本发明公开一种防止误操作的联锁装置，接地开关通过接地开关拐臂与接地开关转轴连接，柜体内设置了主弯板，主弯板上下移动带动联锁转轴旋转，主弯板上设置了接地开关转轴挡板，主弯板处于上位置时接地开关转轴挡板阻挡住接地开关转轴的前端部，主弯板处于下位置时接地开关转轴前端部露出，联锁转轴上设置了随联锁转轴转动的联锁挡板和联锁抵板，断路器的手车上设置手车联锁弯板和手车限位舌板。本发明所述的防止误操作的联锁装置集成功能强，零部件少，结构紧凑，占用空间小，联锁方案层次分明、环环相扣，联锁可靠性高，充分满足开关设备的“五防”联锁要求，使用安全性高。
1.一种防止误操作的联锁装置，包括接地开关拐臂(1)和接地开关转轴(12)，其特征在于，所述的接地开关拐臂(1)一端与接地开关连接，另一端与装置在柜体内的接地开关转轴(12)连接，接地开关转轴(12)旋转时带动接地开关拐臂(1)旋转来控制接地开关，柜体内设置了主弯板(8)，主弯板(8)通过联锁拐臂组件(17)与联锁转轴(18)连接，主弯板(8)上下移动带动联锁转轴(18)旋转，主弯板(8)上设置了位于接地开关转轴(12)前端部一侧的接地开关转轴挡板(81)，主弯板(8)处于上位置时接地开关转轴挡板(81)阻挡住接地开关转轴(12)的前端部，主弯板(8)处于下位置时接地开关转轴(12)前端部露出，联锁转轴(18)上设置了随联锁转轴(18)转动的联锁挡板(19)和联锁抵板(20)，断路器的手车上设置手车联锁弯板(23)和手车限位舌板(24)，接地开关处于分闸位置并且断路器手车处于工作位置并合闸时，手车联锁弯板(23)抵住联锁挡板(19)防止联锁转轴(18)转动，从而主弯板(8)不能下移，接地开关转轴(12)被接地开关转轴挡板(81)挡住，无法对接地开关进行操作；断路器手车分闸并退至试验位置时，手车联锁弯板(23)对联锁挡板(19)的限制解除，向下移动主弯板(8)露出接地开关转轴(12)，同时主弯板(8)带动联锁转轴(18)旋转，联锁挡板(19)和联锁抵板(20)随轴旋转伸出阻挡断路器手车再次进入，防止带接地合断路器。
2.根据权利要求1所述的防止误操作的联锁装置，其特征在于，所述的接地开关转轴(12)上设置第一凸轮(13)，主弯板(8)上在第一凸轮(13)所在位置处设置了第一凸轮挡边(82)，主弯板(8)下移并且接地开关转轴(12)旋转至接地开关合位状态时第一凸轮(13)的突出部位旋转至第一凸轮挡边(82)的正上方防止主弯板(8)上移。
3.根据权利要求1所述的防止误操作的联锁装置，其特征在于，所述的接地开关转轴(12)上还设置第二凸轮(14)，主弯板(8)上在第二凸轮(14)所在位置处设置了第二凸轮折弯边(83)，主弯板(8)处于上位置时第二凸轮折弯边(83)阻止第二凸轮(14)旋转防止接地开关转轴(12)意外旋转至接地开关合位状态。
4.根据权利要求1所述的防止误操作的联锁装置，其特征在于，所述的接地开关转轴(12)上还设置第三凸轮(15)，第三凸轮(15)的下方设置了锁杆(4)，锁杆(4)上设置了复位弹簧，锁板(9)一端固定连接在柜体的前门(10)，锁板(9)的另一端为U形卡槽，并且U形卡槽的开口处宽度小于U形卡槽的槽底宽度，锁杆(4)上设置了相连的粗径段和细径段，锁板(9)的U形卡槽卡接在锁杆(4)上，复位弹簧处于复位状态时U形卡槽卡在锁杆(4)的粗径段，粗径段的直径大于U形卡槽的开口处宽度，当接地开关合位时第三凸轮(15)随接地开关转轴(12)旋转使得第三凸轮(15)的突出部分推动锁杆(4)压缩复位弹簧，使得锁杆(4)的细径段进入锁板(9)的U形卡槽内，细径段的直径小于U形卡槽的开口处宽度。
