一种涂料搅拌机

摘要

本发明属于涂料加工设备技术领域，尤其涉及一种涂料搅拌机，包括搅拌器主体以及搅拌棒，所述搅拌器主体上设有在所述搅拌棒旋转搅拌过程中控制助剂添加的助剂添加结构，所述搅拌器主体内部设有用于连接所述搅拌棒并控制所述助剂添加结构开合的旋转环单元。本发明能在对涂料进行有效搅拌的同时完成涂料中助剂成分的添加，本发明具有结构简单有效，搅拌操作简单方便效果好，助剂添加精准易调节，制造成本低易推广的优点。

权利要求

1.一种涂料搅拌机，包括搅拌器主体（1）以及搅拌棒（2），其特征在于：所述搅拌器主体（1）上设有在所述搅拌棒（2）旋转搅拌过程中控制助剂添加的助剂添加结构（3），所述搅拌器主体（1）内部设有用于连接所述搅拌棒（2）并控制所述助剂添加结构（3）开合的旋转环单元（6）；所述搅拌棒（2）包括棒体（201）、设置在所述棒体（201）前端的涂料刷（202）以及设置在所述棒体（201）后端的搅拌棒握把（203），所述棒体（201）上靠近所述涂料刷（202）的位置设有用于连接并驱动所述旋转环单元（6）的连接柱（204）；所述旋转环单元（6）包括旋转环主体（601）、设置在所述旋转环主体（601）上端面上用于和所述搅拌器主体（1）壁内卡槽对应的旋转环开合球头（602）以及设置在所述旋转环主体（601）下端面上用于所述旋转环主体（601）支撑和旋转的伸缩柱（603），若干个所述伸缩柱（603）均匀地设置在所述旋转环主体（601）和所述搅拌器主体（1）壁内的环形槽之间；所述旋转环主体（601）上端面上还设有助剂添加控制球头（604）以及设有卡口的用于和所述连接柱（204）连接的突出连接块（606）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述助剂添加结构（3）包括助剂箱（301）、助剂箱固定柱（302）、助剂箱开口（303）以及助剂箱添加口（304），所述助剂箱（301）上设有助剂添加调节单元，所述助剂添加调节单元通过控制助剂挤压单元完成助剂的添加动作，所述助剂箱固定柱（302）通过活动的卡扣连接固定在所述搅拌器主体（1）的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述助剂添加调节单元包括固定在所述助剂箱（301）外壁上的调节单元底板（305）、支撑柱（306）以及调节杆（307），所述调节杆（307）上设有位于所述助剂箱（301）外部的回拉弹簧（308）和调节顶杆（309）、位于所述助剂箱（301）内部的支撑伸缩杆（3010），所述支撑伸缩杆（3010）上端与所述调节杆（307）铰接，下端固定在所述助剂挤压单元上。

4.根据权利要求3所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述助剂挤压单元包括密封挤压板（3011）以及设置在所述助剂箱（301）内壁上的单向卡扣（3012），所述密封挤压板（3011）通过所述单向卡扣（3012）的密封作用与所述助剂箱（301）下底之间形成用于助剂从所述助剂箱添加口（304）流出的加压腔。

5.根据权利要求4所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述支撑伸缩杆（3010）各伸缩节之间设有用于展开后固定的球头，所述支撑伸缩杆（3010）连同所述调节杆（307）被所述回拉弹簧（308）回拉复位后，所述调节杆（307）恢复水平状态。

6.根据权利要求5所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：所述调节顶杆（309）下端设有用于所述助剂添加控制球头（605 ）顶起进行控制的顶杆球头（3013）。

7.根据权利要求6所述的一种涂料搅拌机，其特征在于：一侧的所述单向卡扣（3012）设置在添加口立板（3014）上，所述添加口立板（3014）与所述助剂箱（301）侧壁之间形成所述助剂箱添加口（304），所述添加口立板（3014）两侧固定在所述助剂箱（301）的内壁上，所述添加口立板（3014）与所述助剂箱（301）底板之间形成助剂受压后用于流出添加的通道。

