一种转炉汽化固定烟罩在线快速修复方法

摘要

本发明公开了一种转炉汽化固定烟罩在线快速修复方法，针对冶金工程中，炼钢厂转炉一次除尘汽化系统中的固定烟罩在线的快速修复的方法进行分析，重点解决检修施工在线修复施工的安全可靠、经济合理及工期保证。

权利要求

1.一种转炉汽化固定烟罩在线快速修复方法，其特征在于包括以下步骤：（1）在转炉停炉检修前最后一炉利用氧枪对烟罩内吹扫、震渣，清除部分粘附不牢固的积渣；

（2）转炉停炉、炉口向后90°，停气、停电、停水泄压、排水、排汽、冷却、清渣，风机保持

800-1000转，A、B枪及副枪移至检修位；

（3）关闭加料口、氧枪口和副枪口氮气的手动阀门并挂牌，关闭固定烟罩进出口阀门，打开固定烟罩所有排污阀门泄压、排污，排污结束后关闭所有固定烟罩排污阀门，关闭加料阀并将自动状态设定为手动状态，放空集中料斗；

（4）固定烟罩在线检修补焊挂牌，从氧枪插入孔向下放置吊笼及照明、安全防坠绳、检修人员佩戴安全带及CO报警仪，戴好防风镜进入吊笼观察烟罩内部积渣情况并进行清理，固定烟罩管壁表面能见积渣清理，清理结束后及时将吊笼、照明拆除；

（5）炉前将检修平台叉到转炉炉底处固定好爬梯，同时关闭裙罩油缸阀门，炉前利用拆炉机配合，将已做好的防护板吊到转炉托圈上，钢丝绳理好，利用行车配合将防护板吊到所需位置，防护板下面安装支腿并焊接在托圈上，从氧枪插入孔放置挂安全带的防坠绳；

（6）上述防护工作完成后方可对固定烟罩漏点处理、焊接；烟罩补焊结束，按顺序进行拆除；

（7）拆炉机配合将防护板吊到转炉平台、拆爬梯，叉车配合将检修平台放回到原位，摘牌、检修结束现场清理，交工。

2.根据权利要求1所述的转炉汽化固定烟罩在线快速修复方法，其特征在于：所述步骤（1）中吹扫气体采用氮气，在氧枪吹扫、震渣过程中，转炉烟罩附近各层平台人员避让或撤离。

说明书

一种转炉汽化固定烟罩在线快速修复方法

技术领域

[0001] 本发明涉及冶金设备检修技术，具体的说是涉及一种转炉汽化固定烟罩在线快速修复方法。

背景技术

[0002] 目前炼钢厂转炉炼钢，其一次除尘的冷却系统大部分均已采用汽化冷却系统，汽化系统的特点是高温、高压，循环冷却效果好，但是汽化系统中一次除尘靠近转炉位置的裙罩、固定烟罩、移动烟罩下部垂直段，由于工况恶劣，高温下酸性气体H2S、SO2等的腐蚀，除尘风机吸力作用，吹炼时的颗粒对以上三部位水管的冲刷腐蚀很厉害，现场实际情况是管壁磨损、腐蚀严重，管壁厚度厚薄不均甚至破裂漏水，根据管壁测厚情况、漏水点数量、检修工期情况，选择在线对固定烟罩管道进行堆焊修复处理。

[0003] 对于管线的在线修复，作业现场温度高、区域狭窄、焊接难度大，且涉及立体交叉兼高处作业粉尘区域，尤其是上部烟罩内可能会有积渣落下，危险性大，所以必须提前做好充分准备，确保施工顺利完成。对于在线修复固定烟罩，分以下两种情况讨论：

[0004] 情况一：转炉炼钢过程中，发生局部管道渗漏，情况不是很严重，安排在计划停炉检修中，对于固定烟罩渗漏管道在线进行修复；

[0005] 情况二：转炉炼钢过程中，发生局部管道漏水，情况比较严重，需要安排立刻停炉检修，对固定烟罩漏水部位进行在线修复。

[0006] 对于情况一、情况二，利用定修或者抢修时间，对于固定烟罩在线修复，现场存在的最大问题是—安全隐患。对于作业现场温度高、区域狭窄、焊接难度大、立体交叉兼高处作业粉尘区域，这些难度和安全隐患相比较，提前做好充分准备，是可以克服的。最大的安全隐患就是，移动烟罩向上，直烟道以及转角烟道内的积渣情况，是很难确认的，或者确认过程中也是很危险的，直烟道以及转角烟道内的积渣，随时可能落下伤人。在某炼钢厂转炉固定烟罩在线修复检修施工中，就曾发生险肇：一是施工员和业主点检，一起上转炉检修平台确认直烟道内积渣情况，突然几吨的积渣落下，险些造成事故；二是我检修人员，在修复固定烟罩过程中，直烟道以及转角烟道内的积渣突然落下，从检修人员身边滑过，险些造成事故。

发明内容

[0007] 本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种转炉汽化固定烟罩在线快速修复方法，针对炼钢厂转炉一次除尘汽化系统中的固定烟罩在线的快速修复的方法进行分析，重点解决检修施工在线修复施工的安全可靠、经济合理及工期保证。

