一种高溶解性蜡质玉米淀粉膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种高溶解性蜡质玉米淀粉膜的制备方法：将蜡质玉米淀粉分散于水中，先进行预糊化然后使淀粉完全糊化后冷却，再加入异淀粉酶完全脱支，浓缩、冷冻干燥后得到脱支蜡质玉米淀粉(DWMS)；将DWMS与蜡质玉米淀粉混合，在一定湿度下干燥成膜，制备出一种机械强度和溶解度高、热封性和阻隔性好的淀粉膜，可同时解决蜡质玉米淀粉膜机械性能较弱、直链淀粉含量高的淀粉膜溶解性差的问题。此外，在制作过程中，使用到的所有试剂均为食品级，可作为良好的可食用食品包装膜，用于包封方便面调料或方便咖啡等速溶性食品。

权利要求

1.一种高溶解性蜡质玉米淀粉膜的制备方法，其特征在于具体步骤如下：(1)将蜡质玉米淀粉均匀分散于冷水中制得浓度为0.1％～1％的悬浊液，在水浴锅中搅拌预糊化，再于110～130℃高压蒸煮锅中蒸煮10～30min至完全糊化后冷却；所述步骤(1)中的悬浊液在搅拌预糊化中的搅拌速率为300rpm；水浴锅预糊化升温速率为2℃/min，升温至沸水后持续时间为30min；

(2)加入异淀粉酶进行脱支，所述异淀粉酶的添加量为1～10U/g淀粉，反应温度为30～

60℃，反应时间为12～24h；完全脱支后灭酶，离心，将上清液在60-80℃旋转蒸发浓缩，快速置于-70℃超低温冰箱，冷冻干燥后得到无定形态的脱支蜡质玉米淀粉即DWMS；

(3)将DWMS与蜡质玉米淀粉混合，其中DWMS占混合物的比例为8％～25％，用冷水配制成3％～5％淀粉悬浊液，在水浴锅中搅拌预糊化，再于110～130℃高压蒸煮锅中蒸煮10～

30min至完全糊化，冷却至95℃后加入甘油，甘油添加量为0.3～0.4g/g淀粉；摇匀后超声脱气；将淀粉液倾倒于平板玻璃盒或平板塑料盒中，其中倾倒量以淀粉干基重计为0.008～

0.01g/cm2；

(4)将平板玻璃盒或平板塑料盒置于20-30℃，相对湿度为50％～85％的恒温恒湿箱中干燥3～6d，在相对湿度为50％条件下平衡2d，揭膜；

(5)将步骤(4)中获得的淀粉膜进行热封，热封温度为110～170℃，热封压力为0.2～

0.5MPa。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述步骤(1)中蜡质玉米淀粉悬浊液的浓度为1％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述步骤(1)中高压蒸煮的温度为121℃，时间为20min。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述步骤(2)中异淀粉酶添加量为

7.5U/g淀粉，反应温度为40℃，反应时间为12h。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述步骤(2)中旋转蒸发温度为80℃。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述步骤(3)中DWMS占混合物的比例为

15％，淀粉悬浊液的浓度为3％。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述步骤(3)中甘油添加量为0.4g/g淀粉，倾倒量以淀粉干基重计为0.009g/cm2。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述步骤(4)中恒温恒湿箱相对湿度为

85％，干燥时间为3d。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述步骤(5)中热封温度为150℃，热封压力为0.4MPa。

说明书

一种高溶解性蜡质玉米淀粉膜的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及食品包装膜技术领域，尤其是涉及采用添加脱支蜡质玉米淀粉(DWMS)来提高蜡质玉米淀粉膜的性能，以及制备该高溶解性蜡质玉米淀粉膜的方法。

背景技术

[0002] 随着当今社会的环境问题日益突出以及人们的环保意识逐步增强，以天然高分子等可再生资源为原料的可降解材料的研究已经引起越来越多的关注。淀粉来源广泛、价格低廉、可再生，糊化后的淀粉稀溶液经干燥可制成淀粉膜；而淀粉膜透气性低，阻油性好，已成为可降解膜中发展前景最好的一类，有很高的应用潜力。

[0003] 淀粉分为直链淀粉和支链淀粉，其中直链淀粉呈线性结构，分子间容易相互作用，易成膜，所成膜结晶度大，拉伸强度高，但溶解性差；支链淀粉高度分支，空间位阻较大，不易成膜，只可在低温下缓慢干燥成膜，所成膜为无定型结构，断裂伸长率大，溶解性好，但拉伸强度低且成膜时间较长。基于上述两种淀粉的相关特性，在制备淀粉膜时，人们往往首先考虑的是选择直链淀粉含量较高的淀粉，然而，此种淀粉一般价格昂贵，使得生产成本大大提高；或者是采取一些提高原料中直链淀粉含量的办法，但直链淀粉链长较长、直链淀粉比例较高时会严重影响淀粉膜的溶解度，限制了淀粉膜的应用。

