采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法

摘要

本发明公开了一种采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法，其包括以下步骤：步骤一、清洗；步骤二、切分；步骤三、去皮；步骤四、护色；步骤五、脱盐；步骤六、渗糖：然后将步骤五得到的脱盐后的果皮均分为四等份，将四等份的所述果皮平铺在渗糖罐中，其中相邻的两等份所述果皮之间铺设有一层柠檬皮，且在每层所述果皮表面撒有一层白糖，3～6℃下在所述渗糖罐中密封腌制10～12h，腌制完成后向所述渗糖罐中加入糖液，超声处理1～3h；步骤七、干燥；步骤八、裹糖粉；步骤九、包装。本发明保证百香果的原色原味的基础上，提高渗糖效率，相比传统糖渍，缩短1～2天，缩短了果脯的生产周期，具有较高的经济价值。

权利要求

1.一种采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、清洗：取百香果，用自来水清洗百香果的外表皮；

步骤二、切分：将步骤一中清洗后的百香果对半切开，去除果浆和果籽，得果壳；

步骤三、去皮：除去所述果壳外表面的角质层；

步骤四、护色：将步骤三得到的果皮放入护色液中浸泡1～1.5h，得护色后的果皮；

步骤五、脱盐：将步骤四中护色后的果皮用清水漂洗1～3次，每次漂洗5～10min，然后捞出沥干；

步骤六、渗糖：然后将步骤五得到的脱盐后的果皮均分为四等份，将四等份的所述果皮按照从上到下的顺序依次平铺在渗糖罐中，其中相邻的两等份所述果皮之间铺设有一层柠檬皮，且在每层所述果皮表面撒有一层白糖，3～6℃下在所述渗糖罐中密封腌制10～12h，期间每隔2h向所述渗糖罐中喷洒10～20ml的硬化液，腌制完成后将柠檬皮从所述渗糖罐中取出，并排出所述渗糖罐中的液体，向所述渗糖罐中加入糖液，超声处理1～3h，期间每隔

30min向所述渗糖罐中通入氮气使其内部压强达到0.2～0.5Mpa，并保持20～30min后排出氮气；

其中，所述硬化液为质量百分数为0.03～0.05％的氯化钙和0.1～0.3％的葡萄糖内酯的水溶液；

所述糖液的制备方法为：称取重量份数为40～50份的白糖，10～20份的果葡糖浆和5～

15份的麦芽糖混合后，加入10～20份的蒸馏水溶解，加热煮沸20～30min，冷却后即得；所述果皮与所述糖液的重量比为1:2～1:2.5；

步骤七、干燥：将渗糖处理后的果皮放入鼓风干燥箱内，分段干燥10～15h后得初制果脯；

步骤八、裹糖粉：将白砂糖用粉碎机粉碎，所得的粉末过筛后，均匀撒在初制果脯表面得百香果果脯；

步骤九、包装：将百香果果脯装入杀菌过包装袋中，然后灭菌处理60～90min，即得成品；

其中，所述渗糖罐包括：

罐体，其为中空的长方体结构，所述罐体相对的第一侧面的内壁上分别沿轴向设有两对滑轨，所述滑轨的下边长与所述罐体的底面的距离为3～5cm，所述罐体的相对的第二侧面的其中一面上设有可开启/关闭的门体，所述罐体的内壁设有超声波发生装置，所述罐体的上部设有进液口，下部设有排液口和排气口；所述罐体的内部通过一排气管与外部的氮气储罐连通，所述罐体的外壁上设有测其内部压强的压力表；

多个压板，任一所述压板为水平的长方体结构，所述压板相对的两侧边上设有两个凸块，一个所述凸块可容纳于一个所述滑轨中并沿其上下滑动，所述压板上均匀布设有多个圆形第一通孔，一个所述第一通孔中设置有一个半球形的容纳腔，所述容纳腔的开口的圆形边缘与所述压板的下表面轴承连接，所述容纳腔的底部突出于所述压板的下表面，使得所述压板的下表面形成凹凸不平的曲面形状，相邻的两个所述压板的容纳腔轴向相对设置；所述容纳腔内部设有多个第二通孔；

