支撑机构及具有其的金融机具

摘要

本发明提供了一种支撑机构及具有其的金融机具。该支撑机构包括气弹簧、以及气弹簧止挡机构，气弹簧包括缸筒和活塞杆；气弹簧止挡机构包括保护管、偏转驱动件以及端部支撑件，保护管套设在活塞杆外，保护管的一端与活塞杆的外端头铰接，另一端设置有端部支撑件；偏转驱动件位于活塞杆与保护管之间，当活塞杆容纳在缸筒内时保护管套在缸筒外，当活塞杆拉伸时，偏转驱动件驱动保护管绕活塞杆的外端头处的铰接轴偏转使得端部支撑件与缸筒的端部抵接以将活塞杆与缸筒之间的相对位置锁止。应用本发明的支撑机构解决了现有技术中气弹簧失效导致前面板失去支撑而掉下来打中工作人员的问题，保证了气弹簧工作稳定正常。

权利要求

1.一种支撑机构，包括：气弹簧、以及气弹簧止挡机构，所述气弹簧包括缸筒和在所述缸筒内伸缩运动的活塞杆；

其特征在于，所述气弹簧止挡机构包括：保护管、偏转驱动件以及端部支撑件，所述保护管套设在所述活塞杆外，所述保护管的一端与所述活塞杆的外端头铰接，另一端设置有所述端部支撑件；

所述偏转驱动件位于所述活塞杆与所述保护管之间，当所述活塞杆容纳在所述缸筒内时所述保护管套在所述缸筒外，当所述活塞杆拉伸时，所述偏转驱动件驱动所述保护管绕所述活塞杆的外端头处的铰接轴偏转使得所述端部支撑件与所述缸筒的端部抵接以将所述活塞杆与所述缸筒之间的相对位置锁止；

其中，所述偏转驱动件包括驱动气缸，所述驱动气缸设置在所述活塞杆上，所述驱动气缸的驱动活塞杆的驱动端与所述保护管的内壁可转动地连接。

2.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于，所述端部支撑件由塑料材料制成，所述保护管、所述缸筒及所述活塞杆均由金属材料制成，使得所述端部支撑件的硬度低于所述保护管、所述缸筒以及所述活塞杆三者的硬度。

3.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于，所述端部支撑件具有支撑部以及与所述支撑部相对设置的操作部，当所述活塞杆与所述缸筒之间的相对位置锁止时，所述支撑部与所述缸筒的端部抵接。

4.如权利要求3所述的支撑机构，其特征在于，沿所述保护管的轴线方向上，所述操作部的长度大于所述支撑部的长度。

5.如权利要求4所述的支撑机构，其特征在于，所述端部支撑件还具有连接部，沿所述保护管的轴线方向上，所述支撑部和所述操作部均与所述连接部连接，所述连接部套在所述保护管上，沿所述保护管的径向方向上，所述支撑部的厚度和所述操作部的厚度均大于所述保护管的管壁厚度以形成与所述保护管的端部相抵的阶梯，且所述支撑部的厚度值大于或等于所述缸筒的半径与所述活塞杆的半径之间的差值。

6.如权利要求3或4所述的支撑机构，其特征在于，所述支撑机构还包括金属接头，所述保护管铰连接在所述金属接头上，所述金属弹性片固定连接在所述金属接头上，所述金属接头与所述活塞杆螺纹连接。

7.如权利要求1所述的支撑机构，其特征在于，所述驱动气缸的驱动气腔由驱动活塞分为第一驱动气腔和第二驱动气腔，所述驱动活塞杆位于所述第二驱动气腔内，所述缸筒的活塞腔由气弹簧活塞分为第一活塞腔和第二活塞腔，所述活塞杆位于第二活塞腔内，其中，所述第一驱动气腔与所述第一活塞腔相连通，所述第二驱动气腔与所述第二活塞腔相连通。

8.一种金融机具，包括前面板和支撑机构，其特征在于，所述支撑机构为权利要求1至7中任一项所述的支撑机构，所述支撑机构的一端与所述前面板铰连接，所述支撑机构的另一端与所述金融机具的柜体铰连接。

说明书

支撑机构及具有其的金融机具

技术领域

[0001] 本发明涉及弹簧设备技术领域，具体地，涉及一种支撑机构及具有其的金融机具。

背景技术

[0002] 当金融机具的前面板向上开启，以对机具内的机器设备进行维护时，一般使用气弹簧来支撑前面板，使得前面板保持稳定开启的状态。此时，气弹簧的一端固定在前面板上，另一端固定在机具主体上。当前面板向上开启时，气弹簧伸长，以将前面板固定在一定的打开角度。