说明书

一种涂料搅拌机

技术领域

[0001] 本发明属于涂料加工设备技术领域，尤其涉及一种涂料搅拌机。

背景技术

[0002] 涂料在运输、储存以及销售过程中需要经过一段较长的时间才能到使用者手上进行涂刷使用。现有的搅拌方法通常为操作人员用木棍或者刷子等工具进行搅拌，该方法不仅搅拌不均匀而且使用不方便。

[0003] 专利公开号为CN 205146087 U、公开日为2016.04.13的中国实用新型专利公开了一种涂料搅拌桶，包括桶体和盖体，所述盖体上设置有主搅拌装置，且在盖体的两侧分别设置有上次搅拌台和下次搅拌台，上次搅拌台上设置有上次搅拌装置，下次搅拌台上设置有下次搅拌装置；所述主搅拌装置通过传动带传动连接上次搅拌装置和下次搅拌装置。

[0004] 但是该实用新型中存在搅拌不均匀，搅拌操作复杂不方便的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种涂料搅拌机，其能在对涂料进行有效搅拌的同时完成涂料中助剂成分的添加，本发明具有结构简单有效，搅拌操作简单方便效果好，助剂添加精准易调节，制造成本低易推广的优点。

[0006] 本发明解决上述问题采用的技术方案在于：一种涂料搅拌机，包括搅拌器主体以及搅拌棒，所述搅拌器主体上设有在所述搅拌棒旋转搅拌过程中控制添加物添加的助剂添加结构、填料添加结构以及主料添加结构，所述搅拌器主体内部设有用于连接所述搅拌棒并控制所述助剂添加结构以及填料添加结构开合的旋转环单元，所述搅拌棒上设有用于控制所述主料添加结构开合的旋转杆单元。涂料的成分包括液态的主料、液态的助剂、固态的填料以及溶剂，在所述搅拌器主体内预先放置溶剂的情况下，通过所述搅拌棒的搅拌操作，联动涂料的各部分添加结构，使得在搅拌的同时完成按需添加涂料的目的，保证所述搅拌器具有搅拌效果好，涂料调节方便精准的特点。

[0007] 进一步优选的技术方案在于：所述搅拌棒包括棒体、设置在所述棒体前端的涂料刷以及设置在所述棒体后端的搅拌棒握把，所述棒体上靠近所述涂料刷的位置设有用于连接并驱动所述旋转环单元的连接柱。

[0008] 进一步优选的技术方案在于：所述连接柱为伸缩杆，所述连接柱后端设有用于卡在所述旋转环单元上进行限位固定的连接柱卡块。

[0009] 进一步优选的技术方案在于：所述旋转环单元包括旋转环主体、设置在所述旋转环主体上端面上用于和所述搅拌器主体壁内卡槽对应的旋转环开合球头以及设置在所述旋转环主体下端面上用于所述旋转环主体支撑和旋转的伸缩柱，若干个所述伸缩柱均匀地设置在所述旋转环主体和所述搅拌器主体壁内的环形槽之间。

[0010] 进一步优选的技术方案在于：所述旋转环主体上端面上还设有助剂添加控制球头、填料添加控制球头以及设有卡口的用于和所述连接柱连接的突出连接块。该设置中所述助剂添加控制球头以及填料添加控制球头在所述旋转环主体旋转一定角度后完成所述填料添加结构以及主料添加结构的控制添加动作，所述助剂添加控制球头以及填料添加控制球头可以是旋转一个角度后同时进行相对应的控制添加动作，也可以是旋转不同角度进行依次单个的控制添加。

[0011] 进一步优选的技术方案在于：所述助剂添加控制球头以及填料添加控制球头设置在所述旋转环主体的向内突出块上，所述助剂添加控制球头以及填料添加控制球头与所述旋转环单元的旋转中心的距离相等。

[0012] 进一步优选的技术方案在于：所述突出连接块包括连接块主体以及两个连接块卡口，两个所述连接块卡口对称地设置在所述旋转环主体上的两侧。

[0013] 进一步优选的技术方案在于：所述连接块卡口向所述旋转环主体的中部设有开口。

[0014] 进一步优选的技术方案在于：所述伸缩柱包括设置在所述旋转环主体下端面上的伸缩柱安装座、伸缩柱主体以及设置在所述伸缩柱安装座以及伸缩柱主体之间形成的空腔内的弹簧，所述伸缩柱主体下端面上设有滚轮。

