一种大型变压器直流电阻快速测试装置和测试方法

摘要

本发明公开了一种大型变压器直流电阻快速测试装置和测试方法，包括高压侧测试模块和低压侧测试模块，高压侧测试模块包括电流取样电阻RN，在变压器每相相星型绕组分别串联电流取样电阻RN，电流取样电阻RN与被测绕组电阻RX组成串联分压电路，每相的电压测试模块分别连接到电压表，将串联分压电路串接到恒流源上；低压侧测试模块包括控制器、多路继电器和电流电压测试模块，控制器连接到继电器和电流电压测试模块，继电器每路两个端口连接到变压器高压星型侧ABC相绕组、低压三角形侧abc相绕组和电源，控制器还连接到显示屏。本发明实现了试验数据的准确性，降低作业风险，提高作业工效，确保人身与设备安全。

权利要求

1.一种大型变压器直流电阻快速测试装置，其特征在于：包括高压侧测试模块和低压侧测试模块，高压侧测试模块包括电流取样电阻RN，在变压器A、B、C三相星型绕组的A、B、C端分别串联电流取样电阻RN，电流取样电阻RN与被测试绕组的每相被测绕组电阻RX组成串联分压电路，在变压器A、B和C三相串接的电流取样电阻RN两端分别连接到电压表VAN、电压表VBN和电压表VCN，在变压器A、B和C三相被测绕组电阻RX两端分别连接到电压表VAX、电压表VBX和电压表VCX，将串联分压电路串接到恒流源上；低压侧测试模块包括控制器、多路继电器和电流电压测试模块，控制器连接到继电器和电流电压测试模块，控制器还连接到显示屏，继电器每路两个端口连接到变压器高压星型侧ABC相绕组、低压三角形侧abc相绕组和电源，其具体连接方式为：继电器包括1S、2S、3S、4S、5S、6S、7S、8S、9S、10S、11S和12S十二路，1S、3S和5S可分别将电源正极和A相、B相和C相连通，2S一端连接A相，4S一端连接B相，6S一端连接C相，8S一端连接a相，10S一端连接b相，12S一端连接c相，且2S另一端、4S另一端、

6S另一端、8S另一端、10S另一端和2S另一端相互连通，7S、9S和11S可分别将电源负极和a相、b相和c相连通。

2.根据权利要求1所述的一种大型变压器直流电阻快速测试装置，其特征在于：高压侧测试模块还包括一种对变压器有载调压机构远程操作装置，该装置包括电磁铁一(12)和电磁铁二(13)，电磁铁一(12)和电磁铁二(13)固定连接在升降档按钮板(24)上，电磁铁一(12)的可动铁芯一(18)和电磁铁二(13)的可动铁芯二(19)分别正对升降档按钮板(24)上的升档按钮(25)和降档按钮(26)。

3.根据权利要求2所述的一种大型变压器直流电阻快速测试装置，其特征在于：电磁铁一(12)和电磁铁二(13)通过控制线(20)分别连接到升档按钮开关(22)和降档按钮开关(21)，升档按钮开关(22)和降档按钮开关(21)连接到电源(23)。

4.根据权利要求2所述的一种大型变压器直流电阻快速测试装置，其特征在于：电磁铁一(12)和电磁铁二(13)通过夹持固定装置(27)连接到升降档按钮板(24)上，夹持固定装置(27)包括可拆卸的夹持机构和安装在夹持机构底部的固定机构。

5.根据权利要求4所述的一种大型变压器直流电阻快速测试装置，其特征在于：夹持机构包括四方体状固定卡箍(3)和条形的移动卡箍(5)，固定卡箍(3)上端面设置固定卡箍头(1)，移动卡箍(5)上端面设置移动卡箍头(6)和左侧面设置导向杆(28)，固定卡箍头(1)和移动卡箍头(6)形成燕尾槽结构，移动卡箍(5)通过导向杆(28)可伸缩地连接到固定卡箍(3)右侧面导向孔(29)内，导向孔(29)内设置有压缩弹簧(4)，压缩弹簧(4)两端分别抵靠在导向杆(28)端部台阶轴(2)上和导向孔(29)孔口的挡板(30)上。

