PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备及其浸渍工艺

摘要

本发明公开了PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备，涉及手套制造领域。用于解决现有的PVC手套没有抗细菌和杀菌的能力。它包括浆料槽，位于浆料槽外圈的导流槽，所述浆料槽包括浸渍池，位于浸渍池下方的沉淀池，隔离板，进料通道，出料通道，所述浆料槽两侧设有用于支撑浆料槽的支撑架，所述隔离板位于浸渍池和沉淀池之间，所述隔离板上镶嵌有滤袋；所述导流槽为环形，所述导流槽内设有输送带，用于驱动输送带动作的驱动电机，所述输送带后端高度大于前端高度，所述驱动电机控制输送带循环动作。通过乳胶浆料流动浸渍，赋予PVC手套抗细菌和杀菌的能力。本发明还公开了一种PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备浸渍工艺。

权利要求

1.PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备，包括浆料槽，位于浆料槽外圈的导流槽，其特征在于：所述浆料槽包括浸渍池，位于浸渍池下方的沉淀池，隔离板，进料通道，出料通道，所述浆料槽两侧设有用于支撑浆料槽的支撑架，所述隔离板位于浸渍池和沉淀池之间，所述隔离板上镶嵌有滤袋；所述导流槽为环形，所述导流槽内设有输送带，用于驱动输送带动作的驱动电机，所述输送带后端高度大于前端高度，所述驱动电机控制输送带循环动作，所述输送带后端通过进料通道连通浸渍池，所述输送带前端通过出料通道连通沉淀池；

所述进料通道包括进料空腔，用于控制进料空腔启闭的进料阀门，当进料阀门开启，进料通道连通导流槽和浸渍池，当进料阀门关闭，进料通道隔离导流槽和浸渍池；所述出料通道包括出料空腔，用于控制出料空腔启闭的出料阀门，当出料阀门开启，出料通道连通沉淀池和导流槽，当出料阀门关闭，出料通道隔离沉淀池和导流槽。

2.根据权利要求1所述的PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备，其特征在于：所述滤袋的筛孔为80-160目。

3.根据权利要求2所述的PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备，其特征在于：所述沉淀池底部为圆角。

4.根据权利要求3所述的PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备，其特征在于：所述沉淀池底部外圈设有加热保温板。

5.根据权利要求4所述的PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备，其特征在于：所述支撑架包括竖向支架，位于竖向支架底部的承重底座，位于竖向支架上方的第一转轴，所述第一转轴一端连接浆料槽，其另一端连接竖向支架。

6.PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备的浸渍方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤a，关闭进料阀门，进料通道隔离导流槽和浸渍池，同时，关闭出料阀门，出料通道隔离沉淀池和导流槽，浸渍池内倒入浸渍乳胶，手套模具利用乳胶浸渍；

步骤b，利用隔离板上的筛孔为80-160目的滤袋，让乳胶从浸渍池滴入沉淀池，当沉淀池沉积1/5乳胶时，开启加热保温板；

步骤c，当沉淀池沉积2/5乳胶时，开启出料阀门，出料通道连通沉淀池和导流槽，同时，开启驱动电机，导流槽内的输送带循环动作，利用输送带让乳胶在导流槽内循环流动；

步骤d，当浸渍池剩余1/5乳胶时，开启进料阀门，进料通道连通导流槽和浸渍池，同时，关闭出料阀门，出料通道隔离沉淀池和导流槽；

步骤e，如此反复循环，当浸渍池内的乳胶无法浸渍手套模具时，添加乳胶。

7.根据权利要求6所述的PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备的浸渍方法，其特征在于：步骤a，关闭进料阀门，进料通道隔离导流槽和浸渍池，同时，关闭出料阀门，出料通道隔离沉淀池和导流槽，浸渍池内倒入浸渍乳胶，手套模具利用乳胶浸渍；该步骤中所述乳胶采用如下组分配比，聚氯乙稀(PVC)糊树脂100份；增塑剂70-78份；降粘剂25-55份；稳定剂1-2份；着色剂3份；负离子4％-5％处理液。

8.根据权利要求7所述的PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备的浸渍方法，其特征在于：所述负离子处理液由负离子粉和蒸馏水调剂而成。

9.根据权利要求8所述的PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备的浸渍方法，其特征在于：所述负离子粉和蒸馏水配比为4-8：100。

说明书

PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备及其浸渍工艺

技术领域

[0001] 本发明属于涉及手套制造领域，具体来说，是PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备及其浸渍工艺。

