电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构

摘要

本发明公开了一种电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构，所述阀盖定位夹紧机构包括阀盖夹紧装置和阀盖定位装置；所述阀盖夹紧装置包括安装在第一安装平面上的气缸垫块，气缸垫块的上面通过固定角座安装有气缸，气缸的活塞杆上连接有浮动接头；第一安装平面上还安装有夹紧固定轨道，夹紧固定轨道上匹配安装有一组夹紧固定滑动块，夹紧固定滑动块均安装在齿条固定板上，齿条固定板的上端面上固定安装有限位挡条、调节齿条和浮动接头连接板，浮动接头连接板与浮动接头的另一端固定；第一安装平面上安装有螺杆固定组件；该机构能够替代工人进行阀盖螺纹自动检测，检测效率和检测结果准确；节省了人力，降低了安装事故的发生。

权利要求

1.电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构，其特征是：所述阀盖定位夹紧机构包括阀盖夹紧装置和阀盖定位装置；所述阀盖夹紧装置包括安装在第一安装平面上的气缸垫块，气缸垫块的上面通过固定角座安装有气缸，气缸的活塞杆上连接有浮动接头；第一安装平面上还安装有夹紧固定轨道，夹紧固定轨道上匹配安装有一组夹紧固定滑动块，夹紧固定滑动块均安装在齿条固定板上，齿条固定板的上端面上固定安装有与之垂直的限位挡条，齿条固定板上位于限位挡条的一侧还固定安装有调节齿条和浮动接头连接板，浮动接头连接板与浮动接头的另一端固定；第一安装平面上位于调节齿条的两侧对称安装有螺杆固定组件，所述螺杆固定组件包括四个与第一安装平面固定的固定螺杆，固定螺杆上安装有轴承座安装板；两个轴承座安装板的上端面均安装有曲柄连杆轴承座，两个曲柄连杆轴承座之间安装有分体式曲柄机构，所述分体式曲柄机构包括第一曲柄连杆和第二曲柄连杆，所述第一曲柄连杆的曲轴安装在曲柄连杆轴承座上，第二曲柄连杆的曲轴上固定套装有调节齿轮后并安装在另一个曲柄连杆轴承座上，调节齿轮与调节齿条啮合；所述第一曲柄连杆和第二曲柄连杆的另一端通过铰链销安装有转动连接杆，转动连接杆的另一端通过铰链销安装有双耳环型铰链座，双耳环型铰链座的上端面安装有固定夹紧柱安装板，固定夹紧柱安装板的上端面上呈矩形阵列安装有固定夹紧柱；所述阀盖定位装置包括安装在第二安装平面上的定位夹紧限位板，定位夹紧限位板的中心位置设有检测通孔；定位夹紧限位板上位于检测通孔的周围设有“蝶形”的限位凹槽，定位夹紧限位板上位于限位凹槽凸起的位置内设有限位销孔，当阀盖安装耳上的安装孔与限位销孔对应时，限位凹槽的内边缘抵住阀盖；所述固定夹紧柱的上端依次穿过第二安装平面和定位夹紧限位板后并安装有限位模头连接板，限位模头连接板上均安装有限位模头，所述限位模头均位于限位销孔的上方并与限位销孔吻合。

说明书

电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构

技术领域

[0001] 本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构。

背景技术

[0002] 电磁阀阀盖的螺纹加工好坏需要检验，具有合格的螺纹的阀盖在螺纹配合时旋转是非常顺畅的，而具有不合格的螺纹的阀盖在螺纹配合时会出现卡顿现象，从而影响其合格使用，而目前并未有对阀盖的螺纹进行自动检测的设备，通常是需要手持阀盖旋进被螺纹配合物内，利用操作者来感受它们之间的配合是否顺畅，以此来检验阀盖的螺纹是否合格。而这种落后的检测方式存在很多弊端：1、由于是人工手持阀盖检测，同时判断螺纹好坏也是人工判断，因此，对于工人的技能要求比较高，需要一定经验的老手才能完成；2、由于人工操作，因此检验的效率非常低；3、人工手持，存在一定的风险；4、检验的结果也不一定准确。

发明内容

[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构，该机构能够替代工人进行阀盖螺纹自动检测，检测效率和检测结果准确；节省了人力，降低了安装事故的发生。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构，所述阀盖定位夹紧机构包括阀盖夹紧装置和阀盖定位装置；所述阀盖夹紧装置包括安装在第一安装平面上的气缸垫块，气缸垫块的上面通过固定角座安装有气缸，气缸的活塞杆上连接有浮动接头；第一安装平面上还安装有夹紧固定轨道，夹紧固定轨道上匹配安装有一组夹紧固定滑动块，夹紧固定滑动块均安装在齿条固定板上，齿条固定板的上端面上固定安装有与之垂直的限位挡条，齿条固定板上位于限位挡条的一侧还固定安装有调节齿条和浮动接头连接板，浮动接头连接板与浮动接头的另一端固定；
第一安装平面上位于调节齿条的两侧对称安装有螺杆固定组件，所述螺杆固定组件包括四个与第一安装平面固定的固定螺杆，固定螺杆上安装有轴承座安装板；两个轴承座安装板的上端面均安装有曲柄连杆轴承座，两个曲柄连杆轴承座之间安装有分体式曲柄机构，所述分体式曲柄机构包括第一曲柄连杆和第二曲柄连杆，所述第一曲柄连杆的曲轴安装在曲柄连杆轴承座上，第二曲柄连杆的曲轴上固定套装有调节齿轮后并安装在另一个曲柄连杆轴承座上，调节齿轮与调节齿条啮合；所述第一曲柄连杆和第二曲柄连杆的另一端通过铰链销安装有转动连接杆，转动连接杆的另一端通过铰链销安装有双耳环型铰链座，双耳环型铰链座的上端面安装有固定夹紧柱安装板，固定夹紧柱安装板的上端面上呈矩形阵列安装有固定夹紧柱；所述阀盖定位装置包括安装在第二安装平面上的定位夹紧限位板，定位夹紧限位板的中心位置设有检测通孔；定位夹紧限位板上位于检测通孔的周围设有“蝶形”的限位凹槽，定位夹紧限位板上位于限位凹槽凸起的位置内设有限位销孔，当阀盖安装耳上的安装孔与限位销孔对应时，限位凹槽的内边缘抵住阀盖；所述固定夹紧柱的上端依次穿过第二安装平面和定位夹紧限位板后并安装有限位模头连接板，限位模头连接板上均安装有限位模头，所述限位模头均位于限位销孔的上方并与限位销孔吻合。

