一种潜水电泵出线盒盖电缆压紧螺母拧紧工装

摘要

本发明提供了一种潜水电泵出线盒盖电缆压紧螺母拧紧工装，包括机架，以及安装在机架上的马达、第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构的一端与所述马达的输出端传动连接，所述第一夹持机构在所述马达的驱动下作旋转运动，所述第一夹持机构与所述第二夹持机构位于同一轴心线上。本发明的使用方法是，先将压紧螺母穿过电缆并移动到出线盒盖的出线孔内，采用第一夹持机构和第二夹持机构对出线盒盖和压紧螺母分别进行固定，然后开启马达，驱动第一夹持机构作旋转运动，这样就能使压紧螺母拧入到出线盒盖的出线孔内，从而就能减少工人的劳动强度。

权利要求

1.一种潜水电泵出线盒盖电缆压紧螺母拧紧工装，其特征是：包括机架，以及安装在机架上的马达、第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构与所述第二夹持机构位于同一轴心线上，所述第一夹持机构的一端与所述马达的输出端传动连接，并在所述马达的驱动下作旋转运动；所述第一夹持机构的另一端设有一个U形夹持臂，所述第二夹持机构与第一夹持机构相对应的一端设有一个多边形孔，或者所述第一夹持机构的另一端设有一个多边形孔，所述第二夹持机构与第一夹持机构相对应的一端设有一个U形夹持臂；所述U形夹持臂上设有紧定螺钉，所述多边形孔的孔壁外端设有内倒角。

2.根据权利要求1所述的潜水电泵出线盒盖电缆压紧螺母拧紧工装，其特征是：所述多边形孔的孔壁上设有开口槽。

3.根据权利要求1所述的潜水电泵出线盒盖电缆压紧螺母拧紧工装，其特征是：所述多边形孔为通孔。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的潜水电泵出线盒盖电缆压紧螺母拧紧工装，其特征是：所述第二夹持机构能够相对于第一夹持机构进行移动。

5.根据权利要求4所述的潜水电泵出线盒盖电缆压紧螺母拧紧工装，其特征是：所述机架上还安装有气缸或油缸，所述第二夹持机构的另一端与气缸或油缸相连，所述第二夹持机构在气缸或油缸的驱动下能够相对于第一夹持机构作轴向移动。

6.根据权利要求5所述的潜水电泵出线盒盖电缆压紧螺母拧紧工装，其特征是：所述机架上设有竖立的固定板，所述第二夹持机构的另一端安装在固定板上，所述第二夹持机构能够在固定板上进行平面移动。

说明书

一种潜水电泵出线盒盖电缆压紧螺母拧紧工装

技术领域

[0001] 本发明涉及一种工装，具体来说是一种对潜水电泵的出线盒盖上的电缆压紧螺母进行拧紧的工装。

背景技术

[0002] 如图1所示，用于连接潜水电泵的电缆1从出线盒盖2的出线孔3穿出，压紧螺母4则将套设在电缆1上的压紧件和密封件固定在出线孔3内，从而达到密封的效果。在现有技术中，普遍都是采用手工将压紧螺母4拧入到出线盒盖2的出线孔3内，这样必然增加了工人的劳动强度。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是针对上述不足而提供一种对潜水电泵的出线盒盖上的电缆压紧螺母进行拧紧的工装。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种潜水电泵出线盒盖电缆压紧螺母拧紧工装，包括机架，以及安装在机架上的马达、第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构的一端与所述马达的输出端传动连接，所述第一夹持机构在所述马达的驱动下作旋转运动，所述第一夹持机构与所述第二夹持机构位于同一轴心线上。

[0005] 本发明的使用方法是，先将压紧螺母穿过电缆并移动到出线盒盖的出线孔内，采用第一夹持机构和第二夹持机构对出线盒盖和压紧螺母分别进行固定，然后开启马达，驱动第一夹持机构作旋转运动，这样就能使压紧螺母拧入到出线盒盖的出线孔内，从而就能减少工人的劳动强度。

[0006] 本发明进一步的技术方案是：所述第一夹持机构的一端设有传动轮，另一端设有U形夹持臂；所述第二夹持机构与第一夹持机构相对应的一端设有一个多边形孔。基于同样的发明构思，也可以在所述第一夹持机构的一端设有传动轮，另一端设有多边形孔；所述第二夹持机构与第一夹持机构相对应的一端设有一个U形夹持臂。这样就能将出线盒盖固定在U形夹持臂中，将压紧螺母固定在多边形孔内。

