现一种全新的单PASS数据传输控制喷码打印方式,可离线多路传输,利用网络交换机,网线进行数据传输,可大规模进行数据传输来实现管理大规模喷头的使用,安装方便,兼容性高,应用灵活,稳定,易于问题的排查,维修。在打喷墨打印中,只需装程序指令下载到板卡,就可不用电脑实现数据传输,可多块板卡同时进行数据传输来工作。

附图说明

[0023] 图1为本发明的整体方框示意图。
[0024] 图中:1、PC端,2、网络交换机,3、喷头控制板,4、喷头,5、电机编码器,6、中控器,7、光电传感器。

具体实施方式

[0025] 下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
[0026] 实施例:
[0027] 一种单PASS数据传输式打印系统(参见附图1),由电源供电,包括打印台、墨盒、喷头4和驱动电机,所述喷头由驱动电机驱动,所述驱动电机配设在打印台上,所述喷头与所述墨盒连通,还包括安装有客户端的PC端1、网络交换机2、若干个喷头控制板3、中控器6和电机编码器5,所述客户端通过网络连接线与所述网络交换机通信连接,所述网络交换机电连接有若干个喷头控制板,所述喷头控制板还均与所述的中控器电连接,所述喷头至少与一个喷头控制板对应,所述喷头控制板均与对应的喷头通信喷头连接,所述喷头控制板还与所述电机编码器电连接,所述电机编码器配设在所述驱动电机的输出端处,所述中控器还电连接有一个用于检测打印物体的光电传感器7。所述喷头控制板并联后与所述网络交换机电连接,所述喷头控制板并联后与所述中控器电连接。所述中控器为单片机、集中控制器或电脑。还包括墨盒主体和备用墨盒,所述墨盒主体和备用墨盒上均配设有液位感应器,所述液位感应器均与所述的主板通信连接。所述墨盒主体和备用墨盒分别与所述喷头通过传输管连接,所述传输管上均配设有电磁阀,所述电磁阀均与所述喷头控制板电连接。所述液位感应器为数字液位感应器。还固定有若干个喷气装置和一个进气泵,所述喷气装置包括喷气固定架、储气室、出气管和电磁阀,所述储气室通过固定架固定配设在喷口的周围,所述储气室与所述进气泵的输出端连通,所述进气泵与所述打印控制芯片电连接,所述出气管的输入端与所述储气室连接,所述出气管上配设有电磁阀,所述电磁阀与所述打印控制芯片电连接,所述出气管的输出端呈弧形,所述出气管的输出端内侧位于喷口的外侧。所述储气室内配设有一个用于填设冷却液的填充腔,所述填充腔呈螺旋形,所述储气室内部用于空气流通的空腔也呈螺旋形,所述填充腔与储气室内部用于空气流通的空腔贴合。本实施例这样设置时因为在打印的时候可以迅速对油墨进行降温,使得油墨字迹迅速冷却,不会在字迹之间存在模糊。使用冷却气体,可以更快的使字迹冷却定型,不会因为移动、接触等问题在字迹之间产生模糊。
[0028] 一种单PASS数据传输式打印系统数据传输方法,适用于如上所述的单PASS数据传输式打印系统,包括以下步骤:
[0029] 步骤一,客户端发送读取喷头控制板IP地址指令到网络交换机,网络交换机接收并通过网线广播该指令到每块喷头控制板;
[0030] 步骤二,喷头控制板接收指令并发送对应IP地址,通过网络交换机发送到客户端,与客户端建立数据通讯连接;
[0031] 步骤三,在客户端根据需要设置好每块喷头控制板IP地址编号,然后发送每块喷头控制板需打印的数据;
[0032] 步骤四,网络交换机接收打印数据并通过网线分别广播到有对应IP的喷头控制板上;
[0033] 步骤五,每块喷头控制板接收到各自需打印的数据并处理存储,等待打印信号;
[0034] 步骤六,中控器通过光电传感器探测到被打印物,并发送打印信号到每块喷头控制板,喷头控制板接收到中控器打印信号后,开始处理打印信号,同时,喷头控制板依据电机编码器发送的脉冲来计算被打印物的位置,判断位置准确后,执行步骤七;
[0035] 步骤七,喷头控制板对接收打印信号进行打印数据信号处理;
[0036] 步骤八,喷头控制板将处理过的打印数据发送到喷头,实现数据控制喷头喷墨打印。
[0037] 本实施例可实现一种全新的单PASS数据传输控制喷码打印方式,可离线多路传输,利用网络交换机,网线进行数据传输,可大规模进行数据传输来实现管理大规模喷头的使用,安装方便,兼容性高,应用灵活,稳定,易于间题的排查,维修。在打喷墨打印中,只需装程序指令下载到板卡,就可不用电脑实现数据传输,可多块板卡同时进行数据传输来工作。
[0038] 以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。