一种生态蓄水砖的加工工艺

摘要

本发明公开了一种生态蓄水砖的加工工艺，该蓄水砖的加工工艺是在常规蓄水砖加工模具上，增加蓄水腔横向成形抽芯模具，在正常制砖机压制砖料时，通过横向插入的抽芯完成对蓄水砖中部两侧蓄水腔成型的加工。本发明的一种生态蓄水砖的加工工艺和现有技术相比，具有设计合理、操作方便、能够生产蓄水腔等特点，能有效的实现蓄水砖的批量生产，大大提高生产效率，降低生产成本，同时又能保证蓄水砖的生产质量。

权利要求

1.一种生态蓄水砖的加工工艺，其特征在于，该蓄水砖的加工工艺是在常规蓄水砖加工模具上，增加蓄水腔横向成形抽芯模具，在正常制砖机压制砖料时，通过横向插入的抽芯完成对蓄水砖中部两侧蓄水腔成型的加工；

所述的抽芯模具包括抽芯支架、抽芯和外模箱，所述的抽芯支架为U形，其中部安装有多根抽芯，抽芯支架两个侧板的外侧与滑道滑动连接，抽芯支架两个侧板的内侧与液压缸连接；所述的抽芯对应方向设置有外模箱，外模箱内通过隔板分隔成多个砖室，相邻两个砖室之间的中部设置有抽芯孔，抽芯孔与抽芯对应配合。

2.根据权利要求1所述的生态蓄水砖的加工工艺，其特征在于，该蓄水砖的加工工艺步骤如下：

1）模具放置：将内部有多个砖室的外模箱放置在砖机压制台上，外模箱每个砖室的侧面开有抽芯孔，外模箱的前侧设置有水平方向拔插的抽芯，使得抽芯与抽芯孔一一对应；

2）模具配合：启动抽芯支架两侧的液压缸，液压缸收缩带动抽芯支架水平移动，使得抽芯对应抽芯孔插入外模箱；

3）一次布料：装有砖料的布料箱对应外模箱的砖室均匀布料，砖料布满砖室后，压制上压模向下将砖料压下2-5毫米；

4）二次布料：装有精细面料的布料箱对应外模箱的砖室进行二次均匀布料，当精细面料布满砖室后，压制上压模向下压实，砖体被压制成型，砖体上表面形成精细砖面；

5）取砖：启动液压缸，液压缸活塞杆带动抽芯支架水平向外模箱反方向移动，使得抽芯从外模箱内拔出，然后将外模箱抬起，上压模下压，将砖体从外模箱内压出，然后将成型蓄水砖码垛即可。

3.根据权利要求1所述的生态蓄水砖的加工工艺，其特征在于，所述的抽芯支架上的抽芯相互平行，并且相邻两根抽芯之间的距离与外模箱上相邻两个抽芯孔之间的距离相同。

4.根据权利要求3所述的一种生态蓄水砖的加工工艺，其特征在于，所述的抽芯的截面为圆形、椭圆形、菱形或正六边形。

5.根据权利要求3所述的一种生态蓄水砖的加工工艺，其特征在于，所述的抽芯孔的形状与抽芯截面的形状对应相同。

说明书

一种生态蓄水砖的加工工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及制砖技术领域，具体地说是一种生态蓄水砖的加工工艺。

背景技术

[0002] 近年来，城市大部分被混凝土所覆盖，雨水无法向地面渗透，只能从排水口排走，多个城市遇上暴雨就出现内涝，影响人们的正常出行。现有室外透水砖、大理石、水泥地坪、化学地坪等表面由于封闭性强，无法迅速从缝隙透水蓄水，导致降雨带来的水难以快速渗透蓄水而容易形成地表径流。为了解决上述问题，出现了透水砖，透水砖是一种微孔结构的地砖(孔隙率30％以上)，雨水在透水砖表面能够向下渗透，但是现有的透水砖为实体结构，砖体上无蓄水腔，仅靠砖体本身渗透漏水，砖体压实度低，抗冻性差，这种砖体薄，强度低，铺装后还需要水泥硬化；为了改进现有透水砖的缺陷，人们发明了蓄水砖，目前的蓄水砖在砖体底部设置截面为U形的蓄水腔，这种结构的砖体透水蓄水效果依然不理想，砖体与地面的接触面小。透水蓄水效果比较好的砖体形状是：在长方体形状的砖体两侧设置通透的蓄水腔。这种形状的蓄水砖虽然使用效果好，但没有合适的生产工艺大批量生产，现有生产工艺使用的模具是由外模具和上压模组成，很难实现批量生产，导致该形状的蓄水砖无法大批量普及使用。

