本发明公开了一种塑料板安装定位冲孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面前后两侧固定有导向板，机架的顶板的顶面右侧固定有右连接板，右连接板处于两个导向板之间，移动板处于两个导向板之间，右连接板处于移动板的右侧，移动板的前后两侧固定有侧部连接板，侧部连接板的顶面固定有上冲孔连接支撑板，冲孔连接板固定在两个上冲孔连接支撑板的顶面，多个冲孔气缸固定在上冲孔连接支撑板的顶面上，冲孔气缸的推杆穿过上冲孔连接支撑板并固定有下连接头，下连接头上设有冲头，冲头与移动板的中部具有的通孔相对应；它可以自动固定塑料板，并自动进行冲孔加工，效果好，自动化程度高。
1.一种塑料板安装定位冲孔机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面前后两侧固定有导向板(11)，机架(10)的顶板的顶面右侧固定有右连接板(12)，右连接板(12)处于两个导向板(11)之间，移动板(13)处于两个导向板(11)之间，右连接板(12)处于移动板(13)的右侧，右连接板(12)的右侧壁上固定有多个旋转电机(14)，旋转电机(14)的输出轴穿过右连接板(12)并螺接有微调螺杆(15)，微调螺杆(15)固定在右限位板(16)上，右限位板(16)固定在移动板(13)的右侧处，右限位板(16)的左侧中部固定有上支撑板(161)，上支撑板(161)的顶面固定有多个第一压紧气缸(162)，移动板(13)的前后两侧固定有侧部连接板(17)，侧部连接板(17)的顶面固定有上冲孔连接支撑板(20)，冲孔连接板(21)固定在两个上冲孔连接支撑板(20)的顶面，多个冲孔气缸(22)固定在上冲孔连接支撑板(21)的顶面上，冲孔气缸(22)的推杆穿过上冲孔连接支撑板(20)并固定有下连接头(23)，下连接头(23)上设有冲头(24)，冲头(24)与移动板(13)的中部具有的通孔(133)相对应；
侧部连接板(17)的外侧壁上固定有多个夹持气缸(171)，夹持气缸(171)的推杆穿过侧部连接板(17)并固定有侧夹持板(172)，侧夹持板(172)的内侧壁上固定有侧支撑板(173)，侧支撑板(173)的顶面固定有多个第二压紧气缸(174)，第一压紧气缸(162)的推杆穿过上支撑板(161)并固定有压紧块(1)，第二压紧气缸(174)的推杆穿过侧支撑板(173)并固定有压紧块(1)；
所述右限位板(16)的下部具有安装螺孔(163)，接近开关(164)螺接在安装螺孔(163)中，接近开关(164)的感应端对着移动板(13)上放置的塑料板的右侧壁；
所述下连接头(23)的底面中部具有中心安装孔(231)，下连接头(23)的底端面固定有端盖(232)，端盖(232)的中心具有竖直通孔(233)，竖直通孔(233)的直径小于中心安装孔(231)的直径，冲头(24)的顶端具有安装轴(241)，安装轴(241)插套在竖直通孔(233)和中心安装孔(231)中，安装轴(241)的顶部外侧壁具有向外径向延伸的延伸圈(242)，延伸圈(242)压靠在端盖(232)的顶端面上，安装轴(241)的顶面中部具有向上延伸的中心延伸柱(243)，缓冲弹簧(244)插套在中心延伸柱(243)中，缓冲弹簧(244)处于中心安装孔(231)中，缓冲弹簧(244)的上端着力于中心安装孔(231)的顶端面上，缓冲弹簧(244)的下端着力于端盖(232)的顶端面上。
2.根据权利要求1所述一种塑料板安装定位冲孔机构，其特征在于：所述弹性摩擦块(2)的底面具有多个凸起点。
3.根据权利要求1所述一种塑料板安装定位冲孔机构，其特征在于：所述移动板(13)的前后两侧壁上固定有多个导向滑块(131)，导向滑块(131)压靠在对应的导向板(11)的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述一种塑料板安装定位冲孔机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部具有横向限位凹槽(18)，移动板(13)的底面具有凸起部(132)，凸起部(132)插套在横向限位凹槽(18)中。