[0003] 但是，气弹簧在伸长状态下，存在漏气的可能性。气弹簧因漏气等故障而失去支撑作用，此时，气弹簧失效导致前面板失去支撑而掉下来打中工作人员的情况发生。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种支撑机构及具有其的金融机具，旨在解决现有技术中气弹簧失效导致前面板失去支撑而掉下来打中工作人员的问题。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种支撑机构，包括：气弹簧、以及气弹簧止挡机构，气弹簧包括缸筒和在缸筒内伸缩运动的活塞杆；气弹簧止挡机构包括：保护管、偏转驱动件以及端部支撑件，保护管套设在活塞杆外，保护管的一端与活塞杆的外端头铰接，另一端设置有端部支撑件；偏转驱动件位于活塞杆与保护管之间，当活塞杆容纳在缸筒内时保护管套在缸筒外，当活塞杆拉伸时，偏转驱动件驱动保护管绕活塞杆的外端头处的铰接轴偏转使得端部支撑件与缸筒的端部抵接以将活塞杆与缸筒之间的相对位置锁止。

[0006] 可选地，端部支撑件由塑料材料制成，保护管、缸筒及活塞杆均由金属材料制成，使得端部支撑件的硬度低于保护管、缸筒以及活塞杆三者的硬度。

[0007] 可选地，偏转驱动件包括金属弹性片，金属弹性片的施力端位于铰接轴与缸筒之间，且金属弹性片的固定端连接在活塞杆上，金属弹性片的施力端与保护管的内壁抵接。

[0008] 可选地，端部支撑件具有支撑部以及与支撑部相对设置的操作部，当活塞杆与缸筒之间的相对位置锁止时，支撑部与缸筒的端部抵接。

[0009] 可选地，沿保护管的轴线方向上，操作部的长度大于支撑部的长度。

[0010] 可选地，端部支撑件还具有连接部，沿保护管的轴线方向上，支撑部和操作部均与连接部连接，连接部套在保护管上，沿保护管的径向方向上，支撑部的厚度和操作部的厚度均大于保护管的管壁厚度以形成与保护管的端部相抵的阶梯，且支撑部的厚度值大于或等于缸筒的半径与活塞杆的半径之间的差值。

[0011] 可选地，支撑机构还包括金属接头，保护管铰连接在金属接头上，金属弹性片固定连接在金属接头上，金属接头与活塞杆螺纹连接。

[0012] 可选地，偏转驱动件包括驱动气缸，驱动气缸设置在活塞杆上，驱动气缸的驱动活塞杆的驱动端与保护管的内壁可转动地连接。

[0013] 可选地，驱动气缸的驱动气腔由驱动活塞分为第一驱动气腔和第二驱动气腔，驱动活塞杆位于第二驱动气腔内，缸筒的活塞腔由气弹簧活塞分为第一活塞腔和第二活塞腔，活塞杆位于第二活塞腔内，其中，第一驱动气腔与第一活塞腔相连通，第二驱动气腔与第二活塞腔相连通。

[0014] 根据本发明的另一方面，提供了一种金融机具，包括前面板和支撑机构，支撑机构为前述的支撑机构，支撑机构的一端与前面板铰连接，支撑机构的另一端与金融机具的柜体铰连接。

[0015] 本发明中，当气弹簧的活塞杆伸出之后，保护管在偏转驱动件的驱动下绕铰接轴转动，使得保护管的第二端上的端部支撑件与缸筒的端部抵接，从而达到保护管对活塞杆与缸筒之间的支撑作用，使得气弹簧在漏气失效的情况下活塞杆也不会自动缩回，保证了气弹簧工作稳定正常，当这种气弹簧应用于金融机具，就能够从根本上避免金融机具上前面板落下而伤害人身安全的意外发生。

附图说明

[0016] 图1是本发明的支撑机构的第一实施例的活塞杆处于伸出状态的结构示意图；

[0017] 图2是本发明的支撑机构的第一实施例的活塞杆准备收回时的结构示意图；

[0018] 图3是本发明的支撑机构的第二实施例的结构示意图；

[0019] 图4是本发明的支撑机构的第二实施例的活塞杆伸出时的流体流动示意图；

[0020] 图5是本发明的支撑机构的第二实施例的活塞杆收回时的流体流动示意图；

[0021] 图6是本发明的金融机具的实施例的结构示意图。

[0022] 在附图中：

[0023] 10、缸筒；20、活塞杆；30、保护管；41、金属弹性片；42、驱动气缸；

[0024] 421、驱动活塞杆；50、端部支撑件；51、支撑部；52、操作部；

[0025] 60、金属接头；70、铰接轴；80、两位四通电磁阀；101、前面板；

[0026] 102、柜体；200、支撑机构。

具体实施方式

[0027] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0028] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。

