一种用于厌氧发酵系统的服务平台，包括平台箱体，其内部与罐体的内部相连通；安装在平台箱体上的搅拌装置，搅拌器能沿方管导杆上下滑动；正压调节装置，正压阀的外部与大气相连通，正压阀的内部连通至平台箱体内部；负压调节装置，其包括负压阀外腔和安装在负压阀外腔底部的负压阀，负压阀的外部与平台箱体的内部相连通，负压阀的内部依次通过负压阀外腔底部的通气孔和正压阀外腔侧壁上的负压孔连通至大气；安装在平台箱体顶端的进气/排气管，其一端连通至大气，另一端连通至正压阀外腔内；设置在平台箱体上的沼气出气口，用于输送出罐体内产生的沼气。本发明实现系统的机械式自动保护，保证系统运行安全。
1.一种用于厌氧发酵系统的服务平台，其特征在于，包括：
平台箱体（1），其底端密封地安装在罐顶（24）上，其内部与罐体的内部相连通；
安装在平台箱体（1）上的搅拌装置，其包括固定在罐体底部的旋转底座（19）、能转动地安装在旋转底座（19）上的方管导杆（21）和套装在方管导杆（21）上的搅拌器（18），所述搅拌器（18）能沿方管导杆（21）上下滑动；
正压调节装置，其包括正压阀外腔和安装在正压阀外腔底部的正压阀（11），所述正压阀（11）的外部与大气相连通，正压阀（11）的内部连通至平台箱体（1）内部；
负压调节装置，其包括负压阀外腔和安装在负压阀外腔底部的负压阀（6），所述负压阀（6）的外部与平台箱体（1）的内部相连通，负压阀（6）的内部依次通过负压阀外腔底部的通气孔和正压阀外腔侧壁上的负压孔连通至大气；
安装在平台箱体（1）顶端的进气/排气管（9），其一端连通至大气，另一端连通至正压阀外腔内，用于排出正压阀释放的沼气或通过负压阀向罐体内注入空气；
设置在平台箱体（1）上的沼气出气口（25），用于输送出罐体内产生的沼气。
2.根据权利要求1所述的一种用于厌氧发酵系统的服务平台，其特征在于，正压阀（11）包括正压阀腔和正压阀盖，正压阀腔通过正压阀外腔底部的通气孔连通至平台箱体（1）内，正压阀盖覆盖在正压阀腔上部端口上。
3.根据权利要求2所述的一种用于厌氧发酵系统的服务平台，其特征在于，还包括容纳在正压阀外腔内的正压水液位（12），所述正压阀盖的外周边沿位于正压水液位（12）的液位下面。
4.根据权利要求1所述的一种用于厌氧发酵系统的服务平台，其特征在于，负压阀（6）包括负压阀腔和负压阀盖，负压阀腔依次通过负压阀外腔底部的通气孔和正压阀外腔侧壁上的负压孔连通至大气，负压阀盖覆盖在负压阀腔上部端口上。
5.根据权利要求4所述的一种用于厌氧发酵系统的服务平台，其特征在于，还包括容纳在负压阀外腔内的负压水液位（5），所述负压阀盖的外周边沿位于负压水液位（5）的液位下面。
6.根据权利要求4所述的一种用于厌氧发酵系统的服务平台，其特征在于，负压调节装置还包括设置在负压阀外腔和正压阀外腔之间的大气通道，大气通道的一端与负压阀腔相连通，另一端通过正压阀外腔侧壁上的负压孔连通至大气。
7.根据权利要求6所述的一种用于厌氧发酵系统的服务平台，其特征在于，还包括正压排水水封，所述正压排水水封为U型管，其一端连通至大气通道底部上的通水孔，另一端连通至平台箱体（1）内部，且另一端的端头与大气通道的底部位于同一水平高度。
8.根据权利要求1所述的一种用于厌氧发酵系统的服务平台，其特征在于，所述搅拌器（18）包括设置在后端的安装座和设置在前端的推流叶片，安装座套装在方管导杆（21）上，并能沿方管导杆（21）上下滑动，推流叶片的推流方向（17）为水平方向。
9.根据权利要求8所述的一种用于厌氧发酵系统的服务平台，其特征在于，所述安装座的内侧壁与方管导杆（21）的外侧壁之间在水平面上相互卡扣，所述方管导杆（21）能带动搅拌器（18）做水平面上的转动。
10.根据权利要求1所述的一种用于厌氧发酵系统的服务平台，其特征在于，所述搅拌装置还包括搅拌器双向调节装置（29），包括用于水平转动搅拌装置的旋转手柄（2）、升降手柄（4）、滚筒（28）以及一端固定在滚筒（28）上的起吊绳（16），通过转动升降手柄（4）来驱动滚筒（28）转动，起吊绳（16）的另一端固定在搅拌器（18）上。
