一种熔炼炉补热装置及熔炼炉转让专利

申请号 : CN201610244269.3

文献号 : CN105841487B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘辉周松林欧阳坤阳自霖杨正华

申请人 : 湖南水口山有色金属集团有限公司

摘要 :

本申请公开了一种熔炼炉补热装置及熔炼炉,其中,熔炼炉补热装置应用于熔炼炉,熔炼炉包括炉缸,炉缸顶端具有通孔,熔炼炉补热装置包括:加热电极、导电模块及控制模块;其中,控制模块的输入端用于接收外界电压,控制模块的输出端与导电模块连接,用于在外界指令的控制下将所述外界电压转换为驱动电压通过其输出端向导电模块传送;导电模块用于将驱动电压向加热电极传送;加热电极的一端通过所述通孔与所述炉缸内部的炉渣接触,另一端设置于所述炉缸外部,用于在接收到所述驱动电压后开始工作为所述熔炼炉的炉缸加热,缩短生产过程中炉缸升温时间;并且熔炼炉补热装置能够降低熔炼炉在停产期间死炉现象的产生几率,提升重新投入生产的效率。

权利要求 :

1.一种熔炼炉补热装置,应用于熔炼炉,所述熔炼炉包括炉缸;其特征在于,所述炉缸顶端具有通孔,所述熔炼炉补热装置包括:加热电极、导电模块及控制模块;其中,所述控制模块的输入端用于接收外界电压,所述控制模块的输出端与所述导电模块连接,用于在外界指令的控制下将所述外界电压转换为驱动电压通过其输出端向所述导电模块传送;

所述导电模块用于将所述驱动电压向所述加热电极传送;

所述加热电极的一端通过所述通孔与所述炉缸内部的炉渣接触,另一端设置于所述炉缸外部,用于在接收到所述驱动电压后开始工作;

所述控制模块包括变压单元和控制单元;其中,

所述变压单元的输入端用于接收外界电压,在所述控制单元的控制下将所述外界电压转换为驱动电压,并通过所述变压单元的输出端向所述导电模块传送;

所述变压单元包括:变压器、第一自动开关、第二自动开关、交流接触器的第一触点和第二触点、热继电器的第一线圈和第二线圈;其中,所述第一自动开关、交流接触器的第一触点、热继电器的第一线圈依次串接在一起作为第一通路,所述第一通路远离所述第一自动开关一侧与所述变压器连接,另一端作为所述变压单元的外界电压输入端;

所述第二自动开关、交流接触器的第二触点、热继电器的第二线圈依次串接在一起作为第二通路,所述第二通路远离所述第二自动开关一侧与所述变压器连接,另一端作为所述变压单元的外界电压输入端;

所述变压器的输出端为所述变压单元的输出端,所述变压器的输入端分别与所述第一通路及第二通路连接。

2.根据权利要求1所述的熔炼炉补热装置,其特征在于,所述熔炼炉补热装置还包括电极夹头和固定螺母;其中,所述固定螺母用于将所述电极夹头固定于所述加热电极设置于所述炉缸外的部分;

所述电极夹头与所述导电模块连接。

3.根据权利要求2所述的熔炼炉补热装置,其特征在于,所述导电模块包括:导线、导电排、吊挂装置;其中,所述导线与所述电极夹头连接,另一端与所述导电排连接;

所述吊挂装置包括固定端和短网,所述固定端用于固定所述吊挂装置,所述短网用于固定所述导电排;

所述导电排远离所述电极夹头一端与所述控制模块的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的熔炼炉补热装置,其特征在于,所述导线为铜导线或铝导线。

5.根据权利要求3所述的熔炼炉补热装置,其特征在于,所述导电排为铜排或铝排或合金排。

6.根据权利要求1所述的熔炼炉补热装置,其特征在于,所述控制单元包括第三自动开关、第一按键开关、第二按键开关、第三按键开关、交流接触器的输入线圈和第三触点、热继电器的第一触点和第二触点、第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯、第四指示灯、第一二次插件、第二二次插件、第三二次插件、第四二次插件和第五二次插件;其中,所述第一二次插件、第三按键开关、第二按键开关、第一按键开关、第二二次插件、交流接触器的输入线圈、热继电器的第一触点和第三二次插件依次串接在一起作为第三通路;

