一种强度高耐火性能好的陶瓷釉及其制备方法转让专利

申请号 : CN201610208751.1

文献号 : CN105859138B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 徐志航

申请人 : 伟业陶瓷有限公司

摘要 :

本发明公开了一种强度高耐火性能好的陶瓷釉及其制备方法,涉及陶瓷生产技术领域,主要由海泡石、硼砂、高岭土、骨瓷粉、废玻璃粉、氧化锡、硅胶粉、硅酸锆超细粉、褐铁矿、二甲基苯胺、纳米氧化锌、碳酸钡、三氧化二钴、果木灰、二甲苯制成。本发明的陶瓷釉强度高,热稳定性好,无毒无污染,氧化锡、硅酸锆超细粉等成分相互作用,增强了陶瓷釉内部结构的粘附性,进而增强了陶瓷釉的强度和热稳定性,纳米氧化锌还具有一定的抗菌性能,环保健康。

权利要求 :

1.一种强度高耐火性能好的陶瓷釉,其特征在于:由以下重量份原料制成:海泡石20-

30、硼砂6-8、高岭土8-10、骨瓷粉3-5、废玻璃粉6-8、氧化锡2-4、硅胶粉2-4、硅酸锆超细粉

3-5、褐铁矿4-6、二甲基苯胺1-3、纳米氧化锌2-4、碳酸钡3-5、三氧化二钴1-3、果木灰3-5、二甲苯8-12。

2.根据权利要求1所述的一种强度高耐火性能好的陶瓷釉的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)按重量份称取各原料;

(2)将称取后的海泡石、硼砂、高岭土、骨瓷粉、废玻璃粉、氧化锡、硅胶粉、硅酸锆超细粉、褐铁矿、二甲基苯胺、纳米氧化锌、碳酸钡、三氧化二钴、果木灰、二甲苯充分混合并搅拌均匀;

(3)将步骤(2)中混合后的原料在1120-1210℃的高温下锻烧2-4次;

(4)将煅烧后的原料取出并投入到球磨中进行研磨,研磨至细度为325-500目的釉料浆,其釉浆的浓度为40度;

(5)将釉浆均匀施于陶瓷坯体上,入窑氧化焰或还原焰烧制,在温度1250-1350℃下可烧成陶瓷成品。

说明书 :

一种强度高耐火性能好的陶瓷釉及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及陶瓷生产技术领域,更具体地说是一种强度高耐火性能好的陶瓷釉及其制备方法。

背景技术

[0002] 陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷,陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成形,煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等),因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业,同属于“硅酸盐工业”的范畴。
[0003] 陶瓷产品中所用的釉料是陶瓷产品生产中不能缺少的原料,随着陶瓷行业的发展,釉料的种类越来越丰富多样,目前多数日用陶瓷使用的釉料产品,类别与用途种类繁多,按照烧成温度可以分为高温釉料和低温釉料,高温釉料在釉料的发展中具有其独特之处,对高温釉料的研究始终是陶瓷行业的一个重要研究方向。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了提供一种强度高耐火性能好的陶瓷釉及其制备方法。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006] 一种强度高耐火性能好的陶瓷釉,由以下重量份原料制成:海泡石20-30、硼砂6-8、高岭土8-10、骨瓷粉3-5、废玻璃粉6-8、氧化锡2-4、硅胶粉2-4、硅酸锆超细粉3-5、褐铁矿
4-6、二甲基苯胺1-3、纳米氧化锌2-4、碳酸钡3-5、三氧化二钴1-3、果木灰3-5、二甲苯8-12。
[0007] 一种强度高耐火性能好的陶瓷釉的制备方法,包括以下步骤:
[0008] (1)按重量份称取各原料;
[0009] (2)将称取后的海泡石、硼砂、高岭土、骨瓷粉、废玻璃粉、氧化锡、硅胶粉、硅酸锆超细粉、褐铁矿、二甲基苯胺、纳米氧化锌、碳酸钡、三氧化二钴、果木灰、二甲苯充分混合并搅拌均匀;
[0010] (3)将步骤(2)中混合后的原料在1120-1210℃的高温下锻烧2-4次;
[0011] (4)将煅烧后的原料取出并投入到球磨中进行研磨,研磨至细度为325-500目的釉料浆,其釉浆的浓度为40度;
[0012] (5)将釉浆均匀施于陶瓷坯体上,入窑氧化焰或还原焰烧制,在温度1250-1350℃下可烧成陶瓷成品。
[0013] 本发明的优点在于:
[0014] 本发明的陶瓷釉强度高,热稳定性好,无毒无污染,氧化锡、硅酸锆超细粉等成分相互作用,增强了陶瓷釉内部结构的粘附性,进而增强了陶瓷釉的强度和热稳定性,纳米氧化锌还具有一定的抗菌性能,环保健康。