一种用于厌氧发酵系统的服务平台
技术领域
[0001] 本发明涉及厌氧发酵系统领域，特别是涉及一种用于厌氧发酵系统的服务平台。
背景技术
[0002] 厌氧发酵是废弃物在厌氧条件下通过微生物代谢活动而稳定化，产生沼气的过程。发酵罐内物料以浆液形式存在，为保证微生物菌群的正常生长和存活，罐内浆液必须充分、均匀搅拌。传统搅拌设备在系统运转时无法实现多角度调节，设备维护时需要停止厌氧反应，打开发酵罐，将搅拌机取出进行维护和更换，更换周期长，影响生产和生活。本发明主要针对发酵罐内沼气设备维护，在不停止发酵罐内厌氧反应的前提下，将设备取出进行维护，对厌氧发酵罐内的反应情况进行监视，同时对沼气进、出实现安全控制：
[0003] a、服务平台装置，可以随时观察厌氧设备内部各部位的工作状态并能根据生产工作需要对搅拌系统调整；
[0004] b、服务平台装置也是厌氧设备的通道，能安全方便通过此装置对厌氧设备内部设备进行检修和维护；
[0005] c、服务平台装置内置机械式自动装置，自动对沼气进、出进行全天候保护。
发明内容
[0006] 针对现有技术中的问题，本发明提供了一种在厌氧系统中正常运行下对厌氧内部设备的检查和维护，设备内置机械式压力自动保护系统运行安全的用于厌氧发酵系统的服务平台。
[0007] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0008] 一种用于厌氧发酵系统的服务平台，包括：
[0009] 平台箱体1，其底端密封地安装在罐顶24上，其内部与罐体的内部相连通；
[0010] 安装在平台箱体1上的搅拌装置，其包括固定在罐体底部的旋转底座19、能转动地安装在旋转底座19上的方管导杆21和套装在方管导杆21上的搅拌器18，所述搅拌器18能沿方管导杆21上下滑动；
[0011] 正压调节装置，其包括正压阀外腔和安装在正压阀外腔底部的正压阀11，所述正压阀11的外部与大气相连通，正压阀11的内部连通至平台箱体1内部；
[0012] 负压调节装置，其包括负压阀外腔和安装在负压阀外腔底部的负压阀6，所述负压阀6的外部与平台箱体1的内部相连通，负压阀6的内部依次通过负压阀外腔底部的通气孔和正压阀外腔侧壁上的负压孔连通至大气；
[0013] 安装在平台箱体1顶端的进气/排气管9，其一端连通至大气，另一端连通至正压阀外腔内，用于排出正压阀释放的沼气或通过负压阀向罐体内注入空气；
[0014] 设置在平台箱体1上的沼气出气口25，用于输送出罐体内产生的沼气。
[0015] 进一步地，正压阀11包括正压阀腔和正压阀盖，正压阀腔通过正压阀外腔底部的通气孔连通至平台箱体1内，正压阀盖覆盖在正压阀腔上部端口上。
[0016] 进一步地，还包括容纳在正压阀外腔内的正压水液位12，所述正压阀盖的外周边沿位于正压水液位12的液位下面。
[0017] 进一步地，负压阀6包括负压阀腔和负压阀盖，负压阀腔依次通过负压阀外腔底部的通气孔和正压阀外腔侧壁上的负压孔连通至大气，负压阀盖覆盖在负压阀腔上部端口上。
[0018] 进一步地，还包括容纳在负压阀外腔内的负压水液位5，所述负压阀盖的外周边沿位于负压水液位5的液位下面。
[0019] 进一步地，负压调节装置还包括设置在负压阀外腔和正压阀外腔之间的大气通道，大气通道的一端与负压阀腔相连通，另一端通过正压阀外腔侧壁上的负压孔连通至大气。
[0020] 进一步地，还包括正压排水水封，所述正压排水水封为U型管，其一端连通至大气通道底部上的通水孔，另一端连通至平台箱体1内部，且另一端的端头与大气通道的底部位于同一水平高度。
[0021] 进一步地，所述搅拌器18包括设置在后端的安装座和设置在前端的推流叶片，安装座套装在方管导杆21上，并能沿方管导杆21上下滑动，推流叶片的推流方向17为水平方向。
[0022] 进一步地，所述安装座的内侧壁与方管导杆21的外侧壁之间在水平面上相互卡扣，所述方管导杆21能带动搅拌器18做水平面上的转动。
