一种SC光纤适配器安装工具

摘要

本发明提供了一种SC光纤适配器安装工具，包括前后延伸的主杆体，主杆体上设有用于供陶瓷套管套装的安装段，主杆体上还在安装段的后端设有用于在主杆体从前向后插入安装套筒时，与安装套筒的前挡止凸部一一对应、并与对应的前挡止凸部顶推配合而将安装套筒前端的前挡止凸部径向撑开供其前侧的陶瓷套管进入安装套筒、且能从安装套筒的相邻两个后挡止凸部之间的周向间隔向后穿出的支撑键。本发明的SC光纤适配器安装工具结构简单，使用方便，能够准确的将陶瓷套管安装到一体成型的安装套筒中，大大提高了安装效率，保证了安装质量。

权利要求

1.一种SC光纤适配器安装工具，包括前后延伸的主杆体，主杆体上设有用于供陶瓷套管套装的安装段，其特征在于，所述主杆体上还在安装段的后端设有用于在主杆体从前向后插入安装套筒时，与安装套筒的前挡止凸部一一对应、并与对应的前挡止凸部顶推配合而将安装套筒前端的前挡止凸部径向撑开供其前侧的陶瓷套管进入安装套筒、且能从安装套筒的相邻两个后挡止凸部之间的周向间隔向后穿出的支撑键。

2.根据权利要求1所述的SC光纤适配器安装工具，其特征在于，所述支撑键的后端外侧面为轴线前后延伸且从前向后直径逐渐减小的圆锥面。

3.根据权利要求1或2所述的SC光纤适配器安装工具，其特征在于，所述SC光纤适配器安装工具还包括在支撑键与前挡止凸部顶推接触时防止主杆体周向转动的止转件。

4.根据权利要求3所述的SC光纤适配器安装工具，其特征在于，所述止转件为轴向间隔设于支撑键后侧的用于在主杆体从前向后插入安装套筒时依次从安装套筒的相邻两个前挡止凸部之间、相邻两个后挡止凸部之间穿过并在从相邻两个后挡止凸部之间穿过时与该相邻两个后挡止凸部周向止转配合的定位键，所述定位键具有与安装套筒的相邻两个后挡止凸部之间的周向间隔相匹配的周向宽度，所述定位键的轴向长度不大于安装套筒的前、后挡止凸部之间的轴向距离；所述支撑键与定位键之间的轴向距离满足以下两个条件：在定位键从前向后进入相邻两个后挡止凸部时支撑键位于前挡止凸部的前侧或支撑键与前挡止凸部刚好顶推接触、在定位键从前向后从相邻两个后挡止凸部之间穿出时支撑键与前挡止凸部尚未脱离。

5.根据权利要求4所述的SC光纤适配器安装工具，其特征在于，所述支撑键与定位键轴向前后对应。

说明书

一种SC光纤适配器安装工具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种SC光纤适配器安装工具。

背景技术

[0002] 光纤适配器是实现光纤活动连接器的对中连接部件，光纤适配器是光纤与光纤之间可拆卸的、活动连接的器件，它主要用于把光纤的两个端面精密对接起来，以保证光纤输出的光信号最大限度地耦合到接收光纤中。所以在一定程度上，光纤适配器性能的良好与否对光传输系统的各项性能有较大的影响。

[0003] 光纤适配器的类型有多种，如SC、FC等。其中，SC光纤适配器由于价格低廉、插拔操作方便、介入损耗波动小、抗压强度高以及安装密度高等优点而具有广泛应用。

[0004] SC光纤适配器主要包括矩形壳体，矩形壳体内设有用于与两侧光纤插头卡扣锁紧的卡榫，矩形壳体的中部设有用于供两侧光纤插入对接的陶瓷套管，其中陶瓷套管主要通过设于矩形壳体内的安装套筒固定。安装套筒一般包括前后延伸的筒体，筒体的内腔用于容纳并定位陶瓷套管，筒体的两端设有用于挡止定位陶瓷套管的挡止结构。为了便于陶瓷套管的安装，现有的SC光纤适配器的安装套筒均采用分体式设计的，但是这种分体式的安装套筒的两部分需要单独生产，使用时还要进行一次装配过程，使用起来比较麻烦。而且受到加工精度和装配精度的影响，分体式安装套筒的两部分在安装在一起时轴线不能保证重合，对陶瓷套管的定位也有很大影响。对此，我们提供了一种安装套筒一体注塑成型的SC光纤适配器，但是这种安装套筒一体注塑成型的SC光纤适配器需要专用的安装工具才能方便的将陶瓷套管安装到安装套筒内。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种SC光纤适配器安装工具，用以解决安装套筒一体注塑成型的SC光纤适配器安装不便的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明SC光纤适配器的技术方案是：一种SC光纤适配器安装工具，包括前后延伸的主杆体，主杆体上设有用于供陶瓷套管套装的安装段，所述主杆体上还在安装段的后端设有用于在主杆体从前向后插入安装套筒时，与安装套筒的前挡止凸部一一对应、并与对应的前挡止凸部顶推配合而将安装套筒前端的前挡止凸部径向撑开供其前侧的陶瓷套管进入安装套筒、且能从安装套筒的相邻两个后挡止凸部之间的周向间隔向后穿出的支撑键。

