本申请公开了一种安全小型木工圆锯机驱动机构，包括设置在主轴上的圆锯片、用于驱动所述圆锯片的驱动组件；还包括一端连接有所述圆锯片的锯盘、另一端连接有所述驱动组件的驱动连接组件，所述驱动连接组件环绕所述主轴设置。具有锯切过程中锯片转动平稳、无抖动，避免了因锯片抖动产生的切削废料弹跳，有效保护操作者安全的特点。
1.一种安全小型木工圆锯机驱动机构，包括设置在主轴（2）上的圆锯片（1）、用于驱动所述圆锯片（1）的驱动组件（3）；其特征在于：还包括一端连接有所述圆锯片（1）的锯盘、另一端连接有所述驱动组件（3）的驱动连接组件（4），所述驱动连接组件环绕所述主轴（2）设置；所述圆锯片（1）包括圆锯片本体（11）、多个孔心位于所述圆锯片本体（11）上等径处的驱动安装孔（12）、以及设于所述圆锯片本体（11）中心的主轴安装孔（13）；所述驱动连接组件（4）包括多个与所述驱动安装孔（12）一一对应且一端穿设所述驱动安装孔（12）的多个驱动杆（41）、以及与所述圆锯片（1）平行同轴设置的用于将所述驱动组件（3）的动力传递至所述圆锯片（1）的传动盘（42），多个驱动杆（41）远离所述圆锯片（1）的一个端部固定设置于所述传动盘（42）上；所述驱动杆（41）是圆形杆，且包括设于安装所述圆锯片（1）的一端的近端部的安装段和设于所述安装段两侧连接螺纹，所述驱动安装孔（12）套设于所述安装段，且两侧连接螺纹上设有与所述连接螺纹相配的紧固螺母；多个驱动杆（41）轴向平行设置；所述传动盘（42）上与所述驱动安装孔（12）相对应的位置上设有用于穿设所述驱动杆（41）的传动盘驱动安装孔；所述安装段与所述驱动安装孔（12）内壁之间设有配合环套（5），所述配合环套（5）包括靠近所述驱动安装孔（12）侧设置的第一防滑层、靠近所述驱动杆（41）一侧设置的第二防滑层以及设于所述第一防滑层和所述第二防滑层之间的弹性调节囊；所述第一防滑层外侧设有朝向所述驱动安装孔（12）内壁的多个嘴型吸盘，所述第二防滑层内侧设有朝向所述驱动杆（41）外壁的多个嘴型吸盘，所述嘴型吸盘以其长轴平行于所述配合环套（5）的弦向设置。
2.根据权利要求1所述的一种安全小型木工圆锯机驱动机构，其特征在于：所述驱动组件（3）包括用于驱动所述传动盘（42）的驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种安全小型木工圆锯机驱动机构，其特征在于：所述主轴（2）远离所述圆锯片（1）的一个端部固定设置于所述传动盘（42）的中心处。
4.根据权利要求1所述的一种安全小型木工圆锯机驱动机构，其特征在于：所述圆锯片（1）包括3个均设在所述圆锯片本体（11）上的驱动安装孔（12）。
5.根据权利要求1所述的一种安全小型木工圆锯机驱动机构，其特征在于：所述弹性调节囊中填充有配重液体，所述配重液体含有多个气囊球，所述气囊球包括密封的弹性球型外膜以及填充在所述弹性球型外膜内的气体。
一种安全小型木工圆锯机驱动机构
技术领域
[0001] 本技术方案涉及木工圆锯机技术领域，具体涉及一种安全小型的小型木工圆锯机的驱动机构。
背景技术
[0002] 小型木工圆锯机是木材加工领域常用的一种小型切割设备，一般包括锯切工作台、锯片和动力装置的一种简易轻便的锯切设备。小型的木工圆锯机主要分为立式和手持式设备两种，立式的小型木工圆锯机的结构如中国专利CN200610086044.6公开的一种木工圆锯机，包括主工作台、副工作台，副工作台通过滑杆安装在主工作台的下方，是一种副工作台可在主工作台一侧移动的一种可折叠结构。小型木工圆锯机多用于生产中非批量化锯切、家庭装修、检测室锯切和实验室采样等场合中使用，小型木工圆锯机具有结构简单、轻便易搬移、锯切精准的特点。然而，小型木工圆锯机工作时锯切废料跳料（即锯切产生的废料弹跳）击中操作者或其他工作人员的情况时有发生，造成了大量的安全事故，具有一定的安全隐患。