[0023] 进一步地，所述搅拌装置还包括搅拌器双向调节装置29，包括用于水平转动搅拌装置的旋转手柄2、升降手柄4、滚筒28以及一端固定在滚筒28上的起吊绳16，通过转动升降手柄4来驱动滚筒28转动，起吊绳16的另一端固定在搅拌器18上。
[0024] 有益效果：
[0025] 本发明与现有技术相比，具有以下优点：
[0026] （1）实现在厌氧发酵系统持续正常运行时，对厌氧发酵罐体内部设备进行维护，提高厌氧系统运行的安全性和稳定性；
[0027] （2）实现厌氧发酵系统持续正常运行时，对厌氧发酵罐体内部设备（例如搅拌装置）进行多角度不同位置调整，比如实现罐体内搅拌器能够垂直方向移动和水平方向360度旋转；
[0028] （3）实现厌氧发酵系统连续正常运行时，厌氧发酵罐体内部设备（入搅拌装置）能通过服务平台放入或取出。服务平台底部设置有隔离密封层和隔离密封盖，在维护和保养时，关闭服务平台隔离密封盖，防止厌氧发酵罐内沼气溢出；
[0029] （4）服务平台作为发酵罐内部沼气的收集并输送的通道；
[0030] （5）服务平台内设置的正压调节装置和负压调节装置，运用机械式正负压装置，实现系统压力安全自动保护自动调节。
[0031] （6）搅拌装置中设置的双向调节装置29，用于对搅拌器推流方向17和竖向移动方向20灵活调整合适的工作位置，使搅拌器18对罐体内物料无死角搅拌，让物料搅拌均匀充分。
附图说明
[0032] 图1为本发明的用于厌氧发酵系统的服务平台的示意图；
[0033] 图2为本发明的用于厌氧发酵系统的服务平台的俯视图。
具体实施方式
[0034] 为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035] 本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0036] 附图中的标记内容：平台箱体1，旋转手柄2，升降手柄4，负压水液位5，负压阀6，负压孔7，大气压8，进气/排气管9，正压阀观察孔10，正压阀11，正压水液位12，罐体内气压13，服务平台前门14，进水管15，起吊绳16，推流方向17，搅拌器18，旋转底座19，竖向移动方向20，方管导杆21，隔离密封层22，隔离密封盖23，罐顶24，出气口25，正压排水水封26，负压排水水封27，滚筒28，搅拌器双向调节装置29，服务平台底固定座31，负压阀观察孔32，正压阀观察孔安装座33，发酵罐内部观察孔34，搅拌器工况观察孔35，隔离密封层，隔离密封盖。
[0037] 如图1所示，本发明的服务平台，包括底端密封地安装在罐顶24上，其内部与罐体的内部相连通的平台箱体1，；还包括安装在平台箱体1上的搅拌装置，其包括固定在罐体底部的旋转底座19、能转动地安装在旋转底座19上的方管导杆21和套装在方管导杆21上的搅拌器18，搅拌器18能沿方管导杆21上下滑动；还包括正压调节装置，其包括正压阀外腔和安装在正压阀外腔底部的正压阀11，正压阀11的外部与大气相连通，正压阀11的内部连通至平台箱体1内部；还包括负压调节装置，其包括负压阀外腔和安装在负压阀外腔底部的负压阀6，负压阀6的外部与平台箱体1的内部相连通，负压阀6的内部依次通过负压阀外腔底部的通气孔和正压阀外腔侧壁上的负压孔连通至大气；还包括安装在平台箱体1顶端的进气/排气管9，其一端连通至大气，另一端连通至正压阀外腔内，用于排出正压阀释放的沼气或通过负压阀向罐体内注入空气；还包括设置在平台箱体1上的沼气出气口25，用于输送出罐体内产生的沼气。
[0038] 对正压阀11进一步描述，正压阀11包括正压阀腔和正压阀盖，正压阀腔通过正压阀外腔底部的通气孔连通至平台箱体1内，正压阀盖覆盖在正压阀腔上部端口上。
[0039] 如图1所示，容纳在正压阀外腔内的正压水液位12，正压阀盖的外周边沿位于正压水液位12的液位下面。容纳在负压阀外腔内的负压水液位5，负压阀盖的外周边沿位于负压水液位5的液位下面。