6.根据权利要求2所述的一种大型变压器直流电阻快速测试装置，其特征在于：固定机构包括槽钢状的两根滑槽(9)和两对L型连接片(7，8)，两根滑槽(9)前后对称地固定连接在固定卡箍(3)上，两滑槽(9)的槽面对面安装，每对连接片(7，8)短边嵌合在滑槽中，并采用紧定螺钉(31)固定，每对连接片(7，8)长边固定连接在电磁铁一(12)和电磁铁二(13)上。

7.根据权利要求2所述的一种大型变压器直流电阻快速测试装置，其特征在于：还包括视频监控仪(32)，视频监控仪(32)通过线缆连接到摄像头(33)，摄像头(33)安装在升降档按钮板(24)处，正对升降档按钮板(24)上的档位指示灯(39)。

8.根据权利要求7所述的一种大型变压器直流电阻快速测试装置，其特征在于：摄像头(33)上连接有夹子(34)，夹子(34)通过可拆卸活动安装方式固定在升降档按钮板(24)上，摄像头(33)通过万向软管(35)连接到夹子(34)。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种大型变压器直流电阻快速测试装置的测试方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

(1)高压侧直流电阻测试：通过高压侧测试模块将测试仪对应的电流表电压表连接到变压器高压侧，并在变压器A、B、C三相星型绕组的A、B、C端分别串联电流取样电阻RN，电流取样电阻RN与被测试绕组的每相被测绕组电阻RX组成串联分压电路，电流电压表测试每相RN两端电压和电流，即可测得每相电阻：计算公式如下；

(2)低压侧直流电阻测试：通过低压侧测试模块将测试仪对应的电流表电压表连接到变压器低压侧，通过控制器自动控制多路继电器实现高压侧绕组与低压侧绕组的不同路径的通断，并将回路连接到电源，即可测得低压侧每相电阻，通过控制器计算即可将结果显示到显示屏上。

说明书

一种大型变压器直流电阻快速测试装置和测试方法

技术领域

[0001] 本发明属于变压器直流电阻快速测试技术领域，具体涉及一种大型变压器直流电阻快速测试装置和测试方法。

背景技术

[0002] 变压器绕组直流电阻的测量，可以检查出绕组及绕组内部的焊接质量，接头松动，分接开关接触不良等许多缺陷。对保证变压器安全运行起到了重要作用。但目前还无法对其进行带电测试和在线监测，主要依靠停电进行测试，是年度预防性试验必做的项目。在变压器所有预防性试验项目中，直流电阻的测量时间总时间的2/3。

[0003] 目前现场测试存在的问题：

[0004] 1、现有的变压器低压侧三角形绕组进行直流电阻测试时，三角形绕组测试问题：

[0005] ①电力系统110kV及以上主变压器，低压侧均为三角形接线，在进行主变低压侧直流电阻测试时，由于三角形接线的特殊性，进行绕组直流电阻的测试时间很长，且数据难以稳定，变压器容量越大，这种现象尤为突出。使测试数据的真实性难以保证。有时甚至对变压器绕组做出错误的判断。

[0006] ②目前国内针对三角形绕组采用的助磁法测试，其接线较复杂，容易造成错误接线，对试验人员技术理论水平要求也高。试验过程中需频繁换线操作，增加作业风险。

[0007] 2、现有的变压器高压侧星型绕组进行直流电阻测试时，星型接线(YN)绕组测试存在如下问题：

[0008] ①主变高压侧绕组为有载调压方式，规程规定需对所有档位都要进行测试，目前我们的测试方式为通过有载调压机构调整高压侧绕组档位，先进行A相(1～17档)绕组的直流电阻测试后，然后换相进行B相(17～1档)绕组的直流电阻测试，再换相进行C相(1～17档)绕组的直流电阻测试；耗时长。

[0009] ②完成主变高压侧A、B、C相绕组直阻测试，需频繁调整有载分接开关三个单循环，有载分接开关机械磨损大。增大了调压开关触头的氧化膜对三相平衡度的影响。

[0010] ③在换相操作过程中，需要切断测试回路电源，对绕组进行放电，再换相接线操作，再进行测试，绕组重新建立磁通的过程较长，耗时长。

[0011] ④测试时电流通过绕组时会发热，由于绕组是单相通电流进行测试，各相绕组温度不一致，绕组电阻的大小受温度影响的因素，造成测试数据存在一定的偏差。三相直流电阻的不平衡率超标等问题。