[0015] 进一步优选的技术方案在于：所述伸缩柱主体的环形壁卡在所述伸缩柱安装座环形壁内的开槽处，所述滚轮通过滚轮固定套固定在所述伸缩柱主体的下端面上。

[0016] 进一步优选的技术方案在于：所述助剂添加结构包括助剂箱、助剂箱固定柱、助剂箱开口以及助剂箱添加口，所述助剂箱上设有助剂添加调节单元，所述助剂添加调节单元通过控制助剂挤压单元完成助剂的添加动作，所述助剂箱固定柱通过活动的卡扣连接固定在所述搅拌器主体的内壁上。

[0017] 进一步优选的技术方案在于：所述助剂添加调节单元包括固定在所述助剂箱外壁上的调节单元底板、支撑柱以及调节杆，所述调节杆上设有位于所述助剂箱外部的回拉弹簧和调节顶杆、位于所述助剂箱内部的支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆上端与所述调节杆铰接，下端固定在所述助剂挤压单元上。

[0018] 进一步优选的技术方案在于：所述回拉弹簧设置在所述调节单元底板上靠近所述调节顶杆的一侧，所述回拉弹簧的上端固定连接在所述调节杆上。

[0019] 进一步优选的技术方案在于：所述助剂挤压单元包括密封挤压板以及设置在所述助剂箱内壁上的单向卡扣，所述密封挤压板通过所述单向卡扣的密封作用与所述助剂箱下底之间形成用于助剂从所述助剂箱添加口流出的加压腔。

[0020] 进一步优选的技术方案在于：所述支撑伸缩杆各伸缩节之间设有用于展开后固定的球头，所述支撑伸缩杆连同所述调节杆被所述回拉弹簧回拉复位后，所述调节杆恢复水平状态。该设置中所述支撑伸缩杆各伸缩节之间已卡合展开部位的球头从相对应的球头槽中滑出需要的力大于所述密封挤压板正向卡合所述单向卡扣需要的力，即保证所述密封挤压板能依次向下正向卡合而所述支撑伸缩杆不至于被意外压缩；所述回拉弹簧的拉力小于所述密封挤压板逆向打开所需的力，保证所述调节杆回复水平状态时所述密封挤压板不被意外拉起，使得整个过程为依次逐格的向下挤压，而所述支撑伸缩杆依次逐段打开，每次挤压后所述调节杆能回复水平，在整个挤压过程完成后进行人工回复及加料。

[0021] 进一步优选的技术方案在于：所述支撑伸缩杆各伸缩节的展开长度相等，并与上下相邻的两个所述单向卡扣之间的距离也相等。

[0022] 进一步优选的技术方案在于：所述调节顶杆下端设有用于所述助剂添加控制球头顶起进行控制的顶杆球头。

[0023] 进一步优选的技术方案在于：一侧的所述单向卡扣设置在添加口立板上，所述添加口立板与所述助剂箱侧壁之间形成所述助剂箱添加口，所述添加口立板两侧固定在所述助剂箱的内壁上，所述添加口立板与所述助剂箱底板之间形成助剂受压后用于流出添加的通道。

[0024] 进一步优选的技术方案在于：所述填料添加结构包括填料箱、填料箱固定柱、填料箱添加口以及填料箱进料口，所述填料箱上设有填料添加调节单元，所述填料箱内部设有加料缓冲减压单元。

[0025] 进一步优选的技术方案在于：所述填料箱包括固定在所述搅拌器主体内壁上的固定箱体部分以及活动箱体部分，所述活动箱体部分通过两侧设有球头的突出卡块卡接在所述固定箱体部分下部。

[0026] 进一步优选的技术方案在于：所述填料添加调节单元包括设置在所述填料箱添加口的通过所述填料添加控制球头旋转顶起以控制填料添加调节的调节顶块、密封板以及设置在所述密封板与所述填料箱添加口之间的回复弹簧和导电连接柱，所述密封板与倾斜的所述填料箱添加口的侧板之间形成用于填料添加的开合口。

