一种卷材防水结构及其卷材

摘要

本发明公开了一种卷材防水结构,包括第一连接部和第二连接部,第二连接部上间隔设有气道槽；所述第一连接部嵌合在第二连接部内，第一连接部的顶部与气道槽配合形成多个两端开口且间隔排列的气道；第一连接部和第二连接部的上表面之间留有第一间隙,该第一间隙通过气道与气压腔相通。本发明的防水结构不再采用粘结剂、密封剂进行粘结，而是运用物理连接的嵌合方式；同时依托水张力的性质和气密性原理形成气压隔墙，阻断水与可能发生渗漏的弱面接触的机会，达到完全防渗漏目的。该结构能有效的保证防水效果，延长卷材使用寿命，且施工简单高效、绿色低碳环保，契合当前建筑工业化的方向。

权利要求

1.一种卷材防水结构,其特征在于:包括第一连接部（1）和第二连接部（2）,第二连接部（2）上间隔设有气道槽（3）；所述第一连接部（1）嵌合在第二连接部（2）内，第一连接部（1）的顶部与气道槽（3）配合形成多个两端开口且间隔排列的气道（9）；

第一连接部（1）和第二连接部（2）的上表面之间留有第一间隙（4）,该第一间隙（4）与气道（9）相通。

2.根据权利要求1所述的卷材防水结构，其特征在于：第一连接部（1）的上表面设有第一凹槽（11）,第一连接部（1）的下表面设有第一凸起（12）；

所述第二连接部（2）的纵截面为C字形结构,C字形半封闭腔（21）的顶部间隔设有可与第一凹槽（11）密封嵌合的第二凸起（22），每两个相邻第二凸起（22）之间设有气道槽（3）；

半封闭腔（21）的底面间隔设有可与第一凸起（12）密封嵌合的第二凹槽（23）；

第一连接部（1）嵌合在第二连接部（2）之后，第一连接部（1）的上表面将气道槽（3）面向半封闭腔（21）内部的那一侧封堵，使得气道槽（3）形成两端开口的气道（9）。

3.根据权利要求1或2所述的卷材防水结构，其特征在于：所述第一连接部（1）和第二连接部（2）的下表面之间设有第二间隙（5）；第一连接部（1）的端面与第二连接部（2）的半封闭腔（21）的最里侧端面之间设有第三间隙（30）；

第二连接部（2）的横向两侧面边界处密封，所述第三间隙（30）与第二连接部（2）的横向两侧面边界围成气压腔（40）；

所述气道（9）与气压腔（40）相连通。

4.根据权利要求2所述的卷材防水结构，其特征在于：所述第一连接部（1）上的第一凹槽（11）和第一凸起（12）交替设置；第二连接部（2）上的第二凹槽（23）和第二凸起（22）交替设置。

5.根据权利要求1或2所述的卷材防水结构，其特征在于：所述气道槽（3）截面为半圆形。

6.一种卷材,其特征在于:包括第一卷材（6）和第二卷材（7），两卷材边沿通过上述权利要求1～5任一项所述的卷材防水结构连接。

7.根据权利要求6所述的卷材，其特征在于：所述第一卷材（6）上相对的两侧均设有第一连接部（1）；第二卷材（7）上相对的两侧均设有第二连接部（2）。

8.根据权利要求6所述的卷材，其特征在于：还包括连接头（8），该连接头（8）上镜像对称设有两个第二连接部（2）；

所述第一卷材（6）和第二卷材（7）的一侧分别设有第一连接部（1），第一卷材（6）和第二卷材（7）上的第一连接部（1）分别与连接头（8）上的第二连接部（2）嵌合。

说明书

一种卷材防水结构及其卷材

技术领域

[0001] 本发明属于防水工程技术领域，具体涉及一种卷材防水结构及其卷材。

背景技术

[0002] 目前，主流的防水材料是高分子复合材料，虽然其均质性好，抗拉断及撕裂强度高，耐热耐腐蚀，但施工时搭接缝较多，而卷材的失效往往出现在搭接缝处。保证搭接质量成为防水层成败的关键。

