定影装置及图像形成装置

摘要

本发明提供的定影装置及图像形成装置是无论驱动系统的驱动状况变化如何，都能够将定影夹持部中的记录纸搬送速度和辅助夹持部中的记录纸搬送速度保持在一定的关系里，从而获得稳定的用纸搬送性能。其包括有定影带、加热管、夹持形成构件、加压辊以及和定影夹持部邻接的背面卷曲矫正机构，背面卷曲矫正机构包括了由驱动辊和从动辊来形成并对记录纸进行辅助搬送的辅助夹持部，和使得从辅助夹持部送出的记录纸在与背面卷曲的卷曲方向为相反方向里弯曲并导向的导向构件，驱动辊和所述加压构件的驱动连结是通过在所述驱动辊的转动轴里输入转动驱动力的驱动辊侧连结齿轮和对所述加压构件的转动驱动力进行分歧输出的加压构件侧连结齿轮的连结来进行的。

权利要求

1.一种定影装置，其包括：

环状的定影构件，其具有可挠性；

热源，其对所述定影构件加热；

夹持形成构件，其与所述定影构件直接或夹着滑动构件来相接；

加压构件，其在所述定影构件的相反侧与所述夹持形成构件相向而对且通过推压所述定影构件与所述夹持形成构件协同来形成定影夹持部；以及背面卷曲矫正机构，其与所述定影夹持部的记录纸搬送方向下游侧邻接，所述背面卷曲矫正机构包括有，辅助夹持部，其由位于在记录纸中产生背面卷曲一侧的驱动辊和与所述驱动辊相向而对的从动辊来形成，并对所述记录纸进行辅助搬送；和导向构件，其被设置在所述驱动辊的相同一侧，用于使得从所述辅助夹持部送出的所述记录纸在与所述背面卷曲的卷曲方向为相反方向弯曲并导向，所述定影装置在所述定影夹持部对图像加热加压来定影到所述记录纸上，其特征在于，所述驱动辊和所述加压构件的驱动连结是通过在所述驱动辊的转动轴里输入转动驱动力的驱动辊侧连结齿轮和对所述加压构件的转动驱动力进行分岔输出的加压构件侧连结齿轮的连结来进行的；

所述加压构件具有相对于所述夹持形成构件及所述定影构件来用于从推压状态向缓和推压状态的脱压状态动作的脱压机构，所述驱动辊和所述加压构件的驱动连结在加压构件的脱压时是通过所述加压构件侧连结齿轮和所述驱动辊侧连结齿轮的分离来解除的。

2.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于：

所述加压构件侧连结齿轮对所述加压构件的两端进行轴支撑，并被配设在使得所述加压构件从所述推压状态向所述脱压状态摇动的臂部中。

3.根据权利要求1至2中任何一项所述的定影装置，其特征在于：所述驱动辊侧连结齿轮被配设在对所述驱动辊进行轴支撑的导向板上，而所述导向板被固定为能够转动，所述脱压状态时的所述加压构件侧连结齿轮没有被配设在所述驱动辊侧连结齿轮的摇动轨迹上。

4.一种图像形成装置，其特征在于：

搭载有权利要求1至3中任何一项所述的定影装置。

说明书

定影装置及图像形成装置

技术领域

[0001] 本发明涉及利用了复印机或传真机、打印机等的电子照相方式的定影装置及图像形成装置。

背景技术

[0002] 通常，定影装置包括有加热构件和加压辊，并且，两个构件被压接后来形成定影夹持部。转印有调色剂图像的记录纸被搬送到定影装置，并在定影夹持部一边通过加压辊来被推压到加热辊的表面上一边来被加热后，使得调色剂图像被热定影到记录纸上。

[0003] 在该热定影中，由于加热构件和加压辊存在有温度差，当记录纸通过定影夹持部时，就会在记录纸的正反面(加热构件一侧的表面和加压辊一侧的背面)中产生温度差。具体来说就是，与加热辊接触的记录纸的表面的温度要高于和加压辊接触的背面的温度。

[0004] 其结果是，通过定影夹持部之后，包含在记录纸中的水分由于从表面蒸发的较多，并且朝着表面的水分移动量变大，表面的水分量会多于背面，其结果是，表面的纸纤维的伸展会大于背面，从而在记录纸的背面侧产生了卷曲的现象(以下称为“背面卷曲(back curl)”)。

[0005] 尤其是近来，处于节能和加快预热的观点，开发的是使得加热构件低热容量化并且升温快的定影装置，在这样的定影装置中，由于在加压辊侧变暖之前就能够通过纸张，所以加热构件和加压辊之间的温度差更大，因为是定影时的纸的正反面的温度差容易变大的构成，所以定影装置产生的背面卷曲就会变大，在以该背面卷曲为较大的状态来排出时，就会发生在排纸盘上不能够载置规定的页数或排纸盘上的载置变乱的问题。

[0006] 已经存在有这样的技术，即，在定影夹持部的下游侧通过将导向构件来压住记录纸，来对定影夹持部发生的记录纸的背面卷曲进行矫正(例如可以参照专利文献1、2)。