一种塑料板安装定位冲孔机构
技术领域：
[0001] 本发明涉及塑料制品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种塑料板安装定位冲孔机构。背景技术：
[0002] 塑料板在进行加工时一般需要进行定位，从而可以对其进行加工，如对塑料板进行冲孔等，然而现有的方式一般是人工冲孔，人工将塑料板通过螺栓固定在台板上进行加工，效率低，效果差。发明内容：
[0003] 本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种塑料板安装定位冲孔机构，它可以自动固定塑料板，并自动进行冲孔加工，效果好，自动化程度高。
[0004] 本发明的技术解决措施如下：
[0005] 一种塑料板安装定位冲孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面前后两侧固定有导向板，机架的顶板的顶面右侧固定有右连接板，右连接板处于两个导向板之间，移动板处于两个导向板之间，右连接板处于移动板的右侧，右连接板的右侧壁上固定有多个旋转电机，旋转电机的输出轴穿过右连接板并螺接有微调螺杆，微调螺杆固定在右限位板上，右限位板固定在移动板的右侧处，右限位板的左侧中部固定有上支撑板，上支撑板的顶面固定有多个第一压紧气缸，移动板的前后两侧固定有侧部连接板，侧部连接板的顶面固定有上冲孔连接支撑板，冲孔连接板固定在两个上冲孔连接支撑板的顶面，多个冲孔气缸固定在上冲孔连接支撑板的顶面上，冲孔气缸的推杆穿过上冲孔连接支撑板并固定有下连接头，下连接头上设有冲头，冲头与移动板的中部具有的通孔相对应；
[0006] 侧部连接板的外侧壁上固定有多个夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过侧部连接板并固定有侧夹持板，侧夹持板的内侧壁上固定有侧支撑板，侧支撑板的顶面固定有多个第二压紧气缸，第一压紧气缸的推杆穿过上支撑板并固定有压紧块，第二压紧气缸的推杆穿过侧支撑板并固定有压紧块；
[0007] 所有压紧块的底面固定有弹性摩擦块。
[0008] 所述弹性摩擦块的底面具有多个凸起点。
[0009] 所述移动板的前后两侧壁上固定有多个导向滑块，导向滑块压靠在对应的导向板的内侧壁上。
[0010] 所述机架的顶板的顶面中部具有横向限位凹槽，移动板的底面具有凸起部，凸起部插套在横向限位凹槽中。
[0011] 所述右限位板的下部具有安装螺孔，接近开关螺接在安装螺孔中，接近开关的感应端对着移动板上放置的塑料板的右侧壁。
[0012] 所述下连接头的底面中部具有中心安装孔，下连接头的底端面固定有端盖，端盖的中心具有竖直通孔，竖直通孔的直径小于中心安装孔的直径，冲头的顶端具有安装轴，安装轴插套在竖直通孔和中心安装孔中，安装轴的顶部外侧壁具有向外径向延伸的延伸圈，延伸圈压靠在端盖的顶端面上，安装轴的顶面中部具有向上延伸的中心延伸柱，缓冲弹簧插套在中心延伸柱中，缓冲弹簧处于中心安装孔中，缓冲弹簧的上端着力于中心安装孔的顶端面上，缓冲弹簧的下端着力于端盖的顶端面上。
[0013] 本发明的有益效果在于：
[0014] 它可以自动固定塑料板，并自动进行冲孔加工，效果好，自动化程度高。附图说明：
[0015] 图1为本发明安装有塑料板的结构示意图；
[0016] 图2为本发明安装有塑料板的局部俯视图；
[0017] 图3是图1的局部放大图。具体实施方式：
