本发明涉及用于将管道(1)紧固至管状体(2)的环(4)。根据本发明，环包括通过至少一个弹性可变形的环形部分(12)相互联接的两个刚性部段(5)，两个部段和部分为单个零件，每个部段(5)具有内面(6)，至少一个锚定垫(7)从内面径向延伸，该锚定垫意图于接收在对应地设于管道壁的座内，每个锚定垫(7)包括在所述锚定垫的两侧周向延伸的两个槽(9)。本发明还涉及包括这种环的连接装置。
1.一种用于将管道(1)紧固至管状体(2)的环(4)，所述环的特征在于，所述环包括借助至少一个弹性可变形的环形部分(12)相互铰接的两个刚性部段(5)，所述部段和所述部分制成为单个零件，每个所述部段(5)具有内面(6)，至少一个锚定垫(7)从所述内面径向突出，所述锚定垫设计成被接收在以对应的方式形成于所述管道的壁的座(8)内，每个所述锚定垫(7)包括在所述锚定垫的两侧周向延伸的两个槽(9)。
2.根据权利要求1所述的环(4)，其特征在于，为了使所述壁能够至少部分地接合在所述槽内，每个所述锚定垫(7)的高度大于所述管道(1)的壁的厚度(e)，且每个所述槽(9)的宽度(h)至少等于所述管道(1)的所述壁的所述厚度(e)。
3.根据权利要求1所述的环(4)，其特征在于，所述环具有用于将各所述部段(5)连接在一起的单个部分(12)，所述部段形成所述环的相应自由端。
4.根据权利要求1所述的环(4)，其特征在于，所述部段(5)和所述部分(12)成形使得当所述环在闲置位置时，所述环为开口的且形成多于180度的圆弧。
5.根据权利要求1所述的环(4)，其特征在于，所述部分(12)成形使得轴向地和周向地弹性可变形。
6.根据权利要求1所述的环(4)，其特征在于，所述部分(12)包括从所述部分的第一侧壁(14)朝向与所述第一侧壁相对的所述部分的第二侧壁(15)轴向延伸的第一槽口(13)，以及从所述第二侧壁朝向所述第一侧壁轴向延伸的第二槽口(16)，使得所述部分为曲折形。
7.根据权利要求6所述的环(4)，其特征在于，所述部分(12)包括指部(19)，为了部分地闭合所述槽口，每个所述槽口与所述指部中的一个相关联，使得每个所述指部通过相关联的槽口周向延伸。
8.根据权利要求7所述的环(4)，其特征在于，每个所述指部(19)延伸使得部分地闭合相关联的槽口的开口端。
9.根据权利要求1所述的环(4)，其特征在于，与所述环的内面(6)相对，每个所述部段(5)的外面(10)包括部分凹陷区域(11)。
10.根据权利要求9所述的环(4)，其特征在于，每个所述部分凹陷区域(11)布置在所述部段(5)的所述外面(10)上，与所述部段的所述内面(6)上的所述锚定垫(7)相对。
11.根据权利要求1所述的环(4)，其特征在于，所述环由塑料制成。
12.根据权利要求11所述的环(4)，其特征在于，所述环由填充有玻璃纤维的塑料制成。
13.用于将管道(1)与具有端部的管状体(2)连接的装置，所述端部布置成接收所述管道的端部，连接装置包括套管(3)，所述套管再分为轴向连续的第一和第二部分，设有用于以防渗漏和可释放的方式分别将所述各部分与所述管状体的所述端部和所述管道连接的装置，所述连接装置的特征在于，所述连接装置包括根据前述任一项权利要求所述的环(4)。
用于将管道紧固至管状体的环以及包括这种环的连接装置
[0001] 本发明涉及一种用于将管道紧固至管状体的环。本发明还涉及包括这种紧固环的用于将管道连接至管状体的装置。
背景技术
[0002] 为了使两个管道能联接在一起，已知的是使用管状体，该管状体具有布置成接受一个管道的端部的第一端和布置成接收另一管道的端部的第二端。
[0003] 为了将管道的端部锁在管状体的对应的端部内并密封所述联接，已知连接装置包括套管，套管再分为轴向连续的第一和第二部分，设有用于以防渗漏和可释放的方式分别将所述各部分与管状体的端部和管道连接的装置。连接装置还包括紧固环，该紧固环的形状为使得其被轴向锁定在从其端部缩进的管道上。紧固环使得当管道在管状体内接合时能够构成邻靠肩部，以及套管的第二部分与管道之间的轴向邻靠肩部。