5.根据权利要求4所述的防止误操作的联锁装置，其特征在于，所述的锁杆(4)上开设有孔，解锁操作杆(5)通过插销连接在锁杆的孔上并灵活装拆。
6.根据权利要求4所述的防止误操作的联锁装置，其特征在于，所述的柜体内还设置有解锁弯板(7)，解锁弯板(7)通过销轴装置在柜体内并且绕销轴转动，解锁弯板(7)上设置了挡杆(6)，销轴上装置了弹簧，在前门(10)关闭状态时，锁板(9)顶靠解锁弯板(7)使其沿销轴转动带动挡杆(6)避开主弯板(8)的移动路径，在主弯板(8)处于下位置并且前门(10)打开时，在弹簧的复位作用下挡杆(6)转动至主弯板(8)的移动路径阻止主弯板(8)上移。
7.根据权利要求1所述的防止误操作的联锁装置，其特征在于，所述的接地开关转轴(12)的前端部在露出状态时加装接地开关操作摇把(11)。
8.根据权利要求1所述的防止误操作的联锁装置，其特征在于，所述的接地开关转轴(12)还设置有第四凸轮(16)，柜体内在第四凸轮(16)对应位置设置辅助开关(3)，并且在第四凸轮(16)与辅助开关(3)之间设置了辅助开关压板(2)，当接地开关合位时第四凸轮(16)的突出部分推动辅助开关压板(2)按压辅助开关(3)指示出接地开关状态。
9.根据权利要求1所述的防止误操作的联锁装置，其特征在于，所述的接地开关转轴(12)的后端部设置了锁钩(21)，柜体的后门(22)上设置了腰孔，锁钩(21)位于腰孔处，锁钩(21)随接地开关转轴(12)旋转，在接地开关分位时后门(22)的门板被锁钩(21)扣住，在接地开关合位时整个锁钩(21)旋转至腰孔的孔径内并可从腰孔脱出，打开后门(22)进行柜体内维护。
10.根据权利要求9所述的防止误操作的联锁装置，其特征在于，所述的柜体在后门(22)处的柜架(25)上设置了矩形缺口，接地开关转轴(12)上设置与矩形缺口匹配的方头(26)，后门(22)打开状态时方头(26)进入矩形缺口防止接地开关转轴(12)旋转，后门(22)关闭时后门(22)将方头(26)推出矩形缺口使得接地开关转轴(12)可旋转。
一种防止误操作的联锁装置
技术领域
[0001] 本发明涉及开关设备的联锁机构技术领域，尤其涉及一种防止误操作的联锁装置。
背景技术
[0002] 高压开关柜是电网供电领域常用的电气设备，高压开关柜应具备防止误分、合断路器，防止带负荷分、合隔离开关(或隔离插头)，防止带接地刀闸(或接地线)送电，防止带电合接地刀闸(或挂接地线)等“五防”功能。目前，普遍使用的高压供电配套开关是手车式真空断路器，该系列断路器是与金属铠装移开式开关设备配套使用的。
[0003] 目前的联锁装置多是设置分别两套与开关柜接地开关和隔离开关操作机构连接机械传动组件，其中一组实现将断路器分闸联动，另外一组用于阻止手动操作断路器合闸。传统的联锁装置结构复杂，部件多，占用空间大，容易与机构自身的零件发生干涉，引起带电接地等误操作，满足不了“五防”的要求。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种防止误操作的联锁装置，解决目前技术中传统的联锁装置结构复杂，部件多，占用空间大，容易与机构自身的零件发生干涉，引起带电接地等误操作的问题。
[0005] 为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：