背景技术

[0002] 聚氯乙烯(Polyvinylchlorid，简称PVC)、乳胶、丁腈橡胶(nitrile butadiene rubber，简称NBR)，检查手套是当前用在欧美等发达国家医疗行业的主要一次性防护产品，属于3类医疗器械范畴，3类产品都不是无菌产品，都不具备自身抗菌功能，这个给医护人员和患者带来了交叉感染的风险。

[0003] 乳胶手套，有非常舒适的适手性和良好的物理性能，但是它含有一种对欧美人种有过敏的物质“蛋白质”导致部分欧美人，特别是白种人的皮肤接触产品后引起过敏溃烂。成本昂贵且不具备自然抗菌功能。

[0004] 丁腈手套，不含过敏蛋白质，但是生产需要使用大量的剧毒气体“氯气”对产品进行后处理，环保问题的解决压力愈来愈大。采用PU(聚氨酯涂料)进行后处理，生产成本昂贵且舒适度较差，产品也不具备自然抗菌功能。

[0005] 为此，研究方向是在生产成本较低的PVC医疗检查手套领域，采用特殊工艺赋予PVC手套抗细菌和杀菌的能力制得PVC负离子抗菌手套，从而可以更好地保护使用者和患者健康。

[0006] 专利文献201410041916.1(申请日：2014.01.28)公开了一种带有保温和搅拌装置的手套浸渍浆槽，包括：浆料槽、旋转涡轮组、液面高度控制板和导流板，旋转涡轮组包括旋转轴承、多个涡轮和多个导流槽，旋转轴承两端与浆料槽两端连接，各涡轮等间距间隔设置在旋转轴承上且均与旋转轴承连接，各导流槽设置在各个涡轮之间且罩在旋转轴承上，导流槽底部与浆料槽连接，液面高度控制板与旋转涡轮组相邻设置且底部与浆料槽连接，液面高度控制板与浆料槽之间形成进料口，且液面高度控制板上设置有多个开口，各开口的位置分别与各导流槽位置相对应，导流板与液面高度控制板连接，且导流板位于开口上方，导流板与液面高度控制板之间形成操作区。本发明具有生产效率高、节约生产成本，提高产品质量的优点。

[0007] 上述专利文献利用导流槽提高生产效率，以及产品质量，但是，并没有赋予PVC手套抗细菌和杀菌的能力制得PVC负离子抗菌手套，不能保护使用者和患者健康。

发明内容

[0008] 本发明目的是旨在提供了一种赋予PVC手套抗细菌和杀菌的能力的PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备及其浸渍工艺。

[0009] 为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

[0010] PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备，包括浆料槽，位于浆料槽外圈的导流槽，所述浆料槽包括浸渍池，位于浸渍池下方的沉淀池，隔离板，进料通道，出料通道，所述浆料槽两侧设有用于支撑浆料槽的支撑架，所述隔离板位于浸渍池和沉淀池之间，所述隔离板上镶嵌有滤袋；所述导流槽为环形，所述导流槽内设有输送带，用于驱动输送带动作的驱动电机，所述输送带后端高度大于前端高度，所述驱动电机控制输送带循环动作，所述输送带后端通过进料通道连通浸渍池，所述输送带前端通过出料通道连通沉淀池；

[0011] 所述进料通道包括进料空腔，用于控制进料空腔启闭的进料阀门，当进料阀门开启，进料通道连通导流槽和浸渍池，当进料阀门关闭，进料通道隔离导流槽和浸渍池；所述出料通道包括出料空腔，用于控制出料空腔启闭的出料阀门，当出料阀门开启，出料通道连通沉淀池和导流槽，当出料阀门关闭，出料通道隔离沉淀池和导流槽。

[0012] 采用上述技术方案，利用浆料槽和导流槽配合工作，实现乳胶浆料流动浸渍，相对传统的乳胶浆料固定浸渍，乳胶和手套模具接触更充分，乳胶浆料浸渍后生产出来的手套表层和里层所含的抗菌负离子密度基本一致。当然，乳胶浆料的流动速度越小，胶凝越快。

[0013] 具体浸渍的时候，乳胶浆料从浸渍池的滤袋进入沉淀池，从沉淀池的出料通道进入导流槽，利用进料通道从导流槽进入浸渍池，需要说明的是，导流槽采用环形，且后端高度大于前端高度，避免回流。

[0014] 利用进料阀门和出料阀门，切换导流槽和浸渍池的启闭，以及切换沉淀池和导流槽的启闭，实现乳胶浆料流动浸渍。

[0015] 进一步限定，所述滤袋的筛孔为80-160目。

[0016] 采用筛孔为80-160目的滤袋控制乳胶浆料的流动速度，缩短浸渍时间。

[0017] 进一步限定，所述沉淀池底部为圆角。

[0018] 进一步限定，所述沉淀池底部外圈设有加热保温板。

[0019] 手套成品的克重会受粘度因素和温度因素的影响，乳胶浆料的粘度主要取决与配料时降粘剂加入量的多少，降粘剂加入量特别多的料粘度就很低，相反加入量少的粘度就会高。浸渍过程，保持温度不变，加工出来的手套成品的克重差异不大。因为，增设加热保温板控制手套成品的克重。