[0018] 实施例：见图1至图3所示，一种塑料板安装定位冲孔机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面前后两侧固定有导向板11，机架10的顶板的顶面右侧固定有右连接板12，右连接板12处于两个导向板11之间，移动板13处于两个导向板11之间，右连接板12处于移动板13的右侧，右连接板12的右侧壁上固定有多个旋转电机14，旋转电机14的输出轴穿过右连接板12并螺接有微调螺杆15，微调螺杆15固定在右限位板16上，右限位板16固定在移动板13的右侧处，右限位板16的左侧中部固定有上支撑板161，上支撑板161的顶面固定有多个第一压紧气缸162，移动板13的前后两侧固定有侧部连接板17，侧部连接板17的顶面固定有上冲孔连接支撑板20，冲孔连接板21固定在两个上冲孔连接支撑板20的顶面，多个冲孔气缸22固定在上冲孔连接支撑板21的顶面上，冲孔气缸22的推杆穿过上冲孔连接支撑板
20并固定有下连接头23，下连接头23上设有冲头24，冲头24与移动板13的中部具有的通孔
133相对应；
[0019] 侧部连接板17的外侧壁上固定有多个夹持气缸171，夹持气缸171的推杆穿过侧部连接板17并固定有侧夹持板172，侧夹持板172的内侧壁上固定有侧支撑板173，侧支撑板173的顶面固定有多个第二压紧气缸174，第一压紧气缸162的推杆穿过上支撑板161并固定有压紧块1，第二压紧气缸174的推杆穿过侧支撑板173并固定有压紧块1；
[0020] 所有压紧块1的底面固定有弹性摩擦块2。
[0021] 进一步的说，所述弹性摩擦块2的底面具有多个凸起点。
[0022] 进一步的说，所述移动板13的前后两侧壁上固定有多个导向滑块131，导向滑块131压靠在对应的导向板11的内侧壁上。
[0023] 进一步的说，所述机架10的顶板的顶面中部具有横向限位凹槽18，移动板13的底面具有凸起部132，凸起部132插套在横向限位凹槽18中。
[0024] 进一步的说，所述右限位板16的下部具有安装螺孔163，接近开关164螺接在安装螺孔163中，接近开关164的感应端对着移动板13上放置的塑料板的右侧壁。
[0025] 进一步的说，所述下连接头23的底面中部具有中心安装孔231，下连接头23的底端面固定有端盖232，端盖232的中心具有竖直通孔233，竖直通孔233的直径小于中心安装孔231的直径，冲头24的顶端具有安装轴241，安装轴241插套在竖直通孔233和中心安装孔231中，安装轴241的顶部外侧壁具有向外径向延伸的延伸圈242，延伸圈242压靠在端盖232的顶端面上，安装轴241的顶面中部具有向上延伸的中心延伸柱243，缓冲弹簧244插套在中心延伸柱243中，缓冲弹簧244处于中心安装孔231中，缓冲弹簧244的上端着力于中心安装孔
231的顶端面上，缓冲弹簧244的下端着力于端盖232的顶端面上。
[0026] 工作原理：通过夹持气缸171的推杆推动可以实现两个侧夹持板172之间的间距，满足不同宽度的塑料板的放置，而通过旋转电机14运行，可以实现移动板13处于机架10的顶板的位置，从而使得安装在移动板13上的塑料板的右端伸出机架10的左侧的长度可以进行微调，而凸起部132和横向限位凹槽18是起到移动板13伸出长度的限位。
[0027] 在安装时，将塑料板的右端压靠在右限位板16上，此时，接近开关164感应到塑料板后，就将感应信号输送给控制主机，控制主机就控制夹持气缸171的推杆推动，使得两个侧夹持板172压靠在塑料板的前后两侧壁上，然后，第一压紧气缸162和第二压紧气缸174运行，杀跌压紧块1压靠在塑料板上实现固定，其中，压紧块1的底面固定有弹性摩擦块2，所述弹性摩擦块2的底面具有多个凸起点，从而使得夹持更加牢固。
[0028] 然后，通过冲孔气缸22的推杆向下推动，使得冲头24对塑料板进行冲孔，冲出的废料从通孔133进入机架10的顶板中部具有的下料通槽101中并掉落出来。
[0029] 其中，冲头24通过缓冲弹簧244起到缓冲效果。
