提供一种用于合金丝材校直的组合装置，包括拉伸校直装置、碾压校直装置和张力校直装置，所述拉伸校直装置、碾压校直装置和张力校直装置依次固定于工作台上，合金丝材依次经过拉伸校直装置的初步塑性变形、碾压校直装置的塑性变形和张力校直装置的拉伸变形后实现对合金丝材的校直。本发明将合金丝材依次经过拉伸校直装置的初步塑性变形、碾压校直装置的塑性变形和张力校直装置的拉伸变形后实现对合金丝材的校直，提高了合金丝材校直生产效率，降低劳动强度，合金丝材在校直过程中受力均匀，且可以控制每次需要校直的合金丝材的长度。
1.用于合金丝材校直的组合装置，其特征在于：包括拉伸校直装置、碾压校直装置和张力校直装置，所述拉伸校直装置、碾压校直装置和张力校直装置依次固定于工作台上，合金丝材依次经过拉伸校直装置的初步塑性变形、碾压校直装置的塑性变形和张力校直装置的拉伸变形后实现对合金丝材的校直；所述拉伸校直装置包括主体Ⅰ(1)、夹丝板(2)和拉伸滚轮组(3)，所述主体Ⅰ(1)两端均固定有夹丝板(2)且F形结构的夹丝板(2)开口朝外设置，所述夹丝板(2)上端的两块板上设有夹紧螺栓(4)，所述主体Ⅰ(1)上设有两组纵横排列的拉伸滚轮组(3)且拉伸滚轮组(3)位于两夹丝板(2)之间，所述拉伸滚轮组(3)包括五个滚轮Ⅰ(5)、调节板Ⅰ(6)和调节螺杆Ⅰ(7)，所述主体Ⅰ(1)上设有三个滚轮Ⅰ(5)且调节板Ⅰ(6)上设有与之交错接触的两个滚轮Ⅰ(5)，所述调节板Ⅰ(6)垂直于主体Ⅰ(1)并通过调节螺杆Ⅰ(7)安装在主体Ⅰ(1)上，所述调节螺杆Ⅰ(7)上套装有弹簧Ⅰ(8)且弹簧Ⅰ(8)置于主体Ⅰ(1)和调节板Ⅰ(6)之间，并通过旋动调节螺杆Ⅰ(7)调节主体Ⅰ(1)和调节板Ⅰ(6)上滚轮Ⅰ(5)之间压力的大小，所述合金丝材穿过制于夹丝板(2)上的孔经两组纵横排列的拉伸滚轮组(3)的滚轮Ⅰ(5)后穿过另一个制于夹丝板(2)上的孔，并通过拧紧夹紧螺栓(4)将合金丝材两端夹紧固定在夹丝板(2)上。
2.根据权利要求1所述的用于合金丝材校直的组合装置，其特征在于：所述碾压校直装置包括主体Ⅱ(9)、过丝板(10)和碾压滚轮组(11)，所述主体Ⅱ(9)两端和中部均固定有过丝板(10)，所述主体Ⅱ(9)上设有两组纵横排列的碾压滚轮组(11)且碾压滚轮组(11)位于两过丝板(10)之间，所述碾压滚轮组(11)包括四个滚轮Ⅱ(12)、调节板Ⅱ(13)和调节螺杆Ⅱ(14)，所述主体Ⅱ(9)上设有两个滚轮Ⅱ(12)且调节板Ⅱ(13)上设有与之对应并接触的两个滚轮Ⅱ(12)，所述调节板Ⅱ(13)垂直于主体Ⅱ(9)并通过调节螺杆Ⅱ(14)安装在主体Ⅱ(9)上，所述调节螺杆Ⅱ(14)上套装有弹簧Ⅱ(15)且弹簧Ⅱ(15)置于主体Ⅱ(9)和调节板Ⅱ(13)之间，并通过旋动调节螺杆Ⅱ(14)调节主体Ⅱ(9)和调节板Ⅱ(13)上滚轮Ⅱ(12)之间压力的大小，所述合金丝材穿过制于过丝板(10)上的孔经两组纵横排列的碾压滚轮组(11)的滚轮Ⅱ(12)碾压后穿过另一个制于过丝板(10)上的孔。
