燃气锅炉烟气处理净化装置

摘要

本发明公开了一种燃气锅炉烟气处理净化装置，该装置包括一氮氧化物捕捉装置和一柱状壳体，所述捕捉装置沿柱状壳体轴线布置在柱状壳体内，所述柱状壳体两瑞与烟气管道相接；所述的氮氧化物捕捉装置包括一高能量紫外发生装置和一烟气吸附装置，高能量紫外发生装置布置在烟气吸附装置之前；所述的烟气吸附装置上设有许多烟气通道，设置在烟气通道中，其外表面涂覆一层二氧化钛。本发明与现有技术相比，通过对原有燃气锅炉进行简单改造即可到达国家氮氧化物排放标准，且净化装置结构简单、易制造、成本低，使用寿命长，工程改造成本低、效率高。

权利要求

1.一种燃气锅炉烟气处理净化装置，其特征在于：该装置包括一氮氧化物捕捉装置和一柱状壳体，所述氮氧化物捕捉装置沿柱状壳体轴线布置在柱状壳体内，所述柱状壳体两端开口并直接与烟气管道相接；所述的氮氧化物捕捉装置包括一高能量紫外发生装置和一烟气吸附装置，高能量紫外发生装置布置在烟气吸附装置之前；所述的烟气吸附装置上设有许多烟气通道，所述烟气吸附装置横向或倾斜设置在所述柱状壳体中，所述烟气通道外表面涂覆一层二氧化钛，所述烟气通道设计成在烟气从烟气通道排出后，被引导到布置在其后的高能量紫外发生装置附近。

2.根据权利要求1所述的燃气锅炉烟气处理净化装置，其特征在于：在高能量紫外发生装置前面设有一个导向板，将烟气引导到高能量紫外发生装置附近。

3.根据权利要求1或2所述的燃气锅炉烟气处理净化装置，其特征在于在柱状壳体中布置有两组所述的氮氧化物捕捉装置。

4.根据权利要求1或2所述的燃气锅炉烟气处理净化装置，其特征在于：在柱状壳体中布置有三组所述的氮氧化物捕捉装置。

5.根据权利要求3所述的燃气锅炉烟气处理净化装置，其特征在于：所述高能量紫外发生装置设置在柱状壳体壁上，所述高能量紫外发生装置由一个或多个紫外灯构成。

6.根据权利要求4所述的燃气锅炉烟气处理净化装置，其特征在于：所述高能量紫外发生装置设置在柱状壳体壁上，所述高能量紫外发生装置由一个或多个紫外灯构成。

7.根据权利要求1所述的燃气锅炉烟气处理净化装置，其特征在于：所述的高能量紫外发生装置设置在柱状壳体壁上，在第一组高能量紫外发生装置前面设有一个导向板，将烟气引导到高能量紫外发生装置附近。

8.根据权利要求1所述的燃气锅炉烟气处理净化装置，其特征在于：壳体内表面均涂覆一层二氧化钛涂层。

说明书

燃气锅炉烟气处理净化装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种燃料燃烧后所排放烟气中的废气处理净化装置，特别是涉及一种天然气锅炉燃烧后所排放烟气中氮氧化物的处理净化装置。

背景技术

[0002] 近年来，全国各地雾霾天气频发，严重地影响了人们身体健康。雾霾产生的原因是多种多样的，但是其中一个主要原因是燃气锅炉燃烧产生的氮氧化物是大气灰霾的元凶之一。目前，我国各省市已将NOx的排放限值设为80～100mg/m³，但由于我国现有大部分天然气锅炉基本上没有采用低氮燃烧器，导致相当部分天然气锅炉氮氧化物排放水平在100～120mg/m³，甚至更高。要达到这一标准，虽可通过改造/更换燃烧器、增设烟气再循环实现。
但是由于更换低氮燃烧器费用较为昂贵；增设烟气再循环也会对燃气锅炉本身的换热结构有一定的影响。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为尽量减少燃气锅炉用户的改造成本，实现达标排放，提出一种用于燃气锅炉烟气处理净化装置，通过在锅炉排烟管道中加装本发明燃气锅炉烟气处理净化装置就可以实现达标排放。

