自适应豆浆机

摘要

本发明涉及一种自适应豆浆机，包括机头、杯体、电机、粉碎刀具、粉碎罩及控制装置，该机头扣置在杯体上，该电机与控制装置电连接，该电机带动粉碎刀具旋转，该粉碎刀具位于杯体内，该粉碎罩固定在机头上，该粉碎罩包括进料口及出料口，所述粉碎罩的出料口包括至少一个以上的槽/孔，构成该槽孔的壁沿为柔性，该出料口在制浆过程中挤压壁沿调节槽孔的大小，该槽孔的面积为S，该槽孔的形变范围是0至3S。与现有技术相比，在粉碎过程中大颗粒的物料可以使得槽孔挤压形变，从而使得大颗粒物料可以顺利地从出料口排出，物料不会堵塞住出料口，使得物料循环更加顺畅，从而提高粉碎效率。

权利要求

1.一种自适应豆浆机，包括机头、杯体、电机、粉碎刀具、粉碎罩及控制装置，该机头扣置在杯体上，该电机与控制装置电连接，该电机带动粉碎刀具旋转，该粉碎刀具位于杯体内，该粉碎罩固定在机头上，该粉碎罩包括进料口及出料口，其特征在于：所述粉碎罩的出料口包括至少一个以上的槽孔，构成该槽孔的壁沿为柔性，该出料口在制浆过程中挤压壁沿调节槽孔的大小，该槽孔的面积为S，该槽孔的形变范围是0至3S。

2.如权利要求1所述的自适应豆浆机，其特征在于：所述粉碎罩由硅胶或橡胶制成。

3.如权利要求1所述的自适应豆浆机，其特征在于：所述粉碎罩包括薄金属骨架，该薄金属骨架外注塑有硅胶或橡胶。

4.如权利要求1所述的自适应豆浆机，其特征在于：所述粉碎罩呈碗型，所述槽孔开设于粉碎罩的侧壁上，该粉碎罩的碗型开口处形成进料口，该槽孔为长条型槽孔。

5.如权利要求4所述的自适应豆浆机，其特征在于：所述槽孔的宽度为1至6毫米。

6.如权利要求1所述的自适应豆浆机，其特征在于：所述机头上设有安装环，该粉碎罩上设有安装槽，该粉碎罩通过安装槽与安装环配合固定在机头上。

7.如权利要求1所述的自适应豆浆机，其特征在于：所述粉碎罩包括固定板，该固定板上设有螺钉柱，该机头上设有螺钉孔，通过螺钉穿过螺钉孔与固定板上的螺钉柱配合实现固定粉碎罩。

8.如权利要求2或3所述的自适应豆浆机，其特征在于：所述进料口的壁沿为柔性，该进料口在制浆过程中挤压壁沿调节进料口的大小；或者所述粉碎罩本身在制浆过程中在径向上形变。

9.如权利要求1至7任意一项所述的自适应豆浆机，其特征在于：所述自适应豆浆机还包括用于放置机头的支撑架。

10.如权利要求1至7任意一项所述的自适应豆浆机，其特征在于：所述粉碎罩的壁厚大于3毫米。

说明书

自适应豆浆机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种豆浆机，尤其涉及一种自适应豆浆机。

背景技术

[0002] 现有豆浆机的导流器或扰流器通常由不锈钢制成，其出料口的大小都是固定不变。一方面为了防止大颗粒物料堵塞出料口加大负载或者出料口挂豆皮果皮，导致粉碎效率降低且噪音大，希望出料口尽可能大；另一方面，在粉碎后期为了提高粉碎细度，又希望出料口较小来提高粉碎细度。然而现有技术中的导流器或扰流器是刚性的，其出料口的大小固定不变，对物料的适应性较差，所以发明人在设计时需综合考虑上述两种情况来设计出料口的大小，不能太小也不能太大，因此具有诸多局限性。此外，导流器或扰流器不可拆卸时，其刀片及导流器或扰流器的清洗十分不便。

发明内容

[0003] 有鉴于此，有必要提供一种低噪音粉碎效果较好的自适应豆浆机。

[0004] 本发明是通过下述技术方案实现的：

[0005] 一种自适应豆浆机，包括机头、杯体、电机、粉碎刀具、粉碎罩及控制装置，该机头扣置在杯体上，该电机与控制装置电连接，该电机带动粉碎刀具旋转，该粉碎刀具位于杯体内，该粉碎罩固定在机头上，该粉碎罩包括进料口及出料口，所述粉碎罩的出料口包括至少一个以上的槽孔，构成该槽孔的壁沿为柔性，该出料口在制浆过程中挤压壁沿调节槽孔的大小，该槽孔的面积为S，该槽孔的形变范围是0至3S。

