一种聚合物氟石膏基机喷保温砂浆及制备方法

摘要

本发明公开了一种聚合物氟石膏基机喷保温砂浆及制备方法，涉及复合保温材料领域。本发明所述的一种聚合物氟石膏基机喷保温砂浆包括下述重量分配方：氟石膏粉60～75份，生石灰4～8份，水泥5～12份，粉煤灰15～25份，速溶硅酸钠粉1.0～3.5份，可再分散乳胶粉0.4～1份，羟丙基甲基纤维素0.2～0.6份，α‑淀粉0.4～0.9份，EPS颗粒0.7～2.2份，水35～60份。本发明的采用机械喷涂，施工建设快，节省人力劳动量，节约成本；连续无缝施工，墙体充实，避免了轻钢复合墙体常见的空心感；墙体稳定性好，解决了传统建筑材料开裂空鼓等问题。

权利要求

1.一种聚合物氟石膏基机喷保温砂浆，其特征在于：包括以下组分及各组分的重量份分别如下：氟石膏粉60～75份，生石灰4～8份，水泥5～12份，粉煤灰15～25份，速溶硅酸钠粉1.0～3.5份，可再分散乳胶粉0.4～1份，羟丙基甲基纤维素0.2～0.6份，α - 淀粉0.4～

0.9份，EPS颗粒0.7～2.2份，水35～60份；氟石膏粉为粒径在80～200目；所述的速溶硅酸钠粉为粒径在80～200目，模数在2.5～2.8的产品；所述的羟丙基甲基纤维素的粘度在15～20万mpa·s之间。

2.如权利要求1所述的一种聚合物氟石膏基机喷保温砂浆的制备方法，其特征在于：按如下步骤进行：先将氟石膏粉、生石灰、水泥、粉煤灰，速溶硅酸钠，羟丙基甲基纤维素，α - 淀粉，可再分散乳胶粉投入到多功能干粉混合机中，混合搅拌5～15分钟，得到混合均匀的保温砂浆母料，使用时将母料投入砂浆搅拌机中，加水后混合搅拌2～5分钟，搅拌机转速40

80转/分，再投入EPS颗粒，搅拌机转速40 80转/分，搅拌5 10分钟，得到聚合物氟石膏基机~ ~ ~喷保温砂浆。

说明书

一种聚合物氟石膏基机喷保温砂浆及制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及复合保温材料领域，尤其涉及一种聚合物氟石膏基机喷保温砂浆及制备方法。

背景技术

[0002] 氟石膏主要是来自氢氟酸化工企业的工业副产物，主要成分为无水石膏，pH值在2～5之间，由于氟石膏主要成分为无水石膏，其水化进程十分缓慢，往往不利于在建筑工程中的使用；以往所报道的石膏基保温砂浆在生产冷弯薄壁型轻钢结构住宅产业时，由于其保水性差，砂浆内粘聚力不好，采用机器喷涂会出现堵管和喷涂后流挂、滑落等现象。因此，石膏基保温砂浆这些种种缺点限制了其在冷弯薄壁型轻钢结构建筑产业中的使用。

发明内容

[0003] 本发明的目的是解决上述不足，为生产冷弯薄壁型轻钢结构建筑时提供一种制备工艺简单、保温隔热效果明显、可使用机器喷涂的聚合物氟石膏基机喷保温砂浆，本发明的另一目的是提供了上述材料的制备方法。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供了一种聚合物氟石膏基机喷保温砂浆， 其各组分及各组分的重量份分别如下：氟石膏粉60～75份，生石灰4～8份，水泥5～12份，粉煤灰15～25份，速溶硅酸钠粉1.0～3.5份，可再分散乳胶粉0.4～1份，羟丙基甲基纤维素0.2～0.6份，α - 淀粉0.4～0.9份，EPS颗粒0.7～2.2份，水35～60份。

[0005] 所述的氟石膏粉为粒径在80～200目，主要成分为无水石膏的工业副产品；所述的粉煤灰为一级粉煤灰或二级粉煤灰；所述的水泥为P·O 42.5水泥；所述的生石灰的氧化钙含量90%以上。

[0006] 优选所述的可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯-乙烯共聚乳胶粉、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚乳胶粉或聚醋酸乙烯-羧酸乙烯-乙烯共聚物中的一种。

[0007] 所述的速溶硅酸钠粉为粒径在80～200目，模数在2.5～2.8的产品，所述的羟丙基甲基纤维素(HPMC)的粘度在15～20万mpa·s之间；所述的α - 淀粉能在水中溶胀成半透明的液体；所述的EPS颗粒的粒径在3～5mm之间，堆积密度为 4.5～5.5kg/m3。

[0008] 本发明还提供了上述聚合物氟石膏基机喷保温砂浆的制备方法，其具体步骤如下：先将氟石膏粉、生石灰、水泥、粉煤灰，速溶硅酸钠，羟丙基甲基纤维素，α - 淀粉，可再分散乳胶粉投入到多功能干粉混合机中，混合搅拌5～15分钟，得到混合均匀的保温砂浆母料，使用时将母料投入砂浆搅拌机中，加水后混合搅拌2～5分钟，搅拌机转速40 80转/分，再~投入EPS颗粒，搅拌机转速40 80转/分，搅拌5 10分钟，得到聚合物氟石膏基机喷保温砂浆。
~ ~

