一种超薄高韧的文胸侧骨胶条

摘要

本发明涉及文胸内衣配件技术领域，具体涉及一种超薄高韧的文胸侧骨胶条，由一塑料胶片中的两侧端向该塑料胶片同一面中间对折形成对折部，两对折部之间为中骨部，所述中骨部的宽度为3.5‑4.5mm，所述对折部的宽度为1‑2mm，所述塑料胶片的厚度为0.5‑1mm，其厚度薄，韧性和刚性综合效果好，应用到文胸侧围部能起到良好的聚拢作用并且穿着舒适性高，尤其适用于无痕文胸。

权利要求

1.一种超薄高韧的文胸侧骨胶条，其特征在于：由一塑料胶片中的两侧端向该塑料胶片同一面中间对折形成对折部，两对折部之间为中骨部，所述中骨部的宽度为3.5-4.5mm，所述对折部的宽度为1-2mm，所述塑料胶片的厚度为0.5-1mm。

2.根据权利要求1所述的一种超薄高韧的文胸侧骨胶条，其特征在于：所述两对折部的宽度之和大于或等于中骨部的宽度。

3.根据权利要求1或2所述的一种超薄高韧的文胸侧骨胶条，其特征在于：所述对折部对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种超薄高韧的文胸侧骨胶条，其特征在于：所述中骨部和对折部的表面均设置有纵向设置的加强筋。

5.根据权利要求4所述的一种超薄高韧的文胸侧骨胶条，其特征在于：所述加强筋的横截面成半圆形，所述半圆形的半径为0.5-1mm。

6.根据权利要求1所述的一种超薄高韧的文胸侧骨胶条，其特征在于：所述塑料胶片为PET改性材料。

7.根据权利要求6所述的一种超薄高韧的文胸侧骨胶条，其特征在于：所述PET改性材料由以下重量份的原料组成：PET母粒               80-85份PBT母粒               8-10份玻璃纤维            10-20份

纳米氢氧化镁          2-3份

季戊四醇硬脂酸酯      1-2份

复配抗氧剂            0.1-0.4份复配增韧剂            8-10份

PP-g-MAH              6-7份

1,4-丁二醇            0.5-1份。

8.根据权利要求7所述的一种超薄高韧的文胸侧骨胶条，其特征在于：所述复配抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按照质量比1:1.3混合复配而成，所述复配增韧剂为ABS和EVA按照质量比1:2.5混合复配而成。

9.根据权利要求7所述的一种超薄高韧的文胸侧骨胶条，其特征在于：所述 PET母粒由以下制备方法制得：取对苯二甲酸、二元酸、玉米基乙二醇、二元醇和氧化石墨烯水混合成溶液，其中醇和酸的摩尔比为1:1.5，将混合溶液加入反应釜进行酯化反应，其中加入0.05-

0.1%的纳米二氧化钛作为催化剂，酯化反应温度为255-260℃，反应釜内压力控制在0.5-

0.7MPa，反应4-5小时后将制得的单体进行缩聚反应，反应温度为255-260℃，压力控制在5-

10KPa，反应时间为2-3小时后得到的聚合体利用挤出造粒得到PET母粒。

10.根据权利要求9所述的一种超薄高韧的文胸侧骨胶条，其特征在于：所述PET母粒的重均分子量与数均分子量之比为1:10-15。

说明书

一种超薄高韧的文胸侧骨胶条

技术领域

[0001] 本发明涉及文胸内衣配件技术领域，具体涉及一种超薄高韧的文胸侧骨胶条。

背景技术

[0002] 文胸为了提高塑形效果，一般都会在文胸的两侧的围边增加侧骨胶条，该胶条能够将腋下两侧的赘肉进一步聚拢定型并且防止文胸位移。为了增强其收拢赘肉的效果，目前使用的侧骨胶条都是尼龙材料制得的具有一定宽度和厚度的类似于柱体的尼龙胶骨，如图1所示。聚拢效果明显，但是舒适度不高。由于具有大概0.5-0.8cm的厚度，因此只能使用于一般的缝制文胸。目前十分流行的无痕文胸具有一片式无痕的整体感，其制作工艺也是跟传统的缝制文胸工艺不同，主要是靠一体式热压成型，如果将具有这么大厚度的尼龙胶骨直接利用热压方式压制在无痕文胸的侧围部，则会出现很明显的凸痕，大大降低了无痕文胸的舒适性，并且容易出现胶条部位粘合度不好，胶条穿出的情况。唯一的解决办法是加入薄的胶条，但是传统的尼龙胶骨韧性高，但刚性不够，胶条厚度太薄，容易弯曲变形，起不到良好的聚拢效果。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种超薄高韧的文胸侧骨胶条，其厚度薄，韧性和刚性综合效果好，应用到文胸侧围部能起到良好的聚拢作用并且穿着舒适性高，尤其适用于无痕文胸。