[0004] 以申请人名义的文件EP-A-1 085 245描述了这种连接装置，且具体为呈由弹性带固定在一起的两个半环形式的紧固环。
[0005] 发明目的
[0006] 本发明的目的为提供一种紧固环和包括这种环的连接装置，该紧固环被证明是易于安装在管道上，用以联接到管状体。
发明内容
[0007] 为了实现该目的，提供有用于将管道紧固至管状体的环。
[0008] 根据本发明，环包括借助至少一个弹性可变形的环形部分相互铰接的两个刚性部段，部分和部段制成为单个零件，每个部段具有内面，至少一个锚定垫从内面径向突出，该锚定垫设计成被接收在以对应的方式形成于管道壁的座内，每个锚定垫包括在所述锚定垫的两侧周向延伸的两个槽。
[0009] 因而，本发明的环制成为单件，这便于在管道上的安装。为了将两个刚性部段充分地相互分离而将环侧向地接合在管道上，操作者仅需使环形部分变形。操作者可能仅需使用一只手来将环布置到所述管道上。
[0010] 此外，垫与对应的座的协配使其能够确保环轴向锁定在管道上，槽使其能够提供垫在座中的更好的锚定。在管道中流动的流体压力下，管道的壁穿入垫的槽，因而将垫锁定在座内。
[0011] 本发明还提供用于将管道连接至管状体的装置，该管状体具有布置为接收管道的端部的端部。连接装置包括套管和上述类型的环，套管再分为轴向连续的第一和第二部分，设有用于以防渗漏和可释放的方式分别将所述各部分与管状体的端部和管道连接的装置。
附图说明
[0012] 考虑以下对本发明的具体非限制性实施例的说明，可更好地理解本发明。
[0013] 将参考附图，其中：
[0014] 图1为本发明的紧固环的立体图；
[0015] 图2为图1中所示的环的侧视图；
[0016] 图3为图1中所示的环的平面图；
[0017] 图4为图1中所示的环的剖视图；
[0018] 图5为图1中所示的环在安装在被接受于管状体的一端处的管道上之前的立体图；以及
[0019] 图6为图5中的安装在管道上的环的剖视图。
具体实施方式
[0020] 如以下所描述的本发明适于参与将管道1与管状体2连接。
[0021] 参考图5，在该实施例中，用于将管道1与管状体2连接的装置包括套管3，套管3再分为轴向连续的第一和第二部分，设有用于以防渗漏和可释放的方式分别将所述各部分与管状体2的端部和管道1的端部连接的装置。由于这种套管3在现有技术中是众所周知的，所以本文不做更详细的描述。
[0022] 连接装置还包括总体上由图4示出的本发明的紧固环，在该实施例中，紧固环使得当管道1在管状体2内接合时能够构成邻靠肩部，以及套管3的第二部分与管道1之间的轴向邻靠肩部。
[0023] 因而，为了将管道1与管状体3联接，操作者将套管3安装在管道1的一端并将环4安装在管道上。接着，操作者将所述端部插入管状体2的端部。为了使管状体3与管道1完全联接，操作者接着将套管3拧在管状体2上，因而套管3与所述环4协配。
[0024] 管状体3接着将其另一端与另一管道或诸如阀或过滤器之类的功能性构件(在该实施例中未示出)联接。
[0025] 本发明的紧固环4描述如下。
[0026] 参考图1至4，环4包括两个具有圆弧轮廓的刚性部段5，使得其紧密围绕管道的外表面配合。
[0027] 在该实施例中，两个部段5彼此相同。
[0028] 在本发明中，每个部段5具有内面6，至少一个锚定垫7从内面6径向突出，该垫设计成被接收在以对应的方式形成于管道1的壁上的座8内(如图5和6中更清楚地所示)。
[0029] 垫7与对应的座8的协配使其能够确保环4轴向锁定在管道1上，在该实施例中为从所述管道1的端部缩进。
[0030] 在本发明中，每个锚定垫7包括在锚定垫7的两侧周向地延伸的两个槽9。
[0031] 在该示例中，每个垫7的高度(考虑沿锚定垫7的轴向定义的高度)大于管道1的壁厚e(沿管道的径向定义的厚度)，且每个槽9的宽度h(考虑沿锚定垫7的轴向定义的宽度且沿槽的横向在其边缘之间测量)至少等于所述壁厚e。