发明内容
[0003] 本发明的技术目的是克服现有技术的不足之处，提供一种安全小型木工圆锯机驱动机构，避免锯切废料发生弹跳伤及操作者，有效保证操作者的安全。
[0004] 本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：
[0005] 一种安全小型木工圆锯机驱动机构，包括设置在主轴上的圆锯片、用于驱动所述圆锯片的驱动组件；还包括一端连接有所述圆锯片的锯盘、另一端连接有所述驱动组件的驱动连接组件，所述驱动连接组件环绕所述主轴设置。
[0006] 一般认为圆锯机跳料的原因在于圆锯机的工件压紧装置失效或压紧不足，然而在长期的研究实验中，发明人发现这一安全事故同时与锯片在转动锯切过程中锯片抖动有着紧密关系，而小型圆锯机由于其结构简单、对总重有一定要求，因而在锯片固定上存在着缺陷。而现有技术在解决锯片抖动的技术问题时，多采用锯片法兰连接方式改善，但是锯片法兰质量大、不利于小型木工圆锯机的便携性。在本技术方案中，改进小型木工圆锯机的驱动机构，通过环设于所述主轴设置的驱动连接组件的设置，使所述驱动组件从通过驱动主轴实现所述圆锯片的转动、转变为通过驱动所述连接组件的活动实现所述圆锯片的转动，而由于所述驱动组件环绕所述主轴设置，因而所述驱动组件与所述圆锯片的连接位置位于所述圆锯片的锯盘上，因而所述圆锯片的锯齿至驱动点的距离缩小，从而提高了圆锯片的稳定性，避免了转动锯切时锯片的抖动。
[0007] 作为优选，所述圆锯片包括圆锯片本体、多个孔心位于所述圆锯片本体上等径处的驱动安装孔、以及设于所述圆锯片本体中心的主轴安装孔；所述驱动连接组件包括多个与所述驱动安装孔一一对应且一端穿设所述驱动安装孔的多个驱动杆、以及与所述圆锯片平行同轴设置的用于将所述驱动组件的动力传递至所述圆锯片的传动盘，多个驱动杆远离所述圆锯片的一个端部固定设置于所述传动盘上。
[0008] 作为优选，所述驱动杆是圆形杆，且包括设于安装所述圆锯片的一端的近端部的安装段和设于所述安装段两侧连接螺纹，所述驱动安装孔套设于所述安装段，且两侧连接螺纹上设有与所述连接螺纹相配的紧固螺母。
[0009] 作为优选，多个驱动杆轴向平行设置；所述传动盘上与所述驱动安装孔相对应的位置上设有用于穿设所述驱动杆的传动盘驱动安装孔。
[0010] 作为优选，多个驱动杆轴向平行设置，且所述驱动杆远离所述圆锯片的端部焊接于所述传动盘上。
[0011] 作为优选，所述驱动组件包括用于驱动所述传动盘的驱动电机。
[0012] 作为优选，所述主轴远离所述圆锯片的一个端部固定设置于所述传动盘的中心处。
[0013] 作为优选，所述圆锯片包括3个均设在所述圆锯片本体上的驱动安装孔。
[0014] 作为优选，所述安装段与所述驱动安装孔内壁之间设有配合环套，所述配合环套包括靠近所述驱动安装孔侧设置的第一防滑层、靠近所述驱动杆一侧设置的第二防滑层以及设于所述第一防滑层和所述第二防滑层之间的弹性调节囊；所述第一防滑层外侧设有朝向所述驱动安装孔内壁的多个嘴型吸盘，所述第二防滑层内侧设有朝向所述驱动杆外壁的多个嘴型吸盘，所述嘴型吸盘以其长轴平行于所述配合环套的弦向设置。
[0015] 作为优选，所述弹性调节囊中填充有配重液体，所述配重液体含有多个气囊球，所述气囊球包括密封的弹性球型外膜以及填充在所述弹性球型外膜内的气体。
[0016] 综上所述，本技术方案具有以下优点：锯切过程中锯片转动平稳、无抖动，避免了因锯片抖动产生的切削废料弹跳，有效保护操作者的安全。
附图说明