[0012] ⑤目前国内采用的三通道原理测试方式，由于测试时中性点引线部分没有电流通过，无法验证中性点引线是否正常，还需要按单相方式每相至少验证一个数据。

[0013] 3、现有的变压器高压侧星型绕组进行直流电阻测试时，其有载分接开关机构箱调压换档存在以下问题：

[0014] ①测试高压侧绕组直流电阻时，需要一人在有载调压机构一端进行高压侧绕组换档的操作，以配合另一端测试人员进行测试操作，现场是通过呼唱方式来确认档位后，测试人员再进行测试，人机工效低。

[0015] ②由于有载调压机构端与测试人员进行测试操作端不在一个地点，现场是通过两端人员呼唱的方式来确认档位后，再由测试人员进行测试，容易存在漏测、重复测的现象，费时费力。

发明内容

[0016] 本发明要解决的技术问题是：针对上述存在的技术问题，提供一种大型变压器直流电阻快速测试装置和测试方法，解决目前对变压器绕组直流电阻测量带来的人机工效低、作业风险高，耗时长和对测试数据的影响，保证试验数据的准确性，降低作业风险，提高作业工效，确保人身与设备安全。

[0017] 本发明采取的技术方案为：一种大型变压器直流电阻快速测试装置，包括高压侧测试模块和低压侧测试模块，高压侧测试模块包括电流取样电阻RN，在变压器A、B、C三相星型绕组的A、B、C端分别串联电流取样电阻RN，电流取样电阻RN与被测试绕组的每相被测绕组电阻RX组成串联分压电路，在变压器A、B和C三相串接的电流取样电阻RN两端分别连接到电压表VAN、电压表VBN和电压表VCN，在变压器A、B和C三相被测绕组电阻RX两端分别连接到电压表VAX、电压表VBX和电压表VCX，将串联分压电路串接到恒流源上；低压侧测试模块包括控制器、多路继电器和电流电压测试模块，控制器连接到继电器和电流电压测试模块，继电器每路两个端口连接到变压器高压星型侧ABC相绕组、低压三角形侧abc相绕组和电源，控制器还连接到显示屏。

[0018] 继电器包括1S、2S、3S、4S、3S、6S、7S、8S、9S、10S、11S和12S十二路，1S、3S和5S可分别将电源正极和A相、B相和C相连通，2S、4S、6S可分别将A相与8S、10S和12S分别连接的a相、b相和c相连接，7S、9S和11S可分别将电源负极和a相、b相和c相连通。

[0019] 高压侧测试模块还包括一种对变压器有载调压机构远程操作装置，包括电磁铁一和电磁铁二，电磁铁一和电磁铁二固定连接在升降档按钮板上，电磁铁一的可动铁芯一和电磁铁二的可动铁芯二分别正对升降档按钮板上的升档按钮和降档按钮。

[0020] 电磁铁一和电磁铁二通过控制线分别连接到升档按钮开关和降档按钮开关，升档按钮开关和降档按钮开关连接到电源，通过远程的连接电源的升档按钮开关和降档按钮开关，可方便快捷地进行升降档操作，控制简单，维护方便。

[0021] 电磁铁一和电磁铁二通过夹持固定装置连接到升降档按钮板上，夹持固定装置包括可拆卸的夹持机构和安装在夹持机构底部的固定机构，通过可拆卸的夹持机构夹持升降档按钮板，采用固定装置将电磁铁进行固定连接，实现了电磁铁的快速安装和拆卸，大大提高试验测试效率。