[0004] 本发明的目的通过下述技术方案实现：

[0005] 一种超薄高韧的文胸侧骨胶条，由一塑料胶片中的两侧端向该塑料胶片同一面中间对折形成对折部，两对折部之间为中骨部，所述中骨部的宽度为3.5-4.5mm，所述对折部的宽度为1-2mm，所述塑料胶片的厚度为0.5-1mm。

[0006] 本发明的文胸侧骨胶条在自然状态下中骨部两侧的对折部尾端翘起，整体文胸侧骨胶条呈立体结构，横截面基本呈等腰三角形，根据力学原理，等腰三角形的稳定性最强，因此本发明的文胸侧骨胶条利用对折部和中骨部形成一个类似于三角形的结构，增强该胶条的支撑力度。但是两个对折部的端部之间不能固定连接起来，因为胶条在应用于无痕文胸时，制造方法是将该胶条放置于文胸侧围部的一面，然后覆盖上另一层文胸面料，直接热压合而成，文胸侧骨胶条的对折部从自然的翘起状态会被热压合成扁平状。对折部再利用其塑料的弹力大于面料的弹性，在热压成型之后，两侧的对折部会稍微的再翘起，最终得到的文胸侧骨胶条在文胸内部也依然呈一定的三角形立体结构，两个对折部的端面刚好相互抵接，增强该三角形结构的刚性和强度，提供良好的固定和聚拢效果。

[0007] 本发明的文胸侧骨胶条压合后的总厚度为1-2mm左右，厚度比传统的尼龙胶骨的厚度薄很多，因此应用在文胸侧围，不会出现明显的凸痕，不会影响文胸的外观，确保了该部位的粘合牢固度，并且起到一定的聚拢和固定效果。不固定的三角形在遇到较大的压力时能够弯曲，提高人体穿着的舒适度，在压力消失之后可以马上恢复到原型，韧性和刚性综合性好。

[0008] 所述两对折部的宽度之和大于或等于中骨部的宽度。两个对折部的端部是相对的，两个对折部对着之后的宽度刚好等于中骨部的宽度，能提高其韧性，但刚性不足，当两对折部的宽度之和略大于中骨部的宽度时，两个对折部在两个端面抵触的时候，文胸侧骨胶条依然呈三角形立体结构，刚性较强，而柔韧性是通过非固定连接的对折部端部之间的相对移动实现，因此优选的，所述两对折部的宽度之和比中骨部的宽度大1-2mm，其刚性和韧性综合效果较好。

[0009] 所述对折部对称设置，该立体结构为等腰三角形，稳定性好，刚性好，起到的聚拢效果突出。

[0010] 其中，所述中骨部和对折部的表面均设置有纵向设置的加强筋。加强筋的作用是提高文胸侧骨胶条的刚性，并且其韧性也得到相应的提高，因为加强筋在弯折之后，不容易产生折痕，利用其自身的弹性即可恢复原状。

[0011] 其中，所述加强筋的横截面成半圆形，所述半圆形的半径为0.5-1mm，提高其韧性和刚性。

[0012] 其中，所述塑料胶片为PET改性材料，本发明的文胸侧骨胶条采用PET改性材料，比传统的尼龙胶骨质量更轻，厚度更加薄，刚性会比传统的尼龙胶骨要低。但如果取同样厚度的尼龙胶骨与本发明相比，本发明的PET改性材料做成的文胸侧骨胶条韧性更加优异，刚性也比同样厚度的尼龙胶骨要高很多，耐弯折性能好，弹性优异。