所述步骤六中，将所述果皮均分为四等份之后，一等份的所述果皮铺设一个所述压板上，所述压板的一个容纳腔中放置一个果皮，将所述果皮全部放置在所述压板上并在所述果皮表面撒一层白糖，然后在所述果皮的上表面放置一个半球形的柠檬皮，将多个所述压板沿所述滑轨向下移动，使得相邻的两个所述压板的容纳腔相互重叠，用最上方的一个所述压板压紧，调节所述渗糖罐的温度至3～6℃密封静置10～12h，每隔2h向最上方的所述压板的容纳腔中喷洒10～20ml的硬化液，然后转动所述容纳腔，带动所述果皮相对所述压板转动10～20min；

腌制完成后，从所述渗糖罐中取出柠檬皮，从所述排液口将所述渗糖罐中的液体排出，向所述渗糖罐中加入糖液，转动所述容纳腔，带动所述果皮相对所述压板的转动，超声处理

1～3h，期间每隔30min向所述渗糖罐中通入氮气使其内部压强达到0.2～0.5Mpa，并保持20～30min后通过排气口排出所述渗糖罐内部的氮气。

2.如权利要求1所述的采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法，其特征在于，所述步骤二中的切分具体为：以百香果的果蒂为线对半切开。

3.如权利要求2所述的采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法，其特征在于，所述步骤三具体操作为：将步骤二得到的果壳放入90～100℃的沸水中煮制20～25min，然后取出放入3～6℃的自来水中浸泡10～15min后取出，用勺子将果壳外表面的角质层去除得百香果的果皮。

4.如权利要求3所述的采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法，其特征在于，所述护色液为质量百分数为1～3％的焦亚硫酸钠和0.5～1％的食盐的水溶液。

5.如权利要求4所述的采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法，其特征在于，所述步骤七中的分段干燥包括三个阶段：首先在温度为70～75℃条件下干燥5h，然后在温度为60～65℃的条件下干燥6h，最后在温度为45～50℃条件下干燥4h。

6.如权利要求5所述的采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法，其特征在于，所述步骤六中的超声频率为20～50kHz，超声功率为120～180w。

7.如权利要求6所述的采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法，其特征在于，所述白砂糖经三次粉碎，每次10s，粉碎后得粉末过200目筛。

8.如权利要求7所述的采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法，其特征在于，所述步骤九中所述的灭菌处理采用紫外灯照射，紫外灯的功率为40～60w。

说明书

采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及食品领域。更具体地说，本发明涉及一种采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法。

背景技术

[0002] 百香果，俗称“巴西果”、“鸡蛋果”，原产于巴西，属西番莲科。因其果汁营养丰富，甜酸可口、气味特别芳香，可散发出香蕉、菠萝、柠檬、草莓、番桃、石榴等多种水果的浓郁香
味而被举为“百香果”，是世界上已知最芳香的水果之一，又有“果汁之王”之美称。

[0003] 百香果果汁除具有一般水果的性质，还具有很高的营养价值和药用价值。如百香果含有丰富的黄酮类成分，具有很好的抗炎作用，百香果含有的多酚类成分具有抗氧化的
特性，它能有效清除体内过剩的自由基，对自由基诱发的生物大分子损伤起到保护作用，在
生物体多种疾病如癌症及心血管疾病的防治过程中有重要作用。此外，百香果多糖具有增
强细胞免疫、抑制肿瘤、降血糖等活性功能。因此，人们通常注重对百香果果汁加工利用，而
果皮及种子都作为废物弃掉，但是百香果中果汁含量仅占34％，而果皮占55％,，并且果皮
中含有丰富的营养素，如膳食纤维。为了综合利用百香果，提高原料的利用价值，本研究以
百香果为主要原料，采用超声波辅助渗糖工艺制成低糖果脯。该产品保持百香果的原色原
味，而且食用方便，是一种老幼皆宜的休闲食品。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法，其以百香果的果皮为主要原料，采用超声波辅助渗糖工艺，同时设计了结构简单，多功能的渗糖
罐，在保证百香果的原色原味的基础上，提高渗糖效率，相比传统糖渍，缩短1～2天，缩短了
果脯的生产周期，具有较高的经济价值。