[0007] 所述支撑键的后端外侧面为轴线前后延伸且从前向后直径逐渐减小的圆锥面。

[0008] 所述SC光纤适配器安装工具还包括在支撑键与前挡止凸部顶推接触时防止主杆体周向转动的止转件。

[0009] 所述止转件为轴向间隔设于支撑键后侧的用于在主杆体从前向后插入安装套筒时从安装套筒的相邻两个前挡止凸部之间穿过、在主杆体周向转动后从相邻两个后挡止凸部之间穿过并与该相邻两个后挡止凸部周向止转配合的定位键，所述定位键具有与安装套筒的相邻两个后挡止凸部之间的周向间隔相匹配的周向宽度，所述定位键的轴向长度不大于安装套筒的前、后挡止凸部之间的轴向距离；所述支撑键与定位键之间的轴向距离满足以下两个条件：在定位键从前向后进入相邻两个后挡止凸部时支撑键位于前挡止凸部的前侧或支撑键与前挡止凸部刚好顶推接触、在定位键从前向后从相邻两个后挡止凸部之间穿出时支撑键与前挡止凸部尚未脱离。

[0010] 所述支撑键与定位键轴向前后对应。

[0011] 本发明的有益效果是：通过在主杆体上设置支撑键，当主杆体从前向后穿过安装套筒时，支撑键能够将安装套筒的前挡止凸部径向撑开，这样安装在主杆体的支撑件前侧的陶瓷套管就能随主杆体进入安装套筒内，并被安装套筒的前后挡止凸部所挡止不会脱出，而支撑键又能从安装套筒的相邻两个后挡止凸部之间的周向间隔向后穿过，这样通过这种安装工具能够方便快捷的实现具有一体式安装套筒的SC光纤适配器的陶瓷套管的装配，大大提高了装配效率。

[0012] 进一步地，支撑键的后端外侧面为圆锥面，这样在支撑键随杆体向后移动而与安装套筒的前挡止凸部顶推接触时便于将前挡止凸部径向撑开。

[0013] 进一步地，通过止转件能够保证在支撑键与前挡止凸部顶推接触时主杆体不会周向转动，保证支撑键与前挡止凸部直接顶推接触的稳定性，保证了陶瓷套管的安装。

[0014] 进一步地，在主杆体上支撑键的后侧设置定位键，通过定位键在从相邻两个后挡止凸部之间穿过时与相邻的两个后挡止凸部周向止转配合而保证主杆体在支撑键与前挡止凸部顶推配合时不会发生转动，不需要设置额外的止转部件，结构简单，通过主杆体的支撑键将前挡止凸部撑开，通过定位键实现主杆体的止转，错做简单，使用方便。

