应用于丝印机的高精度智能对位机构转让专利
申请号 : CN201610252196.2
文献号 : CN105856812B
文献日 : 2018-11-16
发明人 : 葛瑜
申请人 : 深圳市龙方自动化科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.应用于丝印机的高精度智能对位机构,其特征在于,包括机架,所述机架上包括载料部、控制系统、CCD机构及对位机构;所述载料部设置于所述对位机构上部;所述CCD机构位于所述载料部正上方;所述控制系统电性连接所述CCD机构及对位机构;所述载料部包括支架,所述支架上部设置有用于固定承印板的固定部;
所述固定部为真空吸板;
所述真空吸板包括板本体、吸盘、吸气杆及泵体,所述吸盘固定设置于所述板本体表面,所述吸盘包括裙边及位于裙边中心的气嘴,所述气杆一端连接所述气嘴,另一端连接所述泵体;
所述气嘴与气杆之间连接有用于控制吸盘内气压的气阀;
所述气阀包括柱形的阀芯,所述阀芯表面开设有第一气孔,所述阀芯外表面可旋转地套设有柱形的阀套,所述阀套表面开设有与第一气孔相对的第二气孔,所述阀套内表面贴合所述阀芯外表面,所述阀套外侧设置一马达,所述马达输出端连接一齿轮,所述阀套外表面形成若干齿槽,所述齿轮与齿槽相啮合;
所述CCD机构包括显示系统、保护罩及位于所述保护罩内的CCD感光件,所述CCD感光件包括前CCD 镜头与后CCD镜头,所述前CCD镜头、后CCD镜头均位于所述固定部上方,所述前CCD镜头、后CCD镜头分别电性连接所述显示系统。
2.根据权利要求1所述的应用于丝印机的高精度智能对位机构,其特征在于,所述泵体与马达分别电性连接所述控制系统。
3.根据权利要求1所述的应用于丝印机的高精度智能对位机构,其特征在于,所述保护罩包括底壳及位于底壳上部的盖板,所述盖板铰链于所述底壳上部。
4.根据权利要求1所述的应用于丝印机的高精度智能对位机构,其特征在于,所述对位机构包括第一支撑板及位于第一支撑板上部的第二支撑板,所述第一支撑板表面设置有第一电机及第二电机,所述第一电机输出端连接X轴丝杆,所述第二电机输出端连接Y轴丝杆,所述第二支撑板底部适配连接有X轴滑块及Y轴滑块,所述X轴滑块及Y轴滑块分别连接所述X轴丝杆与Y轴丝杆。
5.根据权利要求4所述的应用于丝印机的高精度智能对位机构,其特征在于,所述X轴滑块及Y轴滑块顶部设置有柱形连接套,所述柱形连接套上部设置一可转动的连接柱,所述连接柱顶部固定连接于所述第二支撑板底部。
说明书 :
应用于丝印机的高精度智能对位机构
技术领域
背景技术
备;目前,丝网印刷机已趋于自动化,自动化上料、印刷及成品收集,承印物(如玻璃板)在上料端至印刷处的过程中,其位置、方向无法自动迎合印刷要求,从而无法准确对承印物进行
印刷。
发明内容
载料部包括支架,所述支架上部设置有用于固定承印板的固定部。
另一端连接所述泵体。
阀套内表面贴合所述阀芯外表面,所述阀套外侧设置一马达,所述马达输出端连接一齿轮,
所述阀套外表面形成若干齿槽,所述齿轮与齿槽相啮合。
部上方,所述前CCD镜头、后CCD镜头分别电性连接所述显示系统。
第二电机输出端连接Y轴丝杆,所述第二支撑板底部适配连接有X轴滑块及Y轴滑块,所述X
轴滑块及Y轴滑块分别连接所述X轴丝杆与Y轴丝杆。
附图说明
具体实施方式
限制本发明。在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
所述对位机构4属于丝网印刷机的一部分,承印板3(例如:玻璃板、亚克力板)上料经过粗定位后,通过本对位机构4精确定位将承印板3位置调正,以便于印刷时图案位置对位准确;本
设备包括机架,所述机架上包括载料部、控制系统、CCD机构2及对位机构4;所述载料部设置于所述对位机构4上部;所述CCD机构2位于所述载料部正上方;所述控制系统电性连接所述
CCD机构2及对位机构4;所述载料部包括支架5,所述支架5上部设置有用于固定承印板3的
固定部。
中心的气嘴,所述气杆一端连接所述气嘴,另一端连接所述泵体;所述承印板3被机械手运
送到真空吸板1上时与吸盘相接触,然后泵体抽气,吸盘内部气压增大从而吸住承印板3。
所述阀套表面开设有与第一气孔相对的第二气孔,所述阀套内表面贴合所述阀芯外表面,
所述阀套外侧设置一马达,所述马达输出端连接一齿轮,所述阀套外表面形成若干齿槽,所
述齿轮与齿槽相啮合;当所述吸盘需要增压吸附承印物时,所述马达的输出端带动所述阀
套旋转,使所述阀套的侧壁封住所述第一气孔,使所述吸盘能够顺利排气;当所述吸盘需要
放弃承印物时,所述马达的输出端带动所述阀套旋转,所述第一气孔与第二气孔相重合,气
杆与吸盘之间出现开口,吸盘内迅速进入空气,从而使所述吸盘松开所述承印板3。
所述前CCD镜头、后CCD镜头分别电性连接所述显示系统。
输出端连接Y轴丝杆,所述第二支撑板底部适配连接有X轴滑块及Y轴滑块,所述X轴滑块及Y
轴滑块分别连接所述X轴丝杆与Y轴丝杆,其中,所述X轴滑块及Y轴滑块顶部设置有柱形连
接套,所述柱形连接套上部设置一可转动的连接柱,所述连接柱顶部固定连接于所述第二
支撑板底部,所述X轴丝杆与Y轴丝杆分别带动与X轴滑块及Y轴滑块移动,从而带动第二支
撑板位移,位于第二支撑板表面的支架5及支架5上端的承印板3同时调整位移以适合印刷
位置。