3.根据权利要求1所述的用于合金丝材校直的组合装置，其特征在于：所述张力校直装置包括主体Ⅲ(16)、齿条(17)、齿轮轴(18)、过丝架(23)和手柄组件(19)，所述主体Ⅲ(16)上制有轴孔(20)且轴孔(20)一侧制有与之垂直并连通的T型通槽(21)，所述主体Ⅲ(16)外侧制有与T型通槽(21)连通的安装槽(22)，所述齿条(17)安装于T型通槽(21)内，所述齿条(17)与通过轴承安装在轴孔(20)内的齿轮轴(18)啮合且齿轮轴(18)上端伸出轴孔(20)并置于本体Ⅲ(16)外部，所述过丝架(23)为U形结构且过丝架(23)底部置于安装槽(22)内并与齿条(17)固定连接，所述过丝架(23)上设有螺栓(24)且合金丝材端部置于过丝架(23)的U形槽内并通过螺栓(24)夹紧固定，所述主体Ⅲ(16)上设有对过丝架(23)起限位保护的挡板(25)且挡板(25)分别固定在安装槽(22)两端的主体Ⅲ(16)上，所述手柄组件(19)安装在齿轮轴(18)上端并通过旋转手柄组件(19)使齿轮轴(18)转动后带动齿条(17)在T型通槽(21)内移动，所述齿条(17)带动过丝架(23)在安装槽(22)内移动从而牵引固定在过丝架(23)上的合金丝材移动。
4.根据权利要求2所述的用于合金丝材校直的组合装置，其特征在于：所述拉伸滚轮组(3)中的滚轮Ⅰ(5)的材料为有机玻璃制成，所述碾压滚轮组(11)中的滚轮Ⅱ(12)为聚氨酯材料制成。
用于合金丝材校直的组合装置
技术领域
[0001] 本发明属于丝材精整加工技术领域，具体涉及一种用于合金丝材校直的组合装置。
背景技术
[0002] 在仪器仪表装配过程中，通常需要将合金丝材校直后使用，校直后的合金丝材需具有一定的物理和机械性能，而现有合金丝材校直装置丝材校直生产效率低、劳动强度大，在校直过程中因受力不均而无法保证合金丝材的尺寸均匀性，从而影响合金丝材的质量，当对合金丝材校直尺寸有要求时，现有校直装置则无法控制每次需要校直的合金丝材长度，因此，有必要进行改进。
发明内容
[0003] 本发明解决的技术问题：提供一种用于合金丝材校直的组合装置，将合金丝材依次经过拉伸校直装置的初步塑性变形、碾压校直装置的塑性变形和张力校直装置的拉伸变形后实现对合金丝材的校直，提高合金丝材校直生产效率，降低劳动强度，合金丝材在校直过程中受力均匀，且可以控制每次需要校直的合金丝材的长度。
[0004] 本发明采用的技术方案：用于合金丝材校直的组合装置，包括拉伸校直装置、碾压校直装置和张力校直装置，所述拉伸校直装置、碾压校直装置和张力校直装置依次固定于工作台上，合金丝材依次经过拉伸校直装置的初步塑性变形、碾压校直装置的塑性变形和张力校直装置的拉伸变形后实现对合金丝材的校直。
[0005] 其中，所述拉伸校直装置包括主体Ⅰ、夹丝板和拉伸滚轮组，所述主体Ⅰ两端均固定有夹丝板且F形结构的夹丝板开口朝外设置，所述夹丝板上端的两块板上设有夹紧螺栓，所述主体Ⅰ上设有两组纵横排列的拉伸滚轮组且拉伸滚轮组位于两夹丝板之间，所述拉伸滚轮组包括五个滚轮Ⅰ、调节板Ⅰ和调节螺杆Ⅰ，所述主体Ⅰ上设有三个滚轮Ⅰ且调节板Ⅰ上设有与之交错接触的两个滚轮Ⅰ，所述调节板Ⅰ垂直于主体Ⅰ并通过调节螺杆Ⅰ安装在主体Ⅰ上，所述调节螺杆Ⅰ上套装有弹簧Ⅰ且弹簧Ⅰ置于主体Ⅰ和调节板Ⅰ之间，并通过旋动调节螺杆Ⅰ调节主体Ⅰ和调节板Ⅰ上滚轮Ⅰ之间压力的大小，所述合金丝材穿过制于夹丝板上的孔经两组纵横排列的拉伸滚轮组的滚轮Ⅰ后穿过另一个制于夹丝板上的孔，并通过拧紧夹紧螺栓将合金丝材两端夹紧固定在夹丝板上。
[0006] 进一步地，所述碾压校直装置包括主体Ⅱ、过丝板和碾压滚轮组，所述主体Ⅱ两端和中部均固定有过丝板，所述主体Ⅱ上设有两组纵横排列的碾压滚轮组且碾压滚轮组位于两过丝板之间，所述碾压滚轮组包括四个滚轮Ⅱ、调节板Ⅱ和调节螺杆Ⅱ，所述主体Ⅱ上设有两个滚轮Ⅱ且调节板Ⅱ上设有与之对应并接触的两个滚轮Ⅱ，所述调节板Ⅱ垂直于主体Ⅱ并通过调节螺杆Ⅱ安装在主体Ⅱ上，所述调节螺杆Ⅱ上套装有弹簧Ⅱ且弹簧Ⅱ置于主体Ⅱ和调节板Ⅱ之间，并通过旋动调节螺杆Ⅱ调节主体Ⅱ和调节板Ⅱ上滚轮Ⅱ之间压力的大小，所述合金丝材穿过制于过丝板上的孔经两组纵横排列的碾压滚轮组的滚轮Ⅱ碾压后穿过另一个制于过丝板上的孔。
