本发明提供一种安全型高压输电线系统，包括高压塔，其上设有电线固定件；其包括供输电线穿过的条形滑孔；条形滑孔内设有可上下滑动的枕线滑块，输电线枕于该枕线滑块上方；枕线滑块的下方与条形滑孔的下端之间设有压缩弹簧；条形滑孔上端设有切割刃口；条形滑孔两侧对称设有与电线固定件相对固定的一对电线滑道；电线滑道朝向条形滑孔的端口下侧铰接一块端板，端板处于下极限位置时，向条形滑孔侧倾斜向上，且端板可向上翻转至覆盖电线滑道的端口；两个电线滑道上的端板的转轴通过联动机构相耦合，使两块端板只能同时向同一时针方向旋转。该系统可以在发生高压线意外断裂时，消除跨步电压安全隐患。
1.一种安全型高压输电线系统，包括高压塔，所述高压塔上设有电线固定件（1）；其特征在于：所述电线固定件（1）包括可供输电线穿过的条形滑孔（10）；所述条形滑孔（10）内设有一个可沿条形滑孔上下滑动的枕线滑块（11），高压输电线（3）枕于该枕线滑块（11）上方；
所述枕线滑块（11）的下方与所述条形滑孔（10）的下端之间设有一个压缩弹簧（12）；所述条形滑孔（10）的上端设有切割刃口（13）；所述条形滑孔（10）的两侧，对称设置有与所述电线固定件（1）相对固定的一对电线滑道（2、2’）；所述电线滑道（2、2’）朝向条形滑孔（10）的端口下侧铰接一块端板（21、21’），所述端板（21、21’）处于下极限位置时，向所述条形滑孔（10）侧倾斜向上，且在所述电线滑道（2、2’）内无电线时，所述端板（21、21’）中的一个可向上翻转至完全覆盖电线滑道（2、2’）的端口；所述的一对电线滑道（2、2’）上的端板（21、21’）的转轴通过联动机构相耦合，使两块所述的端板（21、21’）只能同时向同一时针方向旋转。
2.根据权利要求1所述的安全型高压输电线系统，其特征在于：所述联动机构为带传动机构。
3.根据权利要求1所述的安全型高压输电线系统，其特征在于：所述压缩弹簧（12）的下端与所述条形滑孔（10）的下端相互固定，而压缩弹簧（12）的上端与所述枕线滑块（11）之间不固定。
4.根据权利要求1所述的安全型高压输电线系统，其特征在于：所述枕线滑块（11）上部的形状从所述条形滑孔（10）通透方向看去呈V形；所述枕线滑块（11）的上部与所述切割刃口（13）形成铡刀结构。
5.根据权利要求1所述的安全型高压输电线系统，其特征在于：所述电线固定件（1）上制有螺栓孔（100），通过螺栓副固定于所述高压塔上。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的安全型高压输电线系统，其特征在于：所述电线固定件（1）中，围成所述条形滑孔（10）的部分由呈矩形框状的硅钢片堆叠而成，为一个硅钢框；所述硅钢框的框臂上绕置有感应线圈（101），所述感应线圈（101）的一个输出端与所述切割刃口（13）电性连接，另一个输出端电性连接至所述条形滑孔（10）内侧的静触头（102）；所述条形滑孔（10）及枕线滑块（11）的相互接触的表面设有绝缘层；所述枕线滑块（11）的侧面设有与所述静触头（102）相匹配的动触头（112），且仅当枕线滑块（11）滑动到最上端时，所述静触头（102）、动触头（112）电性接触。
7.根据权利要求6所述的安全型高压输电线系统，其特征在于：所述动触头（112）至枕线滑块（11）上端之间的电阻为所述感应线圈（101）的2倍以上。
安全型高压输电线系统
技术领域
[0001] 本发明涉及输电设备领域，特别地，涉及一种高压输电线系统。
背景技术
[0002] 对于目前的高压输电线，当输电线断裂时，高压线下垂到地面，则将在地面产生跨步电压，当路人经过高压线下落点附近区域时，极有可能在步行过程中发生触电现象，极其危险。
发明内容
