一种用于大尺寸平板类工件加工的快速组合柔性夹具转让专利
申请号 : CN201610296589.3
文献号 : CN105855941B
文献日 : 2018-02-27
发明人 : 丁腾飞 , 王亚光 , 张东宵 , 李昌平 , 周波
申请人 : 中国地质大学(武汉)
摘要 :
权利要求 :
1.一种用于大尺寸平板类工件加工的快速组合柔性夹具,其特征在于:包括底座(1)、多个快速组合压紧机构(2)、至少两个止抵柱塞(3)和定位柱塞(4);
所述底座(1)内中部设置有前后贯穿其的安装通道,所述安装通道上方的底座(1)上开有连通安装通道的定位槽(11),所述安装通道内设有螺杆(5),所述螺杆(5)两端通过轴承固定在安装通道内,所述螺杆(5)上套设有螺母座(51),所述定位柱塞(4)竖直设置在定位槽(11)内,且其下端连接所述螺母座(51),上端伸出所述定位槽(11)外,并可抵触待加工工件,用于对待加工工件定位;
所述底座(1)上设有两组轨道,且两组轨道分别对称分布在所述安装通道的两侧;
所述多个快速组合压紧机构(2)分别安装在两组所述轨道内,并可沿对应的轨道移动,用于将待加工工件压紧在所述底座(1)上;
至少两个所述止抵柱塞(3)均并列安装在位于安装通道一侧的轨道内,并可沿对应的轨道移动,并可抵触所述待加工工件,用于定位待加工工件;
所述快速组合压紧机构(2)包括底板(21)、滑块(22)、连接螺杆(23)、凸轮手柄(24)和按压夹紧钳(25),所述连接螺杆(23)上下穿过所述底板(21),且其两端分别伸出所述底板(21)外,所述滑块(22)螺纹连接在所述连接螺杆(23)下端,所述滑块(22)滑动安装在对应的轨道内,并可沿轨道移动,所述按压夹紧钳(25)安装在所述底板(21)的顶部,所述凸轮手柄(24)转动连接在所述连接螺杆(23)上端,且其与连接螺杆(23)连接的一端抵触在所述底板(21)顶部,且当凸轮手柄(24)按压转动过程中,可压动所述底板(21)相对所述连接螺杆(23)向下移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸平板类工件加工的快速组合柔性夹具,其特征在于:每组所述轨道均包括多根前后设置的橫轨和多根与橫轨垂直并交错设置的竖轨,且多个所述快速组合压紧机构(2)分别对称分布在与其对应的两组所述轨道的任意一根橫轨或竖轨内,至少两个止抵柱塞(3)分布在与其对应的所述轨道的任意一根竖轨内。
3.根据权利要求1所述的一种用于大尺寸平板类工件加工的快速组合柔性夹具,其特征在于:所述凸轮手柄(24)包括凸轮部(241)和与凸轮部(241)连接的手柄部(242),所述凸轮部(241)通过销轴转动安装在所述连接螺杆(23)的上端,其底部抵触在所述底板(21)上,当向下按压所述手柄部(242)时,所述凸轮部(241)可绕销轴转动,在转动过程中,向下压动所述底板(21)相对于连接螺杆(23)向下移动,使底板(21)压覆在所述底座(1)上表面,使底板(21)固定住。
4.根据权利要求3所述的一种用于大尺寸平板类工件加工的快速组合柔性夹具,其特征在于:所述底板(21)底部设置有导向柱(211),所述导向柱(211)与对应的连接螺杆(23)的下端的滑块(22)位于同一所述轨道的同一条橫轨或竖轨内。
5.根据权利要求4所述的一种用于大尺寸平板类工件加工的快速组合柔性夹具,其特征在于:所述按压夹紧钳(25)包括两个并列设置的连接座(251)、按压手柄(252)和压头机构(253),所述压头机构(253)通过销轴转动安装在其中一个连接座(251)上,所述按压手柄(252)通过销轴与压头机构(253)转动连接,所述按压手柄(252)还通过销轴转动安装在另一个连接座(251)上,当向下压动按压手柄(252)时,所述按压手柄(252)带动压头机构(253)与其连接的一端向上移动,并使压头机构(253)远离其的一端向下移动,并压覆在底座(1)上的工件表面,使工件固定在底板(1)上。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于大尺寸平板类工件加工的快速组合柔性夹具,其特征在于:所述螺杆(5)一端还连接转动手柄(52)。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于大尺寸平板类工件加工的快速组合柔性夹具,其特征在于:所述底座(1)两侧对称设置有固定台(12),所述固定台(12)上开有条形的固定孔(121)。
8.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于大尺寸平板类工件加工的快速组合柔性夹具,其特征在于:每组所述轨道的橫轨和竖轨的截面均设置为T型。