[0007] 进一步地，所述张力校直装置包括主体Ⅲ、齿条、齿轮轴、过丝架和手柄组件，所述主体Ⅲ上制有轴孔且轴孔一侧制有与之垂直并连通的T型通槽，所述主体Ⅲ外侧制有与T型通槽连通的安装槽，所述齿条安装于T型通槽内，所述齿条与通过轴承安装在轴孔内的齿轮轴啮合且齿轮轴上端伸出轴孔并置于本体Ⅲ外部，所述过丝架为U形结构且过丝架底部置于安装槽内并与齿条固定连接，所述过丝架上设有螺栓且合金丝材端部置于过丝架的U形槽内并通过螺栓夹紧固定，所述主体Ⅲ上设有对过丝架起限位保护的挡板且挡板分别固定在安装槽两端的主体Ⅲ上，所述手柄组件安装在齿轮轴上端并通过旋转手柄组件使齿轮轴转动后带动齿条在T型通槽内移动，所述齿条带动过丝架在安装槽内移动从而牵引固定在过丝架上的合金丝材移动。
[0008] 进一步地，所述拉伸滚轮组中的Ⅰ滚轮的材料为有机玻璃制成，所述碾压滚轮组中的滚轮Ⅱ为聚氨酯材料制成。
[0009] 本发明与现有技术相比的优点：
[0010] 1、合金丝材经过拉伸校直装置的初步塑性变形、碾压校直装置的塑性变形和张力校直装置的拉伸变形后实现对合金丝材的校直，各部分结构简单，合金丝材装夹方便；
[0011] 2、根据合金丝材材料不同可对作用于合金丝材上的压力进行调节，分别通过旋动调节螺杆Ⅰ和调节螺杆Ⅱ来调节主体Ⅰ和调节板Ⅰ上滚轮Ⅰ之间压力的大小、主体Ⅱ和调节板Ⅱ上滚轮Ⅱ之间压力的大小，方便快捷，使用与不同材质的合金丝材校直，应用范围广；
[0012] 3、本结构提高了合金丝材校直生产效率，降低劳动强度，合金丝材在校直过程中受力均匀，且可以控制每次需要校直的合金丝材的长度。
附图说明
[0013] 图1为本发明拉伸校直装置结构主视图；
[0014] 图2为本发明拉伸校直装置结构俯视图；
[0015] 图3为本发明碾压校直装置结构主视图；
[0016] 图4为本发明碾压校直装置结构俯视图；
[0017] 图5为本发明张力校直装置结构示意图；
[0018] 图6为图5的A-A剖视图。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图1-6描述本发明的一种实施例。
[0020] 用于合金丝材校直的组合装置，其特征在于：包括拉伸校直装置、碾压校直装置和张力校直装置，所述拉伸校直装置、碾压校直装置和张力校直装置依次固定于工作台上，合金丝材依次经过拉伸校直装置的初步塑性变形、碾压校直装置的塑性变形和张力校直装置的拉伸变形后实现对合金丝材的校直；其中，所述拉伸校直装置包括主体Ⅰ1、夹丝板2和拉伸滚轮组3，所述主体Ⅰ1两端均固定有夹丝板2且F形结构的夹丝板2开口朝外设置，所述夹丝板2上端的两块板上设有夹紧螺栓4，所述主体Ⅰ1上设有两组纵横排列的拉伸滚轮组3且拉伸滚轮组3位于两夹丝板2之间，所述拉伸滚轮组3包括五个滚轮Ⅰ5、调节板Ⅰ6和调节螺杆Ⅰ7，所述主体Ⅰ1上设有三个滚轮Ⅰ5且调节板Ⅰ6上设有与之交错接触的两个滚轮Ⅰ5，所述调节板Ⅰ6垂直于主体Ⅰ1并通过调节螺杆Ⅰ7安装在主体Ⅰ1上，所述调节螺杆Ⅰ7上套装有弹簧Ⅰ8且弹簧Ⅰ8置于主体Ⅰ1和调节板Ⅰ6之间，并通过旋动调节螺杆Ⅰ7调节主体Ⅰ1和调节板Ⅰ6上滚轮Ⅰ5之间压力的大小，所述合金丝材穿过制于夹丝板2上的孔经两组纵横排列的拉伸滚轮组3的滚轮Ⅰ5后穿过另一个