[0007] 专利文献1记载的技术包括有在定影夹持部的下游侧依次配置在不同位置里的第一搬送辊和第二搬送辊以及导向构件，该导向构件被设置在第一、第二搬送辊之间的记录纸搬送路径中的定影夹持部所发生的记录纸的背面卷曲的方向一侧，通过压住记录纸，来使得记录纸朝着与背面卷曲的方向相反的方向弯曲。然后，通过将第二搬送辊对记录纸的搬送速度设定为大于第一搬送辊对记录纸的搬送速度，就以记录纸在与背面卷曲的方向为相反方向里弯曲的状态来搬送，从而能够矫正记录纸的卷曲。

[0008] 专利文献2记载的技术是在定影夹持部的下游侧具有由驱动辊和从动辊构件构成的辅助夹持部，并在辅助夹持部的正后面设置一边对通过辅助夹持部的记录纸向相反侧弯曲一边进行搬送的导向构件，通过将导向构件压住记录纸，来使得定影夹持部发生的背面卷曲在相反方向里弯曲，从而能够矫正记录纸的卷曲。

[0009] 但是，在定影装置中，例如在当形成定影夹持部的加压辊停止转动时，因为包括驱动源的驱动系统的惯性，有时会加压辊会继续转动。这时，由于加压辊和辅助夹持部的驱动辊的圆周速度不同，定影夹持部中的记录纸搬送速度和辅助夹持部中的记录纸搬送速度的关系会不一样，从而导致被夹持在定影夹持部和辅助夹持部的双方里的用纸变成蛇腹状或被撕碎的问题。关于这样的问题，通过专利文献1、2记载的技术并不能解决。

[0010] 【专利文献1】(日本)特开2001-048399号公报

[0011] 【专利文献2】(日本)特开平9-188456号公报

发明内容

[0012] 本发明鉴于并解决上述课题，目的在于提供这样一种定影装置及图像形成装置，无论驱动系统的驱动状况变化如何，都能够将定影夹持部中的记录纸搬送速度和辅助夹持部中的记录纸搬送速度保持在一定的关系里，并获得稳定的用纸搬送性能。

[0013] 本发明所涉及的定影装置包括：环状的定影构件，其具有可挠性；热源，其对所述定影构件加热；夹持形成构件，其与所述定影构件直接或借助于滑动构件来相接；加压构件，其在所述定影构件的相反侧与所述夹持部形成构件相向而对且通过推压所述定影构件与所述夹持部形成构件协同来形成定影夹持部，同时还驱动转动；以及背面卷曲矫正机构，其与所述定影夹持部的记录纸搬送方向下游侧邻接，所述背面卷曲矫正机构包括有，辅助夹持部，其由位于在记录纸中产生背面卷曲一侧的驱动辊和与所述驱动辊相向而对的从动辊来形成，并对所述记录纸进行辅助搬送；和导向构件，其被设置在所述驱动辊的相同一侧，用于使得从所述辅助夹持部送出的所述记录纸在与所述背面卷曲的卷曲方向为相反方向弯曲并导向，所述定影装置在所述定影夹持部对图像加热加压来定影到所述记录纸上，其特征在于，所述驱动辊和所述加压构件的驱动连结是通过在所述驱动辊的转动轴里输入转动驱动力的驱动辊侧连结齿轮和对所述加压构件的转动驱动力进行分歧输出的加压构件侧连结齿轮的连结来进行的。

[0014] 根据本发明，能够提供这样一种定影装置及图像形成装置，无论驱动系统的驱动状况变化如何，都能够将定影夹持部中的记录纸搬送速度和辅助夹持部中的记录纸搬送速度保持在一定的关系里，从而获得稳定的用纸搬送性能。

附图说明

[0015] 图1所示是包括具有本发明的一个实施方式所涉及背面卷曲矫正机构的定影装置的图像形成装置的全体构成图。

[0016] 图2所示本发明的一个实施方式所涉及的定影装置的截面图。

[0017] 图3所示本发明的一个实施方式所涉及的脱压机构中推压时的侧面图。

[0018] 图4所示本发明的一个实施方式所涉及的脱压机构中脱压时的侧面图。

[0019] 图5所示本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置中的驱动辊的推压时的侧面图。

[0020] 图6所示本发明的一个实施方式所涉及的图像形成装置中的驱动辊的脱压时的侧面图。

[0021] 图7所示是说明本发明的一个实施方式所涉及的定影装置的内部构造的外观斜视图。

[0022] 图8所示是本发明的一个实施方式所涉及的定影装置的侧面图。

具体实施方式

[0023] 以下，参照附图来说明本发明所涉及定影装置及图像形成装置的实施方式。

[0024] 首先，说明本发明实施方式所涉及图像形成装置的全体构成。

[0025] 图1所示的图像形成装置1是彩色激光打印机，包括有图像形成部A、供纸部B、定影装置20、一对排纸辊13、排纸盘14、一对反转辊16以及双面单元等。

[0026] 图像形成部A包括有后述的四个成像部4Y、4M、4C、4K和曝光装置9及转印装置3等。图像形成装置1作为特征构成是在定影装置20中设置有背面卷曲矫正机构C。以下詳細に説明する。