[0027] 进一步优选的技术方案在于：所述调节顶块包括上端设有栅板的空腔以及设有与所述填料添加控制球头对应的用于被顶起以打开所述填料箱添加口的球头，所述空腔内部设有用于吹散粉末状填料的风扇组。

[0028] 进一步优选的技术方案在于：所述密封板为形状与所述活动箱体部分对应的矩形或环形。

[0029] 进一步优选的技术方案在于：所述导电连接柱包括固定在所述填料箱添加口上的第一导电连接柱以及固定在所述密封板下端面上的第二导电连接柱，所述第一导电连接柱上设有用于导电的凸起点，所述第二导电连接柱设有从所述第二导电连接柱内部引出的导电条，所述导电条露出部分位于所述第二导电连接柱的下部。

[0030] 进一步优选的技术方案在于：两组所述导电连接柱与内部设有导电结构所述密封板以及两个所述回复弹簧构成完整的回路，所述风扇组在所述密封板被顶起，所述导电连接柱连通后，完成对填料的颗粒打散动作。该设置中填料的主要成分包括固体颜料、碳酸钙以及滑石粉等，以上成分在长期储存以及运输过程中容易发生结块，导致最后的混合搅拌过程中存在溶解困难或者溶解较慢的问题，所述风扇组的设置保证了涂料的添加以及溶解效果，进一步提高了所述填料添加调节单元的实用性和高效性。

[0031] 进一步优选的技术方案在于：所述风扇组包括朝向填料添加的所述开合口的至少两个风扇。

[0032] 进一步优选的技术方案在于：所述加料缓冲减压单元包括固定在所述填料箱内侧顶面上倾斜的缓冲挡板，所述缓冲挡板与所述填料箱添加口的倾斜侧板之间形成的开口位于所述填料箱加料口的下方。

[0033] 进一步优选的技术方案在于：所述缓冲挡板包括环形倾斜板或者倾斜的直板。

[0034] 进一步优选的技术方案在于：所述主料添加结构包括主料箱、主料箱固定块以及与所述旋转杆单元对应的主料箱槽口，所述主料箱槽口处设有用于所述旋转杆单元旋转过程中通过下压方式控制主料添加的主料箱控制球头。

[0035] 进一步优选的技术方案在于：所述主料箱固定块为设置在所述主料箱下端面上，从所述搅拌器主体侧壁内外部进行固定的两块弧形的所述主料箱固定块。

[0036] 进一步优选的技术方案在于：所述主料箱上端面上设有主料进料口，下端面上设有主料出料口，所述主料箱内部设有用于主料搅拌防凝结的搅拌扇以及主料添加调节单元。

[0037] 进一步优选的技术方案在于：所述主料添加调节单元包括设有所述主料箱控制球头的控制杆、设置在所述主料箱底部的调节单元底座、与所述调节单元底座铰接的调节平杆，所述调节平杆上异于所述控制杆的一侧设有开口挡块和归位弹簧。

[0038] 进一步优选的技术方案在于：所述控制杆设置在所述主料箱槽口处的控制杆直槽内。

[0039] 进一步优选的技术方案在于：所述开口挡块为与所述主料出料口形状相对应的上大下小结构。

[0040] 进一步优选的技术方案在于：所述开口挡块铰接在所述调节平杆。

[0041] 进一步优选的技术方案在于：所述搅拌扇由扭簧驱动旋转，所述调节平杆靠近所述搅拌扇一侧的端角处设有用于向上旋转后卡住旋转的所述搅拌扇的圆弧形端角部。该设置中所述搅拌扇被所述调节平杆控制旋转，即所述调节平杆的圆弧形端角部一端翘起后所述搅拌扇才进行一定角度的旋转，使得所述主料箱内的主料不至于因过快的急流而发生喷溅或过分洒出。

[0042] 进一步优选的技术方案在于：所述旋转杆单元包括设置在所述搅拌棒上的旋转杆安装口，旋转杆以及设置在所述旋转杆下端面上用于控制所述主料添加结构开合的主料添加控制球头。