制于夹丝板2上的孔，并通过拧紧夹紧螺栓4将合金丝材两端夹紧固定在夹丝板2上；具体的，所述碾压校直装置包括主体Ⅱ9、过丝板10和碾压滚轮组11，所述主体Ⅱ9两端和中部均固定有过丝板10，所述主体Ⅱ9上设有两组纵横排列的碾压滚轮组11且碾压滚轮组11位于两过丝板10之间，所述碾压滚轮组11包括四个滚轮Ⅱ12、调节板Ⅱ13和调节螺杆Ⅱ14，所述主体Ⅱ9上设有两个滚轮Ⅱ12且调节板Ⅱ13上设有与之对应并接触的两个滚轮Ⅱ12，所述调节板Ⅱ13垂直于主体Ⅱ9并通过调节螺杆Ⅱ14安装在主体Ⅱ9上，所述调节螺杆Ⅱ14上套装有弹簧Ⅱ15且弹簧Ⅱ15置于主体Ⅱ9和调节板Ⅱ13之间，并通过旋动调节螺杆Ⅱ14调节主体Ⅱ9和调节板Ⅱ13上滚轮Ⅱ12之间压力的大小，所述合金丝材穿过制于过丝板10上的孔经两组纵横排列的碾压滚轮组11的滚轮Ⅱ12碾压后穿过另一个制于过丝板10上的孔；具体的，所述张力校直装置包括主体Ⅲ16、齿条17、齿轮轴18、过丝架23和手柄组件19，所述主体Ⅲ16上制有轴孔20且轴孔20一侧制有与之垂直并连通的T型通槽21，所述主体Ⅲ16外侧制有与T型通槽21连通的安装槽22，所述齿条17安装于T型通槽21内，所述齿条17与通过轴承安装在轴孔20内的齿轮轴18啮合且齿轮轴18上端伸出轴孔20并置于本体Ⅲ16外部，所述过丝架23为U形结构且过丝架23底部置于安装槽22内并与齿条
17固定连接，所述过丝架23上设有螺栓24且合金丝材端部置于过丝架23的U形槽内并通过螺栓24夹紧固定，所述主体Ⅲ16上设有对过丝架23起限位保护的挡板25且挡板25分别固定在安装槽22两端的主体Ⅲ16上，所述手柄组件19安装在齿轮轴18上端并通过旋转手柄组件
19使齿轮轴18转动后带动齿条17在T型通槽21内移动，所述齿条17带动过丝架23在安装槽
22内移动从而牵引固定在过丝架23上的合金丝材移动；具体的，所述拉伸滚轮组3中的Ⅰ滚轮5的材料为有机玻璃制成，所述碾压滚轮组11中的滚轮Ⅱ12为聚氨酯材料制成。
[0021] 对合金丝材进行校直时，首先将拉伸校直装置、碾压校直装置和张力校直装置依次给固定在工作台上，之后将需要校直的合金丝材依次穿过主体Ⅰ1一侧制于夹丝板2上的孔后，经过两组纵横排列的拉伸滚轮组3的滚轮Ⅰ5后穿过另一个制于夹丝板2上的孔后，并通过拧紧夹紧螺栓4将合金丝材两端夹紧固定在夹丝板2上，经拉伸校直装置中的滚轮Ⅰ5对合金丝材进行初步校直后，滚轮Ⅰ5之间压力的大小可通过旋动调节螺杆Ⅰ7调节，合金丝材初步的进行了塑性变形，之后拧松夹紧螺栓4将合金丝材取出，合金丝材穿过制于过丝板10上的孔后，经两组纵横排列的碾压滚轮组11的滚轮Ⅱ12碾压，之后穿过另一个制于过丝板10上的孔，根据校直需要，可通过旋动调节螺杆Ⅱ14调节主体Ⅱ9和调节板Ⅱ13上滚轮Ⅱ12之间压力的大小，经碾压校直装置的滚轮Ⅱ12对合金丝材对挤碾压后使合金丝材达到塑性变形的目的，将合金丝材端部置于过丝架23的U形槽内并通过螺栓24夹紧固定，之后旋转手柄组件19，使手柄组件19带动齿轮轴18转动，从而使齿轮轴18带动与之啮合的动齿条17在T型通槽21内移动，之后齿条17带动过丝架23在安装槽22内移动从而牵引固定在过丝架23上的合金丝材移动，使合金丝材在拉伸过程中，受力均匀稳定，且可以控制每次需要拉伸的长度要求，合金丝材校直完成后，拧松螺栓24将合金丝材取出即可。
[0022] 上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。