[0006] 所述粉碎罩由硅胶或橡胶制成。

[0007] 所述粉碎罩包括薄金属骨架，该薄金属骨架外注塑有硅胶或橡胶。

[0008] 所述粉碎罩呈碗型，所述槽孔开设于粉碎罩的侧壁上，该粉碎罩的碗型开口处形成进料口，该槽孔为长条型槽孔。

[0009] 所述槽孔的宽度为1至6毫米。

[0010] 所述机头上设有安装环，该粉碎罩上设有安装槽，该粉碎罩通过安装槽与安装环配合固定在机头上。

[0011] 所述粉碎罩包括固定板，该固定板上设有螺钉柱，该机头上设有螺钉孔，通过螺钉与固定板上的螺钉柱配合实现固定粉碎罩。

[0012] 所述进料口的壁沿为柔性，该进料口在制浆过程中挤压壁沿调节进料口的大小；或者所述粉碎罩本身在制浆过程中在径向上形变。

[0013] 所述自适应豆浆机还包括用于放置机头的支撑架。

[0014] 所述粉碎罩的壁厚大于3毫米。

[0015] 本发明所带来的有益效果是：

[0016] 所述槽孔的壁沿指的是槽孔的周壁，即孔径的外周侧壁。

[0017] 所述粉碎罩的出料口包括至少一个以上的槽孔，构成该槽孔的壁沿为柔性，该出料口在制浆过程中挤压壁沿调节槽孔的大小。如此，对物料粉碎分为了大颗粒粉碎以及精细粉碎两个阶段，大颗粒粉碎阶段，其粉碎过程中大颗粒的物料可以使得槽孔挤压形变，从而使得大颗粒物料可以顺利地从出料口排出，物料不会堵塞住出料口，使得物料循环更加顺畅，电机负载变化较小，从而提高粉碎效率且噪音较低；精细粉碎阶段，其槽孔没有挤压形变且保持原来的大小，小颗粒物料在粉碎罩的作用下多次循环粉碎，从而最大程度的提升粉碎效率；因此出料口的设计相比较现有技术可以设计的更小也不会堵塞挂豆皮或果皮，物料的适应性强，从而使精细粉碎阶段粉碎细度进一步提升。另外，在制浆过程中负载变化较小，加上出料口的壁沿为柔性，大大降低了制浆噪音；同时也方便清洗。

[0018] 所述粉碎罩由硅胶或橡胶制成，如此，整个粉碎罩是柔性可翻折，使得清洗十分方便，此外，粉碎罩的进料口及粉碎罩的本身形状在制浆过程中也可以自适应调节，从而起到扰流的作用，进一步提升粉碎效率；并且能有效地降低噪音。

[0019] 所述粉碎罩包括薄金属骨架，该薄金属骨架外注塑有硅胶或橡胶，如此，粉碎罩在具备柔性的特性之外又具备一定的刚性，使得机头能够站立，有效地防止粉碎罩被刀片割伤。

[0020] 所述粉碎罩呈碗型，所述槽孔开设于粉碎罩的侧壁上，该粉碎罩的碗型开口处形成进料口，该槽孔为长条型槽孔。如此，由于出料口为长条型槽孔，使得槽孔的形变量较大，使得豆浆机的物料适应性更强，豆皮、果皮等不容易挂在导流槽上，使得粉碎效果较好。

[0021] 所述槽孔的宽度为1至6毫米。当小于1毫米时，加工比较困难，而且制浆过程中循环的能力会有所降低，使得粉碎效果不太好；当大于6毫米时，槽孔较大，物料不易聚集在粉碎刀具附近，也会降低粉碎效率。

[0022] 所述机头上设有安装环，该粉碎罩上设有安装槽，该粉碎罩通过安装槽与安装环配合固定在机头上。如此，拆装方便，用户可以方便地拆卸清洗，使得清洗更加方便。

[0023] 所述粉碎罩包括固定板，该固定板上设有螺钉柱，该机头上设有螺钉孔，通过螺钉与固定板上的螺钉柱配合实现固定粉碎罩。如此，使得安装固定更加可靠。

[0024] 所述进料口的壁沿为柔性，该进料口在制浆过程中挤压壁沿调节进料口的大小；或者所述粉碎罩本身在制浆过程中在径向上形变。如此，可以起到扰流的效果，进一步提升粉碎效率。