[0004] 本发明提供了一种燃气锅炉烟气处理净化装置，其特征在于该装置包括一氮氧化物捕捉装置和一柱状壳体，所述捕捉装置沿柱状壳体轴线布置在柱状壳体内，所述柱状壳体两端开口并直接与烟气管道相接；所述的氮氧化物捕捉装置包括一高能量紫外发生装置和一烟气吸附装置，高能量紫外发生装置布置在烟气吸附装置之前；所述的烟气吸附装置上设有许多烟气通道，所述烟气吸附装置横向或倾斜设置在所述柱状壳体中，所述烟气吸附装置外表面涂覆一层二氧化钛，所述烟气通道设计成在烟气从烟气通道排出后，被引导到布置在其后的高能量紫外发生装置附近。

[0005] 进一步，高能量紫外发生装置前面设有一个导向板，将烟气引导到高能量紫外发生装置附近。

[0006] 进一步，在柱状壳体中布置有两组所述的氮氧化物捕捉装置，前面一组烟气吸附装置上的烟气通道设计成在烟气从烟气通道排出后，被引导到布置在其后的高能量紫外发生装置附近。

[0007] 进一步，在柱状壳体中布置有三组所述的氮氧化物捕捉装置，中间一组烟气吸附装置上的烟气通道设计成在烟气从烟气通道排出后，被引导到布置在其后的高能量紫外发生装置附近。

[0008] 进一步，所述高能量紫外发生装置设置在柱状壳体壁上，所述高能量紫外发生装置由一个或多个紫外灯构成。

[0009] 进一步，所述的高能量紫外发生装置设置在柱状壳体壁上，在第一组高能量紫外发生装置前面设有一个导向板，将烟气引导到高能量紫外发生装置附近。

[0010] 进一步，烟气吸附装置通过固定装置固定在柱状壳体内，可为圆形或椭圆形盘状，其烟气通道可由风叶或百叶构成，风叶或百叶的布置方向使得烟气被导向到高能量此外发生装置或紫外灯附近。

[0011] 进一步，所述烟气吸附装置通过固定装置固定在柱状壳体内，其形状为圆形盘状，在所述固定装置内安装齿轮传动装置，以外设微电机作为动力。

[0012] 进一步，所述风叶或百叶由分子筛板制成，其表面涂覆一层二氧化钛涂层。

[0013] 进一步，壳体内表面均涂覆一层二氧化钛涂层。

[0014] 本发明与现有技术相比，通过对原有燃气锅炉进行简单改造即可到达国家氮氧化物排放标准，且净化装置结构简单、易制造、成本低，使用寿命长，工程改造成本低、效率高。

附图说明

[0015] 图1为本发明燃气锅炉烟气处理净化装置一实施例示意图；

[0016] 图2为本发明燃气锅炉烟气处理净化装置另一实施例示意图；

[0017] 图3为本发明燃气锅炉烟气处理净化装置又一实施例示意图；

[0018] 图4为本发明燃气锅炉烟气处理净化装置又一实施例示意图；

[0019] 图5为本发明燃气锅炉烟气处理净化装置又一实施例示意图；

[0020] 图6为本发明燃气锅炉烟气处理净化装置中烟气吸附装置结构示意图；

[0021] 图7为本发明燃气锅炉烟气处理净化装置中另一种烟气吸附装置结构示意图；

[0022] 图8为本发明燃气锅炉烟气处理净化装置中又一烟气吸附装置结构示意图。

具体实施方式

[0023] 本发明燃气锅炉烟气处理净化装置，主要包括一氮氧化物捕捉装置和一柱状壳体1，所述捕捉装置沿柱状壳体轴线布置在柱状壳体1内，所述柱状壳体1两端开口并直接与烟气管道相接；所述的氮氧化物捕捉装置包括一高能量紫外发生装置2和一烟气吸附装置3、
4，高能量紫外发生装置2分别布置在烟气吸附装置3、4之前；所述的烟气吸附装置上设有许多烟气通道，所述烟气通道的外表面涂覆一层二氧化钛。

