水下混凝土二次插管封堵器

摘要

本发明提供水下混凝土二次插管封堵器，其技术方案为：在封堵器的上部设有第一节导管（1），在封堵器的外部设有封堵器外壳（2），在封堵器的内部中部位置设有锁（4），锁（4）连接开锁拉线（3），顶杆（5）设在锁（4）的下方，限位板（6）安装在顶杆（5）的下方，拉线（7）连接拉线连接环（8）。下料斗（13）连接第一节导管（1），第一节导管（1）连接导管（11），限位板（12）下设护筒（10），在护筒（10）的下方设有钢筋笼（9），在限位板（12）的右侧设有拉线支架（14），在拉线支架（14）上设有拉线限位B点（15）和拉线限位A点（16）。本发明设计合理实用，避免了断桩问题的发生，有效的保证了水下混凝土灌注桩的成品桩质量，提高了成品桩A类桩比例。

权利要求

1.水下混凝土二次插管封堵器，其特征在于：在封堵器的上部设有第一节导管（1），在封堵器的外部设有封堵器外壳（2），在封堵器的内部中部位置设有锁（4），锁（4）连接开锁拉线（3），顶杆（5）设在锁（4）的下方，限位板（6）安装在顶杆（5）的下方，拉线（7）连接拉线连接环（8）。

2.根据权利要求1所述的水下混凝土二次插管封堵器，其特征在于：下料斗（13）连接第一节导管（1），第一节导管（1）连接导管（11），限位板（12）下设护筒（10），在护筒（10）的下方设有钢筋笼（9），在限位板（12）的右侧设有拉线支架（14），在拉线支架（14）上设有拉线限位B点（15）和拉线限位A点（16）。

说明书

水下混凝土二次插管封堵器

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑技术领域，尤其是水下混凝土二次插管封堵器。

背景技术

[0002] 目前，随着经济的发展，基础建设突飞猛进，水下灌注桩在桥梁、楼房基础、大型构造物基础等中得到了广泛的应用。但是，在水下灌注桩施工过程中导管容易出现异常情况，导致有的是导管被卡，混凝土无法正常下灌；有的是导管在混凝土的冲击下出现爆裂或导管连接处密封圈损坏，泥浆进入导管混入混凝土中；有的是由于人工操作不当，或控制有误将导管提出混凝土表面，导致导管进入泥浆；有的是导管埋入过深，在拔导管时，将导管提断等，造成混凝土不能正常施工，需要提出导管并更换，造成导管二次插管。但是，一般的二次插管是凭着经验结合测量，将导管直接插入已灌入的混凝土中。但是因工艺原因，水下混凝土灌注桩桩头在0—2米内不同程度地含有泥浆。当二次插管较浅时,将有1-1.5米的带有泥浆的混凝土不能被顶上来而留在桩中成为桩的一部；当二次插管较深时，受上面的混凝土所压，导管中的泥浆不能被排出而留在桩中，成为桩的一部分，该段桩因受泥浆影响其成型质量差，导致该桩出现B类桩或C类桩。因此传统的插管成功率较低且无保证，时常出现断桩。而出现断桩后，通常采用的解决方法：有危险较大的潜水作业，有的将桩孔回填，停放七天以后将循环钻机更换成冲击钻机进行冲孔，但工期较长；有的在原桩基两侧增加两颗桩，来解决原桩的受力问题，但成本高。以上方法不仅造成桩基施工工期延误，而且成本随之增大。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种避免了断桩问题的发生，有效的保证了水下混凝土灌注桩的成品桩质量，提高了成品桩A类桩比例的水下混凝土二次插管封堵器。其技术方案为：在封堵器的上部设有第一节导管，在封堵器的外部设有封堵器外壳，在封堵器的内部中部位置设有锁，锁连接开锁拉线，顶杆设在锁的下方，限位板安装在顶杆的下方，拉线连接拉线连接环。下料斗连接第一节导管，第一节导管连接导管，限位板下设护筒，在护筒的下方设有钢筋笼，在限位板的右侧设有拉线支架，在拉线支架上设有拉线限位B点和拉线限位A点。

[0004] 本发明的有益效果：设计合理实用，避免了断桩问题的发生，有效的保证了水下混凝土灌注桩的成品桩质量，提高了成品桩A类桩比例，提高了产品质量和企业经济效益，适合普遍推广使用。

附图说明

[0005] 图1为本发明的结构示意图；

[0006] 图2为本发明使用状态的结构示意图。

具体实施方式

[0007] 如图1、图2所示，水下混凝土二次插管封堵器，主要由第一节导管1、封堵器外壳2、开锁拉线3、锁4、顶杆5、限位板6、拉线7、拉线连接环8、钢筋笼9、护筒10、导管11、限位板12、下料斗13、拉线支架14、拉线限位B点15和拉线限位A点16构成；在封堵器的上部设有第一节导管1，在封堵器的外部设有封堵器外壳2，在封堵器的内部中部位置设有锁4，锁4连接开锁拉线3，顶杆5设在锁4的下方，限位板6安装在顶杆5的下方，拉线7连接拉线连接环8（见图1）。下料斗13连接第一节导管1，第一节导管1连接导管11，限位板12下设护筒10，在护筒10的下方设有钢筋笼9，在限位板12的右侧设有拉线支架14，在拉线支架14上设有拉线限位B点15和拉线限位A点16（见图2）。

[0008] 本发明工艺流程：用测绳测出水下混凝土的顶面，距护筒上的限位板间的距离。将出现问题的导管及时提出并进行更换，将封堵工具上的顶杆拉出将锁打开，第一节导管下口插入封堵工具锁内，将顶杆推上将锁关上把导管卡住，使其处于工作状态。然后，将带有封堵工具的第一节导管与其他导管进行常规链接。根据测量的长度将导管下放至混凝土顶面以下约2.5米处，调整封堵工具拉线，并将拉线控制架固定在限位器上，检查封堵工具拉线是否处于自由状态。检查无误后，将拉线上提，由A到B处，此时封堵工具上的顶杆下移拉出带动开锁拉线将锁打开，封堵工具与导管分离。将导管上提20cm-50cm（用测量尺在护筒限位板上垂直量取），导管与封堵工具彻底脱离。随后提升拉线将封堵工具从混凝土中提升上来，二次水下混凝土插管成功，随后可继续进行混凝土的灌注。此法彻底解决了二次插管不成功的问题，有效地解决了因导管出现问题而造成的断桩情况。