[0022] 夹持机构包括四方体状固定卡箍和条形的移动卡箍，固定卡箍上端面设置固定卡箍头，移动卡箍上端面设置移动卡箍头和左侧面设置导向杆，固定卡箍头和移动卡箍头形成燕尾槽结构，移动卡箍通过导向杆可伸缩地连接到固定卡箍右侧面导向孔内，导向孔内设置有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别抵靠在导向杆端部台阶轴上和导向孔孔口的挡板上，通过你导向杆连接的压缩弹簧，将固定卡箍头和移动卡箍头对升降档按钮板进行拉压固定，装卸方便快捷，可适应不同宽度大小的升降档按钮板的安装，并且结构简单，固定牢靠，在升降档按钮板上上下位置调整方便，保证电磁铁可动铁芯的位置精确。

[0023] 固定机构包括槽钢状的两根滑槽和两对L型连接片，两根滑槽前后对称地固定连接在固定卡箍上，两滑槽的槽面对面安装，每对连接片短边嵌合在滑槽中，并采用紧定螺钉固定，每对连接片长边固定连接在电磁铁一和电磁铁二上，通过L型的连接片在滑槽上进行移动，使得升降档按钮板上左右位置调整方便，保证电磁铁可动铁芯的位置精确，装卸方便快捷，连接可靠，定位精确。

[0024] 一种对变压器有载调压机构远程操作装置，还包括视频监控仪，视频监控仪通过线缆连接到摄像头，摄像头安装在升降档按钮板处，正对升降档按钮板上的档位指示灯，采用远程视频监控仪和摄像头对档位指示灯进行实时远程监控，从而可快速做出变压器绕组直流电阻的远程操作控制进行远程试验，避免了远程呼叫带来的人机功效低和费时费力，保证了数据的可靠性，

[0025] 摄像头上连接有夹子，夹子通过可拆卸活动安装方式固定在升降档按钮板上，通过夹子可拆卸的方式连接升降挡按钮板，装卸更方便，连接可靠，操作方便，也能固定在不同厂家、不同型号的有载分接开关机构箱上。

[0026] 摄像头通过万向软管连接到夹子，通过调整万向管可方便快捷地进行摄像头的位置调整，调整后让摄像头的头部正对挡位指示灯。

[0027] 夹子包括两夹持片和扭簧，两夹持片通过旋转轴对称地安装，旋转轴上套接有扭簧，扭簧两自由端抵靠在两夹持片按压部位内部。

[0028] 一种大型变压器直流电阻快速测试装置的测试方法，该方法包括以下步骤：

[0029] (1)高压侧直流电阻测试：通过高压侧测试模块将测试仪对应的电流表电压表连接到变压器高压侧，并在变压器A、B、C三相星型绕组的A、B、C端分别串联电流取样电阻RN，电流取样电阻RN与被测试绕组的每相被测绕组电阻RX组成串联分压电路，电流电压表测试每相RN两端电压和电流，即可测得每相电阻：计算公式如下；

[0030]

[0031] (2)低压侧直流电阻测试：通过低压侧测试模块将测试仪对应的电流表电压表连接到变压器低压侧，通过控制器自动控制多路继电器实现高压侧绕组与低压侧绕组的不同路径的通断，并将回路连接到电源，即可测得低压侧每相电阻，通过控制器计算即可将结果显示到显示屏上。

[0032] 本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明有如下效果：

[0033] (1)本发明通过可同时测量高压侧直流电阻的高压侧测试模块和通过控制器自动控制继电器切换进行测量低压侧直流电阻的低压侧测试模块，实现了试验数据的准确性，降低作业风险，提高作业工效，确保人身与设备安全，解决目前对变压器绕组直流电阻测量带来的人机工效低、作业风险高，耗时长和对测试数据的影响；

[0034] (2)高压侧测试模块因采用三相同时测量，变压器中性点引线部分包含在测试回路中，同时也验证了中性点引线是否正常，解决了目前国内采用三通道原理测试方式下，无法验证中性点引线是否正常，还需要按单相方式每相至少验证一个数据的弊端，由于是三相同时测试，且各相电流所产生的合成磁通为零，电流变化过渡过程大为缩短，完成一台变压器全部档位测试时间是单相测试时间的1/3，测试效率大大提高，省时省力，同时测量保证每相绕组温度一致，大大提高了测试精度和可靠性，减少了触头的使用，减少了机械磨损，降低了调压开关触头的氧化膜对三相平衡度的影响，使用寿命更长；