[0005] 为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法，包括以下步骤：

[0006] 本发明至少包括以下有益效果：

[0007] 1、本发明采用超声辅助渗糖工艺，是一种快速制备高品质百香果果脯的加工方法，通过超声波糖渍和充气加压的方法相结合，相比传统糖渍，缩短1～2天，缩短了果脯的
生产周期，且制备的果脯晶莹剔透，口感柔软，酸甜适中，且加工过程操作简单，设备投入资
金较少，适合中小企业生产百香果果脯；

[0008] 2、超声波渗糖与普通渗糖效果对比，超声波可在糖液中产生“空穴作用”，而“空穴作用”所产生的冲击波和射流的强度足以击穿百香果果皮细胞的细胞膜，这为在较低的糖
煮温度下大幅度提高百香果果皮的渗糖效率提供了可能，同时由于超声波只是在瞬间击穿
细胞膜而对百香果果皮组织的结构和细胞外形并不产生破坏作用，因此通过超声波辅助渗
糖生产果脯，其百香果果皮组织原有的结构和外形会得到很好的保持；

[0009] 3、将百香果果皮置于渗糖罐的半球形的容纳腔中加入一层白糖腌制一段时间，百香果果皮在容纳腔中呈半球形放置，增大了百香果果皮与白糖的接触面积，提高腌制效率，
白糖腌制一方面能够将百香果果皮中多余的水分除去，另一方面能够改善百香果果皮的口
感，且能够为后期加入糖液渗糖工艺做好铺垫；柠檬皮中富含柠檬素、挥发油、鞣质、草酸、
钙、果胶和复合维生素，将柠檬皮铺设在两层百香果果皮之间，能够除去百香果果皮腌制过
程中产生的异味，进一步改善果脯产品的口感，长时间密封腌制容易出现果皮中的蛋白质
发酵导致果皮组织长酶等情况，柠檬皮中的鞣质、草酸能够与蛋白质结合，避免百香果果皮
腌制过程中的发霉变质等问题；同时柠檬皮与百香果果皮紧贴能够增加百香果果皮中的维
生素等微量元素，提升百香果果脯产品品质；

[0010] 4、本发明中百香果果脯的密封腌制过程中，定期向最上一个压板的容纳腔中喷洒硬化液，硬化液通过容纳腔的第二通孔向下流，最终与位于下面的多个压板的容纳腔中的
百香果果皮表面接触，完成全部百香果果皮表面的硬化，保证百香果果皮在后期渗糖、干
燥、裹糖粉以及完成最后的包装工作后的完整性，使得最终的百香果果脯的良好的成品形
态；

[0011] 5、以百香果的果蒂为线对半切开，保证百香果果脯大小的均匀性，提升产品的品质；将百香果果壳置于沸水中煮制，然后冷水浸泡，使得百香果的果皮和百香果果壳外表面
的角质层更容易分离，该去角质层的方法适用于新鲜的百香果和因久置后角质层变软变皱
的百香果的果皮的制备，提高了百香果果脯的原料的选择范围，且大幅提高了工作效率；

[0012] 6、本发明提供了一种结构简单，多功能的渗糖罐，设计了与半球形的百香果果皮形状相似的容纳腔，将百香果果皮单个完全展开的放置于容纳腔中，彼此分开的加入白糖
腌制，避免在密封环境下长期腌制时，百香果皮相互粘连的情况，能够使得百香果果皮表面
的白糖更均匀，更快的将百香果果皮中多余的水分排出，腌制效果更佳，容纳腔轴承连接与
压板上，定期向渗糖罐中喷洒硬化液，然后转动容纳腔，带动百香果果皮相对压板的转动，
保证百香果果皮都能与硬化液接触；完成腌制工艺后，取出柠檬皮，并向渗糖罐中加入配置
好的糖液，转动容纳腔，能够带动糖液的流动，启动超声波发生装置，超声处理，相比传统渗
糖工艺，超声辅助渗糖的方法缩短了渗糖时间，几个小时即完成渗糖，大大缩短了果脯的生
产周期，且制备的果脯晶莹剔透，口感柔软，酸甜适中；同时通过向渗糖罐中充入一定量的
氮气，增加渗糖罐中的压强，进一步促进糖液的渗入；本发明提供的渗糖罐自动化强度高，
操作方便。