[0017] 图1是本发明实施例的圆锯片的一种主视图；
[0018] 图2是本发明实施例的安全小型木工圆锯机驱动机构的一种侧视图；
[0019] 图3是本发明实施例的安全小型木工圆锯机驱动机构的另一种侧视图；
[0020] 图4是图2的局部放大图。
具体实施方式
[0021] 以下结合附图对本发明进一步详细说明。
[0022] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0023] 实施例：如图1和2所示，一种安全小型木工圆锯机驱动机构，包括设置在主轴2上的圆锯片1、用于驱动圆锯片1的驱动组件3以及驱动连接组件4。圆锯片1包括圆锯片本体11、3个孔心位于圆锯片本体11上等径处的驱动安装孔12、以及设于圆锯片本体11中心的主轴安装孔13。驱动连接组件4包括3个与驱动安装孔12一一对应且一端穿设驱动安装孔12的多个驱动杆41、以及与圆锯片1平行同轴设置的用于将驱动组件3的动力传递至多数圆锯片
1的传动盘42。在本实施例中，驱动杆41是圆形杆，因而驱动安装孔12为圆孔，且3个驱动安装孔12均匀的设置在圆锯片1的半径1/3处的圆上，3个驱动杆41分别穿设在3个驱动安装孔
12中。驱动杆41包括设于安装圆锯片1的一端的近端部的安装段和设于安装段两侧连接螺纹，驱动安装孔12套设于安装段，在安装段的两侧抵靠圆锯片1两侧设有垫片，并通过一对螺设在两侧的连接螺纹上的且与连接螺纹相配合的紧固螺母实现安装。传动盘42上与驱动安装孔12相对应的位置上设有用于穿设驱动杆41的传动盘驱动安装孔，包括3个传动盘驱动安装孔，且传动盘驱动安装孔均匀的设置在传动盘42的直径的2/3处的圆上，且传动盘42半径2/3处的圆与圆锯片1半径1/3处的圆等径，因而3个驱动杆41之间相互长轴轴向平行。
在本实施例中，驱动杆41和传动盘42的连接紧固方式与驱动杆41和圆锯片1的连接紧固方式相同，但是在其他的实施方式中，驱动杆41可以与传动盘42直接焊接固定。传动盘42上还设有与主轴安装孔13同轴等径设置的传动盘主轴安装孔，主轴2两端分别穿设在主轴安装孔13和传动盘主轴安装孔中，且主轴2与传动盘42和圆锯片1可以是现有技术中的任一种安装方式，在本实施例中，是通过螺栓连接实现的。由此，驱动杆41环绕主轴2设置，圆锯片1的锯切工作点到驱动杆41在圆锯片1上的驱动点的距离小，因而驱动的圆锯片1转动平稳；同时驱动杆41和圆锯片是点接触，因而较两侧法兰连接的方式，减轻了圆锯机的总重，使圆锯机在保持现有的质轻便携的优点的同时，提高了操作的安全型。驱动组件3包括用于驱动传动盘42的驱动电机，驱动组件3可以以皮带连接的方式驱动传动盘42，也可以是如图3所示，通过齿轮传递的方式驱动传动盘42。
[0024] 如图4所示，安装段与驱动安装孔12内壁之间设有配合环套5，配合环套5包括贴紧驱动安装孔12侧设置的第一防滑层、贴紧驱动杆41一侧设置的第二防滑层以及设于第一防滑层和第二防滑层之间的弹性调节囊；第一防滑层外侧设有朝向驱动安装孔12内壁的多个嘴型吸盘，第二防滑层内侧设有朝向驱动杆41外壁的多个嘴型吸盘，嘴型吸盘呈橄榄核型，因而具有长轴和短轴，其长轴平行于配合环套5的弦向设置、其短轴平行配合环套5的长轴方向设置。弹性调节囊中填充有配重液体，配重液体含有多个气囊球，气囊球包括密封的弹性球型外膜以及填充在弹性球型外膜内的气体。配重液体用于平衡3个驱动杆41和圆锯片1之间的连接点的受重，同时，液体中含有气囊球，当圆锯片1工作时，产生高温，加热弹性调节囊中的配重液体，气囊球中的气体受热膨胀，使弹性调节囊膨胀，促使配合环套5与驱动安装孔12和驱动杆41之间的紧密配合，避免圆锯片1和驱动按41之间的轴向位移。
