一种便捷式离心机实时去重方法及装置转让专利

申请号 : CN201610230142.6

文献号 : CN105903579B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 王刘波刘康康

申请人 : 浙江轻机离心机制造有限公司

摘要 :

本发明涉一种便捷式离心机实时去重方法以及实现这种方法的装置,解决离心机实时去重校平衡时无法做到数据精准,将振动降到最低,且停机后加量去量,需化费大量的时间等问题,其特征是在需要做动平衡部件的卧螺离心机旋转零件上,实时装配含有易取易削配重物质的标准平衡环,利用动平衡仪,计算出不平衡量的相位a和质量b;然后在旋转零件上的a相位增加一块质量为b+n(g)的配重物质;通过刀片将配重物质逐点取下,同时观察振动监测仪的变化,找出精确的质量值。携带方便,操作简单,适合产品出厂检验和使用场合等各种现场实时平衡校验,能快速找出不平衡质量数据,数值精度高,且一目了然能即时纠正。

权利要求 :

1.一种便捷式离心机实时去重方法,其特征是在需要做动平衡部件的卧螺离心机旋转零件(1)上,实时装配含有易取易削配重物质的标准平衡环,利用动平衡仪,计算出不平衡量的相位a和质量b;然后在旋转零件上的a相位增加一块质量为b+n(g)的配重物质;通过刀片(6)将配重物质逐点取下,同时观察振动监测仪的变化,找出精确的质量值,利用离心机轴承座(16)安装实时去重用的刀座(15),带刻度线(61)的刀片(6)设置在刀座中。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式离心机实时去重方法,其特征是在所述的旋转零件(1)上的标准平衡环为加重环(4),配重物质是在加重环中配置的锡块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种便捷式离心机实时去重方法,其特征在于所述的加重环(4)外平面上标有角度刻度线,以准确地找出不平衡量的相位a。

4.一种实现如权利要求2所述方法的装置,包括固定在旋转零件(1)上的加重环(4),其特征在于所述的加重环内设有配重槽,配重槽中设有锡块(5),在加重环的外侧利用离心机轴承座(16)安装刀座(15),刀座内设有滑块(11),刀片(6)沿轴向穿过滑块并由通过作用在滑块上的径向调节装置控制径向切削量。

5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于所述的加重环(4)上沿配重槽一周设有若干件配重体限位螺孔(41),这所述的配重体限位螺孔中配置的锡块定位螺钉(18)等重且均匀分布在加重环的同一圆周上。

6.根据权利要求4或5所述的装置,其特征在于所述的滑块(11)上的径向调节装置包括位于滑块下部的压缩弹簧(13),位于滑块上方的进刀调节螺栓(9)。

7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于所述的刀片(6)沿长度方向设有刻度线(61);刀片尾部设有限位块(62),刀头部位设有锥尖导向头(63)。

8.根据权利要求4或5所述的装置,其特征在于所述的刀座(15)上设有去重收集槽(2),去重收集槽伸过加重环(4)中的锡块(5)所在位置。

9.根据权利要求4或5所述的装置,其特征在于所述的刀座(15)中设有滑块(11)导槽,刀座上开设有刀片安装槽(151),刀座的底板上设有弹簧座孔(153),刀座顶部设有安装盖板(10)。

说明书 :