[0035] (3)低压侧测试模块通过控制器和继电器可把高、低压侧串联起来通电流测量测量低压绕组直流电阻，采用同相位和同极性的高压绕组助磁，由于高压绕组的匝数远比低压的多，借助于高压绕组的安匝数，使变压器铁芯饱和，降低电感，即可降低时间常数，达到快速测量的目的，本发明通过自动切换的助磁法接线方式，即可自动完成换线操作，替代人工频繁登高作业和错误接线，提高作业功效，降低作业风险和错误接线带来的对测试数据错误的判断。

附图说明

[0036] 图1为本发明的测试结构示意图；

[0037] 图2为本发明的高压侧测试模块电路连接结构示意图；

[0038] 图3为本发明的低压侧测试模块控制结构示意图；

[0039] 图4为图3的继电器连接电路结构示意图；

[0040] 图5为图3的测试Rac电路结构示意图；

[0041] 图6为图3的测试Rab电路结构示意图；

[0042] 图7为图3的测试Rbc电路结构示意图；

[0043] 图8为本发明的高压侧挡位更换远程操作结构示意图；

[0044] 图9为图8中的电路连接结构示意图；

[0045] 图10为图8的左视结构示意图；

[0046] 图11为图8中的升降挡按钮板结构示意图；

[0047] 图12为图8中远程监控装置结构示意图；

[0048] 图13为图12中夹子连接处结构示意图。

[0049] 图中，1-固定卡箍头，2-台阶轴，3-固定卡箍，4-压缩弹簧，5-移动卡箍，6-移动卡箍头，7-升档电磁铁连接片，8-降档电磁铁连接片，9-滑槽，10-螺钉一，11-螺钉二，12-电磁铁一，13-电磁铁二，14-升档电磁铁左线端子，15-升档电磁铁右线端子，16-降档电磁铁左线端子，17-降档电磁铁右线端子，18-可动铁芯一，19-可动铁芯二，20-控制线，22-升档按钮开关，23-降档按钮开关，24-升降档按钮板，25-升档按钮，26-降档按钮，27-夹持固定装置，28-导向杆，29-导向孔，30-挡板，31-紧定螺钉。

具体实施方式

[0050] 下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍。

[0051] 如图1～图13所示，一种大型变压器直流电阻快速测试装置，包括高压侧测试模块和低压侧测试模块，高压侧测试模块电流取样电阻RN，在变压器A、B、C三相星型绕组的A、B、C端分别串联电流取样电阻RN，电流取样电阻RN与被测试绕组的每相被测绕组电阻RX组成串联分压电路，在变压器A、B和C三相串接的电流取样电阻RN两端分别连接到电压表VAN、电压表VBN和电压表VCN，在变压器A、B和C三相被测绕组电阻RX两端分别连接到电压表VAX、电压表VBX和电压表VCX，将串联分压电路串接到恒流源上；低压侧测试模块包括控制器、多路继电器和电流电压测试模块，控制器连接到继电器和电流电压测试模块，继电器每路两个端口连接到变压器高压星型侧ABC相绕组、低压三角形侧abc相绕组和电源，采用同相位和同极性的高压绕组助磁，控制器还连接到显示屏。

[0052] 继电器包括1S、2S、3S、4S、3S、6S、7S、8S、9S、10S、11S和12S十二路，1S、3S和5S可分别将电源正极和A相、B相和C相连通，2S、4S、6S可分别将A相与8S、10S和12S分别连接的a相、b相和c相连接，7S、9S和11S可分别将电源负极和a相、b相和c相连通。

[0053] 高压侧测试模块还包括一种对变压器有载调压机构远程操作装置，包括电磁铁一12和电磁铁二13，电磁铁一12和电磁铁二13固定连接在升降档按钮板24上，电磁铁一12的可动铁芯一18和电磁铁二13的可动铁芯二19分别正对升降档按钮板24上的升档按钮25和降档按钮26，采用两个电磁铁的可动铁芯分别正对变压器高压侧星型绕组进行有载分接开关机构箱调压换档的升档按钮和降档按钮，将电磁铁连接到远程进行控制升降档，实现了远程的操作，有效解决了现有技术中目前对变压器绕组直流电阻测量带来的人机工效低、作业风险高、耗时长和对测试数据的影响问题，保证试验数据的准确性，降低作业风险，提高作业工效，确保人身与设备安全。