[0008] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：提供一种转炉汽化固定烟罩在线快速修复方法，包括以下步骤：

[0009] （1）在转炉停炉检修前最后一炉利用氧枪对烟罩内吹扫、震渣，清除部分粘附不牢固的积渣；

[0010] （2）转炉停炉、炉口向后90°，停气、停电、停水泄压、排水、排汽、冷却、清渣，风机保持800-1000转，A、B枪及副枪移至检修位；

[0011] （3）关闭加料口、氧枪口、副枪口氮气手动阀门并挂牌，关闭固定烟罩进出口阀门，打开固定烟罩所有排污阀门泄压、排污，排污结束后关闭所有固定烟罩排污阀门，关闭加料阀并将自动状态设定为手动状态，放空集中料斗；

[0012] （4）固定烟罩在线检修补焊挂牌，从氧枪插入孔向下放置吊笼及照明、安全防坠绳、检修人员佩戴安全带及CO报警仪，戴好防风镜进入吊笼观察烟罩内部积渣情况并进行清理，固定烟罩管壁表面能见积渣清理，清理结束后及时将吊笼、照明拆除；

[0013] （5）炉前将检修平台叉到转炉炉底处固定好爬梯，同时关闭裙罩油缸阀门，炉前利用拆炉机配合，将已做好的防护板吊到转炉托圈上，钢丝绳理好，利用行车配合将防护板吊到所需位置，防护板下面安装支腿并焊接在托圈上，从氧枪插入孔放置挂安全带的防坠绳；

[0014] （6）上述防护工作完成后方可对固定烟罩漏点处理、焊接；烟罩补焊结束，按顺序进行拆除；

[0015] （7）拆炉机配合将防护板吊到转炉平台、拆爬梯，叉车配合将检修平台放回到原位，摘牌、检修结束现场清理，交工。

[0016] 本发明的进一步限定技术方案，前述的转炉汽化固定烟罩在线快速修复方法，所述步骤（1）中吹扫气体采用氮气，在氧枪吹扫、震渣过程中，转炉烟罩附近各层平台人员避让或撤离。

[0017] 本发明的有益效果如下：

[0018] 本发明分析了固定烟罩水管不同程度泄漏下，在线修复和离线修复的检修施工情况，重点考虑的是在确保施工安全的前提下，加快检修进度、保证检修质量，重点解决检修施工在线修复施工的安全可靠、经济合理及工期保证。

附图说明

[0019] 图1为本发明的修复工序流程示意图。

[0020] 图2为本发明施工示意图。

具体实施方式

[0021] 下面对本发明做进一步的详细说明：

[0022] 实施例1

[0023] 本实施例提供的一种转炉汽化固定烟罩在线快速修复方法，流程如图1 所示，包括以下步骤：

[0024] （1）在转炉停炉检修前最后一炉利用氧枪对烟罩内吹扫、震渣，清除部分粘附不牢固的积渣；吹扫气体采用氮气，在氧枪吹扫、震渣过程中，转炉烟罩附近各层平台人员避让或撤离；

[0025] （2）转炉停炉、炉口向后90°，停气、停电、停水泄压、排水、排汽、冷却、清渣，风机保持800-1000转，A、B枪及副枪移至检修位；

[0026] （3）关闭加料口、氧枪口、副枪口氮气手动阀门并挂牌，关闭固定烟罩进出口阀门，打开固定烟罩所有排污阀门泄压、排污，排污结束后关闭所有固定烟罩排污阀门，关闭加料阀并将自动状态设定为手动状态，放空集中料斗；

[0027] （4）固定烟罩在线检修补焊挂牌，从氧枪插入孔1向下放置吊笼及照明、安全防坠绳、检修人员佩戴安全带及CO报警仪，戴好防风镜进入吊笼观察烟罩内部积渣情况并进行清理，固定烟罩管6壁表面能见积渣清理，清理结束后及时将吊笼、照明拆除；

[0028] （5）炉前将检修平台叉到转炉炉底处固定好爬梯，同时关闭裙罩油缸阀门，炉前利用拆炉机配合，将已做好的防护板3吊到转炉托圈2上，钢丝绳4理好，利用行车5配合将防护板3吊到所需位置，防护板下面安装支腿7并焊接在托圈2上，从氧枪插入孔1放置挂安全带的防坠绳；

[0029] （6）上述防护工作完成后方可对固定烟罩漏点处理、焊接；烟罩补焊结束，按顺序进行拆除；

[0030] （7）拆炉机配合将防护板吊到转炉平台、拆爬梯，叉车配合将检修平台放回到原位，摘牌、检修结束现场清理，交工。

[0031] 本实施例中最大的危险，就是移动烟罩向上，直烟道以及转角烟道内的积渣情况，是很难清理和确认的，或者确认和清理过程中也是很危险的，直烟道以及转角烟道内的积渣，随时可能落下伤人。所以务必做好防护措施，将防护板及支腿安装好，方可在防护板下进行固定烟罩焊接修复作业。

[0032] 以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。