[0027] 在图像形成装置1的图像形成装置本体的中央设置有四个成像部4Y、4M、4C、4K。各成像部4Y、4M、4C、4K除了收容有对应于彩色图像的颜色分解成分的黄色(y)、品红色(m)、青色(c)、黑色(k)等不同颜色的显影剂以外，其他的构成都是相同的。

[0028] 具体来说就是，各成像部4Y、4M、4C、4K包括有作为像载置体的鼓状的感光体5，和对感光体5的表面进行充电的充电装置6，和将调色剂供给到感光体5的表面上的显影装置7，以及对感光体5的表面进行清洁的清洁装置8。还有，在图1中，仅对黑色的成像部4k包括的感光体5、充电装置6、显影装置7、清洁装置8赋予符号，其他的成像部4Y、4M、4C因为与黑色的成像部4k有同样的构成，所以省略了其符号。

[0029] 在各成像部4Y、4M、4C、4K的下方配设有对感光体5的表面进行曝光的曝光装置9。曝光装置9包括有未图示的激光光源、多面镜51a、f-θ透镜51b、多个的反射镜51c等，并根据图像数据来将激光照射到各感光体5的表面，并在各感光体5的正面形成静电潜像。

[0030] 另外，在各成像部4Y、4M、4C、4K的上方还配设有转印装置3。转印装置3包括了作为中间转印体的中间转印带30、作为一次转印机构的四个一次转印辊31、作为二次转印机构的二次转印辊36、二次转印支撑辊32、清洁支撑辊33、张紧辊34、带清洁装置35。

[0031] 中间转印带30是环状的带，通过二次转印支撑辊32、清洁支撑辊33及张紧辊34来被张紧架设。这里，是通过二次转印支撑辊32的转动驱动，来使得中间转印带30在图的箭头所示方向上作环绕移动(转动)的。

[0032] 四个一次转印辊31分别与各感光体5一起将中间转印带30夹入其间后来形成一次转印夹持。另外，在各一次转印辊31中连接有电源，并在各一次转印辊31上施加有规定的直流电压(DC)或规定的交流电压(AC)。

[0033] 二次转印辊36和二次转印支撑辊32一起将中间转印带30夹入其间后来形成二次转印夹持。另外，与一次转印辊31同样地，二次转印辊36也连接有电源，并在二次转印辊36上施加有规定的直流电压(DC)或规定的交流电压(AC)。

[0034] 带清洁装置35包括有与被配设为与中间转印带30抵接的清洁刷和清洁刮板。通过该带清洁装置35回收的废调色剂借助于废调色剂移送管被收容到废调色剂收容器里。

[0035] 在图像形成装置本体的上部设置有有罐收容部2，并在罐收容部2中可以装卸地安装了收容有补给用的调色剂的四个调色剂罐2Y、2M、2C、2K。借助于设置在各调色剂罐2Y、2M、2C、2K和上述各显影装置7之间的未图示的补给路径，调色剂从各调色剂罐2Y、2M、2C、2K向各显影装置7进行补给。

[0036] 另一方面，在图像形成装置本体的下部设有供纸部B。供纸部B具有收容了作为记录介质的记录纸P的供纸盘10，或从供纸盘10来搬出记录纸P的供纸辊11等。

[0037] 还有，记录介质除了普通纸以外，还包括有厚纸、明信片、信封、薄纸、涂敷纸(涂层纸或铜版纸等)、描图纸、OHP片材等。另外，也可以设置手动给纸机构。在本实施方式中，厚纸是指坪重在160g/m2以上的纸。

[0038] 在图像形成装置本体内，配设有用于将记录纸P从供纸盘10通过二次转印夹持部后向装置外排出的搬送路径R。在搬送路径R中比二次转印辊36的位置更靠记录纸搬送方向的上游侧中，配设有作为时机辊的一对对位辊12，其在计算搬送时机后将记录纸P向二次转印夹持部搬送。

[0039] 另外，在比二次转印辊36的位置更靠记录纸搬送方向的下游侧里，配设了用于对载置有未定影调色剂图像的记录纸P加压加热后来将调色剂图像定影到记录纸P上的定影装置20。更进一步地，在比定影装置20更靠搬送路径R的记录纸搬送方向的下游侧里，配设有用于将记录纸P向装置外排出的的一对排纸辊13。另外，在图像形成装置本体的上面部设置有用于堆垛被排出到装置外的记录纸P的排纸盘14。

[0040] 另外，在排纸辊13和定影装置20之间设置有分歧构件15。分歧构件15能够转动地被固定在本体中，并在单面通过纸张模式时为图1所示的第一状态，而在两面通过纸张模式时变成从图1所示第一状态在箭头方向上关闭的第二状态。