[0054] 电磁铁一12和电磁铁二13通过控制线20分别连接到升档按钮开关22和降档按钮开关21，升档按钮开关22和降档按钮开关21连接到电源23，通过远程的连接电源的升档按钮开关和降档按钮开关，可方便快捷地进行升降档操作，控制简单，维护方便。

[0055] 电磁铁一12和电磁铁二13通过夹持固定装置27连接到升降档按钮板24上，电磁铁一12的接线端子为升档电磁铁左线端子14和升档电磁铁右线端子15，电磁铁二13的接线端子为降档电磁铁左线端子16和降档电磁铁右线端子17，夹持固定装置27包括可拆卸的夹持机构和安装在夹持机构底部的固定机构，通过可拆卸的夹持机构夹持升降档按钮板，采用固定装置将电磁铁进行固定连接，实现了电磁铁的快速安装和拆卸，大大提高试验测试效率。

[0056] 夹持机构包括四方体状固定卡箍3和条形的移动卡箍5，固定卡箍3上端面设置固定卡箍头1，移动卡箍5上端面设置移动卡箍头6和左侧面设置导向杆28，固定卡箍头1和移动卡箍头6形成燕尾槽结构，移动卡箍5通过导向杆28可伸缩地连接到固定卡箍3右侧面导向孔29内，导向孔29内设置有压缩弹簧4，压缩弹簧4两端分别抵靠在导向杆28端部台阶轴2上和导向孔29孔口的挡板30上，通过你导向杆连接的压缩弹簧，将固定卡箍头和移动卡箍头对升降档按钮板进行拉压固定，装卸方便快捷，可适应不同宽度大小的升降档按钮板的安装，并且结构简单，固定牢靠，在升降档按钮板上上下位置调整方便，保证电磁铁可动铁芯的位置精确。

[0057] 固定机构包括槽钢状的两根滑槽9和两对L型的升档电磁铁连接片7和降档电磁铁连接片8，两根滑槽9前后对称地固定连接在固定卡箍3上，两滑槽9的槽面对面安装，每对升档电磁铁连接片7和降档电磁铁连接片8短边嵌合在滑槽中，并采用紧定螺钉31固定，每对升档电磁铁连接片7和降档电磁铁连接片8长边固定连接在电磁铁一12和电磁铁二13上，通过L型的连接片在滑槽上进行移动，使得升降档按钮板上左右位置调整方便，保证电磁铁可动铁芯的位置精确，装卸方便快捷，连接可靠，定位精确。

[0058] 操作过程：电源23取变压器高压侧星型绕组直流电阻测试的自测试仪电源，在使用升档操作时，接通电源23，按一下升档按钮开关22使其常开接点接通，电源通过控制线20使相连的带可动铁芯一18的电磁铁一12的线圈带电，可动铁芯一18顶压有载分接开关机构箱内的升降档按钮板上的升档按钮，完成对有载分接开关的升档操作；在使用降档操作时，接通电源23，按一下降档按钮开关21使其常开接点接通，电源通过控制线20使相连的带可动铁芯二19的电磁铁二13的线圈带电，可动铁芯二19顶压有载分接开关机构箱内的升降档按钮板上的降档按钮，完成对有载分接开关的降档操作。

[0059] 一种对变压器有载调压机构远程操作装置，还包括视频监控仪32，视频监控仪32通过线缆连接到摄像头33，摄像头33安装在升降档按钮板24处，正对升降档按钮板24上的档位指示灯39，摄像头33上连接有夹子34，夹子34通过可拆卸活动安装方式固定在升降档按钮板24上，摄像头33通过万向软管35连接到夹子34，夹子34包括两夹持片36和扭簧37，两夹持片36通过旋转轴38对称地安装，旋转轴38上套接有扭簧37，扭簧37两自由端抵靠在两夹持片36按压部位内部。