[0006] 一种防止误操作的联锁装置，包括接地开关拐臂和接地开关转轴，其特征在于，所述的接地开关拐臂一端与接地开关连接，另一端与装置在柜体内的接地开关转轴连接，接地开关转轴旋转时带动接地开关拐臂旋转来控制接地开关，柜体内设置了主弯板，主弯板通过联锁拐臂组件与联锁转轴连接，主弯板上下移动带动联锁转轴旋转，主弯板上设置了位于接地开关转轴前端部一侧的接地开关转轴挡板，主弯板处于上位置时接地开关转轴挡板阻挡住接地开关转轴的前端部，主弯板处于下位置时接地开关转轴前端部露出，联锁转轴上设置了随联锁转轴转动的联锁挡板和联锁抵板，断路器的手车上设置手车联锁弯板和手车限位舌板，接地开关处于分闸位置并且断路器手车处于工作位置并合闸时，手车联锁弯板(23)抵住联锁挡板(19)防止联锁转轴(18)转动，从而主弯板(8)不能下移，接地开关转轴(12)被接地开关转轴挡板(81)挡住，无法对接地开关进行操作；断路器手车分闸并退至试验位置时，手车联锁弯板(23)对联锁挡板(19)的限制解除，向下移动主弯板(8)露出接地开关转轴(12)，同时主弯板(8)带动联锁转轴(18)旋转，联锁挡板(19)和联锁抵板(20)随轴旋转伸出阻挡断路器手车再次进入，防止带接地合断路器。
[0007] 本发明所述的防止误操作的联锁装置在断路器手车处于工作位置并合闸时，有效防止在断路器合闸状态时误操作导致接地开关合位；并且在断路器分闸手车退出工作位置后，向下移动主弯板露出接地开关转轴，此时可操作旋转接地开关转轴使得接地开关拐臂旋转至接地开关合位，同时联锁挡板随联锁转轴转动至阻挡手车联锁弯板的位置，阻止断路器手车再次进入工作位置，从而有效防止带接地合断路器，提高使用安全性，满足“五防”的需求。
[0008] 进一步的，所述的接地开关转轴上设置第一凸轮，主弯板上在第一凸轮所在位置处设置了第一凸轮挡边，主弯板下移并且接地开关转轴旋转至接地开关合位状态时第一凸轮的突出部位旋转至第一凸轮挡边的正上方防止主弯板上移，本发明采用此种结构确保在接地开关合位状态时，联锁转轴始终处于联锁挡板阻挡手车联锁弯板的状态，无法通过强制旋转联锁转轴使得联锁挡板避开手车联锁弯板，从而有效防止断路器手车进入工作位置，进一步实现防止带接地合断路器的功能。
[0009] 进一步的，所述的接地开关转轴上还设置第二凸轮，主弯板上在第二凸轮所在位置处设置了第二凸轮折弯边，主弯板处于上位置时第二凸轮折弯边阻止第二凸轮旋转防止接地开关转轴意外旋转至接地开关合位状态，只有当主弯板移动到下位置时，第二凸轮折弯边与接地开关转轴的间距增大，第二凸轮才能旋转通过，从而使得在断路器处于合闸状态时，接地开关转轴不会出现未经主观操作的转动，避免接地开关转轴意外转动导致接地开关合位，防止出现带电接地的状况。
[0010] 进一步的，所述的接地开关转轴上还设置第三凸轮，第三凸轮的下方设置了锁杆，锁杆上设置了复位弹簧，锁板一端固定连接在柜体的前门，锁板的另一端为U形卡槽，并且U形卡槽的开口处宽度小于U形卡槽的槽底宽度，锁杆上设置了相连的粗径段和细径段，锁板的U形卡槽卡接在锁杆上，复位弹簧处于复位状态时U形卡槽卡在锁杆的粗径段，粗径段的直径大于U形卡槽的开口处宽度，当接地开关合位时第三凸轮随接地开关转轴旋转使得第三凸轮的突出部分推动锁杆压缩复位弹簧，使得锁杆的细径段进入锁板的U形卡槽内，细径段的直径小于U形卡槽的开口处宽度。本发明所采用的此种结构使得柜体的前门只有在接地开关合位的状态下才能开启，从而确保在需要维护柜体内设备时设备处于接地状态，确保维护操作的安全性。
[0011] 进一步的，所述的锁杆上开设有孔，解锁操作杆通过插销连接在锁杆的孔上并灵活装拆，方便驱动锁杆向下动作解锁。
[0012] 进一步的，所述的柜体内还设置有解锁弯板，解锁弯板通过销轴装置在柜体内并且绕销轴转动，解锁弯板上设置了挡杆，销轴上装置了弹簧，在前门关闭状态时，锁板顶靠解锁弯板使其沿销轴转动带动挡杆避开主弯板的移动路径，在主弯板处于下位置并且前门打开时，在弹簧的复位作用下挡杆转动至主弯板的移动路径阻止主弯板上移，本发明所采用的此种结构使得在开启前门的状态时，即使将接地开关转轴旋转至接地开关分位，挡杆也能有效阻挡主弯板上移，使得联锁转轴上的联锁挡板仍然处于阻挡手车联锁弯板的状态，从而避免在开启前门的状况下出现断路器合闸的状况，进一步提高使用安全性。