[0041] 也就是说，由于分歧构件15的构成是对将搬送到定影装置20的下游侧的记录纸P朝着机外的排纸盘14排出的机外排出路径(通过排纸辊13的路径)和两面印刷的反转路径(通过后述的双面单元内的路径)进行切换，所以就构成了本发明的记录纸搬送路径分歧机构。更进一步地，在分歧构件15和定影装置20之间还设置有后述的背面卷曲矫正机构C。

[0042] 在两面反转路径40中具有对被设置在分歧构件15的下游侧的记录纸P进行转向的反转辊16，和在反转辊16和对位辊12之间的双面单元该双面单元具有搬送辊42～44并构成两面印刷的反转路径，通过反转辊16来使得第一面定影后的记录纸P转向并经过搬送辊42～44来搬送到对位辊12。

[0043] 接着，对本发明的实施方式所涉及的图像形成装置1的基本动作进行说明。

[0044] 首先，当成像动作开始时，各成像部4Y、4M、4C、4K中的感光体5在图中的顺时针转动方向上被转动驱动，并且各感光体5的表面通过充电装置6被均匀带电为规定的极性。在被充电的各感光体5表面上分别照射了来自于曝光装置9的激光后，就在各感光体5的表面上形成了静电潜像。

[0045] 这时，在各感光体5上曝光的图像数据是将所希望的全彩色图像分解成黄色、品红色、青色及黑色等颜色数据后的单色的图像数据。在如此形成在感光体5上的静电潜像中，通过从各显影装置7供给来的调色剂，静电潜像就作为调色剂像被显像化(可视图像化)了。

[0046] 另外，当成像动作开始时，二次转印支撑辊32在图的反时针转动方向上被转动驱动，并使得中间转印带30在图中箭头所示方向上环绕移动。

[0047] 另外，通过在一次转印辊31上施加与调色剂的带电极性相反并经稳定电压或稳定电流控制了的电压，在各一次转印辊31和各感光体5之间的一次转印夹持中形成有转印电场。

[0048] 之后，随着各感光体5的转动，当感光体5上的各色的调色剂图像到达一次转印夹持时，就通过形成在上述一次转印夹持中的转印电场，来使得各感光体5上的调色剂像被依次重叠地转印到中间转印带30上。

[0049] 如此一来，就在中间转印带30的表面上载置了全彩色的调色剂像了。另外，没有被完全转印到中间转印带30上的各感光体5上的调色剂将通过带清洁装置8来除去。然后，各感光体5的表面通过除电装置来得到除电，并使得表面电位得到初始化。

[0050] 在打印机的下部，供纸辊11开始转动驱动，并且记录纸P从供纸盘10被送出到搬送路径R中。被送出到搬送路径R中的记录纸P通过对位辊12来一旦停止搬送。

[0051] 之后，在规定的时机下开始对位辊12的转动驱动，并对应于中间转印带30上的调色剂图像到达二次转印夹持里时的时机，来将记录纸P朝向二次转印夹持搬送。这时，在二次转印辊36中施加有与中间转印带30上的图像的调色剂带电极性相反的转印电压，由此就在二次转印夹持中形成了转印电场。然后，通过该转印电场，中间转印带30上的图像就被一揽子转印到记录纸P上了。另外，这时候没有被完全转印到记录纸P上的中间转印带30上的残留调色剂会通过带清洁装置35来除去，并被搬送到废调色剂收容器去。

[0052] 之后，记录纸P被朝向定影装置20搬送，并通过定影装置20来将记录纸P上的图像定影到该记录纸P上。从定影装置20搬送来的记录纸P经过用来切换将记录纸P朝着装置外排出的路径和两面反转路径的分歧构件15后，被引导去排出方向或再供纸方向。

[0053] 在单面通过纸张模式时，分歧构件15会打开，通过用于排出的一对排纸辊13来朝向装置外搬送，并排出到被设置在图像形成装置本体的上面部用于堆垛被排出到装置外的记录纸P的排纸盘14上。

[0054] 在两面通过纸张模式时，通过分歧构件15在箭头方向上的关闭，第一面定影后的记录纸P就被引导去两面反转路径40。被引导至两面反转路径40的记录纸P通过一对反转辊16来转向并被搬送到双面单元，通过再次被搬送到一对对位辊12和再供纸，就和第一面同样地来将第二面图像打印到记录纸P的背面上了。然后，记录纸P通过排纸辊13被排出到装置外后，被堆垛在排纸盘14上。

[0055] 以上的说明虽然是在记录纸P上形成全彩色图像时的图像形成动作，但也可以是使用4个成像部4Y、4M、4C、4K中的某一个来形成单色图像，或使用2个或3个的成像部后来形成2色或3色的图像。

[0056] 接着，对于本发明的实施方式所涉及的图像形成装置1具有背面卷曲矫正机构C的定影装置20进行详细说明。

[0057] 图2所示是具有本实施方式所涉及的背面卷曲矫正机构的定影装置的断面图。

[0058] 如图2所示地，定影装置20用于将被载置在记录纸P上的转印后的调色剂图像T通过热和压力来融解和渗透以定影，包括有一边被加热一边能够环绕移动且具有可挠性的定影带21。