[0003] 目前，还有一种正在使用的嵌草砖，形状是工字钢型，但铺装光面呈工子钢型，即该砖的上表面形状呈工字钢，侧面通孔处可以蓄水和种草，因此叫嵌草砖，铺装后有嵌草孔，不适合人行道的铺装。这种嵌草砖的形状和蓄水砖的形状接近，砖体形成的铺装光面不在同一平面，使得两种砖体的加工工艺不同，现有嵌草砖的加工工艺无法生产该形状的蓄水砖。

发明内容

[0004] 本发明的技术任务是提供一种生态蓄水砖的加工工艺。

[0005] 本发明的技术任务是按以下方式实现的，该蓄水砖的加工工艺是在常规蓄水砖加工模具上，增加蓄水腔横向成形抽芯模具，在正常制砖机压制砖料时，通过横向插入的抽芯完成对蓄水砖中部两侧蓄水腔成型的加工。

[0006] 该蓄水砖的加工工艺步骤如下：

[0007] 1）模具放置：将内部有多个砖室的外模箱放置在砖机压制台上，外模箱每个砖室的侧面开有抽芯孔，外模箱的前侧设置有水平方向拔插的抽芯，使得抽芯与抽芯孔一一对应；

[0008] 2）模具配合：启动抽芯支架两侧的液压缸，液压缸收缩带动抽芯支架水平移动，使得抽芯对应抽芯孔插入外模箱；

[0009] 3）一次布料：装有砖料的布料箱对应外模箱的砖室均匀布料，砖料布满砖室后，压制上压模向下将砖料压下2-5毫米；

[0010] 4）二次布料：装有精细面料的布料箱对应外模箱的砖室进行二次均匀布料，当精细面料布满砖室后，压制上压模向下压实，砖体被压制成型，砖体上表面形成精细砖面；

[0011] 5）取砖：启动液压缸，液压缸活塞杆带动抽芯支架水平向外模箱反方向移动，使得抽芯从外模箱内拔出，然后将外模箱抬起，上压模下压，将砖体从外模箱内压出，然后将成型蓄水砖码垛即可。

[0012] 所述的抽芯模具包括抽芯支架、抽芯和外模箱，所述的抽芯支架为U形，其中部安装有多根抽芯，抽芯支架两个侧板的外侧与滑道滑动连接，抽芯支架两个侧板的内侧与液压缸连接；所述的抽芯对应方向设置有外模箱，外模箱内通过隔板分隔成多个砖室，相邻两个砖室之间的中部设置有抽芯孔，抽芯孔与抽芯对应配合。

[0013] 所述的抽芯支架上的抽芯相互平行，并且相邻两根抽芯之间的距离与外模箱上相邻两个抽芯孔之间的距离相同。

[0014] 所述的抽芯的截面为圆形、椭圆形、菱形或正六边形。

[0015] 所述的抽芯孔的形状与抽芯截面的形状对应相同。

[0016] 本发明的一种生态蓄水砖的加工工艺和现有技术相比，具有设计合理、操作方便、能够生产蓄水腔等特点，能有效的实现蓄水砖的批量生产，大大提高生产效率，降低生产成本，同时又能保证蓄水砖的生产质量。

附图说明

[0017] 附图1为抽芯模具的结构示意图；

[0018] 附图2为外模箱的局部侧视图；

[0019] 附图3为蓄水砖的结构示意图。

[0020] 图中：1、抽芯支架，2、抽芯，3、滑道，4、外模箱，5、液压缸，6、抽芯孔，7、砖室，8、隔板。

具体实施方式

[0021] 实施例1：

[0022] 设置抽芯模具：

[0023] 该抽芯模具包括抽芯支架1、抽芯2和外模箱4，抽芯支架1为U形，其中部安装有多根截面为圆形的抽芯2，抽芯支架1上的抽芯2相互平行，抽芯支架1两个侧板的外侧与滑道3滑动连接，抽芯支架1两个侧板的内侧与液压缸5连接；所述的抽芯2对应方向设置有外模箱4，外模箱4内通过隔板8分隔成多个砖室7，相邻两个砖室7之间的中部设置有抽芯孔6，外模箱4上相邻两个抽芯孔6之间的距离与相邻两根抽芯2之间的距离相同，抽芯孔6的形状与抽芯2截面的形状对应相同，抽芯孔6与抽芯2对应配合。

[0024] 该蓄水砖的加工工艺步骤如下：

[0025] 1）模具放置：将内部有多个砖室7的外模箱4放置在砖机压制平台上，外模箱4每个砖室的侧面开有抽芯孔6，外模箱4的前侧设置有水平方向拔插的抽芯2，使得抽芯2与抽芯孔6一一对应；