[0013] 其中，所述PET改性材料由以下重量份的原料组成：

[0014] PET母粒               80-85份

[0015] PBT母粒               8-10份

[0016] 玻璃纤维              10-20份

[0017] 纳米氢氧化镁          2-3份

[0018] 季戊四醇硬脂酸酯      1-2份

[0019] 复配抗氧剂            0.1-0.4份

[0020] 复配增韧剂            8-10份

[0021] PP-g-MAH              6-7份

[0022] 1,4-丁二醇            0.5-1份。

[0023] 本发明利用PET母粒与PBT母粒混和，增强了PET材料的韧性和弹性，可以弯折90°后不变形，撤去作用力马上恢复原状。玻璃纤维增强侧骨胶条的强度，纳米氢氧化镁有助于聚合物的成核作用，复配抗氧剂能增强侧骨胶条的耐老化性能，即便经过长期的水洗和与人体接触，依然能保持良好的力学性能。复配增韧剂有效增强侧骨胶条的韧性，但不会降低其刚性。

[0024] 其中，所述复配抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按照质量比1:1.3混合复配而成，所述复配增韧剂为ABS和EVA按照质量比1:2.5混合复配而成。采用复配的抗氧剂和增韧剂对于增强本发明的PET材料的韧性和耐老化性能有突出的效果。

[0025] 其中，所述 PET母粒由以下制备方法制得：取对苯二甲酸、二元酸、玉米基乙二醇、二元醇和氧化石墨烯水混合成溶液，其中醇和酸的摩尔比为1:1.5，将混合溶液加入反应釜进行酯化反应，其中加入0.05-0.1%的纳米二氧化钛作为催化剂，酯化反应温度为255-260℃，反应釜内压力控制在0.5-0.7MPa，反应4-5小时后将制得的单体进行缩聚反应，反应温度为255-260℃，压力控制在5-10KPa，反应时间为2-3小时后得到的聚合体利用挤出造粒得到PET母粒。

[0026] 本发明的PET母粒采用石墨改性，刚性得到有效提高，能够在厚度较薄的形状下依然具有较强的强度，但需要平衡其韧性和弹性，因此需要严格控制本发明的PET母粒的制备方法。

[0027] 其中，所述PET母粒的重均分子量与数均分子量之比为1:10-15。得到的PET母粒的韧性和刚性效果更佳突出。

[0028] 本发明的有益效果在于：本发明的文胸侧骨胶条由一塑料胶片中的两侧端向该塑料胶片同一面中间对折形成对折部，两对折部之间为中骨部，所述中骨部的宽度为3.5-4.5mm，所述对折部的宽度为1-2mm，所述塑料胶片的厚度为0.5-1mm，折叠后其厚度为1-
2mm，是传统尼龙胶骨厚度的1/5左右，尤其适用于无痕文胸的侧骨部件。本发明利用中骨部与两侧的对折部，组成一个横截面为近似三角形的立体胶条结构，刚性强，韧性好，起到良好的聚拢和固定的作用。

附图说明

[0029] 利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

[0030] 图1是传统尼龙胶骨的结构示意图。

[0031] 图2是本发明文胸侧骨胶条自然状态下的结构示意图。

[0032] 图3是本发明文胸侧骨胶条在压合状态下的结构示意图。

[0033] 图4是本发明文胸侧骨胶条的横截面结构。

[0034] 附图标记包括有：1——中骨部 2——对折部 3——加强筋

[0035] 4——尼龙胶骨。

具体实施方式

[0036] 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

[0037] 实施例1

[0038] 如图2所示，一种超薄高韧的文胸侧骨胶条，由一塑料胶片中的两侧端向该塑料胶片同一面中间对折形成对折部2，两对折部2之间为中骨部1，所述中骨部1的宽度为3.5-4.5mm，所述对折部2的宽度为1-2mm。图2所显示出来的仅仅是该文胸侧骨胶条的部分长度，而实际中，本发明的文胸侧骨胶条的宽度和长度比为1:10-20，整体结构是细条型。

[0039] 本发明的文胸侧骨胶条在自然状态下呈立体结构，

[0040] 所述两对折部2的宽度之和等于中骨部1的宽度。

[0041] 所述对折部2对称设置。

[0042] 如图4所示，所述中骨部1和对折部2的表面均设置有纵向设置的加强筋3。

[0043] 所述加强筋3的横截面成半圆形，所述半圆形的半径为0.5-1mm。

[0044] 如图3所示，在热压成型之后，两侧的对折部2会稍微的再翘起，最终得到的文胸侧骨胶条在文胸内部也依然呈一定的三角形立体结构，两个对折部2的端面刚好相互抵接，增强该三角形结构的刚性和强度，提供良好的固定和聚拢效果。