[0059] 定影装置20使得在图像形成部A被转印有调色剂图像的记录纸P通过定影夹持部N，并在定影夹持部N施加热和压力来将调色剂图像定影到记录纸P上。

[0060] 在定影装置20中，除了环状的定影带(定影构件)21之外，还设置有作为对向转动体的加压辊(加压构件)22，其以与定影带21抵接的抵接状态来将压力作用到其与定影带21之间以形成定影夹持部N。在定影带21的内部，设置有加热管(热源)23在定影夹持部N以外的部位对定影带21的内面侧进行加热，其包括有多个的卤素灯23a、23b。

[0061] 在定影带21的内部，还设置有被配设在定影带21的内侧作为夹持部形成用的基底构件的夹持形成构件24，和支持夹持形成构件24的支撑25以及将加热管23放射出来的光向定影带21反射的反射构件26。

[0062] 作为夹持部形成用的基底构件的夹持形成构件24没有详细图示，其具有卷住底座垫的滑动片材(低摩擦片材)。

[0063] 图2所示的夹持形成构件24的定影夹持部N的形状为平坦状，但不仅限于该形状。例如，在沿着加压辊22的外周面来将定影夹持部N形成为凹状时，由于通过定影夹持部N的记录纸P的先端会偏靠加压辊22一侧，所以具有提高从定影带21开始的分离性的优点。

[0064] 定影带21的温度通过设置在记录纸P进入定影夹持部的一侧的温度传感器27来检测，并用于加热管23的反馈处理。还有，图2中的箭头F表示的是记录纸P的搬送方向。

[0065] 定影带21是形成为薄且具有可挠性的套筒状的环状带，并通过基体材料和位于其表面的脱模层来构成。在基体材料中采用的是镍或A-SUS等的金属材料，或者是聚酰亚胺等的树脂材料。另外，在脱模层中使用的是对于调色剂具有脱模性的四氟乙烯与全氟烷氧基乙烯基酸的共聚物(PFA)或聚四氟乙烯(PTFE)等。

[0066] 加压辊22包括有芯棒22a，和由设置在芯棒22a的外周面上的发泡性硅橡胶、硅橡胶或由氟素橡胶等构成的弹性层22b，以及由设置在弹性层22b的表面上的PFA或PTFE等构成的脱模层22c。

[0067] 加压辊22通过未图示的加压机构来朝向定影带21侧被加压，并以与定影带21的抵接状态来与作为基底构件的夹持形成构件24抵接。

[0068] 在该加压辊22和定影带21抵接的部位中，通过加压辊22的弹性层22b被挤压变形，受到和定影带21之间的压力后，来使得夹持形成构件24确保规定的宽度的定影夹持部N。

[0069] 加压辊22是通过设置在打印机本体里未图示的马达等的驱动源来转动驱动的。当加压辊22转动驱动时，其驱动力就在夹持部N处传递到定影带21中，并使得定影带21作从动转动。

[0070] 在本实施方式所涉及的定影装置20中，加压辊22是实心的辊，但也可以是中空的辊。这种情况下，也可以在加压辊22的内部配设使用辐射热的卤素发热管等的加热源。另外，没有弹性层22b时，虽然因热容量减小而提高了定影性，但在将未定影调色剂压碎后定影时，带表面上的微小凹凸被转印到图像里后，就有可能在图像的实心部里产生光泽不均。为了防止这一点，以设置厚度为100μm以上的弹性层为好。

[0071] 作为用于中空辊的管状金属可以选择铝、铁或不锈钢等。在加压辊22内设置热源时，为了抑制支持体因为来自于热源的辐射热而被加热，优选的是在支持体表面设置绝热层或镜面处理过的热反射面。在这一情况下的热源中，不局限于上述卤素发热管，也可以采用IH加热管、阻抗发热体或碳发热管。

[0072] 上述定影装置20的情况下，因为是对低热容量的加热构件直接加热的构成，所以是升温非常快的定影装置，从而具有能够快速进行首次打印的优点。但是，从在记录纸P中产生背面卷曲的观点出发，由于定影是在加压辊被充分加热之前进行的，因上述的正反面的温度差导致的背面卷曲(例如图2所示的实线P'的弯曲形状)就会很大。

[0073] 在定影装置20的记录纸出口侧，设置有在定影夹持部附近将通过定影夹持部N的记录纸P分离后朝着排纸部在排出方向上导向的分离搬送机构。

[0074] 分离搬送机构包括有在从定影夹持部移动来的记录纸P的移动方向下游侧具有靠近定影带21一侧的先端201a的带侧分离构件201，和具有靠近加压辊22一侧的摇动端202a的加压侧分离构件202。

[0075] 带侧分离构件201被设置为用于将相对于定影带21为粘着并有点贴上的记录纸P从定影带21剥离。因此，采用的是在能够使得粘帖的记录纸P从定影带21的表面浮起的接近位置里获得定位精度的金属制的构件。

[0076] 加压侧分离构件202采用的是树脂成型品，通过支撑杆202A可以转动地被支撑在框体侧(未图示)里，就能够使得与加压辊22相向而对的摇动端202a相对于加压辊22可以接触分离地摇动了。

