斜出类台阶状端子排

摘要

斜出类台阶状端子排，包括绝缘本体和导电铜排，绝缘本体包括底座和设置在底座上的多组阶梯结构，每组阶梯结构均包括多个阶梯层；导电铜排为弯折结构，其接线端从绝缘本体背面伸出，其出线端排布在绝缘本体的阶梯层上；每个导电铜排的出线端安装有压线端子；每组阶梯结构上压线端子的出线方向相同，两组阶梯结构之间压线端子的出线方向之间呈夹角α，且0°

权利要求

1.斜出类台阶状端子排，包括绝缘本体和导电铜排，其特征在于：所述绝缘本体包括底座和设置在底座上的多组阶梯结构，每组阶梯结构均包括多个阶梯层；所述导电铜排为弯折结构，其接线端从绝缘本体背面伸出，其出线端排布在绝缘本体的阶梯层上；每个导电铜排的出线端安装有压线端子；每组阶梯结构上压线端子的出线方向相同，两组阶梯结构之间压线端子的出线方向之间呈夹角α，且0°<α<180°。

2.如权利要求1所述的斜出类台阶状端子排，其特征在于：多个导电铜排的出线端排布在绝缘本体的同一阶梯层，绝缘本体的每个阶梯层上均设置有多个矩形沟槽，每个矩形沟槽内设置一个导电铜排的出线端。

3.如权利要求1或2所述的斜出类台阶状端子排，其特征在于：所述导电铜排包括单进单出铜排和单进多出铜排，所述单进单出铜排的出线端安装有一个压线端子；所述单进多出铜排的出线端安装有至少两个压线端子。

4.如权利要求1所述的斜出类台阶状端子排，其特征在于：导电铜排的接线端与出线端的弯折角呈90°。

5.如权利要求1所述的斜出类台阶状端子排，其特征在于：绝缘本体背部开有沟槽。

说明书

斜出类台阶状端子排

技术领域

[0001] 本发明涉及一种端子排，具体的说，涉及一种台阶状端子排。

背景技术

[0002] 一个导电片加一个绝缘片组成一个端子。许多端子组合在一起构成端子排。在轨道交通机车的车下设备中，进线端和出线端都会用到端子排，且多为高压，通常被称为高压进线端子排和高压出线端子排。目前使用的端子排多为单层的，直线型的，端子一字排开，占用空间较大，且只能实现单层单向出线。随着轨道交通轻型化的发展，车下设备箱要求重量越来越轻，体积越来越小，高压线的进出线空间也越来越小，以至于没有高压线的折弯空间，传统的端子排就无法实现多层次集中出线形式，且出线方向单一，如果要实现设备内部与外部的接线方向成90度，就更无法满足要求。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对现有端子排结构的局限性，针对端子接线多方向的出线需求，提供一种斜出类台阶状端子排。

[0004] 本发明的技术方案为：斜出类台阶状端子排，包括绝缘本体和导电铜排，其特征在于：绝缘本体包括底座和设置在底座上的多组阶梯结构，每组阶梯结构均包括多个阶梯层；导电铜排为弯折结构，其入线端从绝缘本体背面伸出，其出线端排布在绝缘本体的阶梯层上；每个导电铜排的出线端安装有压线端子；同组阶梯结构上压线端子的出线方向相同，两组阶梯结构间压线端子的出线方向之间呈夹角α，且0°<α<180°。

[0005] 作为优选：多个导电铜排的出线端排布在绝缘本体的同一阶梯层，绝缘本体的每个阶梯层上均设置有多个矩形沟槽，每个矩形沟槽内设置一个导电铜排的出线端，这种结构可以增加导电铜排之间的爬电距离，提高端子排的安全性。

[0006] 作为优选：导电铜排包括单进单出铜排和单进多出铜排，单进单出铜排的出线端安装有一个压线端子；单进多出铜排的出线端安装有至少两个压线端子，例如单进双出铜排的出线端安装有两个压线端子，单进三出铜排的出线端安装有三个压线端子。单进多出铜排实现分线功能，安装压线端子的数量越多，导电铜排出线端的面积就更大。相应，其所对应的矩形沟槽的面积也就更大。