[0032] 槽9使其能够确保垫7更好地锚定在座8内。在管道1中流动的流体压力下，管道1的壁穿入垫7的槽9，因而将垫7锁定在座8内。会理解的是，槽9可具有平行的侧边或优选地朝向槽的基部汇聚的侧边(在该配置中，管道的壁仅需部分地穿入槽内)。
[0033] 在具体的实施例中，相对于其内面6，每个部段5具有包括部分凹陷区域11的外面10。
[0034] 例如，部分凹陷区域11使其能够避免在通过模制制造环4的期间收缩。
[0035] 优选地，每个区域11布置在部段5的外面10上，考虑与所述部段5的内面6上的锚定垫7基本在相同的水平面。区域11因而相对于对应部段5的锚定垫7布置。
[0036] 这甚至还限制了在环4的制造期间收缩的发生。
[0037] 在该实施例中，两个部段5借助单个弹性可变形部分12相互铰接，部段5和部分12制成为单个零件。因而，部分12具有圆弧轮廓，从而围绕管道的外表面紧密配合。因而，部段5形成环4的相应自由端，所以环4为开口的(环4因而为C形)。
[0038] 发现将环4安装在管道上是特别简单的，因为这可仅用一只手完成，为了将环4安装在管道1上，操作者仅需将两个部段5相互分开。这使操作者能够例如将管道握在另一个手中，或对于位于高位的管道握住梯子。
[0039] 当环4在闲置位置时、即当部分12未变形时，部段5和部分12成形使得环4形成大于180度的圆弧。
[0040] 这限制了环4意外从管道分离的风险。
[0041] 在该实施例中，部段5和部分12成形使得当环4在闲置位置时，两个锚定垫7相互面对且彼此对中。由此，当环4安装在管道上时，在各座8也直径上相对的情况下，各锚定垫7直径上相对。
[0042] 部分12优选地成形使得轴向地和周向地弹性可变形。
[0043] 因而，如果管道1的两个座8不精确地相对且彼此对中，仍然能够正确地将环4紧固至管道1。因而，为了补偿两个座8的不良对齐，当环4布置在管道1上时，部分12可保持轻微变形。
[0044] 在优选实施例中，部分12包括从部分12的第一侧壁14朝向第二侧壁15轴向延伸的第一槽口13和从第二侧壁15朝向第一侧壁14轴向延伸的第二槽口16。
[0045] 部分12因而为曲折形的，这确保了其能够弹性变形。因而，为了补偿各座的不良对齐，能够通过将部分12伸长、缩短以及倾转而使其变形。
[0046] 曲折部分由轴向延伸的分支17和周向延伸的边缘18组成，两个连续的分支17由边缘18连接在一起，且两个连续的边缘18由分支17连接在一起。
[0047] 优选地，部分12包括指部19，为了部分地闭合所述槽口，每个槽口与所述指部19中的一个相关联，使得每个指部19通过相关联的槽口周向延伸。
[0048] 在该实施例中，每个指部19延伸使得部分地闭合相关联的槽口的开口端，即每个指部沿曲折部分的边缘18中的一个周向直线延伸且向槽口的开口内突出。
[0049] 在该实施例中，每个指部19的长度ld(沿部分12的周向测量的尺寸)以这样的方式小于在曲折部分的两个相邻的分支之间延伸的槽口的宽度lb(也沿部分12的周向定义)，即：由指部19留下的空余通道小于环的厚度E(不包括锚定垫7的测量)。
[0050] 以此方式，当处理多个本发明的环4时，指部19防止槽口相互插入，从而限制了各个环4的部分12缠结的风险。
[0051] 优选地，环4全部由塑料制成，例如由充填有玻璃纤维的塑料制成。
[0052] 由于部段5和部分12一体制成，例如通过模制，环4的制造非常简单。
[0053] 当然，本发明不限制于所描述的实施例且各种变型可应用于所述实施例，而不超出如权利要求所限定的本发明的范围。
[0054] 具体地，尽管该实施例中的两个刚性部段通过单个弹性可变形的环形部分相互铰接，两个部段都可通过多个不同的弹性可变形的环形部分相互铰接。例如，环可包括两个弹性可变形的环形部分，各自将两个刚性部段铰接在一起，使得环形成闭合的圆。
[0055] 为了将环以可移除的方式轴向锁定在管道上，环可包括除了锚定垫外的附加装置，诸如可伸缩的垫。
[0056] 尽管在该实施例中，部分在所有方向上弹性可变形，但该部分可成形为仅在周向上可变形(即，仅能够被伸长和/或缩短)或仅在轴向上弹性可变形(即仅可倾转)。