[0003] 常用的施工方法有焊接法、冷粘法、热粘法，无论哪一种方法都属于化学性粘结。高分子防水卷材稳定，但是可粘性比较差，胶结剂这种化学性的粘结方式无法将卷材进行长期稳定的搭接。胶结剂本身容易老化，使用寿命小于防水卷材。往往卷材完好时，因为胶结剂失效导致渗漏发生。这就没有充分发挥高分子防水卷材的作用。

[0004] 而且，施工程序相对复杂，施工精度要求高，施工条件苛刻，若施工处理不当，极易出现粘接困难，造成翘边、脱缝等现象，从而导致漏水。

[0005] 搭接缝漏水具体有以下几个原因：高分子卷材难与粘结剂稳定结合；粘结剂和密封剂老化失效；粘结剂连接的形式属于刚性连接，相邻卷材不能产生相对位移，导致积蓄的应力无法释放，应变积累导致拉裂和老化破坏；温度、外力以及基层伸缩的作用引发的防水卷材的拉裂。卷材之间的粘结剂多为有机溶剂，具有挥发性，容易对环境造成污染。

发明内容

[0006] 针对上述问题，本发明另辟蹊径，旨在提供一种不再使用粘结剂，结构简单，施工高效，运用物理方式连接的卷材防水结构及其卷材。

[0007] 本发明解决问题的技术方案是：一种卷材防水结构,包括第一连接部和第二连接部,第二连接部上间隔设有气道槽；所述第一连接部嵌合在第二连接部内，第一连接部的顶部与气道槽配合形成多个两端开口且间隔排列的气道；

[0008] 第一连接部和第二连接部的上表面之间留有第一间隙,该第一间隙与气道相通。

[0009] 上述方案中，嵌合是指一个物体镶嵌到另外一个物体内，不存在间隙。

[0010] 第一、第二连接部嵌合后，气道与外界相通。先将水从气道引进来，流入气道的水对气道中的空气产生压缩，导致气压不断增大。当气压和水压相等时，外界的水便不会再往气道内流，形成空气隔墙，从而达到防渗的效果。

[0011] 停雨后，随着环境温度的升高，气道内气体压强会随环境温度升高而缓慢增大，气道中的雨水产生回退，并最终在蒸发作用下恢复干燥。而现有的搭接缝一旦被雨水侵入，雨水滞留其中难以蒸发，导致搭接缝在酸雨长期侵蚀作用下，破坏区域不断扩大，最终造成搭接缝失效。

[0012] 一种具体的实施方式中，第一连接部的上表面设有第一凹槽,第一连接部的下表面设有第一凸起；

[0013] 所述第二连接部的纵截面为C字形结构,C字形半封闭腔的顶部间隔设有可与第一凹槽密封嵌合的第二凸起，每两个相邻第二凸起之间设有气道槽；

[0014] 半封闭腔的底面间隔设有可与第一凸起密封嵌合的第二凹槽；

[0015] 第一连接部嵌合在第二连接部之后，第一连接部的上表面将气道槽面向半封闭腔内部的那一侧封堵，使得气道槽形成两端开口的气道。

[0016] 上述方案中，要保证凸起和凹槽嵌合后具有良好的气密性，在热胀冷缩的情况下依旧可以保持接触完全。在满足这些条件下，凹槽和凸起设计成什么形状不做限定，优选为弧形。

[0017] 优选的，所述第一连接部和第二连接部的下表面之间设有第二间隙；第一连接部的端面与第二连接部的半封闭腔的最里侧端面之间设有第三间隙；

[0018] 第二连接部的横向两侧面边界处密封，所述第三间隙与第二连接部的横向两侧面边界围成气压腔；

[0019] 所述气道与气压腔相连通。

[0020] 第一、第二、第三间隙的设置，使得嵌合后第一连接部和第二连接部可产生相对位移，当卷材发生热胀冷缩时，产生的应力能在此处释放，避免了因应力集中造成的卷材老化拉裂现象。