[0026] 2）模具配合：启动抽芯支架1两侧的液压缸5，液压缸5收缩带动抽芯支架1水平移动，使得抽芯2对应抽芯孔6插入外模箱4；

[0027] 3）一次布料：装有砖料的布料箱对应外模箱4的砖室7均匀布料，砖料布满砖室7后，压制上压模向下将砖料压下2毫米；

[0028] 4）二次布料：装有精细面料的布料箱对应外模箱4的砖室7进行二次均匀布料，当精细面料布满砖室7后，压制上压模向下压实，砖体被压制成型，砖体上表面形成精细砖面；

[0029] 5）取砖：启动液压缸5，液压缸5活塞杆带动抽芯支架1水平向外模箱4反方向移动，使得抽芯2从外模箱4内拔出，然后将外模箱4抬起，上压模下压，将砖体从外模箱4内压出，然后将成型蓄水砖码垛即可。

[0030] 实施例2：

[0031] 设置抽芯模具：

[0032] 该抽芯模具包括抽芯支架1、抽芯2和外模箱4，抽芯支架1为U形，其中部安装有多根截面为椭圆形或菱形的抽芯2，抽芯支架1上的抽芯2相互平行，抽芯支架1两个侧板的外侧与滑道3滑动连接，抽芯支架1两个侧板的内侧与液压缸5连接；所述的抽芯2对应方向设置有外模箱4，外模箱4内通过隔板8分隔成多个砖室7，相邻两个砖室7之间的中部设置有抽芯孔6，外模箱4上相邻两个抽芯孔6之间的距离与相邻两根抽芯2之间的距离相同，抽芯孔6的形状与抽芯2截面的形状对应相同，抽芯孔6与抽芯2对应配合。

[0033] 该蓄水砖的加工工艺步骤如下：

[0034] 1）模具放置：将内部有多个砖室7的外模箱4放置在砖机压制平台上，外模箱4每个砖室的侧面开有抽芯孔6，外模箱4的前侧设置有水平方向拔插的抽芯2，使得抽芯2与抽芯孔6一一对应；

[0035] 2）模具配合：启动抽芯支架1两侧的液压缸5，液压缸5收缩带动抽芯支架1水平移动，使得抽芯2对应抽芯孔6插入外模箱4；

[0036] 3）一次布料：装有砖料的布料箱对应外模箱4的砖室7均匀布料，砖料布满砖室7后，压制上压模向下将砖料压下3毫米；

[0037] 4）二次布料：装有精细面料的布料箱对应外模箱4的砖室7进行二次均匀布料，当精细面料布满砖室7后，压制上压模向下压实，砖体被压制成型，砖体上表面形成精细砖面；

[0038] 5）取砖：启动液压缸5，液压缸5活塞杆带动抽芯支架1水平向外模箱4反方向移动，使得抽芯2从外模箱4内拔出，然后将外模箱4抬起，上压模下压，将砖体从外模箱4内压出，然后将成型蓄水砖码垛即可。

[0039] 实施例3：

[0040] 设置抽芯模具：

[0041] 该抽芯模具包括抽芯支架1、抽芯2和外模箱4，抽芯支架1为U形，其中部安装有多根截面为正多边形（正四边形、正六边形或正八边形）的抽芯2，抽芯支架1上的抽芯2相互平行，抽芯支架1两个侧板的外侧与滑道3滑动连接，抽芯支架1两个侧板的内侧与液压缸5连接；所述的抽芯2对应方向设置有外模箱4，外模箱4内通过隔板8分隔成多个砖室7，相邻两个砖室7之间的中部设置有抽芯孔6，外模箱4上相邻两个抽芯孔6之间的距离与相邻两根抽芯2之间的距离相同，抽芯孔6的形状与抽芯2截面的形状对应相同，抽芯孔6与抽芯2对应配合。

[0042] 该蓄水砖的加工工艺步骤如下：

[0043] 1）模具放置：将内部有多个砖室7的外模箱4放置在砖机压制平台上，外模箱4每个砖室的侧面开有抽芯孔6，外模箱4的前侧设置有水平方向拔插的抽芯2，使得抽芯2与抽芯孔6一一对应；

[0044] 2）模具配合：启动抽芯支架1两侧的液压缸5，液压缸5收缩带动抽芯支架1水平移动，使得抽芯2对应抽芯孔6插入外模箱4；

[0045] 3）一次布料：装有砖料的布料箱对应外模箱4的砖室7均匀布料，砖料布满砖室7后，压制上压模向下将砖料压下5毫米；

[0046] 4）二次布料：装有精细面料的布料箱对应外模箱4的砖室7进行二次均匀布料，当精细面料布满砖室7后，压制上压模向下压实，砖体被压制成型，砖体上表面形成精细砖面；

[0047] 5）取砖：启动液压缸5，液压缸5活塞杆带动抽芯支架1水平向外模箱4反方向移动，使得抽芯2从外模箱4内拔出，然后将外模箱4抬起，上压模下压，将砖体从外模箱4内压出，然后将成型蓄水砖码垛即可。

[0048] 通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。