一种预冷保鲜系统

摘要

本发明属于果蔬预冷保鲜领域，具体涉及一种预冷保鲜系统，包括顺次连通的保鲜室、捕水器以及主真空泵，所述保鲜室内的水汽在主真空泵的带动下，经所述捕水器冷凝除水后排出；所述捕水器内设有多个风管、多个导流板和冷源，相邻所述风管之间均通过一个或多个所述导流板进行连通，所述冷源分散填充在多个所述风管和导流板之间。该预冷保鲜系统节能，生产成本低，预冷保鲜效果好，且可靠性强的预冷保鲜系统。

权利要求

1.一种预冷保鲜系统，其特征在于，包括顺次连通的保鲜室、捕水器以及主真空泵，所述保鲜室内的水汽在主真空泵的带动下，经所述捕水器冷凝除水后排出；所述捕水器内设有多个风管、多个导流板和冷源，相邻所述风管之间均通过一个或多个所述导流板进行连通，多个所述导流板均竖直设置，所述冷源分散填充在多个所述风管和导流板之间；

所述捕水器内还设有捕水器进风口和捕水器出风口，所述捕水器进风口与所述保鲜室相连通，所述捕水器出风口与所述主真空泵相连通，多个所述风管依次从上至下水平设置，且最上方的所述风管与所述捕水器进风口相连通，最下方的所述风管与所述捕水器出风口相连通。

2.根据权利要求1所述的预冷保鲜系统，其特征在于，所述捕水器出风口处设有挡水板，所述挡水板用于阻挡所述捕水器内的水分随气体进入主真空泵。

3.根据权利要求1所述的预冷保鲜系统，其特征在于，多个所述风管均为角状盒结构，且底部开口，上下相邻的所述风管错位设置。

4.根据权利要求1所述的预冷保鲜系统，其特征在于，所述捕水器底端设有捕水器过滤板，所述捕水器过滤板下方设有蓄水室，所述蓄水室设有排水口，所述捕水器内的水经所述捕水器过滤板进入所述蓄水室，然后通过排水口排出。

5.根据权利要求4所述的预冷保鲜系统，其特征在于，所述捕水器过滤板上设有漏水孔和挡风板，所述漏水孔和挡风板交叉设置，所述捕水器内的水可通过所述漏水孔进入所述蓄水室。

6.根据权利要求1所述的预冷保鲜系统，其特征在于，所述捕水器顶端设有进冰口，所述进冰口用于向所述捕水器内注入所述冷源。

7.根据权利要求1所述的预冷保鲜系统，其特征在于，所述预冷保鲜系统还包括辅助真空泵，所述辅助真空泵与所述捕水器并联连通，所述捕水器中排出的气体一部分经由所述主真空泵排出，其余部分在所述辅助真空泵的作用下回流至所述捕水器。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的预冷保鲜系统，其特征在于，所述冷源为片冰。

说明书

一种预冷保鲜系统

技术领域

[0001] 本发明属于果蔬预冷保鲜领域，尤其涉及一种预冷保鲜系统。

背景技术

[0002] 果蔬保鲜是果蔬存储与输运的必要环节，目前，果蔬预冷保鲜系统主要通过两种方式：一是采用制冷系统匹配整体预冷保鲜系统，制冷系统的运行依靠供电系统提供动力；
二是采用冰水进行间接预冷保鲜。这两种方式主要存在的问题是：(1)采用制冷系统匹配整体预冷保鲜系统存在耗电量大、成本高的特点，并且制冷系统的可靠性是输运过程的主要
影响因素。(2)冰水预冷保鲜存在温度可控性低，预冷保鲜效果较差的问题。

