本发明涉及洗鞋领域，具体的说是一种自动洗鞋机，包括机身、内洗装置、外洗装置、清刷装置和回收装置，所述的内洗装置与外洗装置均位于机身左侧，且内洗装置位于外洗装置上方，所述的清刷装置安装在内洗装置上；所述的机身包括左仓、中仓和右仓；所述的内洗装置包括内洗水管、内洗泵和内洗喷嘴；所述的外洗装置包括外洗管、外洗泵和外洗喷嘴；所述的清刷装置均包括清刷电机、刷杆和毛刷；所述的回收装置包括回收管和回收泵。本发明能够实现对鞋子外部及底部的冲击，同时能实现对鞋子内部的冲洗与刷洗，使得鞋子清洗效果更好，且鞋子清洗过后的水能够进行回收，以进行后续利用，结构设计巧妙，节省了人力。
1.一种自动洗鞋机，其特征在于：包括机身(1)、内洗装置(2)、外洗装置(3)、清刷装置(4)和回收装置(5)，所述的内洗装置(2)与外洗装置(3)均位于机身(1)左侧，且内洗装置(2)位于外洗装置(3)上方，所述的清刷装置(4)安装在内洗装置(2)上；其中：所述的机身(1)包括左仓(11)、中仓(12)和右仓(13)，所述的左仓(11)、中仓(12)与右仓(13)均为立方体结构，所述的左仓(11)下部设置有分层板(111)，所述的分层板(111)上均匀设置有圆形筛孔，所述的分层板(111)将左仓(11)分隔为内洗区(112)和位于内洗区(112)下方的外洗区(113)；所述的左仓(11)上端面中部从前往后水平设置有支架(114)，所述的支架(114)前后两侧对称设置有一对支撑板(115)，所述的中仓(12)上端面中部连接有送水管(121)，所述的送水管(121)连接外部水泵，所述的右仓(13)上端面敞开；
所述的内洗装置(2)数量为二，所述的两个内洗装置(2)均包括内洗水管(21)、内洗泵(22)和内洗喷嘴(23)，所述的内洗水管(21)包括一区管(211)、二区管(212)、三区管(213)和水平管(214)，所述的一区管(211)底部位于中仓(12)下部，所述的三区管(213)竖直布置在左仓(11)内，且两个内洗装置(2)的三区管(213)顶部均分别固连在左仓(11)的一对支撑板(115)下端面，所述的内洗泵(22)安装在中仓(12)上端面，所述的二区管(212)一端连通三区管(213)上部，二区管(212)另一端与内洗泵(22)相连接，内洗泵(22)另一端连接一区管(211)上端；
所述的三区管(213)底部位于分层板(111)上方，且三区管(213)底部密封，所述的水平管(214)安装在三区管(213)下端面两侧，且水平管(214)与三区管(213)相连通，所述的水平管(214)上下两端对称设置有四个内洗喷嘴(23)。
2.根据权利要求1所述的一种自动洗鞋机，其特征在于：所述的外洗装置(3)数量为二，所述的两个外洗装置(3)均分别位于两个内洗装置(2)正下方，所述的两个外洗装置(3)均包括外洗管(31)、外洗泵(32)和外洗喷嘴(33)，所述的外洗管(31)右端连通中仓(12)下部，外洗管(31)左端与三区管(213)同轴且开口朝上，所述的外洗泵(32)安装在外洗管(31)上，所述的外洗喷嘴(33)安装在外洗管(31)左端端口处。
3.根据权利要求1所述的一种自动洗鞋机，其特征在于：所述的清刷装置(4)数量为二，所述的两个清刷装置(4)均包括清刷电机(41)、刷杆(42)和毛刷(43)，所述两个清刷装置(4)的清刷电机(41)均安装在左仓(11)的一对支撑板(115)上端面，所述的刷杆(42)竖直布置在内洗装置(2)的三区管(213)中，且所述的刷杆(42)顶部与清刷电机(41)相连接，刷杆(42)底部贯穿三区管(213)且位于水平管(214)下方，所述的毛刷(43)均匀设置在刷杆(42)底部。
4.根据权利要求1所述的一种自动洗鞋机，其特征在于：所述的回收装置(5)包括回收管(51)和回收泵(52)，所述的回收管(51)一端连通左仓(11)下部，回收管(51)另一端连通右仓(13)下部，且所述的回收泵(52)安装在回收管(51)上。
一种自动洗鞋机
技术领域
[0001] 本发明涉及洗鞋领域，具体的说是一种自动洗鞋机。
背景技术
[0002] 现有洗鞋机是2008年出现在市场上的一种家用电器，顾名思义，就是用来洗鞋的机器，外型跟洗衣机差不多，动力也均来自电机，但是内部设计不一样，现有洗鞋机在内桶的波轮轴和内桶内侧都加了毛刷，在机器运转时通过毛刷与鞋的摩擦来达到洗鞋效果。因其方便简约，大受市场欢迎。