[0005] 本发明的有益效果是：本发明提供的一种电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构，该机构能够替代工人进行阀盖螺纹自动检测，检测效率和检测结果准确；节省了人力，降低了安装事故的发生。

附图说明

[0006] 图1是本发明电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构的结构示意图；

[0007] 图2是本发明电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构的阀盖夹紧装置的结构示意图；

[0008] 图3是本发明电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构的阀盖夹紧装置的结构示意图；

[0009] 图4是本发明电磁阀阀盖螺纹测试机的阀盖定位夹紧机构的阀盖定位装置的结构示意图。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0011] 如图1-4所示，所述阀盖定位夹紧机构3包括阀盖夹紧装置30和阀盖定位装置31；所述阀盖夹紧装置30包括安装在第一安装平面13上的气缸垫块300，气缸垫块300的上面通过固定角座安装有气缸301，气缸301的活塞杆上连接有浮动接头305；第一安装平面13上还安装有夹紧固定轨道302，夹紧固定轨道302上匹配安装有一组夹紧固定滑动块，夹紧固定滑动块均安装在齿条固定板303上，齿条固定板303的上端面上固定安装有与之垂直的限位挡条，齿条固定板303上位于限位挡条的一侧还固定安装有调节齿条304和浮动接头连接板
306，浮动接头连接板306与浮动接头305的另一端固定；第一安装平面13上位于调节齿条
304的两侧对称安装有螺杆固定组件307，所述螺杆固定组件307包括四个与第一安装平面
13固定的固定螺杆3070，固定螺杆3070上安装有轴承座安装板3071；两个轴承座安装板
3071的上端面均安装有曲柄连杆轴承座，两个曲柄连杆轴承座之间安装有分体式曲柄机构
308，所述分体式曲柄机构308包括第一曲柄连杆3080和第二曲柄连杆3081，所述第一曲柄连杆3080的曲轴安装在曲柄连杆轴承座上，第二曲柄连杆3081的曲轴上固定套装有调节齿轮309后并安装在另一个曲柄连杆轴承座上，调节齿轮309与调节齿条304啮合；所述第一曲柄连杆3080和第二曲柄连杆3081的另一端通过铰链销安装有转动连接杆3010，转动连接杆
3010的另一端通过铰链销安装有双耳环型铰链座3011，双耳环型铰链座3011的上端面安装有固定夹紧柱安装板3012，固定夹紧柱安装板3012的上端面上呈矩形阵列安装有固定夹紧柱3013；所述阀盖定位装置31包括安装在第二安装平面14上的定位夹紧限位板310，定位夹紧限位板310的中心位置设有检测通孔；定位夹紧限位板310上位于检测通孔的周围设有“蝶形”的限位凹槽，定位夹紧限位板310上位于限位凹槽凸起的位置内设有限位销孔，当阀盖安装耳上的安装孔与限位销孔对应时，限位凹槽的内边缘抵住阀盖；所述固定夹紧柱
3013的上端依次穿过第二安装平面14和定位夹紧限位板310后并安装有限位模头连接板
3014，限位模头连接板3014上均安装有限位模头3015，所述限位模头3015均位于限位销孔的上方并与限位销孔吻合。

[0012] 在使用时，将阀盖放入限位凹槽内，并旋转阀盖使得阀盖安装耳上的安装孔对准限位销孔，蝶形限位凹槽的内边缘会抵住阀盖，气缸301的活塞杆伸出带动齿条固定板303在夹紧固定轨道302上滑动，使得调节齿条304滑动，使得调节齿条304和调节齿轮309啮合，带动调节齿轮309转动，从而带动第一曲柄连杆3080和第二曲柄连杆3081围绕曲轴前后摆动，使得固定夹紧柱安装板3012带动固定夹紧柱3013上下移动；当第一曲柄连杆3080和第二曲柄连杆3081围绕曲轴向前摆动时，固定夹紧柱安装板3012带动固定夹紧柱3013向下移动，使得限位模头3015穿过阀盖安装耳上的安装孔及定位夹紧限位板310上的限位销孔，将阀盖夹紧固定在定位夹紧限位板310上；当第一曲柄连杆3080和第二曲柄连杆3081围绕曲轴向后摆动时，固定夹紧柱安装板3012带动固定夹紧柱3013向上移动，使得限位模头3015复位，将阀盖释放开来。

[0013] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。