一种便捷式离心机实时去重方法及装置

技术领域

[0001] 本发明涉及离心机技术,尤其是一种便捷式离心机实时去重方法以及实现这种方法的装置。

背景技术

[0002] 离心机是一种高速旋转的机械设备,对机器的振动要求非常高,振动精度来源于转毂的加工精度以及动静平衡的精度。现有技术中有多种处理方式,如专利公开号为CN103331213A,设计的一种大型离心机大量程静态平衡调节装置,包括拉力杆和套装于拉力杆上的大质量的配重块,拉力杆的圆周上设有螺纹,拉力杆上设有螺纹的一段为拉力杆螺杆,拉力杆螺杆上通过螺纹套装有螺母套,配重块套装于螺母套上,配重块与螺母套之间设有旋转装置,旋转装置使螺母套在配重块静止时能够自由旋转;配重块上安装有电机,电机的转轴通过传动装置与所述螺母套连接。 如专利公告号为CN101949752B,用于离心机的三轴向自适应式动平衡执行装置,包括水平动平衡执行单元、竖直动平衡执行单元和控制动平衡执行单元的执行控制器;动平衡执行单元包括固定于转子上的底座,固定在底座上的导轨,与导轨滑动连接的滑块和推动滑块沿导轨往复运动的传动机构,固接在滑块上的动平衡质量块;转子外设有采集由不平衡量引起的转子的周期性振动响应的数据采集装置,数据采集装置与一能获取不同的平衡量引起的振动响应的幅值和相位、并根据幅值和相位计算出转子的原始不平衡量和各滑块的移动方向和移动距离的处理器连接,各执行单元的传动机构受控于执行控制器,处理器使用无线通讯装置和执行控制器通讯。再如专利公告号为CN204380877U,提供的一种离心机校平衡装置,包括加重保护圈和加重块,加重保护圈的内侧壁上设置与转鼓外侧壁相套接配合的贴合面,贴合面上周向设置若干组T形调位通孔,转鼓外侧壁上定位设置与T形调位通孔相配合的定位螺孔,加重保护圈通过连接螺栓穿接T形调位通孔和定位螺孔与转鼓固接成一体,加重保护圈的内侧壁上还设置与转鼓外侧壁保持间隔距离的配重面,配重面上周向设置若干配重螺孔,加重块通过固定螺栓与配重螺孔相配合固接在配重面上。另外现实工作中还有利用动平衡仪将机器不平衡量的相位与质量粗略地计算出来,再进行校准。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决离心机实时去重校平衡时,利用动平衡仪将机器不平衡量的相位与质量粗略地计算出来,却无法做到数据精准,把振动降到最低,且停机后加量、去量,需化费大量的时间等问题,提供一种结构设计合理,工艺操作简单,能获得精准数据的便捷式离心机实时去重方法以及实现这种方法的装置。
[0004] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种便捷式离心机实时去重方法,其特征是在需要做动平衡部件的卧螺离心机旋转零件上,实时装配含有易取易削配重物质的标准平衡环,利用动平衡仪,计算出不平衡量的相位a和质量b;然后在旋转零件上的a相位增加一块质量为b+n(g)的配重物质;通过刀片将配重物质逐点取下,同时观察振动监测仪的变化,找出精确的质量值。本技术方案通过进行全速动平衡之后的标准平衡环即加重环作为携带实时去重的主要工具,将加重环与离心机旋转零件进行为轻过盈配合,并通过离心机旋转零件上自有的安装孔进行固定,以保证拆装后不影响整机平衡。在加重环上可视外平面中标有角度刻度线,可准确的找出不平衡量的相位。把加重锡块安装于加重环的内圈之中,并尽量增加其高度,以增加去重的准确性。在旋转零件上的不平衡相位增加一块质量为b+n克的配重物质,作为是做动平衡预加值,由于测得b在实际过程中可能是一个正值或一个负值,而本技术方案的去重方法是在正值基础上进行,预加一个n值,保证所有的不平衡量为正值,以此完成去重达到平衡的目的。本方案重在现场作业,携带方便实时进行,利用需要做动平衡部件的离心机旋转零件上的轴承座,来安装切取配重物质的刀具。
[0005] 作为优选,所述的旋转零件上的标准平衡环为加重环,在加重环中配置锡块。加重环设有与旋转零件过盈配合的套管部,以及轴向与旋转零件固定的若干个均匀分布的安装螺孔,锡块装上加重环内圈之时用锡块固定螺钉紧固。
[0006] 作为优选,所述的加重环外平面上标有角度刻度线,以准确地找出不平衡量的相位a。角度刻度线按加重环圆周标识,满足各个方向的读数要求。
[0007] 作为优选,所述的利用离心机轴承座安装实时去重用的刀座,带刻度线的刀片设置在刀座中。充分利用离心机固有固定件,在有限的空间内完成标偏。
[0008] 一种实现便捷式离心机实时去重方法的装置,包括固定在旋转零件上的加重环,其特征在于所述的加重环内设有配重槽,配重槽中设有锡块,在加重环的外侧利用离心机轴承座安装刀座,刀座内设有滑块,刀片沿轴向穿过滑块并由通过作用在滑块上的径向调节装置控制径向切削量。本方案中离心机转毂不平衡量通过锡块的变化量获得,在动平衡仪不平衡量相位的导引下,以锡块正值为切削前提,进行即时减法,快速获得准确偏移质量。
[0009] 作为优选,所述的加重环上沿配重槽一周设有若干件配重体限位螺孔,这所述的配重体限位螺孔中配置的锡块定位螺钉等重且均匀分布在加重环的同一圆周上。配重体限位螺栓在同一点相位的锡块处设置两件,两件螺栓以相互垂直方向位置配合,以防止锡块被车削时而造成移动。
[0010] 作为优选,所述的滑块上的径向调节装置包括位于滑块下部的压缩弹簧,位于滑块上方的进刀调节螺栓。通过压缩弹簧和进刀调节螺栓实现滑块的上下移动。
[0011] 作为优选,所述的刀片沿长度方向设有刻度线;刀片尾部设有限位块,刀头部位设有锥尖导向头。限位块防止刀片与加重环在水平方向上的碰擦;刀片水平方向标有刻度线以保证刀片的正确进刀量;刀头处的锥尖导向头,为去除的配重物质进行导向。
[0012] 作为优选,所述的刀座上设有去重收集槽,去重收集槽伸过加重环中的锡块所在位置。去重收集槽固定于刀座上,并伸至加重环的轴向中央部位,收集去除的锡块用于称重,并防止切削物质飞溅至离心机旋转部件上。
[0013] 作为优选,所述的刀座中设有滑块导槽,刀座上开设有刀片安装槽,刀座的底板上设有弹簧座孔,刀座顶部设有安装盖板。保证刀片工作稳定和进刀量的精度。
[0014] 本发明的有效效果是:携带方便,操作简单,适合产品出厂检验和使用场合等各种现场实时平衡校验,能快速找出不平衡质量数据,数值精度高,并一目了然能即时纠正。