[0013] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

[0014] 图1为本发明所述的渗糖罐的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

[0016] 需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵
向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，
并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因
此不能理解为对本发明的限制。

[0017] <实施例1>

[0018] 一种采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法，包括以下步骤：

[0019] 步骤一、清洗：取百香果，用自来水清洗百香果的外表皮；

[0020] 步骤二、切分：将步骤一中清洗后的百香果以其果蒂为线对半切开，去除果浆和果籽，得果壳；

[0021] 步骤三、去皮：除去所述果壳外表面的角质层，具体为：将步骤二得到的果壳放入90℃的沸水中煮制20min，然后取出放入3℃的自来水中浸泡10min后取出，用勺子将果壳外
表面的角质层去除得百香果的果皮；

[0022] 步骤四、护色：将步骤三得到的果皮放入护色液中浸泡1h，得护色后的果皮；

[0023] 其中，所述护色液为质量百分数为1％的焦亚硫酸钠和0.5％的食盐的水溶液；

[0024] 步骤五、脱盐：将步骤四中护色后的果皮用清水漂洗1次，每次漂洗5min，然后捞出沥干；

[0025] 步骤六、渗糖：然后将步骤五得到的脱盐后的果皮均分为四等份，将四等份的所述果皮按照从上到下的顺序依次平铺在渗糖罐中，其中相邻的两等份所述果皮之间铺设有一
层柠檬皮，且在每层所述果皮表面撒有一层白糖，3℃下在所述渗糖罐中密封腌制10h，期间
每隔2h向所述渗糖罐中喷洒10ml的硬化液，腌制完成后将柠檬皮从所述渗糖罐中取出，并
排出所述渗糖罐中的液体，向所述渗糖罐中加入糖液，超声处理1h，超声频率为20kHz，超声
功率为120w，期间每隔30min向所述渗糖罐中通入氮气使其内部压强达到0.2Mpa，并保持
20min后排出氮气；

[0026] 其中，所述硬化液为质量百分数为0.03％的氯化钙和0.1％的葡萄糖内酯的水溶液；

[0027] 所述糖液的制备方法为：称取重量份数为40份的白糖，10份的果葡糖浆和5份的麦芽糖混合后，加入10份的蒸馏水溶解，加热煮沸20min，冷却后即得；所述果皮与所述糖液的
重量比为1:2；

[0028] 其中，所述渗糖罐包括：

[0029] 罐体1，其为中空的长方体结构，所述罐体1相对的第一侧面的内壁上分别沿轴向设有两对滑轨2，所述滑轨2的下边长与所述罐体1的底面的距离为3cm，所述罐体1的相对的
第二侧面的其中一面上设有可开启/关闭的门体，所述罐体1的内壁设有超声波发生装置，
所述罐体1的上部设有进液口，下部设有排液口和排气口；所述罐体1的内部通过一排气管
与外部的氮气储罐连通，所述罐体1的外壁上设有测其内部压强的压力表；

[0030] 多个压板3，任一所述压板3为水平的长方体结构，所述压板3相对的两侧边上设有两个凸块6，一个所述凸块6可容纳于一个所述滑轨2中并沿其上下滑动，所述压板3上均匀
布设有多个圆形第一通孔4，一个所述第一通孔4中设置有一个半球形的容纳腔5，所述容纳
腔5的开口的圆形边缘与所述压板3的下表面轴承连接，所述容纳腔5的底部突出于所述压
板3的下表面，使得所述压板3的下表面形成凹凸不平的曲面形状，相邻的两个所述压板3的
容纳腔5轴向相对设置；所述容纳腔5内部设有多个第二通孔；

[0031] 所述步骤六中，将所述果皮均分为四等份之后，一等份的所述果皮铺设一个所述压板3上，所述压板3的一个容纳腔5中放置一个果皮，将所述果皮全部放置在所述压板3上
并在所述果皮表面撒一层白糖，然后在所述果皮的上表面放置一个半球形的柠檬皮，将多
个所述压板3沿所述滑轨2向下移动，使得相邻的两个所述压板3的容纳腔5相互重叠，用最
上方的一个所述压板3压紧，调节所述渗糖罐的温度至3℃密封静置10h，每隔2h向最上方的
所述压板3的容纳腔5中喷洒10ml的硬化液，然后转动所述容纳腔5，带动所述果皮相对所述
压板3转动10min；