[0077] 由于加压侧分离构件202相对于加压辊22是摇动的，例如，在将发生卡纸的记录纸P从定影夹持部N去除时，就在离开加压辊22的方向上大幅摇动，从而能够形成朝着定影夹持部N的手的插入空间。由此，就能够拿出记录纸P。

[0078] 设置在分歧构件15和定影装置20之间的0背面卷曲矫正机构C包括有驱动辊204、从动辊203以及导向构件205。

[0079] 驱动辊204以及从动辊203被配置在分离构件201、202的下游侧。驱动辊204构成本发明的驱动辊，从动辊203构成本发明的从动辊。

[0080] 驱动辊204被设置在定影装置20和分歧构件15之间的搬送路径中的在定影夹持部处的记录纸P中产生背面卷曲的一侧(加压辊22侧)。

[0081] 从动辊203被设置在定影装置20和分歧构件15之间的搬送路径中的在定影夹持部处对记录纸P加热的一侧(定影带21侧)。

[0082] 驱动辊204和从动辊203形成辅助夹持部并滚转转动来辅助记录纸P的搬送。定影夹持部和辅助夹持部之间的距离被设定为比记录纸P的长度要短。

[0083] 为了防止卡纸的发生采用了以下的构成。首先，驱动辊204的直径被设定为比从动辊203的直径要大所需的量。辅助夹持部中的记录纸搬送速度被设定为仅比定影夹持部中的记录纸搬送速度小一些。然后，辅助夹持部的夹持压被设定为比定影夹持部的夹持压要小所需的量。通过该构成，在定影夹持部和辅助夹持部之间的记录纸P中就不会发生卡纸。

[0084] 驱动辊204至少其辊的外周面部是由橡胶来形成，从动辊203至少其辊的外周面部只要是由比驱动辊204的辊的外周面部更为硬质且具有脱模性地来形成即可。

[0085] 在该实施方式中，驱动辊204是由芯棒204a(在后述中称为辊轴204a)和设置在芯棒204a的表面的硅、EPDM、氨基甲酸乙酯、氟素橡胶等高摩擦系数的实心橡胶材料204b来构成以获得记录纸搬送力的。

[0086] 从动辊203是在中空的管状金属表面罩上PFA、ETFA、FEP等的低μ的管(厚度为30～300μm)来构成的。

[0087] 采用中空的管状金属的理由是因为，防止定影时从纸张蒸发而产生的水蒸汽附着到从动辊侧的结露，进行低热容量化并通过定影的热能立刻变暖。

[0088] 在表面配置低μ的管的理由是因为，使得定影后没有完全融化的微量的调色剂不容易附着，并且，即使附着也不会堆积。也就是说，由于从动辊203侧总是与图像面一侧接触并搬送，所以采用的是上述的构成。从动辊203借助于支撑部通过未图示的弹簧构件来被保持在图像形成装置本体中，通过前述弹簧对支撑部的加压，驱动辊204就和从动辊203接触并形成辅助夹持部，从而就能够对记录纸P进行辅助搬送了。

[0089] 导向构件205通过定影单元来设置以使得转动中心和驱动辊204的辊轴为同轴。

[0090] 导向构件205在位于图2所示第一的位置的状态中，其功能是与通过辅助夹持部的记录纸P的搬送方向前侧部分滑动接触并将其朝着驱动辊204的相同侧推压，来使得记录纸P在与背面卷曲为相反一侧里呈凹面状地弯曲。

[0091] 也就是说，当导向构件205被保持在第一的位置里时，相对于正在通过辅助夹持部的记录纸P的方向(相对于连接辊对的中心的连线为垂直的方向)被配置为从驱动辊204的相同侧来堵住路径的位置里。

[0092] 因此，记录纸P的先端以图2所示的接触角度θ与导向构件205接触，并在之后，记录纸P一边被导向构件205推压，一边通过驱动辊204和从动辊203的夹持搬送力来被辅助搬送。

[0093] 这样一来，由于导向构件205相对于记录纸P最终是以辅助夹持部为起点具有接触角度θ1来搬送的，所以就在背面卷曲的相反侧弯曲以形成凹曲面，从而能够进行背面卷曲矫正。通过这样的搬送路径，经过导向构件205的记录纸P就可以改善因定影产生的背面卷曲并排出到排纸盘14。

[0094] 如此，在背面卷曲矫正机构C中，将加压辊22的转动驱动力传递到驱动辊204并通过辅助夹持部来对记录纸P进行辅助搬送，在靠近辅助夹持部的位置处，由于导向构件205使得记录纸P朝着与其背面卷曲的方向为相反方向弯曲，从导向构件205出来的记录纸P就可以改善因定影产生的背面卷曲并排出。

[0095] 如图3所示地，在脱压机构的推压时，加压辊22相对于定影带21、夹持形成构件24是以调色剂图像被转印到记录纸上所必要的按压力来推压并处于印刷状态的。

[0096] 如图4所示地，在脱压机构的脱压时，为了方便地去除被夹在加压辊22和定影带21之间的卡纸，或网络缓和加压辊22的弹性层22b的压缩永久变形，在非印刷时是出于缓和按压力的状态的。