[0025] 所述自适应豆浆机还包括用于放置机头的支撑架。如此，方便用户机头的放置，还可以避免粉碎刀具刮伤桌面。

[0026] 所述粉碎罩的壁厚大于3毫米。如此，避免粉碎罩在粉碎时导流器变形严重，影响粉碎效果或被刀片割到而破坏粉碎罩。

附图说明

[0027] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明：

[0028] 图1是本发明所述的自适应豆浆机第一较佳实施方式的示意图；

[0029] 图2是所述粉碎罩的槽孔被挤压变形的示意图；

[0030] 图3是本发明所述的自适应豆浆机第二较佳实施方式的示意图；

[0031] 图中部件名称对应的标号如下：

[0032] 10、自适应豆浆机；11、机头；111、安装环；12、电机；13、粉碎刀具；14、粉碎罩；141、安装槽；142、进料口；143、出料口；1431、槽孔；1432、壁沿；20、自适应豆浆机；21、粉碎罩；211、固定板；212、螺钉；22、机头。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图及实施方式对本发明作进一步的详述：

[0034] 实施方式一：

[0035] 请参阅图1所示的本发明自适应豆浆机的第一较佳实施方式，所述自适应豆浆机10包括机头11、杯体(图未示)、电机12、粉碎刀具13、粉碎罩14及控制装置(图未示)，该机头
11扣置在杯体上，该电机12与控制装置电连接，该电机12带动粉碎刀具13旋转，该粉碎刀具
13位于杯体内，该粉碎罩14固定在机头11上。

[0036] 所述粉碎罩14由硅胶或橡胶制成，所述粉碎罩14的壁厚大于3毫米。在本实施方式中，所述粉碎罩14的壁厚为5毫米。所述机头11上设有安装环111，该粉碎罩14上设有安装槽141，该粉碎罩14通过安装槽141与安装环111配合固定在机头11上。

[0037] 在本实施方式中，所述粉碎罩14呈碗型，该粉碎罩14包括进料口142及出料口143，该出料口143开设于粉碎罩14的侧壁上，该粉碎罩14的碗型开口处形成进料口142。所述出料口143由若干个开设于侧壁上的长条型槽孔1431构成，如此，由于出料口143为长条型槽孔1431，使得槽孔1431的形变量较大，使得豆浆机的物料适应性更强，豆皮、果皮等不容易挂在槽孔1431上，使得粉碎效果较好，并且构成该长条型槽孔1431的壁沿1432为柔性，从而在制浆过程中物料挤压壁沿1432调节槽孔1431的大小。在本实施方式中，所述槽孔1431的宽度为1至6毫米，当小于1毫米时，加工比较困难，而且制浆过程中循环的能力会有所降低，使得粉碎效果不太好；当大于6毫米时，槽孔1431较大，物料不易聚集在粉碎刀具13附近，也会降低粉碎效率。

[0038] 在本实施方式中，所述槽孔的面积为S，该槽孔的形变范围是0至3S。如此，可以提高制浆物料的适应性，制浆容量的范围也可以扩大，粉碎效果高。

[0039] 在本实施方式中，所述粉碎罩14的侧壁的裙边为波浪型，加上粉碎罩14由橡胶或硅胶制成，从而使得进料口142的大小和/或粉碎罩14本身的形状在制浆过程中在径向上可变。如此，在制浆过程中可以起到扰流作用，进一步提升粉碎效率。

[0040] 所述粉碎罩14的出料口143包括若干个长条型的槽孔1431，构成该槽孔1431的壁沿1432为柔性，该出料口143在制浆过程中物料挤压壁沿1432调节槽孔1431的大小。如此，在粉碎过程中大颗粒的物料可以使得槽孔1431挤压变形，从而使得大颗粒物料可以从出料口143排出，物料不会堵塞住出料口143，使得物料循环更加顺畅，从而提高粉碎效率，随着物料被粉碎刀具13粉碎使得颗粒更小，此时槽孔1431保持原来的大小，小颗粒物料在粉碎罩14的作用下多次循环粉碎，从而最大程度的提升粉碎效率，此外，出料口143的槽孔在制浆过程中可以自动调节大小，使得豆浆机对物料的适应性增强，豆皮、果皮等不容易挂在槽孔1431上，使得粉碎效率大大提高。

[0041] 可以理解，所述自适应豆浆机还包括用于放置机头的支撑架。如此，方便用户机头的放置，还可以避免粉碎刀具刮伤桌面。

[0042] 可以理解，所述粉碎罩包括薄金属骨架，该薄金属骨架外注塑有硅胶或橡胶，如此，粉碎罩在具备柔性的特性之外又具备一定的刚性，使得机头能够站立，有效地防止粉碎罩被刀片割伤。

[0043] 实施方式二：

[0044] 请参阅图2所示本发明自适应豆浆机的第二较佳实施方式，该自适应豆浆机20与自适应豆浆机10的区别在于：所述粉碎罩21还包括固定板211，该固定板211上设有螺钉柱，该机头22上设有螺钉孔，通过螺钉212与固定板211上的螺钉柱配合实现固定粉碎罩21。

[0045] 如此，使得安装固定更加可靠。

[0046] 本实施方式的其他结构与有益效果均与实施方式一相同，在此不一一赘述。