[0032] 腌制完成后，从所述渗糖罐中取出柠檬皮，从所述排液口将所述渗糖罐中的液体排出，向所述渗糖罐中加入糖液，转动所述容纳腔5，带动所述果皮相对所述压板3的转动，
超声处理1h，期间每隔30min向所述渗糖罐中通入氮气使其内部压强达到0.2Mpa，并保持
20min后通过排气口排出所述渗糖罐内部的氮气；

[0033] 步骤七、干燥：将渗糖处理后的果皮放入鼓风干燥箱内，分段干燥10h后得初制果脯；其中，所述分段干燥包括三个阶段：首先在温度为70℃条件下干燥5h，然后在温度为60
℃的条件下干燥6h，最后在温度为45℃条件下干燥4h；

[0034] 步骤八、裹糖粉：将白砂糖用粉碎机粉碎，所得的粉末过筛后，均匀撒在初制果脯表面得百香果果脯；所述白砂糖经三次粉碎，每次10s，粉碎后得粉末过200目筛；

[0035] 步骤九、包装：将百香果果脯装入杀菌过包装袋中，然后采用功率为40w的紫外灯照射灭菌处理60min，即得成品。

[0036] <实施例2>

[0037] 一种采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法，包括以下步骤：

[0038] 一种采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法，包括以下步骤：

[0039] 步骤一、清洗：取百香果，用自来水清洗百香果的外表皮；

[0040] 步骤二、切分：将步骤一中清洗后的百香果以其果蒂为线对半切开，去除果浆和果籽，得果壳；

[0041] 步骤三、去皮：除去所述果壳外表面的角质层，具体为：将步骤二得到的果壳放入100℃的沸水中煮制25min，然后取出放入6℃的自来水中浸泡15min后取出，用勺子将果壳
外表面的角质层去除得百香果的果皮；

[0042] 步骤四、护色：将步骤三得到的果皮放入护色液中浸泡1.5h，得护色后的果皮；

[0043] 其中，所述护色液为质量百分数为3％的焦亚硫酸钠和1％的食盐的水溶液；

[0044] 步骤五、脱盐：将步骤四中护色后的果皮用清水漂洗3次，每次漂洗10min，然后捞出沥干；

[0045] 步骤六、渗糖：然后将步骤五得到的脱盐后的果皮均分为四等份，将四等份的所述果皮按照从上到下的顺序依次平铺在渗糖罐中，其中相邻的两等份所述果皮之间铺设有一
层柠檬皮，且在每层所述果皮表面撒有一层白糖，6℃下在所述渗糖罐中密封腌制12h，期间
每隔2h向所述渗糖罐中喷洒20ml的硬化液，腌制完成后将柠檬皮从所述渗糖罐中取出，并
排出所述渗糖罐中的液体，向所述渗糖罐中加入糖液，超声处理3h，超声频率为50kHz，超声
功率为180w，期间每隔30min向所述渗糖罐中通入氮气使其内部压强达到0.5Mpa，并保持
30min后排出氮气；

[0046] 其中，所述硬化液为质量百分数为0.05％的氯化钙和0.3％的葡萄糖内酯的水溶液；

[0047] 所述糖液的制备方法为：称取重量份数为50份的白糖，20份的果葡糖浆和15份的麦芽糖混合后，加入20份的蒸馏水溶解，加热煮沸20～30min，冷却后即得；所述果皮与所述
糖液的重量比为1:2.5；

[0048] 其中，所述渗糖罐包括：

[0049] 罐体1，其为中空的长方体结构，所述罐体1相对的第一侧面的内壁上分别沿轴向设有两对滑轨2，所述滑轨2的下边长与所述罐体1的底面的距离为5cm，所述罐体1的相对的
第二侧面的其中一面上设有可开启/关闭的门体，所述罐体1的内壁设有超声波发生装置，
所述罐体1的上部设有进液口，下部设有排液口和排气口；所述罐体1的内部通过一排气管
与外部的氮气储罐连通，所述罐体1的外壁上设有测其内部压强的压力表；