[0003] 针对上述问题，本发明的目的在于提供一种安全型高压输电线系统，该系统可以在发生高压线意外断裂时，消除跨步电压安全隐患。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该安全型高压输电线系统包括高压塔，所述高压塔上设有电线固定件；所述电线固定件包括可供输电线穿过的条形滑孔；所述条形滑孔内设有一个可沿条形滑孔上下滑动的枕线滑块，高压输电线枕于该枕线滑块上方；所述枕线滑块的下方与所述条形滑孔的下端之间设有一个压缩弹簧；所述条形滑孔的上端设有切割刃口；所述条形滑孔的两侧，对称设置有与所述电线固定件相对固定的一对电线滑道；所述电线滑道朝向条形滑孔的端口下侧铰接一块端板，所述端板处于下极限位置时，向所述条形滑孔侧倾斜向上，且在所述电线滑道内无电线时，所述端板可向上翻转至完全覆盖电线滑道的端口；所述的一对电线滑道上的端板的转轴通过联动机构相耦合，使两块所述的端板只能同时向同一时针方向旋转。
[0005] 作为优选，所述联动机构为带传动机构。
[0006] 作为优选，所述压缩弹簧的下端与所述条形孔的下端相互固定，而压缩弹簧的上端与所述枕线滑块之间不固定，以使压缩弹簧始终不对枕线滑块形成向下的牵引力，提高枕线滑块的最大上冲动能。
[0007] 作为优选，所述枕线滑块上部的形状从所述条形滑孔通透方向看去呈V形，以抑制输电线在枕线滑块中的滚动；所述枕线滑块的上部与所述切割刃口形成铡刀结构。
[0008] 作为优选，所述电线固定件上制有螺栓孔，通过螺栓副固定于所述高压塔上。
[0009] 作为优选，所述电线固定件中，围成所述条形滑孔的部分由呈矩形框状的硅钢片堆叠而成，为一个硅钢框；所述硅钢框的框臂上绕置有感应线圈，所述感应线圈的一个输出端与所述切割刃口电性连接，另一个输出端电性连接至所述条形滑孔内侧的静触头；所述条形滑孔及枕线滑块的相互接触的表面设有绝缘层；所述枕线滑块的侧面设有与所述静触头相匹配的动触头，且仅当枕线滑块滑动到最上端时，所述静触头、动触头电性接触；进一步地，所述动触头至枕线滑块上端之间的电阻为所述感应线圈的2倍以上。
[0010] 本发明的有益效果在于：该安全型高压输电线系统在使用过程中，若高压塔任意一侧的电线意外断裂，则由于断裂侧的电线瞬时失重，使电线对所述枕线滑块的压力骤减，从而使所述压缩弹簧的弹力得到释放，使条形滑孔内电线瞬时被顶向所述切割刃口，并被切割刃口所切断，从而使断裂侧的电线脱离电网，完全落地；另一方面，由于电线非断裂侧的横向拉力大于断裂侧，导致所述条形滑孔两侧的电线滑道上的端板同时向电线非断裂侧转动，从而导致电线非断裂侧的电线滑道的端口被端板所限制，直至电线被卡紧在端板与电线滑道的端口之间；而电线断裂侧的电线滑道的端口则不受影响，使断裂的电线可以顺利通过电线滑道并落向地面。
附图说明
[0011] 图1是本安全型高压输电线系统中，电线固定件的实施例一的结构示意图。
[0012] 图2是本安全型高压输电线系统中，电线固定件与电线滑道的配合示意图。
[0013] 图3是本安全型高压输电线系统中，电线固定件的实施例二的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
[0015] 本安全型高压输电线系统包括高压塔（未图示），所述高压塔上设有电线固定件；所述固定件的实施例一如图1所示，该电线固定件1包括可供输电线2穿过的条形滑孔10；所述条形滑孔10内设有一个可沿条形滑孔10上下滑动的枕线滑块11，高压输电线3枕于该枕线滑块11上方；所述枕线滑块11的下方与所述条形滑孔10的下端之间设有一个压缩弹簧
12；所述条形滑孔10的上端设有切割刃口13。