[0003] 但是，由于不同鞋子内部构造的复杂性，上述洗鞋机无法很好的对鞋子内部进行清刷，只能单一的通过毛刷与鞋整体的摩擦来达到洗鞋效果，洗鞋效果较差。
发明内容
[0004] 为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种能够自动对鞋进行更高效清洗的自动洗鞋机。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动洗鞋机，包括机身、内洗装置、外洗装置、清刷装置和回收装置，所述的内洗装置与外洗装置均位于机身左侧，且内洗装置位于外洗装置上方，所述的清刷装置安装在内洗装置上。
[0006] 所述的机身包括左仓、中仓和右仓，所述的左仓、中仓与右仓均为立方体结构，所述的左仓下部设置有分层板，所述的分层板上均匀设置有圆形筛孔，所述的分层板将左仓分隔为内洗区和位于内洗区下方的外洗区；所述的左仓上端面中部从前往后水平设置有支架，所述的支架前后两侧对称设置有一对支撑板，所述的中仓上端面中部连接有送水管，所述的送水管连接外部水泵，所述的右仓上端面敞开；工作时，外部水泵将清洁的水从送水管送入中仓内。
[0007] 所述的内洗装置数量为二，所述的两个内洗装置均包括内洗水管、内洗泵和内洗喷嘴，所述的内洗水管包括一区管、二区管、三区管和水平管，所述的一区管底部位于中仓下部，所述的三区管竖直布置在左仓内，且两个内洗装置的三区管顶部均分别固连在左仓的一对支撑板下端面，所述的内洗泵安装在中仓上端面，所述的二区管一端连通三区管上部，二区管另一端与内洗泵相连接，内洗泵另一端连接一区管上端；
[0008] 所述的三区管底部位于分层板上方，且三区管底部密封，所述的水平管安装在三区管下端面两侧，且水平管与三区管相连通，所述的水平管上下两端对称设置有四个内洗喷嘴。
[0009] 工作时，首先将需要一双需要洗的鞋放置在分层板上端，且此时，一对内洗装置的各水平管均伸入鞋内部，接着倒入一定量的洗衣粉到各鞋内，接着，内洗泵工作，中仓内的清水经一区管进入二区管，再进入三区管，接着进入三区管下端的水平管内，最后从水平管上下两端的四个内洗喷嘴处喷出到鞋内，内洗喷嘴对些内部进行持续冲洗。
[0010] 所述的外洗装置数量为二，所述的两个外洗装置均分别位于两个内洗装置正下方，所述的两个外洗装置均包括外洗管、外洗泵和外洗喷嘴，所述的外洗管右端连通中仓下部，外洗管左端与三区管同轴且开口朝上，所述的外洗泵安装在外洗管上，所述的外洗喷嘴安装在外洗管左端端口处。内洗装置工作时，一对外洗装置同步工作，此时，外洗泵工作，中仓内的清水进入外洗管，再从外洗管端口处的外洗喷嘴喷出，外洗喷嘴内的水对分层板上端的鞋底以及鞋面进行持续的冲洗。
[0011] 所述的清刷装置数量为二，所述的两个清刷装置均包括清刷电机、刷杆和毛刷，所述两个清刷装置的清刷电机均安装在左仓的一对支撑板上端面，所述的刷杆竖直布置在内洗装置的三区管中，且所述的刷杆顶部与清刷电机相连接，刷杆底部贯穿三区管且位于水平管下方，所述的毛刷均匀设置在刷杆底部。工作时，当内洗装置对鞋内进行持续冲洗时，两个清刷装置均工作，此时，清刷电机带动刷杆在三区管内旋转，进而带动毛刷在鞋内部旋转以对鞋进行刷洗。
[0012] 所述的回收装置包括回收管和回收泵，所述的回收管一端连通左仓下部，回收管另一端连通右仓下部，且所述的回收泵安装在回收管上。工作时，左仓内会积蓄一定量的污水，从而影响洗鞋效果，此时，回收装置工作，回收泵将左仓内的污水稠入回收管，再经回收管进入右仓中，右仓中的污水可经后续污水处理工艺进行处理，已进行再次利用。
[0013] 有益效果：与现有技术相比，本发明能够实现对鞋子外部及底部的冲击，同时能实现对鞋子内部的冲洗与刷洗，使得鞋子清洗效果更好，且鞋子清洗过后的水能够进行回收，以进行后续利用，结构设计巧妙，节省了人力。
附图说明
[0014] 下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
[0015] 图1是本发明的整体结构示意图；
[0016] 图2是本发明的俯视图；
[0017] 图3是图2的A-A方向剖视图；
[0018] 图4是图3的B处放大图；
[0019] 图5是图3的C处放大图；
[0020] 图中：机身1、内洗装置2、外洗装置3、清刷装置4、回收装置5、左仓11、中仓12、右仓13、分层板111、内洗区112、外洗区113、支架114、支撑板115、送水管121、内洗水管21、内洗泵22、内洗喷嘴23、一区管211、二区管212、三区管213、水平管214、外洗管31、外洗泵32、外洗喷嘴33、清刷电机41、刷杆42、毛刷43、回收管51、回收泵52。