[0029] 还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

[0030] 如图1和图2所示，本发明的第一实施例的支撑机构包括：气弹簧、以及气弹簧止挡机构，气弹簧包括缸筒10和在缸筒10内伸缩运动的活塞杆20；气弹簧止挡机构包括：保护管30、偏转驱动件以及端部支撑件50，保护管30套设在活塞杆20外，保护管30的一端与活塞杆
20的外端头铰接，另一端设置有端部支撑件50；偏转驱动件位于活塞杆20与保护管30之间，当活塞杆20容纳在缸筒10内时保护管30套在缸筒10外，当活塞杆20拉伸时，偏转驱动件驱动保护管30绕活塞杆20的外端头处的铰接轴偏转使得端部支撑件与缸筒10的端部抵接以将活塞杆20与缸筒10之间的相对位置锁止。

[0031] 当气弹簧的活塞杆20伸出之后，保护管30在偏转驱动件的驱动下绕铰接轴70转动，使得保护管30的第二端上的端部支撑件50与缸筒10的端部抵接，从而达到保护管30对活塞杆20与缸筒10之间的支撑作用，使得气弹簧在漏气失效的情况下活塞杆20也不会自动缩回，保证了支撑机构工作稳定、正常，当这种支撑机构应用于金融机具，就能够从根本上避免金融机具上前面板落下而伤害人身安全的意外发生。

[0032] 优选地，第一实施例的端部支撑件50为由塑料材料或者橡胶材料制成，保护管30、缸筒10以及活塞杆20均由金属材料制成，这样就使得端部支撑件50的硬度低于保护管30、缸筒10以及活塞杆20三者的硬度，能够减少对缸筒10的端部的摩擦，并且这样能够避免端部支撑件50在与活塞杆20、缸筒10接触的过程中损坏活塞杆20或缸筒10。

[0033] 在第一实施例中，偏转驱动件包括金属弹性片41，金属弹性片41的施力端位于铰接轴与缸筒10之间，且金属弹性片41的固定端连接在活塞杆20上，金属弹性片的施力端与保护管30的内壁抵接。安装完成后的金属弹性片41始终处于压缩状态，当活塞杆20伸出且保护管30的第二端与缸筒10的端部脱离后，保护管30在金属弹性片41的弹性力作用下绕铰接轴70转动，从而使得支撑部51卡在缸筒10的端部上。

[0034] 如图1和图2所示，该支撑机构的端部支撑件50具有支撑部51以及与支撑部51相对设置的操作部52，在活塞杆20与缸筒10之间的相对位置锁止时，支撑部51与缸筒10的端部抵接，并且，沿保护管30的轴线方向上，操作部52的长度大于支撑部51的长度。这样，一旦端部支撑件50的支撑部51与缸筒10的端部相错开时，此时支撑部51就卡在缸筒10的端部上，当需要对活塞杆20进行回收时，工作人员此时就要对操作部52施力，以克服金属弹性片41的弹性力，使得保护管30能够重新套设在缸筒10上如图2所示，箭头为工作人员对操作部52施力的方向。当工作人员用力按下操作部52之后，由于操作部52的长度在沿保护管30的轴线方向上与缸筒10具有相互干涉的部分，因此，操作部52被下压至与缸筒10接触时，工作人员就可以操作将活塞杆20收回，此时保护管30重新套在缸筒10上。

[0035] 具体地，端部支撑件50还具有连接部，沿保护管30的轴线方向上，支撑部51和操作部52均与连接部连接，连接部套在保护管30上，沿保护管30的径向方向上，支撑部51的厚度和操作部52的厚度均大于保护管30的管壁厚度以形成与保护管30的端部相抵的阶梯，且支撑部51的厚度值大于或等于缸筒10的半径与活塞杆20的半径之间的差值。由于支撑部51的厚度较厚，这样在支撑部51与活塞杆20抵接时，硬度较低的支撑部51能够先与活塞杆20接触，即活塞杆20不会与金属材质的保护管30先接触，从而保护了活塞杆20表面完好。

[0036] 为了方便安装，支撑机构还包括金属接头60，保护管30铰连接在金属接头60上，金属弹性片41固定连接在金属接头60上。当然，保护管30直接铰连接在活塞杆20上，金属弹性片41直接固定在活塞杆20上。金属接头60与活塞杆20螺纹连接。

[0037] 具体地，第一实施例的保护管30为圆筒状。圆筒状的保护管30的受力承中性能更好(无论是轴向承重，还是经向承重，其中，本发明的保护管30为轴向承重)，使得气弹簧的结构更紧凑、美观。