[0016] 上述的电线固定件1，所述压缩弹簧12的下端与所述条形孔10的下端相互固定，而压缩弹簧12的上端与所述枕线滑块11之间不固定，以使压缩弹簧12始终不对枕线滑块11形成向下的牵引力，提高枕线滑块11的最大上冲动能。所述枕线滑块11上部的形状从所述条形滑孔10通透方向看去，即图1所示，呈V形，以抑制输电线3在枕线滑块11中的滚动；所述枕线滑块11的上部与所述切割刃口13形成铡刀结构。所述电线固定件1上制有螺栓孔100，通过螺栓副固定于所述高压塔上。
[0017] 如图2所示，所述条形滑孔10的两侧，即电线固定件1两侧，对称设置有与所述电线固定件1相对固定的一对电线滑道2、2’；所述电线滑道2朝向条形滑孔10的端口下侧铰接一块端板21、21’，所述端板21、21’处于下极限位置时，向所述条形滑孔10侧倾斜向上，即处于图2所示状态；在所述电线滑道2、2’内无输电线3时，所述端板21、21’可向上翻转至完全覆盖电线滑道2、2’的端口；所述的一对电线滑道2、2’上的端板21、21’的转轴20、20’通过联动皮带22相耦合，使两块所述的端板21、21’只能同时向同一时针方向旋转。
[0018] 上述安全型高压输电线系统在使用过程中，若高压塔任意一侧的输电线意外断裂，则由于断裂侧的输电线瞬时失重，使输电线对所述枕线滑块11的压力骤减，从而使所述压缩弹簧12的弹力得到释放，使条形滑孔10内的输电线3瞬时被顶向所述切割刃口13，并被切割刃口13所切断，从而使断裂侧的输电线3脱离电网，完全落地；另一方面，由于输电线3非断裂侧的横向拉力大于断裂侧，导致所述条形滑孔10两侧的电线滑道2、2’上的端板21、21’同时向电线非断裂侧转动，从而导致输电线3非断裂侧的电线滑道的端口被端板所限制，直至输电线被卡紧在端板与电线滑道的端口之间；而输电线断裂侧的电线滑道的端口则不受影响，使断裂的输电线可以顺利通过电线滑道并落向地面。由此可见，对于高压塔断裂侧的输电线，可以全部脱离电网后落到地面，而非断裂侧的输电线，则仍然架设在高压塔之间，从而保障了地面的安全。
[0019] 对于所述电线固定件1的实施例二，如图3所示，与实施例一不同的是，所述电线固定件1中，围成所述条形滑孔10的部分由呈矩形框状的硅钢片堆叠而成，为一个硅钢框；所述硅钢框的框臂上绕置有感应线圈101，所述感应线圈101的一个输出端与所述切割刃口13电性连接，另一个输出端电性连接至所述条形滑孔10内侧的静触头102；所述条形滑孔10及枕线滑块11的相互接触的表面设有绝缘层，所述感应线圈101设于条形滑孔10上的绝缘层内侧，以防与枕线滑块11相摩擦；所述枕线滑块11的侧面设有与所述静触头102相匹配的动触头112，且仅当枕线滑块11滑动到最上端时，所述静触头102、动触头112电性接触，即，仅当切割刃口13切到输电线3时，静触头102、动触头112才接通，以使感应线圈101的感应电能得以输出，使切割刃口13、未有被切断的输电线3及枕线滑块11之间产生高热，以软化输电线3。需要指出的，当输电线3已经被切断的情况下，由于输电线3不再接地，因而处于条形滑孔10中的输电线部分不再有电流，因此不再于所述硅钢框内形成交变磁通，故而所述感应线圈101将不再输出电能，自动避免条形滑孔10内持续发热；仅当条形滑孔内的输电线3未被切断时，由于下垂的输电线具有对地输出电流，才在硅钢框内形成交变磁场，从而使感应线圈101持续输出电能，促使条形滑孔10内部连续发热，直至软化输电线3，使之轻易被切断。另外，为了使热量集中于切割刃口13、输电线3、枕线滑块11之间，所述动触头112至枕线滑块11上端之间的电阻为所述感应线圈101的2倍以上。
[0020] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。