附图说明

[0015] 图1是本发明的一种结构示意图。
[0016] 图2是本发明图1的M处局部放大结构示意图。
[0017] 图3是本发明的一种加重环结构示意图。
[0018] 图4是本发明的一种刀片结构示意图。
[0019] 图5是本发明图4的左视结构示意图。
[0020] 图6是本发明的一种滑块结构示意图。
[0021] 图7是本发明的一种刀座结构示意图。
[0022] 图8是本发明图7的俯视结构示意图。
[0023] 图中:1. 旋转零件,2. 去重收集槽,3. 加重环安装螺钉,4. 加重环,41. 配重体限位螺孔,5. 锡块,6. 刀片,61. 刻度线,62. 限位块,63. 锥尖导向头,7. 盖板螺栓,8. 限位螺栓,9. 进刀调节螺栓,10. 安装盖板,11. 滑块,111. 刀片槽座,112. 刀片紧定螺孔,12. 刀片紧定螺钉,13. 压缩弹簧,14. 刀座安装螺栓,15. 刀座,151. 刀片安装槽,152. 收集槽固定面,153. 弹簧座孔,154. 座板调节孔,16. 离心机轴承座,17. 离心机轴承,18. 锡块定位螺钉。

具体实施方式

[0024] 下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0025] 本实施例一种便捷式离心机实时去重方法,在需要做动平衡部件的卧螺离心机旋转零件1上进行,如图1所示,其工作原理是:实时装配内可容置易切削配重物质(锡块5)的标准平衡环,并配备切削刀片6,利用动平衡仪,计算出不平衡量的相位a和质量b,并做好标识,然后在旋转零件1上的a相位增加一块质量为b+n(g)的配重锡块5,通过刀片6将配重物质逐点取下,同时观察振动监测仪的变化,找出精确的质量值。
[0026] 本实施例旋转零件1上的标准平衡环设计为加重环4,在加重环4中配置锡块5,加重环4朝刀片6方向的外平面上标有角度刻度线,以准确地找出不平衡量的相位a点,另外,利用离心机现有离心机轴承17和离心机轴承座16来安装实时去重用的刀座15和带刻度线61的刀片6。
[0027] 具体地说,一种实现便捷式离心机实时去重方法的装置,如图2所示,在旋转零件1上固定加重环4,固定方式一是通过轻过盈配合的加重环4管套端套装在旋转零件1的外径上,二是轴向采用均匀分布的加重环安装螺钉3紧固。
[0028] 加重环4设有一个内置空间环,即配重槽,在配重槽中可随时设置锡块5,加重环4上沿配重槽一周设有配重体限位螺孔41,配重体限位螺孔41沿圆周每5度角设置一个,分布均匀、准确,这这些配重体限位螺孔41中配置的锡块定位螺钉18也要等重和均匀分布在加重环的同一圆周上,并且每处锡块5设两个锡块定位螺钉18,两个锡块定位螺钉18相互垂直布置,如图3所示。
[0029] 在加重环4的外侧利用离心机轴承座16安装刀座15,刀座15中设有滑块导槽,滑块导槽内设有滑块11,如图7、图8所示,刀座15上开设有刀片安装槽151,其滑块11导槽的底板上设有弹簧座孔153,刀座15顶部装有安装盖板10,安装盖板10由盖板螺栓7固定,并在安装盖板10上设有限位螺栓8。在滑块11上设有径向调节装置,径向调节装置由位于滑块11下方的压缩弹簧13和位于滑块11上方的进刀调节螺栓9组成。刀座15朝加重环4的一侧是收集槽固定面152,用来安装去重收集槽2,去重收集槽2沿轴向伸进加重环4中,并超过锡块5所在的径向位置。刀座15的外侧设有长腰形座板调节孔154,并通过刀座安装螺栓14把刀座15固定到离心机轴承座16的最佳位置。
[0030] 刀片6位于刀片安装槽151中,并沿轴向穿过滑块11,刀片6沿长度方向设有轴向进刀刻度线61,如图4所示,刀片6的尾部设有限位块62,并在刀头部位设有锥尖导向头63,参见图5。滑块11为长方体结构,其中间设有刀片槽座111,如图6所示,并在滑块11上设有两个刀片紧定螺孔112,刀片6和滑块11之间通过刀片紧定螺钉12固定。
[0031] 工作时,将本装置安装在要做动平衡部件的卧螺离心机旋转零件1上,利用动平衡仪,计算并标出不平衡量的相位a,不平衡量的质量b,在旋转零件1上a通过两个锡块定位螺钉18固定一块质量为b+n克的锡块5,再通过刀片6将锡块一点点车下,同时观察振动监测仪变化,最终获得精确的不平衡质量。
[0032] 上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明的简单变换后的结构、方法等均属于本发明的保护范围。