[0045] 实施例2

[0046] 本实施例与实施例1的区别在于：一种超薄高韧的文胸侧骨胶条，由一塑料胶片中的两侧端向该塑料胶片同一面中间对折形成对折部2，两对折部2之间为中骨部1，所述中骨部1的宽度为3.5-4.5mm，所述对折部2的宽度为1-2mm。

[0047] 如图2所示为本发明的文胸侧骨胶条在自然状态下呈立体结构，

[0048] 所述两对折部2的宽度之和大于中骨部1的宽度，且比中骨部1的宽度大1-2mm。

[0049] 所述对折部2对称设置。

[0050] 所述中骨部1和对折部2的表面均设置有纵向设置的加强筋3。

[0051] 所述加强筋3的横截面成半圆形，所述半圆形的半径为0.5-1mm。

[0052] 实施例3

[0053] 本实施例与实施例1和实施例2的区别在于：所述塑料胶片为PET改性材料。

[0054] 进一步的，所述PET改性材料由以下重量份的原料组成：

[0055] PET母粒               80份

[0056] PBT母粒               8份

[0057] 玻璃纤维            10份

[0058] 纳米氢氧化镁          2份

[0059] 季戊四醇硬脂酸酯      1份

[0060] 复配抗氧剂            0.1份

[0061] 复配增韧剂            8份

[0062] PP-g-MAH              6份

[0063] 1,4-丁二醇            0.5份。

[0064] 所述复配抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按照质量比1:1.3混合复配而成，所述复配增韧剂为ABS和EVA按照质量比1:2.5混合复配而成。

[0065] 所述 PET母粒由以下制备方法制得：取对苯二甲酸、二元酸、玉米基乙二醇、二元醇和氧化石墨烯水混合成溶液，其中醇和酸的摩尔比为1:1.5，将混合溶液加入反应釜进行酯化反应，其中加入0.05%的纳米二氧化钛作为催化剂，酯化反应温度为255℃，反应釜内压力控制在0.5MPa，反应4小时后将制得的单体进行缩聚反应，反应温度为255℃，压力控制在5KPa，反应时间为2小时后得到的聚合体利用挤出造粒得到PET母粒。

[0066] 所述PET母粒的重均分子量与数均分子量之比为1:10。

[0067] 本实施例的其他解释均采用实施例1或实施例2的解释，在此不再赘述。

[0068] 实施例4

[0069] 本实施例与实施例1和实施例2的区别在于：所述塑料胶片为PET改性材料。

[0070] 进一步的，所述PET改性材料由以下重量份的原料组成：

[0071] PET母粒               85份

[0072] PBT母粒               10份

[0073] 玻璃纤维              20份

[0074] 纳米氢氧化镁          3份

[0075] 季戊四醇硬脂酸酯      2份

[0076] 复配抗氧剂            0.4份

[0077] 复配增韧剂            10份

[0078] PP-g-MAH              7份

[0079] 1,4-丁二醇            1份。

[0080] 所述复配抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按照质量比1:1.3混合复配而成，所述复配增韧剂为ABS和EVA按照质量比1:2.5混合复配而成。

[0081] 所述 PET母粒由以下制备方法制得：取对苯二甲酸、二元酸、玉米基乙二醇、二元醇和氧化石墨烯水混合成溶液，其中醇和酸的摩尔比为1:1.5，将混合溶液加入反应釜进行酯化反应，其中加入0.1%的纳米二氧化钛作为催化剂，酯化反应温度为260℃，反应釜内压力控制在0.7MPa，反应5小时后将制得的单体进行缩聚反应，反应温度为260℃，压力控制在10KPa，反应时间为3小时后得到的聚合体利用挤出造粒得到PET母粒。

