一种眼镜腿组件

摘要

本发明涉及一种眼镜腿组件。包括与镜框连接的镜腿连接件和镜腿本体及铰链机构，本发明铰链机构由中部设有∏形弯部的铰接连杆以及一端开口设置的“几”字形弹性件构成，所述弹性件的前端卡在铰接连杆上∏形弯部中构成联动，每个构件结构更强，构件之间连接更加可靠，不易脱开或损坏，因此使用寿命更长。

权利要求

1.一种眼镜腿组件，包括与镜框连接的镜腿连接件和镜腿本体及铰链机构，其特征在于：所述铰链机构包括枢轴、铰接连杆和弹性件，所述镜腿连接件的连接端间隔相对设有一对突出的枢轴座，所述枢轴设置在所述一对突出的枢轴座之间，所述镜腿本体上设有铰链容腔，所述铰接连杆和弹性件设置在铰链容腔中，所述铰接连杆为条状构件，前端即铰接端上设有与所述枢轴相配的轴孔，中部设有∏形弯部，所述弹性件为一端开口设置的“几”字形构件，所述弹性件的开口端两侧为倾斜的喇叭形设置，由具有弹性的钢丝制成，所述铰接连杆沿镜腿本体长度方向可滑动地设置，且铰接端从铰链容腔中伸出至镜腿本体的铰接端外，铰链容腔侧壁设有导向滑槽，所述铰接连杆上的∏形弯部配合在导向滑槽中，所述弹性件的前端卡在铰接连杆上∏形弯部中构成联动，所述铰链容腔两侧的侧壁设有突出部，所述弹性件开口端两侧的倾斜部分别弹性地抵压在铰链容腔两侧的突出部使所述铰接连杆始终具有一个向镜腿本体末端方向的弹性拉力，所述铰接连杆的轴孔与所述枢轴配合构成镜腿连接件与镜腿本体的铰链；所述枢轴座的侧壁设有夹角与镜腿本体摆动角度相配的第一限位面和第二限位面，所述镜腿本体的铰接端设有与所述第一限位面和第二限位面相配合的抵靠面。

2.根据权利要求1所述的眼镜腿组件，其特征在于：还设有一盖板，所述盖板的一侧面上设有凹腔，所述导向滑槽设置在凹腔的底部，所述盖板的凹腔朝向镜腿本体固定设置在镜腿本体的铰接端端部上，所述盖板上的凹腔构成铰链容腔。

3.根据权利要求1所述的眼镜腿组件，其特征在于：还设置了限位机构，所述镜腿本体的前端设置有前凸的偏心顶块，所述枢轴座侧壁上偏心顶块运动的轨迹中对应最大摆动角度位置设有径向突出的限位块构成所述限位机构。

说明书

一种眼镜腿组件

技术领域

[0001] 本发明涉及一种眼镜组件，特别是一种眼镜腿组件。

背景技术

[0002] 传统的眼镜的眼镜腿组件通常包括与镜框连接的镜腿连接件和镜腿本体及铰链机构，铰链机构包括枢轴和弹性件。其中弹性件通常为拉簧使镜腿本体朝镜框方向始终有个弹性拉力，但是现有的铰链机构中由于结构上的设计不够科学，导致弹性件即拉簧非常容易脱落，使得眼镜无法使用，使用寿命不长。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、使用寿命更长的眼镜腿组件。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种眼镜腿组件，包括与镜框连接的镜腿连接件和镜腿本体及铰链机构，其特征在于：所述铰链机构包括枢轴、铰接连杆和弹性件，所述镜腿连接件的连接端间隔相对设有一对突出的枢轴座，所述枢轴设置在所述一对突出的枢轴座之间，所述镜腿本体上设有铰链容腔，所述铰接连杆和弹性件设置在铰链容腔中，所述铰接连杆为条状构件，前端即铰接端上设有与所述枢轴相配的轴孔，中部设有∏形弯部，所述弹性件为一端开口设置的“几”字形构件，所述弹性件的开口端两侧为倾斜的喇叭形设置，由具有弹性的钢丝制成，所述铰接连杆沿镜腿本体长度方向可滑动地设置，且铰接端从铰链容腔中伸出至镜腿本体的铰接端外，铰链容腔侧壁设有导向滑槽，所述铰接连杆上的∏形弯部配合在导向滑槽中，所述弹性件的前端卡在铰接连杆上∏形弯部中构成联动，所述铰链容腔两侧的侧壁设有突出部，所述弹性件开口端两侧的倾斜部分别弹性地抵压在铰链容腔两侧的突出部使所述铰接连杆始终具有一个向镜腿本体末端方向的弹性拉力，所述铰接连杆的轴孔与所述枢轴配合构成镜腿连接件与镜腿本体的铰链；所述枢轴座的侧壁设有夹角与镜腿本体摆动角度相配的第一限位面和第二限位面，所述镜腿本体的铰接端设有与所述第一限位面和第二限位面相配合的抵靠面。

[0005] 与现有技术相比较，发明铰链机构由中部设有∏形弯部的铰接连杆以及一端开口设置的“几”字形弹性件构成，所述弹性件的前端卡在铰接连杆上∏形弯部中构成联动，每个构件结构更强，构件之间连接更加可靠，不易脱开或损坏，因此使用寿命更长。