所述第一指示灯与所述交流接触器及热继电器的第一触点并联,接入所述第三通路;

所述第四二次插件的一端接于所述第二按键开关和第三按键开关的连接节点,另一端与所述交流接触器的第三触点的一端连接,所述交流接触器的第三触点远离所述第四二次插件一端与所述第一指示灯一端连接,所述第四二次插件和所述交流接触器的第三触点与所述第一按键开关及第二二次插件并联;

所述第二指示灯与所述第二二次插件、交流接触器的输入线圈、热继电器的第一触点及第三二次插件并联;

所述热继电器的第二触点、第五二次插件及第三指示灯依次串接在一起作为第四通路,与所述第三通路并联;

所述第四指示灯的一端接于所述热继电器的第二触点及所述第五二次插件的连接节点,另一端接于所述第一指示灯远离所述第四二次插件一端;

所述第三自动开关的一端接于所述第二自动开关与所述交流接触器的第二触点之间,另一端同时与所述第三通路靠近第一二次插件及第四通路靠近热继电器第二触点一端连接;

所述第一按键开关、第二按键开关和第三按键开关的组合开关状态用于控制所述熔炼炉补热装置的工作状态;所述第一指示灯、第二指示灯和第三指示灯的亮暗状态用于表示所述熔炼炉补热装置的工作状态。

7.根据权利要求1-6任一项所述的熔炼炉补热装置,其特征在于,所述加热电极为石墨电极或碳电极。

8.一种熔炼炉,其特征在于,所述熔炼炉包括至少一个如权利要求1-7任一项所述的熔炼炉补热装置;

所述熔炼炉的炉缸顶端具有通孔;

所述熔炼炉补热装置的加热电极一端通过所述通孔与所述炉缸内部的炉渣接触,另一端设置于所述炉缸外部。

说明书 :

一种熔炼炉补热装置及熔炼炉

技术领域

[0001] 本申请涉及金属熔炼技术领域,更具体地说,涉及一种熔炼炉补热装置及熔炼炉。

背景技术

[0002] 熔炼炉一般用于高铅渣的还原熔炼过程,高铅渣中的金属氧化物在高温下与还原剂作用,将金属氧化物中的金属还原出来。
[0003] 现有技术中采用的熔炼炉升温方法主要为向炉缸内加入无烟煤并通入空气和氧气的混合气体燃烧的方式。这种升温方法整个升温过程较长,使得高铅渣的熔炼时间相对减少,从而降低熔炼炉的产量。并且在短期停产保温时,现有技术中通常采用向炉缸内加入一定量无烟煤的方式保温,这种保温方式的整体保温时间短,可能会因为炉内低温而使得炉渣凝结造成死炉的现象产生,严重影响重新投入生产的效率。