[0040] 作为一种优选的方式，负压阀6包括负压阀腔和负压阀盖，负压阀腔依次通过负压阀外腔底部的通气孔和正压阀外腔侧壁上的负压孔连通至大气，负压阀盖覆盖在负压阀腔上部端口上。
[0041] 同样地，作为一种优选的方式，负压调节装置还包括设置在负压阀外腔和正压阀外腔之间的大气通道，大气通道的一端与负压阀腔相连通，另一端通过正压阀外腔侧壁上的负压孔连通至大气。
[0042] 还包括正压排水水封，正压排水水封为U型管，其一端连通至大气通道底部上的通水孔，另一端连通至平台箱体1内部，且另一端的端头与大气通道的底部位于同一水平高度。
[0043] 搅拌器18包括设置在后端的安装座和设置在前端的推流叶片，安装座套装在方管导杆21上，并能沿方管导杆21上下滑动，推流叶片的推流方向17为水平方向。
[0044] 安装座的内侧壁与方管导杆21的外侧壁之间在水平面上相互卡扣，方管导杆21能带动搅拌器18做水平面上的转动。
[0045] 所说搅拌装置还包括搅拌器双向调节装置29，包括用于水平转动搅拌装置的旋转手柄2、升降手柄4、滚筒28以及一端固定在滚筒28上的起吊绳16，通过转动升降手柄4来驱动滚筒28转动，起吊绳16的另一端固定在搅拌器18上。
[0046] 如图2所示，服务平台1安装在罐顶部（匀浆池罐顶、环中环发酵罐顶），将服务平台底固定座31与罐顶24密封连接；双向调节装置与方管导杆21固定连接；搅拌器18与方管导杆21滑动连接；方管导杆21与旋转底座19为转动连接；双向调节装置29与服务平台1为紧固连接；进气/排气管9与正压阀观察孔安装座33为紧固连接；正压阀观察孔安装座33与服务平台1为紧固连接；正压阀11与服务平台1为紧固连接；负压阀6与正压阀11为紧固连接。
[0047] 厌氧系统安装调试模式下，打开服务平台前门14，通过进水管15将正压阀11和负压阀6外腔注水至正压水液位12和负压水液位5位置；打开服务平台隔离密封盖23，可以看到罐体内部搅拌器状态，转动A旋转手柄2水平调整搅拌器18，推流方向17根据需要旋转到水平方向任意的合适工作位置；转动B旋转手4，滚筒28转动带动起吊绳16起吊搅拌器18，搅拌器18按照移动方向20垂直移动，推流方向17根据需要移动到垂直方向任意的合适工作位置。转动旋转手柄2和升降手柄4每次调节后有位置记录器（记录转了多少周的周数）标记。旋转手柄4和升降手柄2设置在平台箱体1的顶端的外侧，平台箱体1与搅拌器双向调节装置
29的连接处采用密封连接。其中，服务平台前门14设置在平台箱体1的侧端，服务平台前门
14采用密封形式安装在平台箱体1上。
[0048] 厌氧系统连续工作模式下，服务平台隔离密封盖23常开状态，服务平台前门14常闭状态，发酵罐内的物料发酵完成后，产生的沼气会通过出气口25输送。
[0049] 厌氧系统连续工作模式下，当厌氧发酵罐体内气压13（平台与罐内相通）压力偏高时，正压阀11会自动打开排气保持罐体内部和大气压8平衡（平衡即罐体内部与大气压力相同）；当厌氧发酵罐体内气压13压力偏低时，负压阀6会自动打开进气保持罐体内部和大气压8平衡。
[0050] 厌氧系统连续工作模式下，当遇到阴雨天气，雨水会进入进气/排气管9，多余的雨水会通过正压排水水封26排出到罐体内。
[0051] 还包括负压排水水封27，负压排水水封为U型管，其一端连通至负压阀外腔底部的通水孔，另一端连通至平台箱体1内部，且另一端的端头与负压阀外腔内的负压水液位5位于同一水平高度。
[0052] 箱体1的底端通过服务平台底固定座31密封安装在罐顶24上；
[0053] 设置有进水管15，向正压阀外腔和负压阀外腔内供应水，维持正压水液位12和负压水液位5。
[0054] 上述实施例仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和等同替换，这些对本发明权利要求进行改进和等同替换后的技术方案，均落入本发明的保护范围。