[0082] 所述PET母粒的重均分子量与数均分子量之比为1: 15。

[0083] 本实施例的其他解释均采用实施例1或实施例2的解释，在此不再赘述。

[0084] 实施例5

[0085] 本实施例与实施例1和实施例2的区别在于：所述塑料胶片为PET改性材料。

[0086] 进一步的，所述PET改性材料由以下重量份的原料组成：

[0087] PET母粒               82份

[0088] PBT母粒               9份

[0089] 玻璃纤维            15份

[0090] 纳米氢氧化镁          2.5份

[0091] 季戊四醇硬脂酸酯      1.5份

[0092] 复配抗氧剂            0.2份

[0093] 复配增韧剂            9份

[0094] PP-g-MAH              6.5份

[0095] 1,4-丁二醇            0.8份。

[0096] 所述复配抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按照质量比1:1.3混合复配而成，所述复配增韧剂为ABS和EVA按照质量比1:2.5混合复配而成。

[0097] 所述 PET母粒由以下制备方法制得：取对苯二甲酸、二元酸、玉米基乙二醇、二元醇和氧化石墨烯水混合成溶液，其中醇和酸的摩尔比为1:1.5，将混合溶液加入反应釜进行酯化反应，其中加入0.1%的纳米二氧化钛作为催化剂，酯化反应温度为260℃，反应釜内压力控制在0.6MPa，反应4.5小时后将制得的单体进行缩聚反应，反应温度为260℃，压力控制在8KPa，反应时间为2.3小时后得到的聚合体利用挤出造粒得到PET母粒。

[0098] 所述PET母粒的重均分子量与数均分子量之比为1:12。

[0099] 本实施例的其他解释均采用实施例1或实施例2的解释，在此不再赘述。

[0100] 实施例6

[0101] 本实施例与实施例1和实施例2的区别在于：所述塑料胶片为PET改性材料。

[0102] 进一步的，所述PET改性材料由以下重量份的原料组成：

[0103] PET母粒               82份

[0104] PBT母粒               10份

[0105] 玻璃纤维            10份

[0106] 纳米氢氧化镁          3份

[0107] 季戊四醇硬脂酸酯      1份

[0108] 复配抗氧剂            0.4份

[0109] 复配增韧剂            8份

[0110] PP-g-MAH              7份

[0111] 1,4-丁二醇            0.5份。

[0112] 所述复配抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按照质量比1:1.3混合复配而成，所述复配增韧剂为ABS和EVA按照质量比1:2.5混合复配而成。

[0113] 所述 PET母粒由以下制备方法制得：取对苯二甲酸、二元酸、玉米基乙二醇、二元醇和氧化石墨烯水混合成溶液，其中醇和酸的摩尔比为1:1.5，将混合溶液加入反应釜进行酯化反应，其中加入0.05%的纳米二氧化钛作为催化剂，酯化反应温度为255℃，反应釜内压力控制在0.7MPa，反应5小时后将制得的单体进行缩聚反应，反应温度为255℃，压力控制在10KPa，反应时间为2小时后得到的聚合体利用挤出造粒得到PET母粒。

[0114] 所述PET母粒的重均分子量与数均分子量之比为1:10-15。

[0115] 将本发明所制备的侧骨胶条与市面购买的如图1所示的普通尼龙胶骨4、普通PET材料制成的与本发明一样结构的塑料胶条进行韧性、刚性和恢复性的对比结果如下：

[0116] 将上述三种胶条分别弯折到180°，从开始弯折到最终到180°需要的力度作对比，结果是本发明在初始弯折时需要的力度最大，达到1个牛顿力，当弯折角度大于30°之后，则需要的力度基本不变，而尼龙胶骨4在初始弯折时的力度比较小，0.5个牛顿力即可，但是弯折角度越大，则需要的力越大。说明本发明的定型作用强，但一旦人体发生某个方向的用力，则不会对人体产生过大的压迫。撤销该力之后，本发明的胶条恢复到原状的速度最快，尼龙胶骨4最慢，并且无法恢复到原来直立的状态，发生了轻度的变形，纯PET材料出现被弯折的折痕。通过上述的简单实验可以发现，作为文胸侧骨胶条，本发明的侧骨胶条的韧性和刚性综合性能优异，与人体穿着内衣时的状态匹配合适，提高穿着性能，且具有较强的聚拢性和稳固性。而纯PET材料制得的胶条，刚性和韧性都较差，无法满足文胸侧骨胶条的需求。

[0117] 上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。