发明内容

[0004] 为解决上述技术问题,本发明提供了一种熔炼炉补热装置及熔炼炉,以实现缩短熔炼炉升温时间,并且降低在停产保温期间由于炉内低温而使得炉渣凝结造成死炉的概率的目的。
[0005] 为实现上述技术目的,本发明实施例提供了如下技术方案:
[0006] 一种熔炼炉补热装置,应用于熔炼炉,所述熔炼炉包括炉缸;所述炉缸顶端具有通孔,所述熔炼炉补热装置包括:加热电极、导电模块及控制模块;其中,
[0007] 所述控制模块的输入端用于接收外界电压,所述控制模块的输出端与所述导电模块连接,用于在外界指令的控制下将所述外界电压转换为驱动电压通过其输出端向所述导电模块传送;
[0008] 所述导电模块用于将所述驱动电压向所述加热电极传送;
[0009] 所述加热电极的一端通过所述通孔与所述炉缸内部的炉渣接触,另一端设置于所述炉缸外部,用于在接收到所述驱动电压后开始工作。
[0010] 优选的,所述熔炼炉补热装置还包括电极夹头和固定螺母;其中,[0011] 所述固定螺母用于将所述电极夹头固定于所述加热电极设置于所述炉缸外的部分;
[0012] 所述电极夹头与所述导电模块连接。
[0013] 优选的,所述导电模块包括:导线、导电排、吊挂装置;其中,
[0014] 所述导线与所述电极夹头连接,另一端与所述导电排连接;
[0015] 所述吊挂装置包括固定端和短网,所述固定端用于固定所述吊挂装置,所述短网用于固定所述导电排;
[0016] 所述导电排远离所述电极夹头一端与所述控制模块的输出端连接。
[0017] 优选的,所述导线为铜导线或铝导线。
[0018] 优选的,所述导电排为铜排或铝排或合金排。
[0019] 优选的,所述控制模块包括变压单元和控制单元;其中,
[0020] 所述变压单元的输入端用于接收外界电压,在所述控制单元的控制下将所述外界电压转换为驱动电压,并通过所述变压单元的输出端向所述导电模块传送。
[0021] 优选的,所述变压单元包括:变压器、第一自动开关、第二自动开关、交流接触器的第一触点和第二触点、热继电器的第一线圈和第二线圈;其中,
[0022] 所述第一自动开关、交流接触器的第一触点、热继电器的第一线圈依次串接在一起作为第一通路,所述第一通路远离所述第一自动开关一侧与所述变压器连接,另一端作为所述变压单元的外界电压输入端;
[0023] 所述第二自动开关、交流接触器的第二触点、热继电器的第二线圈依次串接在一起作为第二通路,所述第二通路远离所述第二自动开关一侧与所述变压器连接,另一端作为所述变压单元的外界电压输入端;
[0024] 所述变压器的输出端为所述变压单元的输出端,所述变压器的输入端分别与所述第一通路及第二通路连接。
[0025] 优选的,所述控制单元包括第三自动开关、第一按键开关、第二按键开关、第三按键开关、交流接触器的输入线圈和第三触点、热继电器的第一触点和第二触点、第一指示灯、第二指示灯、第三指示灯、第四指示灯、第一二次插件、第二二次插件、第三二次插件、第四二次插件和第五二次插件;其中,
[0026] 所述第一二次插件、第三按键开关、第二按键开关、第一按键开关、第二二次插件、交流接触器的输入线圈、热继电器的第一触点和第三二次插件依次串接在一起作为第三通路;
[0027] 所述第一指示灯与所述交流接触器及热继电器的第一触点并联,接入所述第三通路;
[0028] 所述第四二次插件的一端接于所述第二按键开关和第三按键开关的连接节点,另一端与所述交流接触器的第三触点的一端连接,所述交流接触器的第三触点远离所述第四二次插件一端与所述第一指示灯一端连接,所述第四二次插件和所述交流接触器的第三触点与所述第一按键开关及第二二次插件并联;
[0029] 所述第二指示灯与所述第二二次插件、交流接触器的输入线圈、热继电器的第一触点及第三二次插件并联;
[0030] 所述热继电器的第二触点、第五二次插件及第三指示灯依次串接在一起作为第四通路,与所述第三通路并联;
[0031] 所述第四指示灯的一端接于所述热继电器的第二触点及所述第五二次插件的连接节点,另一端接于所述第一指示灯远离所述第四二次插件一端;
[0032] 所述第三自动开关的一端接于所述第二自动开关与所述交流接触器的第二触点之间,另一端同时与所述第三通路靠近第一二次插件及第四通路靠近热继电器第二触点一端连接;
[0033] 所述第一按键开关、第二按键开关和第三按键开关的组合开关状态用于控制所述熔炼炉补热装置的工作状态;所述第一指示灯、第二指示灯和第三指示灯的亮暗状态用于表示所述熔炼炉补热装置的工作状态。
[0034] 优选的,所述加热电极为石墨电极或碳电极。
[0035] 一种熔炼炉,所述熔炼炉包括至少一个如上述任一实施例所述的熔炼炉补热装置;
[0036] 所述熔炼炉的炉缸顶端具有通孔;
[0037] 所述熔炼炉补热装置的加热电极一端通过所述通孔与所述炉缸内部的炉渣接触,另一端设置于所述炉缸外部。
[0038] 从上述技术方案可以看出,本发明实施例提供了一种熔炼炉补热装置及熔炼炉;所述熔炼炉补热装置包括加热电极、导电模块及控制模块;其中,所述加热电极的一端通过所述通孔与所述炉缸内部的炉渣接触,另一端设置于所述炉缸外部,用于在所述控制模块的控制下为所述熔炼炉的炉缸加热,缩短生产过程中炉缸升温时间;并且在短期停产保温期间,在所述控制模块的控制下为所述炉缸内部的炉渣加热,避免炉渣由于炉内温度较低而出现凝结的现象产生,从而降低了所述熔炼炉在停产期间死炉现象的产生几率,提升了重新投入生产的效率。