附图说明

[0015] 图1为本发明的SC光纤适配器的实施例一的壳体内部结构示意图；

[0016] 图2为本发明的SC光纤适配器的实施例一的剖视图；

[0017] 图3为安装套筒的立体结构示意图（为了清楚的表示安装套筒的结构，图中未显示除安装套筒之外的壳体和卡榫的结构）；

[0018] 图4为安装套筒的剖视图；

[0019] 图5为安装套筒成型型芯结构示意图；

[0020] 图6为安装套筒通过成型型芯注塑成型的原理图；

[0021] 图7为本发明的陶瓷套管装配工装的结构示意图；

[0022] 图8为陶瓷套管装配过程一的示意图；

[0023] 图9为陶瓷套管装配过程二的示意图；

[0024] 图10为陶瓷套管装配过程三的示意图；

[0025] 图11为陶瓷套管装配过程四的示意图。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

[0027] 为了便于对本发明的SC光纤适配器安装工具的理解，以下首先对本发明的安装工具所适用的SC光纤适配器的具体结构进行描述。

[0028] 如图1至图4所示，SC光纤适配器包括前后延伸的矩形壳体1。矩形壳体1的中部设有将矩形壳体1的内腔前后隔开的中间间隔100，中间间隔100的前后两侧分别设有卡榫2，位于中间间隔100两侧的卡榫2关于中间间隔100对称。卡榫2共有四个，中间间隔100的两侧各有两个，位于中间间隔100同侧的两个卡榫2上下相对设置。卡榫2远离中间间隔100的一端设有朝向矩形壳体1的中部延伸的倒钩，其主要作用是用于在适配的光纤插头插入矩形壳体1内时将其钩挂锁止，避免适配的光纤插头脱出矩形壳体1的内腔。

[0029] 矩形壳体1内位于上下相对设置的卡榫2的中间位置还设有前后延伸的安装套筒3，安装套筒3前后穿过中间间隔100并关于中间间隔100对称，安装套筒3用于供陶瓷插针4装入并对陶瓷插针4进行径向和轴向定位。

[0030] 安装套筒4的具体结构如图3-4所示，包括前后延伸的筒体，筒体的前端向前延伸有三个悬臂31，当然，在其他实施例中，悬臂31的个数可以为一个或两个或四个以上，此处并不做具体限定。三个悬臂31周向均匀间隔设置，悬臂31的外侧面与筒体的外周面位于同一圆周面上，悬臂31的内侧面与筒体的内周面位于同一圆周面上。悬臂31的前端设有径向向内延伸的前挡止凸部310，在各个悬臂31径向向外张开时，前挡止凸部310的内侧面所围成通道的尺寸大于陶瓷插针4的外径并能够供陶瓷插针4从前向后装入筒体内。

[0031] 筒体的后端内周面上还设有径向向内延伸的后挡止凸部30，后挡止凸部30的数量与前挡止凸部的数量相等，且在周向方向上均匀间隔设置，后挡止凸部30与前挡止凸部31周向错开且在周向连续设置。前、后挡止凸部在轴向上的截面形状均为扇形，且其所对应的圆心角均为60度，前、后挡止凸部的内侧面均位于同一圆周面上，也就是说从轴向方向上看，前后挡止凸部共同围成一个完整的圆周。在陶瓷套管4从前向后安装在筒体内后，前、后挡止凸部能够分别对陶瓷套管4的前后两端进行挡止，从而在轴向方向上进行定位，在陶瓷套管4安装在筒体内时，筒体的内周面对陶瓷套管4进行径向定位。

[0032] 本发明的安装套筒在制造时通过型芯对拉脱模成型。型芯的结构如图5所示，包括第一型芯单体91和第二型芯单体92，第一型芯单体91与第二型芯单体92结构相同，主要包括空心杆体部分以及设于空心杆体部分前端插合部分，插合部分是由在空心杆体上设置周向间隔、轴向延伸的长槽形成的，其中长槽的数量与悬臂的数量相等均为三个。第一型芯单体91的空心杆体上相邻两个长槽之间形成第一插合臂910，第二型芯单体92的空心杆体上相邻两个长槽之间形成第二插合臂920。在注塑成型安装套管时，第一插合臂910对应插入第二型芯单体的空心杆体上的长槽中，第二插合臂920对应插入第一型芯单体的空心杆体上的长槽中，第一型芯单体91的插合臂的外侧面与第二型芯单体92的插合臂的外侧面共同围成用于成型安装套管内周面的成型圆周面。第一插合臂910以及第二插合臂920的端部与对应的长槽的槽底之间均具有一定距离，该间隔用于形成前、后挡止凸部，即插合臂的前端面与对应的长槽的槽底面分别为前、后挡止凸部的前后端面的成型面。

[0033] 而前、后挡止凸部的内侧面的成型可以通过在第一型芯单体或第二型芯单体的空心杆体内固定设置内镶件，内镶件具有用于成型前、后挡止凸部的内侧面的外周面；相应地，安装套筒的外周面的成型可以通过模具的内圆周面成型。关于前后挡止凸部的内侧面以及安装套筒的外周面的成型为常规技术，此处不再详细介绍。