[0043] 进一步优选的技术方案在于：所述旋转杆安装端的两侧设有安装球头与所述旋转杆安装口内的球头孔相对应。

[0044] 进一步优选的技术方案在于：所述搅拌器主体的内壁上设有用于所述助剂箱固定柱以及填料箱固定住活动连接的内壁卡槽，所述内壁卡槽的内部两侧设有限位挡板，所述限位挡板上端与所述内壁卡槽之间形成安装插入口。

[0045] 本发明能在对涂料进行有效搅拌的同时完成涂料中助剂成分的添加，本发明具有结构简单有效，搅拌操作简单方便效果好，助剂添加精准易调节，制造成本低易推广的优点。

附图说明

[0046] 图1为本发明的结构示意图。

[0047] 图2为本发明中搅拌棒的结构示意图

[0048] 图3为本发明中旋转环单元的结构示意图。

[0049] 图4为本发明中旋转环单元与搅拌器主体壁内卡槽的位置示意图。

[0050] 图5为本发明中伸缩柱的结构示意图。

[0051] 图6为本发明中助剂添加结构的结构示意图。

[0052] 图7为本发明中助剂添加结构的原理图。

[0053] 图8为本发明中伸缩杆的球头位置示意图。

[0054] 图9为本发明中填料添加结构的原理图。

[0055] 图10为本发明中调节顶块的结构示意图。

[0056] 图11为本发明中第二导电连接柱的结构示意图。

[0057] 图12为本发明中主料添加结构的原理图。

[0058] 图13为本发明中旋转杆的结构示意图。

[0059] 图14为本发明中内壁上的活动连接结构示意图。

具体实施方式

[0060] 以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

[0061] 实施例：如附图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13以及附图14所示，一种涂料搅拌机，包括搅拌器主体1以及搅拌棒2，所述搅拌器主体1上设有在所述搅拌棒2旋转搅拌过程中控制添加物添加的助剂添加结构3、填料添加结构4以及主料添加结构5，所述搅拌器主体1内部设有用于连接所述搅拌棒2并控制所述助剂添加结构3以及填料添加结构4开合的旋转环单元6，所述搅拌棒2上设有用于控制所述主料添加结构5开合的旋转杆单元7。涂料的成分包括液态的主料、液态的助剂、固态的填料以及溶剂，在所述搅拌器主体1内预先放置溶剂的情况下，通过所述搅拌棒2的搅拌操作，联动涂料的各部分添加结构，使得在搅拌的同时完成按需添加涂料的目的，保证所述搅拌器具有搅拌效果好，涂料调节方便精准的特点。

[0062] 所述搅拌棒2包括棒体201、设置在所述棒体201前端的涂料刷202以及设置在所述棒体201后端的搅拌棒握把203，所述棒体201上靠近所述涂料刷202的位置设有用于连接并驱动所述旋转环单元6的连接柱204。所述连接柱204为伸缩杆，所述连接柱204后端设有用于卡在所述旋转环单元6上进行限位固定的连接柱卡块205。

[0063] 所述旋转环单元6包括旋转环主体601、设置在所述旋转环主体601上端面上用于和所述搅拌器主体1壁内卡槽对应的旋转环开合球头602以及设置在所述旋转环主体601下端面上用于所述旋转环主体601支撑和旋转的伸缩柱603，若干个所述伸缩柱603均匀地设置在所述旋转环主体601和所述搅拌器主体1壁内的环形槽之间。

[0064] 所述旋转环主体601上端面上还设有助剂添加控制球头604、填料添加控制球头605以及设有卡口的用于和所述连接柱204连接的突出连接块606。该设置中所述助剂添加控制球头604以及填料添加控制球头605在所述旋转环主体601旋转一定角度后完成所述填料添加结构4以及主料添加结构5的控制添加动作，所述助剂添加控制球头604以及填料添加控制球头605可以是旋转一个角度后同时进行相对应的控制添加动作，也可以是旋转不同角度进行依次单个的控制添加。所述助剂添加控制球头604以及填料添加控制球头605设置在所述旋转环主体601的向内突出块上，所述助剂添加控制球头604以及填料添加控制球头605与所述旋转环单元6的旋转中心的距离相等。

[0065] 所述突出连接块606包括连接块主体60601以及两个连接块卡口60602，两个所述连接块卡口60602对称地设置在所述旋转环主体601上的两侧。所述连接块卡口60602向所述旋转环主体601的中部设有开口。