附图说明

[0039] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0040] 图1为本申请的一个实施例提供的一种熔炼炉补热装置的结构示意图;
[0041] 图2为本申请的一个优选实施例提供的一种熔炼炉补热装置的结构示意图;
[0042] 图3为本申请的一个实施例提供的一种控制模块的结构示意图;
[0043] 图4为本申请的一个实施例提供的一种变压单元的电路结构示意图;
[0044] 图5为本申请的一个实施例提供的一种控制单元的电路结构示意图。

具体实施方式

[0045] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0046] 本申请实施例提供了一种熔炼炉补热装置,应用于熔炼炉,如图1所示,所述熔炼炉包括炉缸,所述炉缸顶端具有通孔,所述熔炼炉补热装置包括:加热电极11、导电模块12及控制模块13;其中,
[0047] 所述控制模块13的输入端用于接收外界电压,所述控制模块13的输出端与所述导电模块12连接,用于在外界指令的控制下将所述外界电压转换为驱动电压并通过其输出端向所述导电模块12传送;
[0048] 所述导电模块12用于将所述驱动电压向所述加热电极11传送;
[0049] 所述加热电极11的一端通过所述通孔与所述炉缸内部的炉渣接触,另一端设置于所述炉缸外部,用于在接收到所述驱动电压后开始工作。
[0050] 需要说明的是,在本实施例中,所述加热电极11为圆柱状电极或长方体状电极。本申请对所述加热电极11的具体形状并不做限定,具体视实际情况而定。
[0051] 所述加热电极11用于在所述熔炼炉生产过程中提供加热功能,从而缩短熔炼炉炉缸的升温时间,提升高铅渣的熔炼时间,从而提升熔炼炉的产量。所述加热电极11的一端与所述炉渣接触的目的是在短期停产保温期间,为所述炉渣提供加热功能,避免炉渣由于低温而凝结,从而降低了所述熔炼炉在停产期间死炉现象的产生几率,提升了重新投入生产的效率。
[0052] 在上述实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,如图2所示,所述熔炼炉补热装置还包括电极夹头15和固定螺母14;其中,
[0053] 所述固定螺母14用于将所述电极夹头15固定于所述加热电极11设置于所述炉缸外部的部分;
[0054] 所述电极夹头15与所述导电模块12连接。
[0055] 需要说明的是,设置所述电极夹头15的目的是便于导电模块12与所述加热电极11之间的连接。并且当所述加热电极11需要更换时,取下电极夹头15更换加热电极11即可,而不需要对所述导电模块12进行调制。
[0056] 在上述实施例的基础上,在本申请的另一个实施例中,所述导电模块12包括:导线、导电排、吊挂装置;其中,
[0057] 所述导线与所述电极夹头15连接,另一端与所述导电排连接;
[0058] 所述吊挂装置包括固定端和短网,所述固定端用于固定所述吊挂装置,所述短网用于固定所述导电排;
[0059] 所述导电排远离所述电极夹头15一端与所述控制模块13的输出端连接。
[0060] 需要说明的是,在本申请的一个实施例中,所述导线为铜导线或铝导线。在本申请的其他实施例中,所述导线还可以为合金导线。本申请对所述导线的具体类型并不做限定,具体视实际情况而定。
[0061] 在上述实施例的基础上,在本申请的另一个实施例中,所述导电排为铜排或铝排或合金排。本申请对所述导电排的具体种类并不做限定,只要能够承受大电流的导电排即可,具体视实际情况而定。
[0062] 在上述实施例的基础上,在本申请的又一个实施例中,如图3所示,所述控制模块13包括变压单元100和控制单元200;其中,