具体实施方式

[0015] 实施例1,一种强度高耐火性能好的陶瓷釉,由以下重量(kg)原料制成:海泡石20、硼砂6、高岭土8、骨瓷粉3、废玻璃粉6、氧化锡2、硅胶粉2、硅酸锆超细粉3、褐铁矿4、二甲基苯胺1、纳米氧化锌2、碳酸钡3、三氧化二钴1、果木灰3、二甲苯8。
[0016] 一种强度高耐火性能好的陶瓷釉的制备方法,包括以下步骤:
[0017] (1)按重量份称取各原料;
[0018] (2)将称取后的海泡石、硼砂、高岭土、骨瓷粉、废玻璃粉、氧化锡、硅胶粉、硅酸锆超细粉、褐铁矿、二甲基苯胺、纳米氧化锌、碳酸钡、三氧化二钴、果木灰、二甲苯充分混合并搅拌均匀;
[0019] (3)将步骤(2)中混合后的原料在1120℃的高温下锻烧2次;
[0020] (4)将煅烧后的原料取出并投入到球磨中进行研磨,研磨至细度为325目的釉料浆,其釉浆的浓度为40度;
[0021] (5)将釉浆均匀施于陶瓷坯体上,入窑氧化焰或还原焰烧制,在温度1250℃下可烧成陶瓷成品。
[0022] 实施例2,一种强度高耐火性能好的陶瓷釉,由以下重量(kg)原料制成:海泡石25、硼砂7、高岭土9、骨瓷粉4、废玻璃粉7、氧化锡3、硅胶粉3、硅酸锆超细粉4、褐铁矿5、二甲基苯胺2、纳米氧化锌3、碳酸钡4、三氧化二钴2、果木灰4、二甲苯10。
[0023] 一种强度高耐火性能好的陶瓷釉的制备方法,包括以下步骤:
[0024] (1)按重量份称取各原料;
[0025] (2)将称取后的海泡石、硼砂、高岭土、骨瓷粉、废玻璃粉、氧化锡、硅胶粉、硅酸锆超细粉、褐铁矿、二甲基苯胺、纳米氧化锌、碳酸钡、三氧化二钴、果木灰、二甲苯充分混合并搅拌均匀;
[0026] (3)将步骤(2)中混合后的原料在1170℃的高温下锻烧3次;
[0027] (4)将煅烧后的原料取出并投入到球磨中进行研磨,研磨至细度为400目的釉料浆,其釉浆的浓度为40度;
[0028] (5)将釉浆均匀施于陶瓷坯体上,入窑氧化焰或还原焰烧制,在温度1300℃下可烧成陶瓷成品。
[0029] 实施例3,一种强度高耐火性能好的陶瓷釉,由以下重量份(kg)原料制成:海泡石30、硼砂8、高岭土10、骨瓷粉5、废玻璃粉8、氧化锡4、硅胶粉4、硅酸锆超细粉5、褐铁矿6、二甲基苯胺3、纳米氧化锌4、碳酸钡5、三氧化二钴3、果木灰5、二甲苯12。
[0030] 一种强度高耐火性能好的陶瓷釉的制备方法,包括以下步骤:
[0031] (1)按重量份称取各原料;
[0032] (2)将称取后的海泡石、硼砂、高岭土、骨瓷粉、废玻璃粉、氧化锡、硅胶粉、硅酸锆超细粉、褐铁矿、二甲基苯胺、纳米氧化锌、碳酸钡、三氧化二钴、果木灰、二甲苯充分混合并搅拌均匀;
[0033] (3)将步骤(2)中混合后的原料在1210℃的高温下锻烧4次;
[0034] (4)将煅烧后的原料取出并投入到球磨中进行研磨,研磨至细度为500目的釉料浆,其釉浆的浓度为40度;
[0035] (5)将釉浆均匀施于陶瓷坯体上,入窑氧化焰或还原焰烧制,在温度1350℃下可烧成陶瓷成品。
[0036] 上述实施例1-3制得的陶瓷釉的主要性能检测结果如下:
[0037] 表1 实施例1-3制得的陶瓷釉的主要性能检测结果
[0038]序号 莫氏硬度 吸水率 釉面质量
实施例1 7 1.96 好
实施例2 8 1.94 好
实施例3 7 1.97 好