[0004] 综上可知，如何研发获得机械性能优良、同时溶解性和透明度高的淀粉膜已成为本领域急需解决的技术难题。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的上述问题，发明人经过研究改进，提出一种添加脱支蜡质玉米淀粉即DWMS，从而改善蜡质玉米淀粉膜的方法。本发明提供了一种新型的高溶解性蜡质玉米淀粉膜的制备方法，能够有效提高蜡质玉米淀粉膜的机械性质和应用加工性能，而且能够保持蜡质玉米淀粉膜的溶解性能。

[0006] 本发明的技术方案如下：

[0007] 一种高溶解性蜡质玉米淀粉膜的制备方法，具体步骤如下：

[0008] (1)将蜡质玉米淀粉均匀分散于冷水中，制得0.1％～1％(w/w)的悬浊液，即在99.9ml水中添加0.1g的蜡质玉米淀粉制得浓度为0.1％的悬浊液，在99ml水中添加1g的蜡质玉米淀粉制得浓度为1％的悬浊液，在水浴锅中搅拌预糊化，再于110～130℃高压蒸煮锅中蒸煮10～30min至完全糊化后冷却；

[0009] (2)加入异淀粉酶进行脱支，所述异淀粉酶的添加量为1～10U/g淀粉，反应温度为30～60℃，反应时间为12～24h；完全脱支后灭酶，离心，将上清液在60-80℃旋转蒸发浓缩，快速置于-70℃超低温冰箱，冷冻干燥后得到无定形态的DWMS粉末；

[0010] (3)将DWMS与蜡质玉米淀粉混合，其中DWMS占混合物的比例为8％～25％，用冷水配制成3％～5％淀粉悬浊液，在水浴锅中搅拌预糊化，再于110～130℃高压蒸煮锅中蒸煮10～30min至完全糊化，冷却至95℃后加入甘油，甘油添加量为0.3～0.4g/g淀粉；摇匀后超声脱气；将淀粉液倾倒于平板玻璃盒或平板塑料盒中，其中倾倒量以淀粉干基重计为0.008～0.01g/cm2；

[0011] (4)将平板玻璃盒或平板塑料盒置于20-30℃，相对湿度为50％～85％的恒温恒湿箱中干燥3～6d，在相对湿度为50％条件下平衡2d，揭膜；

[0012] (5)将步骤(4)中获得的淀粉膜进行热封，热封温度为110～170℃，热封压力为0.2～0.5MPa。

[0013] 上述步骤(1)中蜡质玉米淀粉悬浊液的浓度为1％，悬浊液在搅拌预糊化中的搅拌速率为300rpm，水浴锅预糊化升温速率为2℃/min，升温至沸水后持续时间为30min，高压蒸煮的温度为121℃，时间为20min；

[0014] 上述步骤(2)中异淀粉酶添加量为7.5U/g淀粉，反应温度为40℃，反应时间为12h，旋转蒸发温度为80℃；

[0015] 上述步骤(3)中淀粉悬浊液的浓度为3％，甘油添加量为0.4g/g淀粉，倾倒量以淀粉干基重计为0.009g/cm2；

[0016] 上述步骤(4)中恒温恒湿箱相对湿度为85％，干燥时间为3d；

[0017] 上述步骤(5)中热封温度为150℃，热封压力为0.4MPa。

[0018] 本发明有益的技术效果在于：

[0019] 1、现有技术中，制备高性能的淀粉膜一般选用直链淀粉含量高的淀粉，此种淀粉一般价格昂贵，使得生产成本大大增加；而本发明的淀粉膜以蜡质玉米淀粉为原料，来源广泛，价格低廉。

[0020] 2、由于蜡质玉米淀粉的侧链链长聚合度为6～80葡萄糖残基，经异淀粉酶完全脱支后得到的DWMS是蜡质玉米淀粉酶法水解α-1,6糖苷键之后的产物，是只含有α-1,4糖苷键的与蜡质玉米淀粉的侧链链长一致的线性葡聚糖，其分子量小、溶解性好，与未脱支的蜡质玉米淀粉侧链有更好的相容性，在提高淀粉膜机械性能的同时不影响基质淀粉膜的溶解性和透明度。

[0021] 3、步骤(2)中旋转蒸发温度为60-80℃，优选为80℃，可提高蒸发速率并避免DWMS形成沉淀结晶，增加DWMS与蜡质玉米淀粉的相容性，从而进一步提高所制淀粉膜的透明度和溶解性。

[0022] 4、现有技术中，流延法成膜干燥条件通常为烘箱快速干燥，这种快速干燥方法使淀粉膜链间无法充分移动，减少了淀粉链间氢键作用，使淀粉膜机械性能、阻隔性能较差；而本发明的干燥方法可使淀粉链间充分发生相互作用，提高淀粉膜的机械性能。