[0003] 鉴于上述缺陷，本发明人积极创新，以期创设一种新型的适用于果蔬保鲜的节能、廉价、可靠性强的真空预冷保鲜系统。

发明内容

[0004] (一)要解决的技术问题

[0005] 本发明要解决的技术问题是提供了一种节能，生产成本低，预冷保鲜效果好，且可靠性强的预冷保鲜系统。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种预冷保鲜系统，包括顺次连通的保鲜室、捕水器以及主真空泵，所述保鲜室内的水汽在主真空泵的带动下，经所述捕水器冷凝除水后排出；所述捕水器内设有多个风管、多个导流板和冷源，相邻所述风管之间均通过一个或多个所述导流板进行连通，所述冷源分散填充在多个所述风管和导流板之间。

[0008] 优选的，所述捕水器内还设有捕水器进风口和捕水器出风口，所述捕水器进风口与所述保鲜室相连通，所述捕水器出风口与所述主真空泵相连通，多个所述风管依次从上
至下水平设置，且最上方的所述风管与所述捕水器进风口相连通，最下方的所述风管与所
述捕水器出风口相连通。

[0009] 优选的，所述捕水器出风口处设有挡水板，所述挡水板用于阻挡所述捕水器内的水分随气体进入主真空泵。

[0010] 优选的，多个所述风管均为角状盒结构，且底部开口，上下相邻的所述风管错位设置。

[0011] 优选的，多个所述导流板均竖直设置。

[0012] 优选的，所述捕水器底端设有捕水器过滤板，所述捕水器过滤板下方设有蓄水室，所述蓄水室设有排水口，所述捕水器内的水经所述捕水器过滤板进入所述蓄水室，然后通过排水口排出。

[0013] 优选的，所述捕水器过滤板上设有漏水孔和挡风板，所述漏水孔和挡风板交叉设置，所述捕水器内的水可通过所述漏水孔进入所述蓄水室。

[0014] 优选的，所述捕水器顶端设有进冰口，所述进冰口用于向所述捕水器内注入所述冷源。

[0015] 优选的，所述预冷保鲜系统还包括辅助真空泵，所述辅助真空泵与所述捕水器并联连通，所述捕水器中排出的气体一部分经由所述主真空泵排出，其余部分在所述辅助真
空泵的作用下回流至所述捕水器。

[0016] 优选的，所述冷源为片冰。

[0017] (三)有益效果

[0018] 本发明的上述技术方案具有以下有益效果：

[0019] 1、本发明包括顺次连通的保鲜室、捕水器以及主真空泵，结构简单；不存在耗电量大、成本高的制冷系统，因而节能、生产成本低；保鲜室内的水汽在主真空泵的带动下，即可经捕水器内的冷源冷凝除水后排出，相较于冰水预冷保鲜，其预冷保鲜效果好，且可靠性强。

[0020] 2、本发明的辅助真空泵与捕水器并联连通，捕水器中排出的气体除一部分经由主真空泵排出外，其余部分在辅助真空泵的作用下回流至捕水器，使得部分冷风的冷量被重
新利用，也就实现了能源的高效利用。

[0021] 3、保鲜室的水汽进入捕水器后，在风管和导流板之间循环运动，运动过程中通过风管外壁的片冰实现冷凝除湿，而且风管是角状盒结构，底部开口，且呈上下错位布置，这就实现了风管内的高温水汽与片冰的较大面积换热，这种预冷保鲜方式不但预冷效果好，
而且充分利用了冷源，提高了能量利用效率。

附图说明

[0022] 图1为本发明实施例的预冷保鲜系统的结构示意图；

[0023] 图2为本发明实施例的捕水器的结构示意图；

[0024] 图3为图2的左视图；

[0025] 图4为图2的A-A剖视图。

[0026] 其中，1、物料进口；2、保鲜室；3、出风口；4、捕水器；5、循环进风风门；6、循环出风风门；7、主真空泵；8、辅助真空泵；9、捕水器进风口；10、片冰；11、进冰口；12、风管；13、导流板；14、挡水板；15、捕水器出风口；16、捕水器过滤板；17、排水口；18、蓄水室；19、漏水孔；20、挡风板。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