[0097] 加压辊22被轴支撑在臂部301上。臂部301是以转动中心轴303为转动中心可以摇动的构成。在臂部302上可以转动地配设有凸轮从动件304。臂部302也和臂部301同样地是以转动中心轴303为转动中心可以摇动的构成。

[0098] 凸轮305在配设有转动中心轴303的框架309上被配设为可以转动。

[0099] 脱压机构在脱压时，是凸轮305在下死点305a处与凸轮从动件304接触的位置中，通过未图示的驱动机构来固定的。

[0100] 脱压机构从未图示的控制构件获得印刷开始的信号时，凸轮305在上死点305b处与凸轮从动件304接触的位置中通过未图示的驱动源来转动并固定的。臂部302以转动中心轴303为中心在图3中是在顺时针转动方向上转动的。

[0101] 通过臂部302的动作，配设在臂部302上的推压弹簧止挡块部302a就将推压弹簧306(压缩弹簧)朝着其压缩的方向推入。

[0102] 推压弹簧固定螺丝307贯通推压弹簧306的内径部并与调整板308螺丝固定。另外，一端是固定在如图所示的臂部301上。因此，臂部302的动作时按照推压弹簧止挡块部302a→推压弹簧306→调整板308→推压弹簧固定螺丝307→臂部301→加压辊22的顺序来传递的。

[0103] 然后，加压辊22夹着定影带21与夹持形成构件24相向而对，并以所需要的压力来推压定影带21。由此，加压辊22的弹性层22b压缩并形成了定影夹持部N。

[0104] 这时，图3所示脱压机构中的推压时推压弹簧306的全长L1比起图4所示脱压机构中的脱压时推压弹簧306的全长L2来被压缩而变短，(L2-L1)×弹簧常数就是推压加压辊22所使用的按压力了。

[0105] 由于调整板308被螺丝固定在推压弹簧固定螺丝307上，所以就能够任意地变更调整板308和推压弹簧止挡块部302a的距离，从而成为可以调整推压弹簧306对加压辊22的按压力的构成。

[0106] 如图5所示地，在驱动辊204的推压时，被配设在加压辊22的端部的加压辊齿轮310与加压辊22同步地被转动驱动。也就是说，由于加压辊22的轴和驱动辊204的轴是通过加压辊齿轮310、中间齿轮311、加压辊侧连结齿轮312以及驱动辊侧连结齿轮313组成的齿轮列来连结的，驱动辊204就能够传递加压辊22的转动力了。

[0107] 加压辊侧连结齿轮312被配设在对加压辊22的两端进行轴支撑并使得加压辊22从推压状态向脱压状态转动的臂部301上。

[0108] 如图6所示地，驱动辊侧连结齿轮313被配设在对驱动辊204进行轴支撑的导向构件205上，导向构件205被固定为能够转动，在驱动辊204的脱压时，驱动辊侧连结齿轮313的摇动轨迹上不会配设(不会干涉)有脱压状态时的加压辊侧连结齿轮312。

[0109] 加压辊22通过未图示的加压辊驱动源来转动。中间齿轮311和加压辊侧连结齿轮312被配设为能够在臂部301上转动。

[0110] 由于加压辊22可以转动地被固定在臂部301上，加压辊齿轮310、中间齿轮311、加压辊侧连结齿轮312就在保持相互的轴间距的同时来与臂部301的动作连动。

[0111] 另一方面，驱动辊侧连结齿轮313和驱动辊齿轮314被支撑在加压侧分离搬送构件202中，并在驱动辊204推压时(印刷时)，通过加压辊22来得到驱动传递而转动。

[0112] 如此，驱动辊204通过加压辊22的驱动传递的转动因为双方的转动动作是同步而不会对记录纸进行超出必要的拉伸或松弛，从而成为有利于稳定记录纸P的搬送性的构成。

[0113] 图7所示脱压机构的臂部301是在从图5所示推压时变迁到图6所示脱压时，以图5所示转动中心轴303为转动中心来摇动。

[0114] 由于加压辊齿轮310和中间齿轮311以及加压辊侧连结齿轮312被配设在臂部301上，所以是和臂部301一起摇动的。

[0115] 另一方面，驱动辊侧连结齿轮313和驱动辊齿轮314被配设在加压侧分离搬送构件202中，只要不是操作者打开图像形成装置的罩盖并用手来开放，就不会有位置变化。由此，加压辊侧连结齿轮312和驱动辊侧连结齿轮313就分离的。

