本发明公开了一种钢板自动贴片输送定位机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有横向设置的横向通槽，横向通槽的两个内侧壁上具有横向弧形凸起条，机架的顶板的左侧壁上固定有连接板体，连接板体的左侧壁上固定有推动气缸；所述横向通槽的中部底面具有放置凹槽，放置凹槽处的机架的顶板上固定有贴片架，贴片架的顶板上固定有贴片气缸，贴片气缸的推杆竖直向下穿过贴片架的顶板并固定有贴片连接板，贴片连接板的底面两侧固定有贴片移动支撑板，电磁铁连接板处于两个贴片移动支撑板之间，贴片移动支撑板上螺接有调节螺杆，调节螺杆的端部铰接在电磁铁连接板的侧壁上；它可以将钢板自动输送固定并自动贴片，效果好。
1.一种钢板自动贴片输送定位机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部具有横向设置的横向通槽(30)，横向通槽(30)的两个内侧壁上具有横向弧形凸起条(31)，机架(10)的顶板的左侧壁上固定有连接板体(32)，连接板体(32)的左侧壁上固定有推动气缸(33)，推动气缸(33)的推杆穿过连接板体(32)并固定有移动推块(34)，移动推块(34)的右侧壁中部嵌套并固定有电磁铁块(35)，移动推块(34)右侧壁的前后两侧具有限位板(36)，钢板(100)处于两个限位板(36)之间并吸附在电磁铁块(35)上，移动推块(34)的前后侧壁上具有弧形凹槽(341)，横向弧形凸起条(31)嵌套在弧形凹槽(341)中；
所述横向通槽(30)的中部底面具有放置凹槽(37)，放置凹槽(37)处的机架(10)的顶板上固定有贴片架(40)，贴片架(40)的顶板上固定有贴片气缸(41)，贴片气缸(41)的推杆竖直向下穿过贴片架(40)的顶板并固定有贴片连接板(42)，贴片连接板(42)的底面两侧固定有贴片移动支撑板(43)，电磁铁连接板(44)处于两个贴片移动支撑板(43)之间，贴片移动支撑板(43)上螺接有调节螺杆(45)，调节螺杆(45)的端部铰接在电磁铁连接板(44)的侧壁上，电磁铁连接板(44)的底面中部具有上凹槽(441)，贴片(46)嵌套在上凹槽(441)中并吸附在电磁铁连接板(44)上，贴片(46)与放置凹槽(37)上下对应；
放置凹槽(37)的右侧的横向通槽(30)的顶面上成型有限位板体(38)，限位板体(38)上固定有限位接近开关(39)，限位接近开关(39)的感应端伸出限位板体(38)的左侧壁并对着放置凹槽(37)的上方；
所述放置凹槽(37)的左内侧壁上固定有连接套筒(371)，螺杆(372)螺接在连接套筒(371)中，螺杆(372)的右端铰接在调节板(373)上，调节板(374)的前后两侧壁靠近放置凹槽(37)的前后内侧壁上，调节板(374)的右侧壁上固定有弹性层(375)；
所述限位接近开关(39)螺接在限位板体(38)的中部；
所述贴片移动支撑板(43)的顶面固定有多个导向竖直杆(47)，导向竖直杆(47)插套在贴片架(40)的顶板上具有的导向插孔(48)中；
所述导向插孔(48)中插套有导向套(49)，导向套(49)的外侧壁固定在导向插孔(48)的内侧壁上，导向竖直杆(47)插套在导向套(49)中。
一种钢板自动贴片输送定位机构
技术领域：
[0001] 本发明涉及金属部件加工设备技术领域，更具体的说涉及一种钢板自动贴片输送定位机构。背景技术：
[0002] 现有的钢板上嵌套固定贴片等用于识别此部件的使用或名称，现有的方式是人工将钢板放置在桌面上进行位置固定，并人工贴片，其人工固定比较麻烦，效果差。发明内容：
[0003] 本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种钢板自动贴片输送定位机构，它可以将钢板自动输送固定并自动贴片，效果好。
[0004] 本发明的技术解决措施如下：
[0005] 一种钢板自动贴片输送定位机构，包括机架，所述机架的顶板的中部具有横向设置的横向通槽，横向通槽的两个内侧壁上具有横向弧形凸起条，机架的顶板的左侧壁上固定有连接板体，连接板体的左侧壁上固定有推动气缸，推动气缸的推杆穿过连接板体并固定有移动推块，移动推块的右侧壁中部嵌套并固定有电磁铁块，移动推块右侧壁的前后两侧具有限位板，钢板处于两个限位板之间并吸附在电磁铁块上，移动推块的前后侧壁上具有弧形凹槽，横向弧形凸起条嵌套在弧形凹槽中；