[0007] 其中，所述U形夹持臂上设有紧定螺钉。

[0008] 本发明再进一步的技术方案是，所述第二夹持机构的多边形孔的孔壁外端设有内倒角。当压紧螺母拧到出线孔内的合适位置时，压紧螺母的外周面正好位于多边形孔的孔壁外端，由于孔壁外端设有内倒角，这样即使第一夹持机构在马达的驱动下仍然继续旋转，压紧螺母只会在多边形孔内滑动旋转，并不会向出线孔内继续拧入，从而能够实现对压紧螺母的拧紧幅度进行准确把握，使其具备最佳的密封效果。

[0009] 作为本发明的进一步的改进，在多边形孔的孔壁上设有开口槽，这样便于将电缆从开口槽穿出。为了实现同样的目的，还可以将多边形孔设计为通孔结构。

[0010] 作为本发明的再进一步的改进，所述第二夹持机构能够相对于第一夹持机构进行移动。这样便于将压紧螺母和出线盒盖分别装入第一夹持机构和第二夹持机构中。

[0011] 为了实现第二夹持机构相对于第一夹持机构进行移动，在一个实施例中，机架上安装有气缸或油缸，第二夹持机构的另一端与气缸或油缸相连，所述第二夹持机构在气缸或油缸的驱动下能够相对于第一夹持机构作轴向移动。

[0012] 为了实现第二夹持机构相对于第一夹持机构进行移动，在一个实施例中，机架上设有竖立的固定板，所述第二夹持机构的另一端安装在固定板上，所述第二夹持机构能够在固定板上进行平面移动。

附图说明

[0013] 图1潜水电泵的出线盒盖和压紧螺母的安装结构示意图；

[0014] 图2为本发明的整体结构示意图；

[0015] 图3为本发明的第一夹持机构和第二夹持机构的安装示意图；

[0016] 图4为本发明的第二夹持机构的局部放大结构示意图。

[0017] 附图标记为：

[0018] 1——电缆     ２——出线盒盖    ３——出线孔  4——压紧螺母[0019] 10——机架      20——气动马达     30——气缸

[0020] 40——第一夹持机构

[0021] 41——U形夹持臂   411——紧定螺钉   42——传动轮

[0022] 50——第二夹持机构

[0023] 51——多边形孔    511——开口槽    512——孔壁外端

[0024] 60——连杆。

具体实施方式

[0025] 如图2、3、4所示，本发明的优选实施例是：一种潜水电泵出线盒盖电缆压紧螺母拧紧工装，包括机架10，以及安装在机架10上的气动马达20、气缸30、第一夹持机构40和第二夹持机构50，第一夹持机构40的一端设有U形夹持臂41，U形夹持臂41上设有紧定螺钉411，第一夹持机构40的另一端设有传动轮42，传动轮42与气动马达20的输出端通过皮带传动连接，第一夹持机构40在所述气动马达20的驱动下作旋转运动；第一夹持机构40与第二夹持机构50位于同一轴心线上，第二夹持机构50与第一夹持机构40相对应的一端设有一个多边形孔51，多边形孔51为通孔，在多边形孔51的孔壁上设有开口槽511，多边形孔51的孔壁外端512设有内倒角，第二夹持机构50的另一端通过连杆60与气缸30相连，第二夹持机构50在气缸30的驱动下能够相对于第一夹持机构40作轴向移动。

[0026] 为了实现第二夹持机构50相对于第一夹持机构40进行移动，还可以在机架10上设一块竖立的固定板，固定板上设有滑槽，将第二夹持机构50的另一端安装在固定板的滑槽中，这样就能使第二夹持机构50在固定板上进行平面移动。

[0027] 本发明的使用方法是：先将图1中的压紧螺母4从电缆1上穿过并移动到出线盒盖2的出线孔3内，再将出线盒盖2固定本发明的在U形夹持臂41中，并将压紧螺母2固定在本发明的多边形孔51内，然后开启气动马达20，驱动第一夹持机构40作旋转运动，这样就能使压紧螺母4拧入到出线盒盖2的出线孔3内，从而就能减少工人的劳动强度。当压紧螺母4拧到出线孔3内的合适位置时，压紧螺母4的外周面正好位于多边形孔51的孔壁外端512，由于孔壁外端512设有内倒角，这样即使第一夹持机构40在马达的驱动下仍然继续旋转，压紧螺母4只会在多边形孔51内滑动旋转，并不会向出线孔3内继续拧入，从而能够实现对压紧螺母4的拧紧幅度进行准确把握，使其具备最佳的密封效果。

[0028] 上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

[0029] 为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。