[0020] 进一步限定，所述支撑架包括竖向支架，位于竖向支架底部的承重底座，位于竖向支架上方的第一转轴，所述第一转轴一端连接浆料槽，其另一端连接竖向支架。

[0021] PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备的浸渍方法，包括以下步骤，

[0022] 步骤a，关闭进料阀门，进料通道隔离导流槽和浸渍池，同时，关闭出料阀门，出料通道隔离沉淀池和导流槽，浸渍池内倒入浸渍乳胶，手套模具利用乳胶浸渍；

[0023] 步骤b，利用隔离板上的筛孔为80-160目的滤袋，让乳胶从浸渍池滴入沉淀池，当沉淀池沉积1/5乳胶时，开启加热保温板；

[0024] 步骤c，当沉淀池沉积2/5乳胶时，开启出料阀门，出料通道连通沉淀池和导流槽，同时，开启驱动电机，导流槽内的输送带循环动作，利用输送带让乳胶在导流槽内循环流动；

[0025] 步骤d，当浸渍池剩余1/5乳胶时，开启进料阀门，进料通道连通导流槽和浸渍池，同时，关闭出料阀门，出料通道隔离沉淀池和导流槽；

[0026] 步骤e，如此反复循环，当浸渍池内的乳胶无法浸渍手套模具时，添加乳胶。

[0027] 优选的，步骤a，关闭进料阀门，进料通道隔离导流槽和浸渍池，同时，关闭出料阀门，出料通道隔离沉淀池和导流槽，浸渍池内倒入浸渍乳胶，手套模具利用乳胶浸渍；该步骤中所述乳胶采用如下组分配比，聚氯乙稀(PVC)糊树脂100份；增塑剂70-78份；降粘剂25-55份；稳定剂1-2份；着色剂3份；负离子4％-5％处理液。

[0028] 优选的，所述负离子处理液由负离子粉和蒸馏水调剂而成。

[0029] 优选的，所述负离子粉和蒸馏水配比为4-8：100。

[0030] 采用上述工艺制得的PVC负离子抗菌手套，赋予PVC手套抗细菌和杀菌的能力，可以更好地保护使用者和患者健康。PVC负离子抗菌手套的形成是依赖浸渍加工过程中添加了一种负离子处理液，其主要成分为一种典型的极性晶体结构的负离子素。它是一种对人体健康非常有益的远红外辐射材料。它的单元体具有偶极矩，当进行热运动时，相应的偶极矩就发生变化，使分子激发，当激发态分子跃迁到基态时，把多余的能量以电磁波的方式放出。采用传统的乳胶浆料固定浸渍，只是加浓了表面浆料，让抗菌负离子留在表面，并没有均匀整个浆料的抗菌负离子。

[0031] 本发明相比现有技术，能够缩短浸渍时间、提高浸渍速度，同时能够使得浸渍乳胶后的手套表层和里层所含的抗菌负离子密度基本一致的手套浸渍设备和手套浸渍方法。

附图说明

[0032] 本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

[0033] 图1为本发明PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备立体图；

[0034] 图2为本发明PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备俯视图；

[0035] 图3为图中A-A的剖面视图；

[0036] 图4为本发明PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备正视图；

[0037] 图5为本发明乳胶温度和黏度关系曲线图；

[0038] 主要元件符号说明如下：

[0039] 浆料槽1，导流槽2，浸渍池3，沉淀池4，隔离板5，进料通道6，进料阀门61，出料通道7，出料阀门71，支撑架8，竖向支架81，承重底座82，第一转轴83，滤袋9，输送带10，加热保温板11。

具体实施方式

[0040] 为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

[0041] 实施例一，

[0042] 如图1，图2，图3，图4所示，PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备，包括浆料槽1，位于浆料槽1外圈的导流槽2，浆料槽1包括浸渍池3，位于浸渍池3下方的沉淀池4，隔离板5，进料通道6，出料通道7，浆料槽1两侧设有用于支撑浆料槽1的支撑架8，隔离板5位于浸渍池3和沉淀池4之间，隔离板5上镶嵌有滤袋9；导流槽2为环形，导流槽2内设有输送带10，用于驱动输送带10动作的驱动电机(图示未画出)，输送带10后端高度大于前端高度，驱动电机控制输送带10循环动作，输送带10后端通过进料通道6连通浸渍池3，输送带10前端通过出料通道7连通沉淀池4。