[0006] 作为本发明的进一步设置：眼镜腿组件还设有一盖板，所述盖板的一侧面上设有凹腔，所述导向滑槽设置在凹腔的底部，所述盖板的凹腔朝向镜腿本体固定设置在镜腿本体的铰接端端部上，所述盖板上的凹腔构成铰链容腔。上述结构可以使得铰链机构的设置更加牢固可靠，不易出现故障。

[0007] 下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

[0008] 附图1为本发明具体实施例打开状态结构立体示意图；

[0009] 附图2为附图1Ⅰ部局部放大示意图；

[0010] 附图3为本发明具体实施例打开状态局部分解结构立体示意图之一；

[0011] 附图4为附图3 Ⅱ部局部放大示意图；

[0012] 附图5为本发明具体实施例打开状态局部分解结构立体示意图之二；

[0013] 附图6为附图5 III部局部放大示意图；

[0014] 附图7为本发明具体实施例打开状态局部分解结构立体示意图之三；

[0015] 附图8为附图7 IV部局部放大示意图；

[0016] 附图9为本发明具体实施例打开状态局部分解结构立体示意图之四；

[0017] 附图10为附图9 V部局部放大示意图；

[0018] 附图11为本发明具体实施例合拢状态结构立体示意图；

[0019] 附图12为附图11 VI部局部放大示意图；

[0020] 附图13为本发明具体实施例合拢状态局部分解结构立体示意图；

[0021] 附图14为附图13 VII部局部放大示意图。

具体实施方式

[0022] 如图1-8所示，眼镜腿组件包括与镜框连接的镜腿连接件1和镜腿本体2及铰链机构。所述铰链机构包括枢轴3、铰接连杆4和弹性件5，所述镜腿连接件1的连接端间隔相对设有一对突出的枢轴座101，所述枢轴3设置在所述一对突出的枢轴座101之间，枢轴3与镜腿本体2长度方向相垂直。所述镜腿本体2上设有铰链容腔201，所述铰接连杆4和弹性件5设置在铰链容腔201中。本具体实施例中，如图9、10所示，所述铰接连杆4为条状构件，前端即铰接端上设有与所述枢轴3相配的轴孔401，中部设有∏形弯部402。所述弹性件5为一端开口设置的“几”字形构件，所述弹性件5的开口端两侧为倾斜的喇叭形设置，由具有弹性的钢丝制成，所述铰接连杆4沿镜腿本体2长度方向可滑动地设置，且铰接端从铰链容腔201中伸出至镜腿本体2的铰接端外，所述铰接连杆4的轴孔401与所述枢轴3配合构成镜腿连接件1与镜腿本体2的铰链，所述铰接连杆4滑动的位移距离无需过大，铰链容腔201侧壁设有导向滑槽601，所述铰接连杆4上的∏形弯部402间隙配合在导向滑槽601中，所述弹性件5的前端卡在铰接连杆4上∏形弯部402中构成联动，本具体实施例中，如图7-10所示，为了使得铰链机构的设置更加牢固可靠，不易出现故障，还设有一盖板6，所述盖板6的一侧面上设有扁平的凹腔，凹腔优选呈矩形，所述导向滑槽601设置在凹腔的底部，所述盖板6的凹腔朝向镜腿本体2固定设置在镜腿本体2的铰接端端部上，所述盖板6上的凹腔构成铰链容腔201，所述铰链容腔201两侧的侧壁设有突出部202，导向滑槽601与铰接连杆4上∏形弯部402间隙配合，所述铰接连杆4上的∏形弯部402配合在导向滑槽601中，所述铰链容腔201两侧的侧壁设有突出部202，所述弹性件5开口端两侧的倾斜部分别弹性地抵压在铰链容腔201两侧的突出部202使所述铰接连杆4始终具有一个向镜腿本体2末端方向的弹性拉力，所述导向滑槽601长度略大于∏形弯部402宽度，使铰接连杆4沿镜腿本体2长度方向小范围可滑动。

[0023] 为了使得镜腿本体2在眼镜使用状态和收拢状态下能有一个稳定的位置状态，如图1、2、11-14所示，所述枢轴座101的侧壁优选设有夹角与镜腿本体2（使用状态和收拢状态之间）摆动角度相配的第一限位面102和第二限位面103，所述镜腿本体2的铰接端设有与所述第一限位面102和第二限位面103相配合的抵靠面203。本具体实施例中，所述枢轴座101上对应镜腿本体2（使用状态和收拢状态之间）摆动角度方向的侧壁设有夹角为90°的凸角，凸角的两个侧面分别构成所述第一限位面102和第二限位面103；为了防止镜腿本体2向外摆动角度过大，眼镜腿组件中还设置了限位机构，具体是在镜腿本体2的前端设置有前凸的偏离旋转轴心的偏心顶块204，偏心顶块204优选与镜腿本体2一体设置，所述枢轴座101侧壁上偏心顶块204运动的轨迹中对应位置（即最大摆动角度位置）设有径向突出的限位块104构成所述限位机构。