[0009] 本发明所述一种聚合物氟石膏基机喷保温砂浆技术解决措施为：一、通过在传统的石膏基保温砂浆中掺入速溶硅酸钠粉，解决氟石膏凝结时间长，水化硬化慢的缺点；速溶硅酸钠粉遇水分解，释放出SiO32-离子，并与浆料中和粉煤灰颗粒表面的Ca2+ 结合形成难溶于水的硅酸钙，激发了粉煤灰的活性，增强了保温砂浆硬化体的强度，同时堵塞石膏硬化体中的毛细孔，降低了硬化体中开孔、贯通孔的数量，增强了保温砂浆硬化体的耐水性能；硅酸钠的溶解及反应过程中还伴随有Na2SO4的产生，而硫酸钠是无水石膏良好的激发剂，加快了氟石膏的水化进程；二、掺入一定比例的羟丙基甲基纤维素和α - 淀粉，增强石膏基浆料的保水性和粘稠度，防止浆料泌水，使保温砂浆具有可采用机器喷涂的功能，且喷涂中堵管，喷涂后流挂、滑落；三、可再分散乳胶粉的掺入改善了石膏对聚苯颗粒的包裹性能，使颗粒在石膏浆料中均匀分布，不离析，同时增强石膏基保温砂浆的粘接力与柔韧性；此外，水泥、粉煤灰的掺入更进一步增加了砂浆水化硬化后的强度和耐水性能，而生石灰的掺入很好的解决了氟石膏因其酸性而产生的对钢材的侵蚀作用。

[0010] 采用上述技术方案本发明具有如下有益效果：

[0011] 本发明所述的聚合物氟石膏基机喷保温砂浆作为一种绝热保温材料，采用机械喷涂，施工建设快，节省人力劳动量，节约成本；连续无缝施工，墙体充实，避免了轻钢复合墙体常见的空心感；墙体稳定性好，解决了传统建筑材料开裂空鼓等问题；采用机械喷涂施工工艺可最大限度的满足建筑师对复杂空间的设计追求；线管预埋，有效降低内装修施工难度；优异的粘结性能，使整体结构的力学性能显著提高；良好的吊挂力和抗冲击性能；墙体重量轻，抗震性能好；优异的保温、防火、隔音性能；墙体更薄，提高房屋实际使用面积5%～8%；石膏硬化体的多孔、微孔结构吸收甲醛等有害气体，永久释放负氧离子，净化室内空气，调节室内干湿度，提高居住舒适度；变废为宝，充分利用工业副产物，减少固体污染，有利于保护生态环境。在建筑保温材。

具体实施方式

[0012] 下面通过实施例对本发明进一步的说明：

[0013] 实施例1

[0014] 按重量计，称取氟石膏粉69份，生石灰4份，水泥8份，粉煤灰16份，速溶硅酸钠1.0份，羟丙基甲基纤维素 0.2份，粘度为200000mpa.s，α - 淀粉0.6份，醋酸乙烯酯 - 乙烯共聚乳胶粉0.8份，投入到多功能干粉混合机中，混合搅拌10分钟，得到混合均匀的保温砂浆母料，再将母料投入砂浆搅拌机中，加水56份后混合搅拌3分钟，搅拌机转速60转/分，再投入EPS颗粒1.9份，搅拌机转速60转/分，搅拌5分钟，得到聚合物氟石膏基机喷保温砂浆。

[0015] 实施例2

[0016] 按重量计，称取氟石膏粉63份，生石灰4份，水泥10份，粉煤灰20份，速溶硅酸钠1.5份，羟丙基甲基纤维素 0.25份，粘度为200000mpa.s，α - 淀粉0.6份，醋酸乙烯酯 - 乙烯共聚乳胶粉0.8份，投入到多功能干粉混合机中，混合搅拌10分钟，得到混合均匀的保温砂浆母料，再将母料投入砂浆搅拌机中，加水56份后混合搅拌3分钟，搅拌机转速60转/分，再投入EPS颗粒1.9份，搅拌机转速60转/分，搅拌5分钟，得到聚合物氟石膏基机喷保温砂浆。

[0017] 实施例3

[0018] 按重量计，称取氟石膏粉69份，生石灰4份，水泥8份，粉煤灰16份，速溶硅酸钠1.0份，羟丙基甲基纤维素 0.2份，粘度为200000mpa.s，α - 淀粉0.6份，醋酸乙烯酯 - 乙烯共聚乳胶粉0.8份，投入到多功能干粉混合机中，混合搅拌10分钟，得到混合均匀的保温砂浆母料，再将母料投入砂浆搅拌机中，加水54份后混合搅拌3分钟，搅拌机转速60转/分，再投入EPS颗粒1.4份，搅拌机转速60转/分，搅拌5分钟，得到聚合物氟石膏基机喷保温砂浆。

[0019] 实施例4

[0020] 按重量计，称取氟石膏粉63份，生石灰4份，水泥10份，粉煤灰20份，速溶硅酸钠1.5份，羟丙基甲基纤维素 0.25份，粘度为200000mpa.s，α - 淀粉0.6份，醋酸乙烯酯 - 乙烯共聚乳胶粉0.8份，投入到多功能干粉混合机中，混合搅拌10分钟，得到混合均匀的保温砂浆母料，再将母料投入砂浆搅拌机中，加水54份后混合搅拌3分钟，搅拌机转速60转/分，再投入EPS颗粒1.4份，搅拌机转速60转/分，搅拌5分钟，得到聚合物氟石膏基机喷保温砂浆。

[0021] 相关参数测试结果如表1所示

[0022] 表1各实施例检测结果及标准要求，参考标准JG/T158-2013《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》：

[0023]

[0024] 表1所测聚合物保温砂浆各项性能符合JG/T 158-2013《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》相关性能要求，且加入触变润滑剂和其它多元复合外加剂后，石膏基机喷保温砂浆质量轻，保温隔热，具有一定的柔性，且可采用机器喷涂，且喷涂中不堵管，喷涂后不流挂、不滑落等技术优点。

[0025] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，对本发明进行等同替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。