具体实施方式
[0021] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0022] 如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明所述的一种自动洗鞋机，包括机身1、内洗装置2、外洗装置3、清刷装置4和回收装置5，所述的内洗装置2与外洗装置3均位于机身1左侧，且内洗装置2位于外洗装置3上方，所述的清刷装置4安装在内洗装置2上。
[0023] 所述的机身1包括左仓11、中仓12和右仓13，所述的左仓11、中仓12与右仓13均为立方体结构，所述的左仓11下部设置有分层板111，所述的分层板111上均匀设置有圆形筛孔，所述的分层板111将左仓11分隔为内洗区112和位于内洗区112下方的外洗区113；所述的左仓11上端面中部从前往后水平设置有支架114，所述的支架114前后两侧对称设置有一对支撑板115，所述的中仓12上端面中部连接有送水管121，所述的送水管121连接外部水泵(图中未示出)，所述的右仓13上端面敞开；工作时，外部水泵将清洁的水从送水管121送入中仓12内。
[0024] 所述的内洗装置2数量为二，所述的两个内洗装置2均包括内洗水管21、内洗泵22和内洗喷嘴23，所述的内洗水管21包括一区管211、二区管212、三区管213和水平管214，所述的一区管211底部位于中仓12下部，所述的三区管213竖直布置在左仓11内，且两个内洗装置2的三区管213顶部均分别固连在左仓11的一对支撑板115下端面，所述的内洗泵22安装在中仓12上端面，所述的二区管212一端连通三区管213上部，二区管212另一端与内洗泵22相连接，内洗泵22另一端连接一区管211上端；
[0025] 所述的三区管213底部位于分层板111上方，且三区管213底部密封，所述的水平管214安装在三区管213下端面两侧，且水平管214与三区管213相连通，所述的水平管214上下两端对称设置有四个内洗喷嘴23。
[0026] 工作时，首先将需要一双需要洗的鞋放置在分层板111上端，且此时，一对内洗装置2的各水平管214均伸入鞋内部，接着倒入一定量的洗衣粉到各鞋内，接着，内洗泵22工作，中仓12内的清水经一区管211进入二区管212，再进入三区管213，接着进入三区管213下端的水平管214内，最后从水平管214上下两端的四个内洗喷嘴23处喷出到鞋内，内洗喷嘴23对鞋内部进行持续冲洗。
[0027] 所述的外洗装置3数量为二，所述的两个外洗装置3均分别位于两个内洗装置2正下方，所述的两个外洗装置3均包括外洗管31、外洗泵32和外洗喷嘴33，所述的外洗管31右端连通中仓12下部，外洗管31左端与三区管213同轴且开口朝上，所述的外洗泵32安装在外洗管31上，所述的外洗喷嘴33安装在外洗管31左端端口处。内洗装置2工作时，一对外洗装置3同步工作，此时，外洗泵32工作，中仓12内的清水进入外洗管31，再从外洗管31端口处的外洗喷嘴33喷出，外洗喷嘴33内的水对分层板111上端的鞋底以及鞋面进行持续的冲洗。
[0028] 所述的清刷装置4数量为二，所述的两个清刷装置4均包括清刷电机41、刷杆42和毛刷43，所述两个清刷装置4的清刷电机41均安装在左仓11的一对支撑板115上端面，所述的刷杆42竖直布置在内洗装置2的三区管213中，且所述的刷杆42顶部与清刷电机41相连接，刷杆42底部贯穿三区管213且位于水平管214下方，所述的毛刷43均匀设置在刷杆42底部。工作时，当内洗装置2对鞋内进行持续冲洗时，两个清刷装置4均工作，此时，清刷电机41带动刷杆42在三区管213内旋转，进而带动毛刷43在鞋内部旋转以对鞋进行刷洗。
[0029] 所述的回收装置5包括回收管51和回收泵52，所述的回收管51一端连通左仓11下部，回收管51另一端连通右仓13下部，且所述的回收泵52安装在回收管51上。工作时，左仓11内会积蓄一定量的污水，从而影响洗鞋效果，此时，回收装置5工作，回收泵52将左仓11内的污水稠入回收管51，再经回收管51进入右仓13中，右仓13中的污水可经后续污水处理工艺进行处理，已进行再次利用。
[0030] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