[0023] 5、现有技术中，对淀粉膜进行热封时常加入粘合剂，而本发明中所得淀粉膜无需使用粘合剂即具有很好的热封效果。

附图说明

[0024] 图1为实施例1制备得到的DWMS的HPSEC图；

[0025] 图2为实施例1制备得到的在85％湿度下干膜所得淀粉膜的结晶情况；

[0026] 图3为实施例1制备得到的不同湿度下添加不同比例DWMS淀粉膜拉伸强度情况；

[0027] 图4为实施例1制备得到的不同湿度下添加不同比例DWMS淀粉膜透油率情况；

[0028] 图5为实施例1制备干膜湿度为85％、DWMS添加比例为15％得到的淀粉膜热封强度结果；

[0029] 图6为实施例1制备干膜湿度为85％、DWMS添加比例为15％得到的淀粉膜包封产品实例。

具体实施方式

[0030] 实施例1

[0031] 本发明提供了一种高溶解性蜡质玉米淀粉膜的制备方法，具体步骤如下：

[0032] (1)将1.00g蜡质玉米淀粉均匀分散于99mL蒸馏水中，在沸水浴中搅拌预糊化，再于121℃蒸煮20min至完全糊化后冷却至室温。

[0033] (2)向糊化后的蜡质玉米淀粉内加入7.5U/g淀粉的异淀粉酶进行脱支，反应温度为40℃，反应时间为12h；完全脱支后，将完成水解反应的溶液于沸水浴中煮沸10min灭酶，5000rpm下离心10min除去酶，80℃旋转蒸发后，冷冻干燥呈无定形粉末，即得DWMS。

[0034] (3)将DWMS与蜡质玉米淀粉混合，混合比例分别为0:100、8:92、15:85、25:75，配制成3％浓度的悬浊液，在沸水浴中预糊化，再置于121℃下蒸煮20min完全糊化，冷却至95℃后加入淀粉干基重的40％甘油，摇匀，超声脱气；脱气后将淀粉液倾倒于平板玻璃盒或平板2
塑料盒中，其中倾倒量为0.009g/cm(淀粉干基重)。

[0035] (4)将盛有淀粉液的平板玻璃盒或平板塑料盒置于恒温恒湿箱中，恒温恒湿箱温度为23℃，湿度分别为50％、70％、85％，干燥3d后将恒温恒湿箱相对湿度调节至50％平衡2d，揭膜。

[0036] (5)将上述制备得到的淀粉膜进行热封性试验，热封温度为110～170℃，热封压力为0.2～0.5MPa。

[0037] 将步骤(2)中得到的DWMS制成0.1％(w/v)的溶液，使用Shodex OHpak SB-804/SB-802.5凝胶柱，柱温50℃，流动相为超纯水，流速为1mL/min分析DWMS聚合度，得到如图1所示HPSEC图。从图中可以看出，蜡质玉米淀粉完全脱支，得到的DWMS分子量较小。

[0038] 将步骤(4)中得到的淀粉膜研磨成粉后进行X-射线衍射测试，扫描速度为2°/min，扫描区域为5°～30°，采样步宽0.02°，得到图2所示的X-射线衍射图谱。从图中可以看出，蜡质玉米淀粉膜呈无定型，添加DWMS的淀粉膜在17°处具有明显的B型结晶，故DWMS可促进蜡质玉米淀粉结晶，且DWMS添加比例为15％时，淀粉膜结晶度最高。

[0039] 将步骤(4)中所得淀粉膜进行拉伸强度测试，将膜裁成3cm×6cm大小的膜，使用TA.XT 2i物性仪，A/TG夹具进行测量，可以得到拉伸强度和断裂伸长率。实验测量过程使用Button模式，初始夹具间距离为40mm，拉伸距离为40mm，测量时拉伸速度为2.00mm/s，测后返回速度为10.00mm/s，返回距离为40mm。拉伸强度指膜在拉伸力作用下，破裂前所能承受的最大拉力与膜断裂面的横截面积的比值，计算得到拉伸强度，结果如图3。

[0040] 将步骤(4)中所得淀粉膜进行阻油性测试，量取2mL大豆油于称量瓶中，取一张待测膜密封于称量瓶口处，倒扣在已知重量的吸油纸上，置于相对湿度为54％的干燥器中，放置2d，称量吸油纸质量变化，计算得到淀粉膜透油率，结果如图4。

[0041] 将步骤(5)中所得热封后淀粉膜裁成15mm大小的宽度，进行热封强度试验，使用TA XT 2i物性仪，A/TG夹具进行测量，可以得到热封强度(N/15mm)。实验测量过程使用Button模式，初始夹具间距离为40mm，拉伸距离为20mm，测量时拉伸速度为2.00mm/s，测后返回速度为10.00mm/s，返回距离为40mm，热封强度随热封温度和热封压力变化结果如图5。

[0042] 将步骤(4)中干膜湿度为85％、DWMS添加比例为15％的淀粉膜在150℃、0.4MPa下进行包封方便面调料和速溶咖啡试验，所得产品及其沸水溶解5min后状态结果如图6，其中a为方便面调料包，b为方便面油包，c为速溶咖啡。

[0043] 上述实施例中异淀粉酶的规格为1000U/mL，生产厂家是爱尔兰Megazyme公司，购买厂家是国内经销商上海超研生物科技有限公司。