说明书 :
一种用于大尺寸平板类工件加工的快速组合柔性夹具
技术领域
背景技术
夹持;还有一种组合压板虽然可以固定,但是工件从找正到压板压紧过程中,需要耗费大量
的时间,增加了加工成本,难以实现快速、高效的加工。
发明内容
力,效率低,不能实现快速、高效加工的缺陷。
上述螺杆上套设有螺母座,上述定位柱塞竖直设置在定位槽内,且其下端连接上述螺母座,
上端伸出上述定位槽外,并可抵触待加工工件,用于对待加工工件定位;
件。
根橫轨或竖轨内,至少两个止抵柱塞分布在与其对应的上述轨道的任意一根竖轨内。
上述连接螺杆下端,上述滑块滑动安装在对应的轨道内,并可沿轨道移动,上述按压夹紧钳
安装在上述底板的顶部,上述凸轮手柄转动连接在上述连接螺杆上端,且其与连接螺杆连
接的一端抵触在上述底板顶部,且当凸轮手柄按压转动过程中,可压动上述底板相对上述
连接螺杆向下移动。
上述凸轮部可绕销轴转动,在转动过程中,向下压动上述底板相对于连接螺杆向下移动,使
底板压覆在上述底座上表面,使底板固定住。
连接,上述按压手柄还通过销轴转动安装在另一个连接座上,当向下压动按压手柄时,上述
按压手柄带动压头机构与其连接的一端向上移动,并使压头机构远离其的一端向下移动,
并压覆在底座上的工件表面,使工件固定在底板上。
附图说明
动手柄,121、固定孔,211、导向柱,241、凸轮部,242、手柄部,251、连接座,252、按压手柄,
253、压头机构。
具体实施方式
通道内,上述螺杆5上套设有螺母座51,上述定位柱塞4竖直设置在定位槽11内,且其下端连
接上述螺母座51,上端伸出上述定位槽11外,并可抵触待加工工件,用于对待加工工件定
位;
直接抵到两个止抵柱塞3上,确保工件左侧与铣床Y轴平行;之后通过转动螺杆5带孔定位柱
塞4移动,使工件抵到定位柱塞4上,在定位柱塞4的带动下,可调整工件在底座1上的位置;
工件位置调整好以后,在底座1上合适位置安放快速组合压紧机构2,并在轨道上移动调节
与轨道对应的多个快速组合压紧机构2,使其靠拢平板工件,下一步,分别按压每个快速组
合压紧机构2,将工件紧固在底座1上,对工件进行加工。
一根橫轨或竖轨内,至少两个止抵柱塞3分布在与其对应的上述轨道的任意一根竖轨内,移
动时,至少两个止抵柱塞3在同一轨道的任意一根竖轨内移动,选择合适的位置放置工件,
使其一侧边沿侧向抵触在至少两个止抵柱塞3,之后,分别在每组轨道内通过横向或竖向移
动对应的每个快速组合压紧机构2,使其靠拢工件,并对其按压将工件压紧在底座1上。
伸出上述底板21外,上述滑块22螺纹连接在上述连接螺杆23下端,上述滑块22滑动安装在
对应的轨道内,并可沿轨道移动,上述按压夹紧钳25安装在上述底板21的顶部,上述凸轮手
柄24转动连接在上述连接螺杆23上端,且其与连接螺杆23连接的一端抵触在上述底板21顶
部,且当凸轮手柄24按压转动过程中,可压动上述底板21相对上述连接螺杆23向下移动,当
快速组合压紧机构2在对应的轨道内移动至靠拢工件的位置后,向下按压凸轮手柄24,凸轮
手柄24在此过程中,抵触并向下压动底板21,使底板21压紧在底座1上固定,之后,向下压动
按压夹紧钳25,使其压头部分抵触在工件表面并将工件压紧在底座1上,完成工件的夹紧。
按压上述手柄部242时,上述凸轮部241可绕销轴转动,在转动过程中,向下压动上述底板21
相对于连接螺杆23向下移动,使底板21压覆在上述底座1上表面,使底板21固定住,利用凸
轮部241的特性,当向下压动凸轮手柄24时,凸轮部241具有一定转动,且在其转动过程中,
其底部与销轴之间的直线距离发生高度变化,且该高度逐渐增大,在增大的同时,凸轮部
241的底部就可在配合销轴的限制下,使得底板21向下移动压紧在底座1上,其操作比较简
单。
块22之间两点一线进行定位,放置底板21与滑块22及连接螺杆23之间发生相对转动。
通过销轴与压头机构253转动连接,上述按压手柄252还通过销轴转动安装在另一个连接座
251上,当向下压动按压手柄252时,上述按压手柄252带动压头机构253与其连接的一端向
上移动,并使压头机构253远离其的一端向下移动,并压覆在底座1上的工件表面,使工件固
定在底板1上,当工件的厚度有变化时,只需要调整压头机构253的连杆的的长度即可实现
压紧不同厚度的工件,其操作比较简单,夹装快速、方便。
位。
定在加工台上,完成整个装置在铣床加工台上的固定装配。
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的
普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。