[0028] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。

[0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0030] 如图1-4所示，本实施例提供了一种预冷保鲜系统，其包括保鲜室2、捕水器4、主真空泵7和辅助真空泵8；保鲜室2、捕水器4和主真空泵7顺次连通，辅助真空泵8与捕水器4并联连通；保鲜室2的材质为保温板；保鲜室2设有物料进口1，捕水器4内设有片冰10，片冰10用于与保鲜室排出的水汽进行热交换；捕水器4顶端设有进冰口11，进冰口11用于向捕水器4内注入片冰10。

[0031] 捕水器4内还设有捕水器进风口9、五个风管12、四个导流板13和捕水器出风口15，捕水器进风口9与保鲜室2相连通，捕水器出风口15与主真空泵7相连通；捕水器出风口15处设有挡水板14，挡水板14用于阻挡捕水器4内的水分随气体进入主真空泵7；风管12为角状盒结构，且底部开口，上下相邻的风管12错位设置，实现风管12内外的高温水汽与片冰10的较大面积换热，并实现片冰10融化过程的自上而下的导向流动；五个风管12均水平设置，四个导流板13均竖直设置，且相邻风管12之间均通过一个导流板13进行连通；片冰10均匀分
散填充在风管12和导流板13之间；最上方的风管12与捕水器进风口9相连通，最下方的风管
12与捕水器出风口15相连通；捕水器进风口9处设有循环进风风门5，捕水器出风口15处还
设有循环出风风门6。

[0032] 捕水器4底端设有捕水器过滤板16，捕水器过滤板16下方设有蓄水室18，蓄水室18底部设有排水口17，捕水器4内的水经捕水器过滤板16进入蓄水室18，然后通过排水口17排出；捕水器过滤板16上设有漏水孔19和挡风板20，漏水孔19和挡风板20交叉设置，实现捕水器4内融化水和冷凝水的便捷排出；漏水孔19的孔径小于片冰10的直径，因而便于水与冰的分离；挡风板20与最下方的风管12底部焊接密封，实现最下方的水汽通过挡水板14除水。

[0033] 工作中，物料通过物料进口1进入保鲜室2，保鲜室2内的高温水汽在主真空泵7的差压力作用下，顺次经过出风口3和捕水器进风口9进入捕水器4内的风管12和导流板13，经风管12和导流板13外壁的片冰10冷凝除水后成为冷干风。一部分冷干风经过捕水器出风口
15，再由主真空泵7排出；其余湿度大的冷干风在辅助真空泵8的作用下，依次经过循环出风风门6和循环进风风门5回流至捕水器4，重新利用该部分冷干风的冷量。

[0034] 捕水器4中的片冰10吸收高温水汽的热量后融化成水，通过重力作用和捕水器过滤板16上的漏水孔19进入蓄水室18，蓄水室18内的水通过排水口17排出。

[0035] 综上所述，本实施例的预冷保鲜系统包括顺次连通的保鲜室2、捕水器4以及主真空泵7，结构简单；不存在耗电量大、成本高的制冷系统，因而节能、廉价；保鲜室2内的水汽在主真空泵7的差压力作用下，即可经捕水器4内的片冰10冷凝除水后排出，相较于冰水预
冷保鲜，其预冷保鲜效果好，且可靠性强。辅助真空泵8与捕水器4并联连通，捕水器4中排出的冷干风除一部分经由主真空泵7排出外，其余部分在辅助真空泵8的作用下回流至捕水器
4，使得该部分冷风的冷量被重新利用，也就实现了能源的高效利用。保鲜室2的水汽进入捕水器4后，在风管12和导流板13之间循环运动，运动过程中通过风管12和导流板13外壁的片冰10实现冷凝除湿；而且风管12是角状盒结构，底部开口，且呈上下错位布置，这就实现了风管12内的高温水汽与片冰10的较大面积换热，这种预冷保鲜方式不但预冷效果好，而且
充分利用了冷源，提高了能量利用效率。整个系统通过加冰冷源和均匀换热冷却控制实现
真空预冷保鲜系统的节能、低价、高效和稳定性的目的。

[0036] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。