采用丝网印刷术制备金属屏蔽零件的方法

摘要

本发明提供了一种采用丝网印刷与金属粉体结合的精细屏蔽零件的制备方法，其技术方案为利用丝网印刷技术将精细屏蔽零件所需的金属粉末或非金属粉末直接成型，然后经过机加工等后处理工序，制成最终零件。本发明方法相比传统丝网印刷技术，突破了对原材料适用范围的限制，可以用来生产各种金属、陶瓷等材料，并且具有一定的机械性能。相比传统的精细屏蔽零件的生产方式，可以制造复杂精细结构的零件，节省原材料，模具（即网版）简单，在小批量制造、特种零件制造上有一定的优越性。本方法制备的零件，操作简单易于掌握、耗时短、效率高、成本较低，为丝网印刷技术制备精细屏蔽零件提供了一种可行的小批量定制化生产方法。

权利要求

1.一种采用丝网印刷术制备金属屏蔽零件的方法，其特征在于具有如下的过程和步骤：a，印刷用金属粉浆料的制备金属粉浆料的配方按质量百分比计算如下：金属粉末    45-55％，有机添加物  55-45％；

其中，有机添加物的组成及重量百分比为:所述的金属粉末为W、Ni、Fe合金粉末或Pb粉末；

b，将上述物质球磨混合，球料比为1:1～3:1；时间为8-24小时；

c，丝网印刷，制得素坯；

将球磨后的混合浆料进行丝网印刷；先要定制好网版，按需求决定印刷层数，最终得到素坯；

d，将素坯风干固化或高温固化，时间控制在8～24小时；制得零件；

e，对零件的后处理，校平、线切割。

说明书

采用丝网印刷术制备金属屏蔽零件的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种采用丝网印刷与金属粉体结合的精细屏蔽零件的制备方法，属于防辐射屏蔽部件材料制备技术领域。

背景技术

[0002] 丝网印刷，它的基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。在这个过程中对于油墨的性能要求有一定的限制。目前，丝网印刷主要的应用还是集中在书籍、衣物等方面。

[0003] 另外，丝网印刷也有自身的一定的局限，无论是印刷所用的浆料本身还是印刷所用的机器本身的使用等都还有待发展，无法支持日常生活中所接触到的各种各样的材料，尤其是金属。此外，虽然中国早就有关于丝网印刷方面的研究并在工业上取得一定的应用，但是大多都是在关于油墨以及服装产业方面，在金属印刷方面的尝试比较少，而在重金属方面更是缺乏，所以也有很大的局限，最终金属产品的性能有待考量。

[0004] 现在市场上的屏蔽材料大部分都是烧结完备的硬质金属产品，但也有专注于软质产品的屏蔽产品，如屏蔽服。在调查中可以发现，软质屏蔽产品的生产通常伴随着复杂的工艺，且之后进行的尺寸考察时会带来大量的材料浪费，这是不得不解决的问题。

[0005] 在此之前，这可以说是两个不相关的部分，在这里放在一起考虑就是希望可以进行互补尝试。

发明内容

[0006] 鉴于以上技术的不足，本发明针对丝网印刷及时无法适用于多种金属材料、非金属材料的问题，以及精细屏蔽零件制备过程中工艺复杂、成本较高等问题，提出一种采用丝网印刷与金属粉体结合的精细屏蔽零件的制备方法，利用丝网印刷技术将金属或非金属粉末直接成型，然后经过丝网印刷、后处理等工序，制成最终零件。

[0007] 本发明一种丝网印刷术制备金属屏蔽零件的方法，其特征在于具有如下的过程和步骤：

[0008] a，印刷用金属粉浆料的制备

[0009] 金属粉浆料的配方如下：(wt%)

[0010] 金属粉末    45-55%，

[0011] 有机添加物   55-45%；

[0012] 其中，有机添加物的组成及重量百分比为:

[0013] 无水乙醇   70-80%，

[0014] 油酸       3-5%，

[0015] PVB        9-12%，

[0016] PEG        3-4%，

[0017] 丙三醇     3-5%，

[0018] 氢化蓖麻油  2-4%；

[0019] 所述的金属粉末为W、Ni、Fe 合金粉末或Pb粉末；

[0020] b，将上述物质球磨混合，球料比为1:1 3:1；时间为8-24小时；~

[0021] c，丝网印刷，制得素坯；

[0022] 将球磨后的混合浆料进行丝网印刷；先要定制好网版，按需求决定印刷层数，最终得到素坯；

[0023] d，素坯风干固化或高温固化，时间控制在8 24小时；制得零件;~

[0024] e，对零件的后处理，校平、线切割。

[0025] 本发明的有益效果：

[0026] 本发明方法相比丝网印刷技术，突破了对原料适用范围的限制，可以用来生产各种金属材料，且为屏蔽材料的生产降低了成本。本方法制备的零件，细小复杂、操作性强、耗时短效率高、成本较低，为丝网印刷技术制备金属屏蔽零件提供了一种可行的小批量定制化生产方法。

具体实施方式

[0027] 为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下。

[0028] 采用丝网印刷，结合工业级金属粉末与有机材料，制作较薄精细的网格状选择性屏蔽产品。

[0029] 实施例1

[0030] 1.50g原料配比为45%的93钨镍铁粉末，55%的有机物成分（70%无水乙醇，5%油酸，12%PVB，4%PEG，5%丙三醇，4%氢化蓖麻油）。

[0031] 2.采用球磨机将粉末混合均匀，8小时左右即可，也可适当延长。

[0032] 3.球磨出来的混合浆料可以使用丝网印刷工具进行印刷网格状图案，多刷几层累积出一定的厚度，得到素胚。

[0033] 4.素胚在室温下放置24小时干燥。

[0034] 5.素胚干燥之后即可进行后处理工作以获得精确尺寸。

[0035] 实施例2

[0036] 1.50g原料配比为55%的铅粉末，45%的有机物成分（80%无水乙醇，3%油酸，9%PVB，3%PEG，3%丙三醇，2%氢化蓖麻油）。

[0037] 2.球磨机混合均匀，12小时。

[0038] 3.丝网印刷图案，得到素胚。

[0039] 4.素胚干燥18小时。

[0040] 5.后处理工作以获得精确尺寸。