[0066] 所述伸缩柱603包括设置在所述旋转环主体601下端面上的伸缩柱安装座60301、伸缩柱主体60302以及设置在所述伸缩柱安装座60301以及伸缩柱主体60302之间形成的空腔内的弹簧60303，所述伸缩柱主体60302下端面上设有滚轮60304。所述伸缩柱主体60302的环形壁卡在所述伸缩柱安装座60301环形壁内的开槽处，所述滚轮60304通过滚轮固定套60305固定在所述伸缩柱主体60302的下端面上。

[0067] 所述助剂添加结构3包括助剂箱301、助剂箱固定柱302、助剂箱开口303以及助剂箱添加口304，所述助剂箱301上设有助剂添加调节单元，所述助剂添加调节单元通过控制助剂挤压单元完成助剂的添加动作，所述助剂箱固定柱302通过活动的卡扣连接固定在所述搅拌器主体1的内壁上。

[0068] 所述助剂添加调节单元包括固定在所述助剂箱301外壁上的调节单元底板305、支撑柱306以及调节杆307，所述调节杆307上设有位于所述助剂箱301外部的回拉弹簧308和调节顶杆309、位于所述助剂箱301内部的支撑伸缩杆3010，所述支撑伸缩杆3010上端与所述调节杆307铰接，下端固定在所述助剂挤压单元上。所述回拉弹簧308设置在所述调节单元底板305上靠近所述调节顶杆309的一侧，所述回拉弹簧308的上端固定连接在所述调节杆307上。

[0069] 所述助剂挤压单元包括密封挤压板3011以及设置在所述助剂箱301内壁上的单向卡扣3012，所述密封挤压板3011通过所述单向卡扣3012的密封作用与所述助剂箱301下底之间形成用于助剂从所述助剂箱添加口304流出的加压腔。所述支撑伸缩杆3010各伸缩节之间设有用于展开后固定的球头，所述支撑伸缩杆3010连同所述调节杆307被所述回拉弹簧308回拉复位后，所述调节杆307恢复水平状态。该设置中所述支撑伸缩杆3010各伸缩节之间已卡合展开部位的球头从相对应的球头槽中滑出需要的力大于所述密封挤压板3011正向卡合所述单向卡扣3012需要的力，即保证所述密封挤压板3011能依次向下正向卡合而所述支撑伸缩杆3010不至于被意外压缩；所述回拉弹簧308的拉力小于所述密封挤压板3011逆向打开所需的力，保证所述调节杆307回复水平状态时所述密封挤压板3011不被意外拉起，使得整个过程为依次逐格的向下挤压，而所述支撑伸缩杆3010依次逐段打开，每次挤压后所述调节杆307能回复水平，在整个挤压过程完成后进行人工回复及加料。

[0070] 所述支撑伸缩杆3010各伸缩节的展开长度相等，并与上下相邻的两个所述单向卡扣3012之间的距离也相等。所述调节顶杆309下端设有用于所述助剂添加控制球头604顶起进行控制的顶杆球头3013。一侧的所述单向卡扣3012设置在添加口立板3014上，所述添加口立板3014与所述助剂箱301侧壁之间形成所述助剂箱添加口304，所述添加口立板3014两侧固定在所述助剂箱301的内壁上，所述添加口立板3014与所述助剂箱301底板之间形成助剂受压后用于流出添加的通道。

[0071] 所述填料添加结构4包括填料箱401、填料箱固定柱402、填料箱添加口403以及填料箱进料口404，所述填料箱401上设有填料添加调节单元，所述填料箱401内部设有加料缓冲减压单元。 所述填料箱401包括固定在所述搅拌器主体1内壁上的固定箱体部分40101以及活动箱体部分40102，所述活动箱体部分40102通过两侧设有球头的突出卡块卡接在所述固定箱体部分40101下部。