[0050] 多个压板3，任一所述压板3为水平的长方体结构，所述压板3相对的两侧边上设有两个凸块6，一个所述凸块6可容纳于一个所述滑轨2中并沿其上下滑动，所述压板3上均匀
布设有多个圆形第一通孔4，一个所述第一通孔4中设置有一个半球形的容纳腔5，所述容纳
腔5的开口的圆形边缘与所述压板3的下表面轴承连接，所述容纳腔5的底部突出于所述压
板3的下表面，使得所述压板3的下表面形成凹凸不平的曲面形状，相邻的两个所述压板3的
容纳腔5轴向相对设置；所述容纳腔5内部设有多个第二通孔；

[0051] 所述步骤六中，将所述果皮均分为四等份之后，一等份的所述果皮铺设一个所述压板3上，所述压板3的一个容纳腔5中放置一个果皮，将所述果皮全部放置在所述压板3上
并在所述果皮表面撒一层白糖，然后在所述果皮的上表面放置一个半球形的柠檬皮，将多
个所述压板3沿所述滑轨2向下移动，使得相邻的两个所述压板3的容纳腔5相互重叠，用最
上方的一个所述压板3压紧，调节所述渗糖罐的温度至6℃密封静置12h，每隔2h向最上方的
所述压板3的容纳腔5中喷洒20ml的硬化液，然后转动所述容纳腔5，带动所述果皮相对所述
压板3转动20min；

[0052] 腌制完成后，从所述渗糖罐中取出柠檬皮，从所述排液口将所述渗糖罐中的液体排出，向所述渗糖罐中加入糖液，转动所述容纳腔5，带动所述果皮相对所述压板3的转动，
超声处理3h，期间每隔30min向所述渗糖罐中通入氮气使其内部压强达到0.5Mpa，并保持
30min后通过排气口排出所述渗糖罐内部的氮气；

[0053] 步骤七、干燥：将渗糖处理后的果皮放入鼓风干燥箱内，分段干燥15h后得初制果脯；其中，所述分段干燥包括三个阶段：首先在温度为75℃条件下干燥5h，然后在温度为65
℃的条件下干燥6h，最后在温度为50℃条件下干燥4h；

[0054] 步骤八、裹糖粉：将白砂糖用粉碎机粉碎，所得的粉末过筛后，均匀撒在初制果脯表面得百香果果脯；所述白砂糖经三次粉碎，每次10s，粉碎后得粉末过200目筛；

[0055] 步骤九、包装：将百香果果脯装入杀菌过包装袋中，然后采用功率为60w的紫外灯照射灭菌处理90min，即得成品。

[0056] <实施例3>

[0057] 一种采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法，包括以下步骤：

[0058] 一种采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法，包括以下步骤：

[0059] 步骤一、清洗：取百香果，用自来水清洗百香果的外表皮；

[0060] 步骤二、切分：将步骤一中清洗后的百香果以其果蒂为线对半切开，去除果浆和果籽，得果壳；

[0061] 步骤三、去皮：除去所述果壳外表面的角质层，具体为：将步骤二得到的果壳放入95℃的沸水中煮制23min，然后取出放入5℃的自来水中浸泡13min后取出，用勺子将果壳外
表面的角质层去除得百香果的果皮；

[0062] 步骤四、护色：将步骤三得到的果皮放入护色液中浸泡1.3h，得护色后的果皮；

[0063] 其中，所述护色液为质量百分数为2％的焦亚硫酸钠和0.8％的食盐的水溶液；

[0064] 步骤五、脱盐：将步骤四中护色后的果皮用清水漂洗2次，每次漂洗8min，然后捞出沥干；

[0065] 步骤六、渗糖：然后将步骤五得到的脱盐后的果皮均分为四等份，将四等份的所述果皮按照从上到下的顺序依次平铺在渗糖罐中，其中相邻的两等份所述果皮之间铺设有一
层柠檬皮，且在每层所述果皮表面撒有一层白糖，5℃下在所述渗糖罐中密封腌制11h，期间
每隔2h向所述渗糖罐中喷洒15ml的硬化液，腌制完成后将柠檬皮从所述渗糖罐中取出，并
排出所述渗糖罐中的液体，向所述渗糖罐中加入糖液，超声处理2h，超声频率为35kHz，超声
功率为150w，期间每隔30min向所述渗糖罐中通入氮气使其内部压强达到0.4Mpa，并保持
25min后排出氮气；