[0034] 考虑到降低加工成本、简化加工工艺，本发明的SC光纤适配器采用安装套筒、矩形壳体以及卡榫一体注塑成型的加工工艺，即安装套筒和矩形壳体以及卡榫一体设置。其中，矩形壳体通过矩形型腔成型，矩形壳体的左右壳壁上在对应于卡榫的位置设有贯通壳壁内外的穿孔10，该穿孔10主要用于供用于成型卡榫的卡榫镶件穿过。在光纤适配器注塑成型后，先将卡榫镶件从左右方向对拉脱模，然后将用于成型安装套筒的第一、第二型芯单体从前后方向对拉脱模，最后进行矩形壳体的脱模即可。采用这种成型工艺，通过一套成型模具即可完成SC光纤适配器的注塑成型，加工效率高、加工成本低。

[0035] 本发明的SC光纤适配器安装工具的具体实施例如图7所示，图8-图11依次显示了SC光纤适配器安装工具在将陶瓷套管安装到安装套筒内时的过程图。

[0036] 装配工具包括前后延伸的主杆体8，主杆体8的外周面上设有定位键81，定位键81有三个且在周向均匀间隔设置，定位键81在轴向方向的形状为扇形且其外径大于前、后挡止凸部的圆弧形内侧面的内径，不大于安装套筒3的内周面的内径。每个定位键81所对应的圆心角为60度，定位键81在轴向方向的长度不大于安装套筒3的前、后挡止凸部的内侧面之间的轴向距离，且定位键81的周向宽度与安装套筒的相邻两个后挡止凸部30之间的周向间隔相匹配。主杆体8的外周面上还在定位键81的前侧间隔一定距离的位置处设有支撑键82，支撑键82也有三个且周向均匀间隔设置，定位键82在轴向方向上的形状为扇形且其外侧面所在圆弧面的直径大于前、后挡止凸部的圆弧形内侧面的内径，不大于安装套筒3的内周面的内径，不小于陶瓷套管4的外径。每个支撑键82所对应的圆心角为60度，支撑键82在周向方向上与定位键81相对应。其中，支撑键82在轴向方向上分为两段，位于前侧的第一段的外周面在轴向方向上外径不变，为圆柱面，位于后侧的第二段的外周面从前向后直径逐渐减小，为圆锥面820。主杆体8在支撑键82的前端还设有用于从前向后套装陶瓷套管4的安装段，在陶瓷套管4套装在安装段上时，陶瓷套管4的后端与支撑键82的前端接触。

[0037] 在通过装配工具安装陶瓷套管时，大致包括四个过程，首先将陶瓷套管4安装在支撑键82的前侧，过程一如图8所示，将主杆体8的后端从前向后插入安装套筒3中并使定位键81一一对准相邻两个悬臂31之间的长槽，向后移动主杆体8并使定位键81逐渐进入安装套筒3，此时由于定位键81与前挡止凸部310在周向上相互挡止，因此主杆体8不会相对于安装套筒3发生周向相对转动；过程二如图9所示，向后推动主杆体8并使定位键81完全进入安装套筒3，即使定位键81位于前、后挡止凸部之间，由于定位键81在轴向上与后挡止凸部相对准，在向后移动主杆体8时鉴于后挡止凸部30对定位键81的挡止作用，定位键81也不会向后脱出安装套筒3，此时，由于定位键81分别与前后挡止凸部轴向错开，前挡止凸部在轴向上位于定位键81和支撑键82之间的轴向间隔内，主杆体8能够相对于安装套筒3发生周向转动；过程三如图10，将主杆体8转动60度，此时支撑键82与前挡止凸部310轴向对准，定位键
81刚好与后挡止凸部30周向错开，再向后移动主杆体8，定位键81能够刚好从相邻两个后挡止凸部30之间的缺口位置穿出，定位键81通过周向侧面与两侧的后挡止凸部30的挡止配合实现主杆体的周向止转，保证支撑键82对准前挡止凸部310并稳定向后移动而通过圆锥面
820与前挡止凸部310的顶推配合将悬臂31径向撑开；过程四如图11，当前挡止凸部310相对滑动到支撑键82的第一段圆柱面上时，悬臂31的内侧面所围成的通道的径向尺寸不小于陶瓷套管4的外径，此时继续向后移动主杆体8就能够将套装在主杆体8上的陶瓷套管4后端带入安装套筒3内，继续向后移动主杆体8，支撑键82能够从相邻两个后挡止凸部30之间的缺口向后滑出。