[0116] 加压辊22的脱压是为了操作者容易去除被夹持在其和定影带21(夹持形成构件24)之间的卡纸。

[0117] 然而，脱压时由于驱动辊204的转动负荷还是较重，所以操作者并不能够容易地去除被夹持在驱动辊204和从动辊203之间的卡纸用纸。

[0118] 于是，是使得加压侧分离搬送构件202以支撑杆202a为中心来摇动的。这是因为，通过操作者以手来开放加压侧分离搬送构件202，就能够容易地去除卡纸。

[0119] 图8所示是脱压时被配设在加压侧分离搬送构件202上的驱动辊侧连结齿轮313的加压侧分离搬送构件202被开放时的状态。

[0120] 另外，从图6所示可以知道，在脱压时，驱动辊侧连结齿轮313在驱动辊侧连结齿轮313的摇动轨迹313a上没有配设脱压状态时的加压辊侧连结齿轮312。因此，在操作者开放加压侧分离搬送构件202时，就能够事先防止开关力的降低或连结齿轮的破损。

[0121] 如上所述地，加压辊22构成了相对于夹持形成构件24及定影带21用于从推压状态开始向缓和推压状态的脱压状态动作的脱压机构。加压辊22脱压时的驱动辊204和加压辊22的驱动连结是通过加压辊侧连结齿轮312和驱动辊侧连结齿轮313的分离来解除的。

[0122] 另外，如上所述地，加压辊侧连结齿轮312被配设在对加压辊22的两端进行轴支撑并使得加压辊22从推压状态向脱压状态转动的臂部301、302上。

[0123] 另外，如上所述地，驱动辊侧连结齿轮313被配设在驱动辊204的进行轴支撑的导向构件205上。导向构件205被固定为能够转动，驱动辊侧连结齿轮313的摇动轨迹上没有配设脱压状态时的加压辊侧连结齿轮312。

[0124] 如上所述，根据本实施方式的定影装置20，辅助夹持部中的记录纸搬送速度仅比定影夹持部中的记录纸搬送速度稍大，并且，辅助夹持部的夹持力要比定影夹持部的夹持力小所需的量，在印刷时，加压辊22和驱动辊204的转动动作是同步的。

[0125] 根据本实施方式的定影装置20，例如，在加压辊22停止的情况下因为包括驱动源的驱动系统的惯性而继续转动时，当加压辊22和驱动辊204的圆周速度不同，也就是说，定影夹持部中的记录纸搬送速度和辅助夹持部中的记录纸搬送速度不同时，能够避免被夹持在双方里的记录纸P变成蛇腹状或被撕碎的问题。

[0126] 也就是说，根据本实施方式的定影装置20，由于印刷时是驱动辊204从加压辊22来传递驱动转动力的构成，加压辊22和驱动辊204的转动动作是同步的，所以无论驱动系统的驱动状况如何变化，都能够以一定的关系来保持定影夹持部中的记录纸搬送速度和辅助夹持部中的记录纸搬送速度，从而能够获得稳定的用纸搬送性，就不会发生被夹持在定影夹持部和辅助夹持部里的记录纸P变成蛇腹状或被撕碎的问题。

[0127] 另外，根据本实施方式的定影装置20，加压辊22具有相当于夹持形成构件24及定影带21来用于从推压状态向缓和推压状态的脱压状态动作的脱压机构，由于在加压辊22的脱压时，驱动辊204和加压辊22的驱动连结是通过加压构件侧连结齿轮312和搬送辅助辊侧连结齿轮313的分离来解除的构成，所以就能够使得加压辊22的脱压状态和与驱动辊204的驱动连结的解除同步，因而就能够降低卡纸处理时的操作者的负荷。

[0128] 因此，由于操作者进行卡纸处理是在印刷停止时(脱压时)，在卡纸处理通过对加压辊22和驱动辊204进行驱动连结，就能够在降低操作者去除记录纸所需负荷的同时，还能够防止卡纸的撕碎或驱动齿轮的破损。

[0129] 另外，根据本实施方式的定影装置20，搬送辅助辊侧连结齿轮313被配设在对驱动辊204进行轴支撑的搬送导向板上，而搬送导向板被固定为能够转动，脱压状态时的加压构件侧连结齿轮312没有被配设在搬送辅助辊侧连结齿轮313的摇动轨迹上。

[0130] 也就是说，根据本实施方式的定影装置20，由于加压辊侧连结齿轮312是被配设在对加压辊22的两端进行轴支撑并使得加压辊22从推压状态向脱压状态转动的臂部301上的构成，为了利用臂部301的动作并使得加压辊侧连结齿轮312动作，是与脱压机构的动作连动来使得加压辊侧连结齿轮312和驱动辊侧连结齿轮313分离，就能够使得加压构件侧连结齿轮312相对于搬送辅助辊侧连结齿轮313来退避。由此，因为能够使得加压构件侧连结齿轮312相对于搬送辅助辊侧连结齿轮313来退避，导向构件205的开关就变得容易，卡纸处理性能就得到提高。

[0131] 也就是说，本实施方式的图像形成装置1因为具有上述的定影装置20，所以就能够获得与上述定影装置20同样的效果。

[0132] 根据本发明，无论驱动系统的驱动状况变化如何，都能够将定影夹持部中的记录纸搬送速度和辅助夹持部中的记录纸搬送速度保持在一定的关系里，从而具有能够获得稳定的用纸搬送性能的效果，对于利用了复印机或传真机、打印机等的电子照相方式的定影装置及图像形成装置是普遍有用的。