[0021] 优选的，所述第一连接部上的第一凹槽和第一凸起交替设置；第二连接部上的第二凹槽和第二凸起交替设置。凹槽和凸起怎样设置可根据厚度等具体情况设计。

[0022] 优选的，所述气道槽截面为半圆形。半圆形截面是多边形的边数取极值的结果，使得张力分布均匀。

[0023] 相应的，本发明还提供一种卷材,包括第一卷材和第二卷材，两卷材边沿通过上述方案中所述的卷材防水结构连接。

[0024] 进一步的，所述卷材防水结构的厚度大于卷材板的厚度。这样的设计是为了保证卷材防水结构的强度。

[0025] 一种优选的方案中，所述第一卷材上相对的两侧均设有第一连接部；第二卷材上相对的两侧均设有第二连接部。这样的设计使得在工程施工时多个卷材可以依次连接。

[0026] 另一种优选的方案中，还包括连接头，该连接头上镜像对称设有两个第二连接部；

[0027] 所述第一卷材和第二卷材的一侧分别设有第一连接部，第一卷材和第二卷材上的第一连接部分别与连接头上的第二连接部嵌合。

[0028] 该种结构更加利于工业量产，可以将第一卷材和第二卷材的结构设计成一样，然后单独生产连接头，施工时，通过连接头将第一卷材和第二卷材连接，连接处即形成卷材防水结构，达到防渗效果。

[0029] 本发明的显著效果是：

[0030] 本发明的防水结构不再采用粘结剂、密封剂粘结等形式，而是运用物理连接的嵌合方式，用空气来将水阻隔，阻断水与可能发生渗漏的弱面接触的机会，达到完全防渗漏目的。其优点具体表现在：

[0031] 1.以压力平衡的形式将雨水完全阻隔，在空间上将雨水进行隔绝，避免了雨水与接缝核心部位的直接接触，防渗效果好。不会因水中的一些化学物质对密封面造成影响，对接缝起到保护作用。

[0032] 同时，限制了水自身浸润作用的发挥，具有干燥可逆性。传统搭接缝无论是冷粘法还是焊接法施工，一旦下雨，雨水都会和搭接缝的粘结处直接接触，搭接缝处一旦出现细小破坏，雨水便会顺着破缝在浸润作用影响下持续向裂缝深处入侵。

[0033] 2.不使用胶结剂、粘结剂，依靠物理连接的形式防水。卷材的寿命不受其他材料使用寿命的影响，最大限度的发挥了卷材本身的使用年限。同时避免了化学污染，既保护了环境又有利于人体健康，绿色低碳环保。

[0034] 3. 传统式搭接缝施工是一个非常繁琐的过程，要借助特殊的设备，不但工艺复杂、施工技术要求高，而且对施工条件要求苛刻，在温度过高或者过低、湿度过大、下雨等不利条件下都不能进行施工，影响工程进度。同时粘结剂使用量大，花费高，涂刷需要大量人力。而这种物理嵌合的方式只需要对齐后将凸起按入凹槽中即可，不需要很大的外力，可以借助简单的工具比如橡胶锤或者用脚踩，节约成本，施工简单高效。目前，国家正在大力发展装配建筑。这种物理嵌合方式简单高效，可以与装配建筑完美结合，广泛应用与装配建筑的防水工程中。

[0035] 4. 本发明的结构属柔性连接，在温度变化、材料收缩和徐变、地基变形、地面运动、基层伸缩开裂等过程中相邻卷材之间能够产生相对位移，将积聚的应力进行释放，避免了因应力集中造成高分子防水卷材的拉裂。应力是高分子材料老化的罪魁祸首，释放积蓄的应力可以缓解材料的老化。

附图说明

[0036] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0037] 图1为实施例1卷材连接后的俯视图。