[0038] 如图3所示，其示出了本发明的第二实施例的结构示意图。与第一实施例相比较，第二实施例具有以下不同之处。

[0039] 在第二实施例中，偏转驱动件包括驱动气缸42，驱动气缸42设置在活塞杆20上，驱动气缸42的驱动活塞杆421的驱动端与保护管30的内壁之间可转动地连接。这样，就能够通过控制驱动活塞杆421的伸出或缩回，从而实现自动控制保护管30绕铰接轴转动。

[0040] 具体地，驱动气缸42的驱动气腔由驱动活塞分为第一驱动气腔和第二驱动气腔，驱动活塞杆421位于第二驱动气腔内，缸筒10的活塞腔由气弹簧活塞分为第一活塞腔和第二活塞腔，活塞杆20为第二活塞腔内，其中，第一驱动气腔与第一活塞腔相连通，第二驱动气腔与第二活塞腔相连通。并且，驱动气缸42的驱动气腔与缸筒10的活塞腔之间通过两位四通电磁阀80相连通，两位四通电磁阀80的第一位置为导通位置，两位四通电磁阀80的第二位置为关闭位置，装配完成支撑机构之后，两位四通电磁阀80处于第一位置保持常导通状态，在活塞杆20完全伸出时，两位四通电磁80被触发，此时两位四通电磁阀80处于第二位置，此时驱动活塞杆421已经驱动保护管30偏转以使支撑部51与缸筒10的端部抵接。

[0041] 如图3和图4所示，当活塞杆20伸出的过程中，两位四通电磁阀80保持导通，此时缸筒10的活塞腔内的流体从第二活塞腔流动至第一活塞腔。由于第一驱动气腔与第一活塞腔连通，第二驱动气腔与第二活塞腔连通，此时第一活塞腔内的流体具有流动至第一驱动气腔的趋势，而第二驱动气腔的流体具有流动至第二活塞腔的趋势。当支撑部51移动至与缸筒10的端部相错开的临界位置时，第一活塞腔内的流体流到第一驱动气腔，第二驱动气腔内的流体流到第二活塞腔，驱动活塞杆421便开始伸出，以驱动保护管30绕铰接轴70偏转至支撑部51抵接在活塞杆20上，此时，活塞杆20继续伸出一段距离S2，如图3所示，距离S1(距离S1为缸筒10的外壁到活塞杆20表面的距离)小于等于距离S2。当活塞杆20完全伸出之后，两位四通电磁阀80被触发调整处于第二位置。当缸筒10内流体泄露而使活塞杆20失去支撑之后，活塞杆20缩回距离S2之后，便被支撑部51支撑住，从而达到对活塞杆20的有效保护。

[0042] 如图3和图5所示，当活塞杆20需要收回时，工作人员触动控制两位四通电磁阀80的控制开关以使两位四通电磁阀80处于导通位置(两位四通电磁阀80在活塞杆20伸出过程中被触发而关闭，但是两位四通电磁阀80被关闭之后还需打开则必须由控制开关手动打开，因此，活塞杆20缩回缸筒10之后两位四通电磁阀80可以选用常开设置方式)，同时活塞杆20的外端头受到沿活塞杆20的轴线方向的外作用压力，此时第一驱动气腔内的流体立即流到第一活塞腔内，第二活塞腔内的流体立即流到第二驱动气腔内，从而驱动驱动活塞杆421开始收回，以带动保护管30反向偏转至操作部52的内壁与缸筒10抵接，即支撑部51与缸筒10的端部脱离抵接，然后活塞杆20继续收回。

[0043] 这样，通过缸筒10与驱动气缸42之间的连通关系，实现了通过保护管30对活塞杆20与缸筒10之间的支撑保护，也实现了保护管30控制的同步自动化。

[0044] 此外，缸筒10内的流体和驱动气缸42内的流体为压缩气体，或者缸筒10内的流体和驱动气缸42内的流体为汽液混合物。

[0045] 第二实施例除上述结构与第一实施例不同之外，其余结构均相同，在此不再赘述。

[0046] 如图6所示，根据本发明的另一方面，提供了一种金融机具，包括前面板101和支撑机构200，支撑机构200为前述的支撑机构，支撑机构的一端与前面板101铰连接，支撑机构的另一端与金融机具的柜体102铰连接。利用本发明的支撑机构的气弹簧来打开前面板101，活塞杆20在伸出之后，由于活塞杆20与缸筒10之间存在了保护管30的支撑保护，避免了气弹簧在漏气失效情况下前面板101因为失去支撑而掉下砸伤工作人员的事故发生，确保了工作人员的人身安全。

[0047] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。