[0007] 作为优选：导电铜排的入线端与出线端的弯折角呈90°，解决设备内部与外部的接线方向成90度的问题。

[0008] 作为优选：绝缘本体背部开有沟槽和镂空结构，减少绝缘本体的耗材，降低制造成本，也使整个端子排的重量大大降低。

[0009] 本发明的有益效果为：斜出类端子排的结构打破了传统直线型端子排的局限，接线点成台阶状排布，接线铜排贯穿在绝缘本体中，且接线铜排为弯折状结构，可解决设备内外接线成90°角的问题，可根据出线方向的需求设置多组阶梯结构之间的角度，实现轨道交通车下设备箱的多层次、多角度的集中进线和出线，正面方向操作接线极为方便，便于接线操作，占用空间小。

附图说明

[0010] 图1为本发明俯视结构示意图。

[0011] 图2为局部放大图。

[0012] 图3为本发明A-A向剖视结构示意图。

[0013] 图4为本发明B-B向剖视结构示意图。

[0014] 图5为本发明立体结构示意图。

[0015] 图6为本发明左视结构示意图。

[0016] 图7为本发明使用状态图。

[0017] 图8为本发明使用状态图。

[0018] 其中：101-底座，102-阶梯结构，2-导电铜排，201-导电铜排入线端，202-导电铜排出线端，203-单进单出铜排，204-单进双出铜排，3-压线端子，4-紧固件，5-矩形沟槽，6-沟槽，7-出线电缆，8-接线操作盖板

具体实施方式

[0019] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行进一步的描述。

[0020] 实施例1

[0021] 斜出类台阶状端子排，包括绝缘本体和导电铜排2，绝缘本体包括底座101和设置在底座上101的两组阶梯结构102，每组阶梯结构102均包括多个阶梯层；绝缘本体采用模具热压一次成型，内置M8金属嵌件，可承受较大的扭矩。导电铜排2为弯折结构，其入线端201从绝缘本体底座101的背面伸出，其出线端202排布在绝缘本体阶梯结构102的阶梯层上；导电铜排入线端201与出线端202的弯折角呈90°，解决设备内部与外部的接线方向成90度的问题。每个导电铜排出线端202安装有压线端子3；每组阶梯结构102上压线端子202的出线方向相同，两组阶梯结构102间压线端子3的出线方向之间呈夹角α，且0°<α<180°。例如，本实施例中，α为150°。

[0022] 多个导电铜排的出线端202排布在绝缘本体的同一阶梯层，绝缘本体的每个阶梯层上均设置有多个矩形沟槽5，每个矩形沟槽5内设置一个导电铜排的出线端202，这样，多个导电铜排出线端202被矩形沟槽5间隔，这种结构可以增加导电铜排2之间的爬电距离，提高端子排的安全性。

[0023] 绝缘本体背部，沿绝缘本体高度方向开有沟槽6和镂空结构，减少绝缘本体的耗材，降低制造成本，也使整个端子排的重量大大降低。

[0024] 如图7和图8所示，端子排使用时，压线端子3处安装出线电缆7，绝缘本体外加装接线操作盖板8，保证一组阶梯结构出线电缆7水平出线，由于两组阶梯结构之间呈150°角，则另一组阶梯结构的出线电缆7斜向下出线。图7中箭头所示的方向即为出线方向。

[0025] 图7和图8给出的是端子排的一种安装结构，斜出类台阶状端子排可实现车下设备箱多角度出线，根据安装角度的不同，两组阶梯结构可一组水平出线，一组斜下出线，或，两组均斜下或斜上出线，或一组斜上一组斜下出线。

[0026] 实施例2

[0027] 与实施例1不同的是，导电铜排2包括单进单出铜排203和单进双出铜排204，单进单出铜排203的出线端安装有一个压线端子3；单进双出铜排204的出线端安装有两个压线端子3。安装压线端子的数量越多，单进双出铜排204出线端的面积大于单进单出铜排203入线端的面积，相应，单进双出铜排204所对应的矩形沟槽5的面积也就更大。

[0028] 根据接线需求，绝缘本体1每个阶梯层上可以仅安装单进单出铜排203或单进双出铜排203，也可以两种导电铜排2配合安装。