[0038] 图2为图1中的B-B剖视图

[0039] 图3为第一连接部的横截面图。

[0040] 图4为第二连接部的横截面图。

[0041] 图5为图4中F-F视图。

[0042] 图6为图2中C-C视图。

[0043] 图7为图2中D-D视图。

[0044] 图8为实施例2剖视图。

[0045] 图中：1-第一连接部，2-第二连接部，3-气道槽，4-第一间隙,5-第二间隙，6-第一卷材，7-第二卷材，8-连接头，9-气道，10-雨水，11-第一凹槽，12-第一凸起，21-半封闭腔,22-第二凸起，23-第二凹槽，30-第三间隙,40-气压腔。

具体实施方式

[0046] 为了便于描述，各部件的相对位置关系（如：横、纵等）的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。

[0047] 实施例1

[0048] 如图1～7所示，一种卷材防水结构,包括第一连接部1和第二连接部2。第一连接部1的上表面设有第一凹槽11,第一连接部1的下表面设有第一凸起12。

[0049] 所述第二连接部2的纵截面为C字形结构,C字形半封闭腔21的顶部间隔设有可与第一凹槽11密封嵌合的第二凸起22，每两个相邻第二凸起22之间设有气道槽3。所述气道槽3截面为半圆形。

[0050] 半封闭腔21的底面间隔设有可与第一凸起12密封嵌合的第二凹槽23。

[0051] 所述第一连接部1嵌合在第二连接部2内。嵌合后，第一连接部1的上表面将气道槽3面向半封闭腔21内部的那一侧封堵，使得气道槽3形成两端开口的气道9。

[0052] 第一连接部1和第二连接部2的上表面之间留有第一间隙4,该第一间隙4与气道9相通。

[0053] 所述第一连接部1和第二连接部2的下表面之间设有第二间隙5。第一连接部1的端面与第二连接部2的半封闭腔21的最里侧端面之间设有第三间隙30。第二连接部2的横向两侧面边界处密封。所述第三间隙30与第二连接部2的横向两侧面边界围成气压腔40。所述气道9与气压腔40相连通。第一、第二、第三间隙5配合，使得嵌合后第一连接部1和第二连接部2可产生相对位移，第三间隙30的大小就是相对位移的范围。

[0054] 根据厚度的不同，优选将第一连接部1上的第一凹槽11和第一凸起12交替设置。第二连接部2上的第二凹槽23和第二凸起22交替设置。

[0055] 第一、第二连接部嵌合后，气道9与外界相通。先将水从气道引进来，流入气道9的水对气道9中的空气产生压缩，导致气压不断增大。当气压和水压相等时，外界的水便不会再往气道9内流，形成空气隔墙，从而达到防渗的效果。

[0056] 停雨后，随着环境温度的升高，气道9内气体压强会随环境温度升高而缓慢增大，使得雨水10从气道9回退，具有干燥可逆性。

[0057] 施工时只需要对齐后将凸起按入凹槽中即可，不需要很大的外力，可以借助简单的工具比如橡胶锤或者用脚踩。

[0058] 本实施例还提供一种卷材,包括第一卷材6和第二卷材7，两卷材边沿通过上述方案所述的卷材防水结构连接。

[0059] 为保证强度要求，所述卷材防水结构的厚度大于卷材板的厚度。

[0060] 一种优选的方案中，为使得多个卷材能够连接，所述第一卷材6上相对的两侧均设有第一连接部1。第二卷材7上相对的两侧均设有第二连接部2。

[0061] 实施例2

[0062] 如图7所示，重复实施例1，所不同的是：还包括连接头8，该连接头8上镜像对称设有两个第二连接部2。

[0063] 所述第一卷材6和第二卷材7的一侧分别设有第一连接部1，第一卷材6和第二卷材7上的第一连接部1分别与连接头8上的第二连接部2嵌合。

[0064] 以上说明了本发明的一些实施方式，但各发明并不局限于上述实施方式，可进行适当改变。在不脱离本发明构思的前提下，所作的简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。