[0043] 进料通道6包括进料空腔，用于控制进料空腔启闭的进料阀门61，当进料阀门61开启，进料通道6连通导流槽2和浸渍池3，当进料阀门61关闭，进料通道6隔离导流槽2和浸渍池3；出料通道7包括出料空腔，用于控制出料空腔启闭的出料阀门71，当出料阀门71开启，出料通道7连通沉淀池4和导流槽2，当出料阀门71关闭，出料通道7隔离沉淀池4和导流槽2。

[0044] 滤袋9的筛孔为90目。

[0045] 沉淀池4底部为圆角。

[0046] 沉淀池4底部外圈设有加热保温板11。

[0047] 支撑架8包括竖向支架81，位于竖向支架81底部的承重底座82，位于竖向支架81上方的第一转轴83，第一转轴83一端连接浆料槽1，其另一端连接竖向支架81。

[0048] 实施例二，

[0049] 如图1，图2，图3，图4所示，PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备，包括浆料槽1，位于浆料槽1外圈的导流槽2，浆料槽1包括浸渍池3，位于浸渍池3下方的沉淀池4，隔离板5，进料通道6，出料通道7，浆料槽1两侧设有用于支撑浆料槽1的支撑架8，隔离板5位于浸渍池3和沉淀池4之间，隔离板5上镶嵌有滤袋9；导流槽2为环形，导流槽2内设有输送带10，用于驱动输送带10动作的驱动电机(图示未画出)，输送带10后端高度大于前端高度，驱动电机控制输送带10循环动作，输送带10后端通过进料通道6连通浸渍池3，输送带10前端通过出料通道7连通沉淀池4。

[0050] 进料通道6包括进料空腔，用于控制进料空腔启闭的进料阀门61，当进料阀门61开启，进料通道6连通导流槽2和浸渍池3，当进料阀门61关闭，进料通道6隔离导流槽2和浸渍池3；出料通道7包括出料空腔，用于控制出料空腔启闭的出料阀门71，当出料阀门71开启，出料通道7连通沉淀池4和导流槽2，当出料阀门71关闭，出料通道7隔离沉淀池4和导流槽2。

[0051] 滤袋9的筛孔为90目。

[0052] 沉淀池4底部为圆角。

[0053] 沉淀池4底部外圈设有加热保温板11。

[0054] 支撑架8包括竖向支架81，位于竖向支架81底部的承重底座82，位于竖向支架81上方的第一转轴83，第一转轴83一端连接浆料槽1，其另一端连接竖向支架81。

[0055] 需要说明的是，实施例一和实施例二的区别在于，实施二中增设加热保温板11，手套成品的克重会受粘度因素和温度因素的影响，乳胶浆料的粘度主要取决与配料时降粘剂加入量的多少，降粘剂加入量特别多的料粘度就很低，相反加入量少的粘度就会高。浸渍过程，保持温度不变，加工出来的手套成品的克重差异不大。实施例二中，增设加热保温板11控制手套成品的克重。

[0056] PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备的浸渍方法，包括以下步骤，

[0057] 步骤a，关闭进料阀门，进料通道隔离导流槽和浸渍池，同时，关闭出料阀门，出料通道隔离沉淀池和导流槽，浸渍池内倒入浸渍乳胶，手套模具利用乳胶浸渍；

[0058] 步骤b，利用隔离板上的筛孔为90目的滤袋，让乳胶从浸渍池滴入沉淀池，当沉淀池沉积1/5乳胶时，开启加热保温板；

[0059] 步骤c，当沉淀池沉积2/5乳胶时，开启出料阀门，出料通道连通沉淀池和导流槽，同时，开启驱动电机，导流槽内的输送带循环动作，利用输送带让乳胶在导流槽内循环流动；

[0060] 步骤d，当浸渍池剩余1/5乳胶时，开启进料阀门，进料通道连通导流槽和浸渍池，同时，关闭出料阀门，出料通道隔离沉淀池和导流槽；

[0061] 步骤e，如此反复循环，当浸渍池内的乳胶无法浸渍手套模具时，添加乳胶。

[0062] 优选实施方案中，乳胶采用如下组分配比，

[0063]

[0064] 负离子处理液由负离子粉和蒸馏水调剂而成。

[0065] 负离子粉和蒸馏水配比为4：100。

[0066]

[0067] 如图5所示，需要说明的是，采用本技术方案工艺配比的乳胶，随着温度的升高，乳胶的黏度波动幅度不大，浸渍乳胶后的手套表层和里层所含的抗菌负离子密度一致性高。

[0068] 以上对本发明提供的PVC负离子抗菌手套专用浸渍设备及其浸渍工艺进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。