[0038] 需要说明的是，如果主杆体8上在陶瓷套管4的前侧可拆安装有用于在向前的方向上挡止陶瓷套管4的挡止结构，那么在过程四中支撑件进入安装套筒3内后前挡止凸部310与陶瓷套管4的外周面接触时，主杆体8向后移动的过程中能够通过挡止结构对陶瓷套管4的挡止而将陶瓷套管4完全带入安装套筒3内，在陶瓷套管4完全进入安装套筒3内后将挡止结构取下，即可将主杆体8从后拉出安装套筒；如果主杆体8上在陶瓷套管4的前侧没有设置用于在向前的方向上挡止陶瓷套管4的挡止结构，那么在陶瓷套管4与前挡止凸部310接触时会被前挡止凸部310径向挤压，此时陶瓷套管4可能会受到较大的摩擦阻力而不能随主杆体8继续向后移动，此时可先将主杆体8从安装套筒3内抽出，然后再通过主杆体8将陶瓷套管4从前向后推入安装套筒3内，最终完成陶瓷套管4的安装。

[0039] 上述安装过程中，圆锥面820在向后移动的过程中径向顶推前挡止凸部310并将悬臂径向张开，为了便于圆锥面820相对于前挡止凸部310向后移动，圆锥面820的后端最好延伸到主杆体8的外周面上，即圆锥面820的最小直径等于主杆体8的外径；或者在前挡止凸部310的前端设置从前向后直径逐渐减小的内锥面用于引导支撑键的后端向后移动。

[0040] 上述SC光纤适配器安装工具的实施例中，支撑键的后端外侧面为圆锥面，在其他实施例中，支撑键的后端外侧面还可以为前端径向尺寸大、后端径向尺寸小的球面，或者为前端径向尺寸大、后端径向尺寸小的弧面。

[0041] 上述SC光纤适配器安装工具的实施例中，止转件为设于主杆体的支撑键后侧的定位键，通过定位键与相邻两个后挡止凸部的周向挡止保证主杆体不会周向转动，在其他实施例中，止转件可以为单独设置的部件，例如为止转套，止转套的后端具有与安装套筒的前端相邻连个悬臂之间的长槽相互插合的插配段，止转套的前端具有多边形内孔，相应的主杆体在安装段的前侧设有与止转套的多边形内孔适配的多边形外周面，在支撑键与前挡止凸部顶推接触后，将止转套套装在主杆体上并使其后端插配段与安装套筒的前端止转插配，这样通过止转套能够实现安装套筒与主杆体之间的周向止转；或者止转套与主杆体上可以对应设置径向延伸的锁止孔，通过在锁止孔上安装锁止销实现安装套筒与主杆体之间的周向止转，当然在陶瓷套管完全安装到安装套筒内后需要将锁止销从锁止孔内取出才能将主杆体从安装套筒的后端抽出；再或者通过其他的夹持装置分别对安装套筒以及主杆体进行夹持，通过保证两个夹持装置不发生绕主杆体轴线的周向相对转动即可。

[0042] 上述SC光纤适配器安装工具的实施例中，由于安装套筒采用对拉脱模的型芯单体成型，安装套筒的筒体两端的前、后挡止凸部在周向上错开设置，因此，定位键在从相邻两个前挡止凸部之间穿过后需要转动一定角度采用从相邻两个后挡止凸部之间穿过并使支撑键与前挡止凸部一一对准，在其他实施例中，安装套筒采用其他制造工艺而使前、后挡止凸部前后对应时，支撑键与定位键可以在轴向相互错开设置，以使在定位键前后通过相邻两个前挡止凸部后不需要主杆体转动支撑键就刚好与前挡止凸部前后对应。

[0043] 上述SC光纤适配器安装工具的实施例中，安装套筒的前、后挡止凸部均为三个，在其他实施例中，例如前后挡止凸部为两个或四个或者五个以上时，支撑键的数量也相应的改变为两个或四个或五个以上以保证支撑键与前挡止凸部一一对应。

[0044] 上述SC光纤适配器安装工具的实施例中，定位键与后挡止凸部的个数一一对应，在其他实施例，定位键的数量可以为一个或者数量不与后挡止凸部的数量相等，例如在上述实施例中定位键的个数为一个时，只需定位键与三个定位挡止凸部形成的三个缺口中的任意一个对应即可实现主杆体与安装套筒的周向止转且能将主杆体从前向后穿过安装套筒。

[0045] 本发明的SC光纤适配器安装工具结构简单，使用方便，能够准确的将陶瓷套管安装到一体成型的安装套筒中，大大提高了安装效率，保证了安装质量。