[0072] 所述填料添加调节单元包括设置在所述填料箱添加口403的通过所述填料添加控制球头605旋转顶起以控制填料添加调节的调节顶块405、密封板406以及设置在所述密封板406与所述填料箱添加口403之间的回复弹簧407和导电连接柱408，所述密封板406与倾斜的所述填料箱添加口403的侧板之间形成用于填料添加的开合口。所述调节顶块405包括上端设有栅板409的空腔以及设有与所述填料添加控制球头605对应的用于被顶起以打开所述填料箱添加口403的球头，所述空腔内部设有用于吹散粉末状填料的风扇组4010。所述密封板406为形状与所述活动箱体部分40102对应的矩形或环形。

[0073] 所述导电连接柱408包括固定在所述填料箱添加口403上的第一导电连接柱40801以及固定在所述密封板406下端面上的第二导电连接柱40802，所述第一导电连接柱40801上设有用于导电的凸起点，所述第二导电连接柱40802设有从所述第二导电连接柱40802内部引出的导电条，所述导电条露出部分位于所述第二导电连接柱40802的下部。两组所述导电连接柱408与内部设有导电结构所述密封板406以及两个所述回复弹簧407构成完整的回路，所述风扇组4010在所述密封板406被顶起，所述导电连接柱408连通后，完成对填料的颗粒打散动作。该设置中填料的主要成分包括固体颜料、碳酸钙以及滑石粉等，以上成分在长期储存以及运输过程中容易发生结块，导致最后的混合搅拌过程中存在溶解困难或者溶解较慢的问题，所述风扇组4010的设置保证了涂料的添加以及溶解效果，进一步提高了所述填料添加调节单元4的实用性和高效性。所述风扇组4010包括朝向填料添加的所述开合口的至少两个风扇。

[0074] 所述加料缓冲减压单元包括固定在所述填料箱401内侧顶面上倾斜的缓冲挡板4011，所述缓冲挡板4011与所述填料箱添加口403的倾斜侧板之间形成的开口位于所述填料箱加料口404的下方。所述缓冲挡板4011包括环形倾斜板或者倾斜的直板。

[0075] 所述主料添加结构5包括主料箱501、主料箱固定块502以及与所述旋转杆单元7对应的主料箱槽口503，所述主料箱槽口503处设有用于所述旋转杆单元7旋转过程中通过下压方式控制主料添加的主料箱控制球头。所述主料箱固定块502为设置在所述主料箱501下端面上，从所述搅拌器主体1侧壁内外部进行固定的两块弧形的所述主料箱固定块502。所述主料箱501上端面上设有主料进料口504，下端面上设有主料出料口505，所述主料箱501内部设有用于主料搅拌防凝结的搅拌扇506以及主料添加调节单元。

[0076] 所述主料添加调节单元包括设有所述主料箱控制球头的控制杆507、设置在所述主料箱501底部的调节单元底座508、与所述调节单元底座508铰接的调节平杆509，所述调节平杆509上异于所述控制杆507的一侧设有开口挡块5010和归位弹簧5011。所述控制杆507设置在所述主料箱槽口503处的控制杆直槽5012内。所述开口挡块5010为与所述主料出料口505形状相对应的上大下小结构。所述开口挡块5010铰接在所述调节平杆509。

[0077] 所述搅拌扇506由扭簧5013驱动旋转，所述调节平杆509靠近所述搅拌扇506一侧的端角处设有用于向上旋转后卡住旋转的所述搅拌扇506的圆弧形端角部。该设置中所述搅拌扇506被所述调节平杆509控制旋转，即所述调节平杆509的圆弧形端角部一端翘起后所述搅拌扇506才进行一定角度的旋转，使得所述主料箱501内的主料不至于因过快的急流而发生喷溅或过分洒出。所述旋转杆单元7包括设置在所述搅拌棒2上的旋转杆安装口701，旋转杆702以及设置在所述旋转杆702下端面上用于控制所述主料添加结构5开合的主料添加控制球头703。所述旋转杆702安装端的两侧设有安装球头704与所述旋转杆安装口701内的球头孔相对应。

[0078] 所述搅拌器主体1的内壁上设有用于所述助剂箱固定柱302以及填料箱固定住402活动连接的内壁卡槽101，所述内壁卡槽101的内部两侧设有限位挡板102，所述限位挡板102上端与所述内壁卡槽101之间形成安装插入口103。

[0079] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。