[0024] 所述柱状壳体1可以是圆柱形或是方形或其它形状，对于现有燃气锅炉来讲，最好与原有的烟气风道结构形状相一致，以便于安装对接。在所述柱状壳体1中可以安装一组或多组所述高能量此外发生装置2和烟气吸附装置3、4，按照烟气排出方向，在每一组氮氧化物捕捉装置中，高能量紫外发生装置2在前，烟气吸附装置3在后，依次布置。

[0025] 参照图1和图6，本发明燃气锅炉烟气处理净化装置包括一柱状壳体1和一氮氧化物捕捉装置。所述氮氧化物捕捉装置包括二组高能量紫外发生装置2和二组烟气吸附装置3、4，高能量紫外发生装置2和烟气吸附装置3、4间隔设置。烟气吸附装置3、4横向布置在柱状壳体1内烟气流过的通道中，所述烟气吸附装置3、4为百叶窗式隔板，这样形成了许多烟气通过的通道，有利于被高能量紫外发生装置照射后的烟气经过所述的通道，此后也被下一组高能量紫外发生装置再次照射，烟气中的氮氧化物再次发生反应，烟气再次通过烟气吸附装置4后向外排出。所述烟气吸附装置3上百叶倾斜方向或角度最好朝着将烟气导向后面的高能量紫外发生装置附近，这样有得提高高能量紫外发生装置的效率。在高能量紫外发生装置前面还可设有一个导向板，将烟气引导到高能量紫外发生装置附近。在柱状壳体中布置有两组所述的氮氧化物捕捉装置，前面一组烟气吸附装置上的烟气通道设计成在烟气从烟气通道排出后，被引导到布置在其后的高能量紫外发生装置附近。在柱状壳体中布置有三组所述的氮氧化物捕捉装置，中间一组烟气吸附装置上的烟气通道设计成在烟气从烟气通道排出后，被引导到布置在其后的高能量紫外发生装置附近。所述高能量紫外发生装置2设置在柱状壳体壁上，所述高能量紫外发生装置由一个或多个紫外灯构成。烟气吸附装置3、通过固定装置固定在柱状壳体1内，可为圆形或椭圆形盘状，其烟气通道可由风叶或百叶构成，风叶或百叶的布置方向使得烟气被导向到高能量此外发生装置或紫外灯附近。

[0026] 参照图2，该实施例与图1所示实施例相比，其不同之处在于在壳体进气入口之后，第一组高能量紫外发生装置之前，设置了一导向板5，其目的在于将烟气最好导向后面的高能量紫外发生装置附近，以提高高能量紫外发生装置的效率。所述的高能量紫外发生装置设置在柱状壳体1壁上，在第一组高能量紫外发生装置前面设有一个导向板5，将烟气引导到高能量紫外发生装置附近。

[0027] 参照图4和图8，该实施例与图1所示实施例相比，不同之处在于烟气吸附装置7、8倾斜布置在壳体1内。参照图3，该实施例与图2实施例相比，不同之处在于所述的导向板9和烟气吸附装置7、8倾斜布置在壳体1中。

[0028] 参照图5和图7，该实施例中的烟气吸附装置包括两个烟气吸附轮盘12前后布置在壳体1中，驱动装置(未示出)设在壳体1外，驱动装置将动力传至传动杆11，传动杆11转动带动转轴10转动，从而带动吸附轮盘12转动。所述烟气吸附装置通过固定装置固定在柱状壳体内，其形状为圆形盘状，在所述固定装置内安装齿轮传动装置，以外设微电机作为动力。所述风叶或百叶由分子筛板制成，其表面涂覆一层二氧化钛涂层。壳体内表面均涂覆一层二氧化钛涂层。