[0006] 所述横向通槽的中部底面具有放置凹槽，放置凹槽处的机架的顶板上固定有贴片架，贴片架的顶板上固定有贴片气缸，贴片气缸的推杆竖直向下穿过贴片架的顶板并固定有贴片连接板，贴片连接板的底面两侧固定有贴片移动支撑板，电磁铁连接板处于两个贴片移动支撑板之间，贴片移动支撑板上螺接有调节螺杆，调节螺杆的端部铰接在电磁铁连接板的侧壁上，电磁铁连接板的底面中部具有上凹槽，贴片嵌套在上凹槽中并吸附在电磁铁连接板上，贴片与放置凹槽上下对应；
[0007] 放置凹槽的右侧的横向通槽的顶面上成型有限位板体，限位板体上固定有限位接近开关，限位接近开关的感应端伸出限位板体的左侧壁并对着放置凹槽的上方。
[0008] 所述放置凹槽的左内侧壁上固定有连接套筒，螺杆螺接在连接套筒中，螺杆的右端铰接在调节板上，调节板的前后两侧壁靠近放置凹槽的前后内侧壁上，调节板的右侧壁上固定有弹性层。
[0009] 所述限位接近开关螺接在限位板体的中部。
[0010] 所述贴片移动支撑板的顶面固定有多个导向竖直杆，导向竖直杆插套在贴片架的顶板上具有的导向插孔中。
[0011] 所述导向插孔中插套有导向套，导向套的外侧壁固定在导向插孔的内侧壁上，导向竖直杆插套在导向套中。
[0012] 本发明的有益效果在于：
[0013] 它可以将钢板自动输送固定并自动贴片，效果好。附图说明：
[0014] 图1为本发明的局部结构示意图；
[0015] 图2为图1的局部放大图；
[0016] 图3为本发明的局部剖视图。具体实施方式：
[0017] 实施例：见图1至图3所示，一种钢板自动贴片输送定位机构，包括机架10，所述机架10的顶板的中部具有横向设置的横向通槽30，横向通槽30的两个内侧壁上具有横向弧形凸起条31，机架10的顶板的左侧壁上固定有连接板体32，连接板体32的左侧壁上固定有推动气缸33，推动气缸33的推杆穿过连接板体32并固定有移动推块 34，移动推块34的右侧壁中部嵌套并固定有电磁铁块35，移动推块 34右侧壁的前后两侧具有限位板36，钢板100处于两个限位板36之间并吸附在电磁铁块35上，移动推块34的前后侧壁上具有弧形凹槽 341，横向弧形凸起条31嵌套在弧形凹槽341中；
[0018] 所述横向通槽30的中部底面具有放置凹槽37，放置凹槽37处的机架10的顶板上固定有贴片架40，贴片架40的顶板上固定有贴片气缸41，贴片气缸41的推杆竖直向下穿过贴片架40的顶板并固定有贴片连接板42，贴片连接板42的底面两侧固定有贴片移动支撑板43，电磁铁连接板44处于两个贴片移动支撑板43之间，贴片移动支撑板43上螺接有调节螺杆45，调节螺杆45的端部铰接在电磁铁连接板44的侧壁上，电磁铁连接板44的底面中部具有上凹槽441，贴片46嵌套在上凹槽441中并吸附在电磁铁连接板44上，贴片46 与放置凹槽
37上下对应；
[0019] 放置凹槽37的右侧的横向通槽30的顶面上成型有限位板体38，限位板体38上固定有限位接近开关39，限位接近开关39的感应端伸出限位板体38的左侧壁并对着放置凹槽37的上方。
[0020] 进一步的说，所述放置凹槽37的左内侧壁上固定有连接套筒 371，螺杆372螺接在连接套筒371中，螺杆372的右端铰接在调节板374上，调节板374的前后两侧壁靠近放置凹槽37的前后内侧壁上，调节板374的右侧壁上固定有弹性层375。
[0021] 进一步的说，所述限位接近开关39螺接在限位板体38的中部。
[0022] 进一步的说，所述贴片移动支撑板43的顶面固定有多个导向竖直杆47，导向竖直杆47插套在贴片架40的顶板上具有的导向插孔 48中。
[0023] 进一步的说，所述导向插孔48中插套有导向套49，导向套49 的外侧壁固定在导向插孔48的内侧壁上，导向竖直杆47插套在导向套49中。
[0024] 工作原理：将钢板100放入横向通槽30中并吸附在电磁铁块35 上，同时，钢板100处于两个限位板36之间，然后，通过推动气缸 33的推杆推动，将移动推块34向放置凹槽37移动，当限位接近开关39感应到钢板100时，就将控制信号输送给控制主机，控制主机就控制推动气缸33停止运行，此时，钢板100正好进入放置凹槽37 中，而放置凹槽37的空间大小根据钢板100的大小可以进行调节，通过转动螺杆372即可调节，非常方便。
[0025] 然后，通过贴片气缸41的推动推杆，经贴片46嵌套固定在钢板 100的顶面具有的固定凹槽中，实现固定，然后，电磁铁连接板44 关闭，从而使得不再吸附贴片46，其中，电磁铁连接板44的位置可以通过两个调节螺杆45转动实现位置调节，保证贴片46进行固定时位置准确。