[0063] 所述变压单元100的输入端用于接收外界电压,在所述控制单元200的控制下将所述外界电压转换为驱动电压,并通过所述变压单元100的输出端向所述导电模块12传送。
[0064] 在上述实施例的基础上,在本申请的一个具体实施例中,如图4所示,所述变压单元100包括:
[0065] 变压器B、第一自动开关Z1、第二自动开关Z2、交流接触器的第一触点JD1和第二触点JD2、热继电器的第一线圈RX1和第二线圈RX2;其中,
[0066] 所述第一自动开关Z1、交流接触器的第一触点JD1、热继电器的第一线圈RX1依次串接在一起作为第一通路,所述第一通路远离所述第一自动开关Z1一侧与所述变压器B连接,另一端作为所述变压单元100的外界电压输入端;
[0067] 所述第二自动开关Z2、交流接触器的第二触点JD2、热继电器的第二线圈RX2依次串接在一起作为第二通路,所述第二通路远离所述第二自动开关Z2一侧与所述变压器B连接,另一端作为所述变压单元100的外界电压输入端;
[0068] 所述变压器B的输出端为所述变压单元100的输出端,所述变压器B的输入端分别与所述第一通路及第二通路连接,所述变压器B的接地端接地。
[0069] 需要说明的是,附图4中的标号A1和A2为与外界电源连接的接点,用于接收外界电源传送的外界电压;所述第一自动开关Z1和第二自动开关Z2为所述熔炼炉补热装置的保护开关,当所述第一通路和第二通路中通过的电流过大时,所述第一自动开关Z1和第二自动开关Z2会自动断开,避免对操作人员造成触电或对所述熔炼炉补热装置造成损毁的现象发生。
[0070] 在上述实施例的基础上,在本申请的另一个具体实施例中,如图5所示,所述控制单元200包括第三自动开关Z3、第一按键开关N1、第二按键开关N2、第三按键开关N3、交流接触器的输入线圈JX和第三触点JD3、热继电器的第一触点RD1和第二触点RD2、第一指示灯D1、第二指示灯D2、第三指示灯D3、第四指示灯D4、第一二次插件XS1、第二二次插件XS2、第三二次插件XS3、第四二次插件和第五二次插件XS5;其中,
[0071] 所述第一二次插件XS1、第三按键开关N3、第二按键开关N2、第一按键开关N1、第二二次插件XS2、交流接触器的输入线圈JX、热继电器的第一触点RD1和第三二次插件XS3依次串接在一起作为第三通路;
[0072] 所述第一指示灯D1与所述交流接触器及热继电器的第一触点RD1并联,接入所述第三通路;
[0073] 所述第四二次插件XS4的一端接于所述第二按键开关N2和第三按键开关N3的连接节点,另一端与所述交流接触器的第三触点JD3的一端连接,所述交流接触器的第三触点JD3远离所述第四二次插件XS4一端与所述第一指示灯D1一端连接,所述第四二次插件XS4和所述交流接触器的第三触点JD3与所述第一按键开关N1及第二二次插件XS2并联;
[0074] 所述第二指示灯D2与所述第二二次插件XS2、交流接触器的输入线圈JX、热继电器的第一触点及第三二次插件XS3并联;
[0075] 所述热继电器的第二触点RD2、第五二次插件XS5及第三指示灯D3依次串接在一起作为第四通路,与所述第三通路并联;
[0076] 所述第四指示灯D4的一端接于所述热继电器的第二触点RD2及所述第五二次插件XS5的连接节点,另一端接于所述第一指示灯D1远离所述第四二次插件XS4一端;
[0077] 所述第三自动开关Z3的一端接于所述第二自动开关Z2与所述交流接触器的第二触点JD2之间,另一端同时与所述第三通路靠近第一二次插件XS1及第四通路靠近热继电器第二触点RD2一端连接;