[0066] 其中，所述硬化液为质量百分数为0.04％的氯化钙和0.2％的葡萄糖内酯的水溶液；

[0067] 所述糖液的制备方法为：称取重量份数为45份的白糖，15份的果葡糖浆和10份的麦芽糖混合后，加入15份的蒸馏水溶解，加热煮沸25min，冷却后即得；所述果皮与所述糖液
的重量比为1:2.3；

[0068] 其中，所述渗糖罐包括：

[0069] 罐体1，其为中空的长方体结构，所述罐体1相对的第一侧面的内壁上分别沿轴向设有两对滑轨2，所述滑轨2的下边长与所述罐体1的底面的距离为4cm，所述罐体1的相对的
第二侧面的其中一面上设有可开启/关闭的门体，所述罐体1的内壁设有超声波发生装置，
所述罐体1的上部设有进液口，下部设有排液口和排气口；所述罐体1的内部通过一排气管
与外部的氮气储罐连通，所述罐体1的外壁上设有测其内部压强的压力表；

[0070] 多个压板3，任一所述压板3为水平的长方体结构，所述压板3相对的两侧边上设有两个凸块6，一个所述凸块6可容纳于一个所述滑轨2中并沿其上下滑动，所述压板3上均匀
布设有多个圆形第一通孔4，一个所述第一通孔4中设置有一个半球形的容纳腔5，所述容纳
腔5的开口的圆形边缘与所述压板3的下表面轴承连接，所述容纳腔5的底部突出于所述压
板3的下表面，使得所述压板3的下表面形成凹凸不平的曲面形状，相邻的两个所述压板3的
容纳腔5轴向相对设置；所述容纳腔5内部设有多个第二通孔；

[0071] 所述步骤六中，将所述果皮均分为四等份之后，一等份的所述果皮铺设一个所述压板3上，所述压板3的一个容纳腔5中放置一个果皮，将所述果皮全部放置在所述压板3上
并在所述果皮表面撒一层白糖，然后在所述果皮的上表面放置一个半球形的柠檬皮，将多
个所述压板3沿所述滑轨2向下移动，使得相邻的两个所述压板3的容纳腔5相互重叠，用最
上方的一个所述压板3压紧，调节所述渗糖罐的温度至5℃密封静置11h，每隔2h向最上方的
所述压板3的容纳腔5中喷洒15ml的硬化液，然后转动所述容纳腔5，带动所述果皮相对所述
压板3转动15min；

[0072] 腌制完成后，从所述渗糖罐中取出柠檬皮，从所述排液口将所述渗糖罐中的液体排出，向所述渗糖罐中加入糖液，转动所述容纳腔5，带动所述果皮相对所述压板3的转动，
超声处理1～3h，期间每隔30min向所述渗糖罐中通入氮气使其内部压强达到0.4Mpa，并保
持25min后通过排气口排出所述渗糖罐内部的氮气；

[0073] 步骤七、干燥：将渗糖处理后的果皮放入鼓风干燥箱内，分段干燥13h后得初制果脯；其中，所述分段干燥包括三个阶段：首先在温度为73℃条件下干燥5h，然后在温度为63
℃的条件下干燥6h，最后在温度为48℃条件下干燥4h；

[0074] 步骤八、裹糖粉：将白砂糖用粉碎机粉碎，所得的粉末过筛后，均匀撒在初制果脯表面得百香果果脯；所述白砂糖经三次粉碎，每次10s，粉碎后得粉末过200目筛；

[0075] 步骤九、包装：将百香果果脯装入杀菌过包装袋中，然后采用功率为50w的紫外灯照射灭菌处理75min，即得成品。

[0076] 本发明提供的一种采用超声波辅助渗糖制备百香果果脯的加工方法，实施例1～3中渗糖时间缩短至1～3h，且渗糖更均匀，尤其是实施例3渗糖时间为2h，所得百香果果脯的
晶莹剔透，口感柔软，酸甜适中。

[0077] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地
实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限
于特定的细节和这里示出与描述的图例和实施例。