[0060] 实施例1：高压侧测试模块中，当恒流源的测试电流同时输入并联的三相绕组后，测试电流分别在变压器A、B、C相绕组上的采样电阻RN上产生一采样电压VN，在被试绕组电阻RX上产生一电压VX，根据已知的取样电阻RN的电阻值，通过以下串联电阻分压公式，由计算电路计数出各相绕组的直流电阻值RX：

[0061]

[0062] 通过将变压器星型绕组的三相分别串接一个电阻RN，RN为已知阻值，RN与每相的被测绕组电阻RX形成分压，通过电压表分别测得RN和RX两端的电压，即可求得RX，因采用三相同时测量，变压器中性点引线部分包含在测试回路中，同时也验证了中性点引线是否正常，解决了目前国内采用三通道原理测试方式下，无法验证中性点引线是否正常，还需要按单相方式每相至少验证一个数据的弊端，由于是三相同时测试，且各相电流所产生的合成磁通为零，电流变化过渡过程大为缩短，完成一台变压器全部档位测试时间是单相测试时间的1/3，测试效率大大提高，省时省力，同时测量保证每相绕组温度一致，大大提高了测试精度和可靠性，减少了触头的使用，减少了机械磨损，降低了调压开关触头的氧化膜对三相平衡度的影响，使用寿命更长。

[0063] 实施例2：低压侧测试模块中，当进行Rac直流电阻测试时，将主变高压侧星型A、B、C和主变低压侧a、b、c通过测试线连接到下图中相应的端子，接通测试电源。通过可编程控制器，驱动受控元件继电器。启动测量回路，此时接点1s-4s-6s-8s-11s接通，直流电源通过正极(+)流过闭合的接点到达负极(-)，完成Rac的测量。实际测试电路继电器连接处电路结构示意图如附图5所示，测试电流流通路径为：(+)—(1s)—(A相绕组)—(BC相并联绕组)—(4s6s)—8s—a相绕组—b相绕组—c相绕组—(-)。

[0064] 实施例3：低压侧测试模块中，当进行Rab直流电阻测试时，将主变高压侧星型A、B、C和主变低压侧a、b、c通过测试线连接到下图中相应的端子，接通测试电源。通过可编程控制器，驱动受控元件继电器，启动测量回路，此时接点3s-2s-6s-7s-10s接通，直流电源通过正极(+)流过闭合的接点到达负极(-)，完成Rab的测量，实际测试电路继电器连接处电路结构示意图如附图6所示，测试电流流通路径为：(+)—(3s)—(B相绕组)—(AC相并联绕组)—(2s6s)—10s—b相绕组—c相绕组—a相绕组—(-)。

[0065] 实施例:4：当进行Rbc直流电阻测试时，将主变高压侧星型A、B、C和主变低压侧a、b、c通过测试线连接到下图中相应的端子，接通测试电源。通过可编程控制器，驱动受控元件继电器，启动测量回路，此时接点5s-2s-4s-9s-12s接通，直流电源通过正极(+)流过闭合的接点到达负极(-)，完成Rbc的测量，实际测试电路继电器连接处电路结构示意图如附图7所示，测试电流流通路径为：(+)—(5s)—(C相绕组)—(AB相并联绕组)—(2s4s)—12s—a相绕组—c相绕组—b相绕组—(-)。

[0066] 实施例5：一种大型变压器直流电阻快速测试装置的测试方法，该方法包括以下步骤：

[0067] (1)高压侧直流电阻测试：通过高压侧测试模块将测试仪对应的电流表电压表连接到变压器高压侧，并在变压器A、B、C三相星型绕组的A、B、C端分别串联电流取样电阻RN，电流取样电阻RN与被测试绕组的每相被测绕组电阻RX组成串联分压电路，电流电压表测试每相RN两端电压和电流，即可测得每相电阻：计算公式如下；

[0068]

[0069] (2)低压侧直流电阻测试：通过低压侧测试模块将测试仪对应的电流表电压表连接到变压器低压侧，通过控制器自动控制多路继电器实现高压侧绕组与低压侧绕组的不同路径的通断，并将回路连接到电源，采用同相位和同极性的高压绕组助磁，即可测得低压侧每相电阻，通过控制器计算即可将结果显示到显示屏上。

[0070] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。