[0078] 所述第一按键开关N1、第二按键开关N2和第三按键开关N3的组合开关状态用于控制所述熔炼炉补热装置的工作状态;所述第一指示灯D1、第二指示灯D2和第三指示灯D3的亮暗状态用于表示所述熔炼炉补热装置的工作状态。
[0079] 需要说明的是,同样的,所述第三自动开关Z3为所述控制单元200的保护开关,当通过所述控制单元200的电流过大时,所述第三自动开关Z3会自动断开,避免对操作人员造成触电及对所述熔炼炉补热装置造成损坏的情况发生。
[0080] 所述第一二次插件XS1、第二二次插件XS2、第三二次插件XS3、第四二次插件XS4及第五二次插件XS5用于断开或断路器的电源,保证操作人员的安全,同时也防止操作人员误操作带来的危害。
[0081] 当所述交流接触器的输入线圈JX通电时,所述交流接触器的第一触点JD1和第二触点JD2闭合,其所在支路导通;当通过所述热继电器的电流产生过大热量时,所述热继电器的第一触点RD1和第二触点RD2闭合,其所在支路导通。
[0082] 所述第一按键开关N1、第二按键开关N2和第三按键开关N3的组合开关状态用于控制所述熔炼炉补热装置的工作状态;所述第一指示灯D1、第二指示灯D2、第三指示灯D3和第四指示灯D4的亮暗状态用于表示所述熔炼炉补热装置的工作状态。
[0083] 还需要说明的是,在本申请的一个实施例中,所述第一按键开关N1为绿色按键开关,为所述熔炼炉补热装置的启动开关;所述第二按键开关N2为红色按键开关,为所述熔炼炉补热装置的停止开关;所述第三按键开关N3为所述熔炼炉补热装置的检修开关,当所述熔炼炉补热装置需要检修时断开所述第三按键开关N3,进行加热电极11更换等检修操作。所述第一指示灯D1和第二指示灯D2为绿色指示灯,所述第三指示灯D3和第四指示灯D4为红色指示灯。本申请对所述第一按键开关N1、第二按键开关N2、第三按键开关N3、第一指示灯D1、第二指示灯D2、第三指示灯D3及第四指示灯D4的具体按键颜色并不做限定,具体视实际情况而定。
[0084] 在上述任一实施例的基础上,在本申请的一个优选实施例中,所述加热电极11为石墨电极或碳电极。但在本申请的其他实施例中,所述加热电极11还可以为金属电极。本申请对此并不做限定,具体视实际情况而定。
[0085] 相应的,本申请实施例还提供了一种熔炼炉,所述熔炼炉包括至少一个如上述任一实施例所述的熔炼炉补热装置;
[0086] 所述熔炼炉的炉缸顶端具有通孔;
[0087] 所述熔炼炉补热装置的加热电极11一端通过所述通孔与所述炉缸内部的炉渣接触,另一端设置于所述炉缸外部。
[0088] 在上述实施例的基础上,在本申请的一个优选实施例中,所述熔炼炉为侧吹式熔炼炉。但在本申请的其他实施例中,所述熔炼炉为底吹式熔炼炉。本申请对此并不做限定,具体视实际情况而定。
[0089] 综上所述,本申请实施例提供了一种熔炼炉补热装置及熔炼炉;所述熔炼炉补热装置包括加热电极11、导电模块12及控制模块13;其中,所述加热电极11的一端通过所述通孔与所述炉缸内部的炉渣接触,另一端设置于所述炉缸外部,用于在所述控制模块13的控制下为所述熔炼炉的炉缸加热,缩短生产过程中炉缸升温时间;并且在短期停产保温期间,在所述控制模块13的控制下为所述炉缸内部的炉渣加热,避免炉渣由于炉内温度较低而出现凝结的现象产生,从而降低了所述熔炼炉在停产期间死炉现象的产生几率,提升了重新投入生产的效率。
[0090] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0091] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。