[0013] 进一步的，所述的接地开关转轴的前端部在露出状态时加装接地开关操作摇把，使得接地开关的分、合操作方便省力。
[0014] 进一步的，所述的接地开关转轴还设置有第四凸轮，柜体内在第四凸轮对应位置设置辅助开关，并且在第四凸轮与辅助开关之间设置了辅助开关压板，当接地开关合位时第四凸轮的突出部分推动辅助开关压板按压辅助开关指示出接地开关状态向外输出，使得可以直观的掌握接地状态，提高使用安全性。
[0015] 进一步的，所述的接地开关转轴的后端部设置了锁钩，柜体的后门上设置了腰孔，锁钩位于腰孔处，锁钩随接地开关转轴旋转，在接地开关分位时后门的门板被锁钩扣住，在接地开关合位时整个锁钩旋转至腰孔的孔径内并可从腰孔脱出，打开后门进行柜体内维护，使得只有在接地状态下才能开启后门进入柜内进行设备维护，避免出现带电维护的危险状况，提高安全性。
[0016] 进一步的，所述的柜体在后门处的柜架上设置了矩形缺口，接地开关转轴上设置与矩形缺口匹配的方头，后门打开状态时方头进入矩形缺口防止接地开关转轴旋转，后门关闭时后门将方头推出矩形缺口使得接地开关转轴可旋转，避免在后门开启状况下接地开关转轴旋转至接地开关分位，进而避免在后门开启时出现断路器合闸的状况，提高安全性。
[0017] 与现有技术相比，本发明优点在于：
[0018] 本发明所述的防止误操作的联锁装置集成功能强，零部件少，结构紧凑，占用空间小，联锁方案层次分明、环环相扣，联锁可靠性高，充分满足开关设备的“五防”联锁要求，使用安全性高，保障开关设备稳定正常工作，避免工作人员在维护设备时出现触电事故。
附图说明
[0019] 图1为接地开关分位的结构示意图；
[0020] 图2为接地开关分位时的联锁转轴的右侧视图；
[0021] 图3为图1中左侧视A1的局部结构示意图；
[0022] 图4为图1中锁杆与锁板连接的剖面B1-B1示意图；
[0023] 图5为接地开关合位的结构示意图；
[0024] 图6为接地开关合位时的联锁转轴的右侧视图；
[0025] 图7为图5中左侧视A2的局部结构示意图；
[0026] 图8为图5中锁杆与锁板连接的剖面B2-B2示意图。
具体实施方式
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 本发明实施例公开的一种防止误操作的联锁装置，集成功能强，零部件数量少，结构紧凑，联锁稳定性好，满足开关设备的“五防”联锁要求。
[0029] 如图1至图8所示，一种防止误操作的联锁装置，包括接地开关拐臂1和接地开关转轴12，所述的接地开关拐臂1一端与接地开关连接，另一端与装置在柜体内的接地开关转轴12连接，接地开关转轴12旋转时带动接地开关拐臂1旋转来控制接地开关，柜体内设置了主弯板8，主弯板8通过联锁拐臂组件17与联锁转轴18连接，主弯板8上下移动带动联锁转轴18旋转，主弯板8上设置了位于接地开关转轴12前端部一侧的接地开关转轴挡板81，主弯板8处于上位置时接地开关转轴挡板81阻挡住接地开关转轴12的前端部，主弯板8处于下位置时接地开关转轴12前端部露出，联锁转轴18上设置了随联锁转轴18转动的联锁挡板19和联锁抵板20，断路器的手车上设置手车联锁弯板23和手车限位舌板24，接地开关处于分闸位置并且断路器手车处于工作位置并合闸时，手车联锁弯板23抵住联锁挡板19防止联锁转轴
18转动，从而主弯板8不能下移，接地开关转轴12被接地开关转轴挡板81挡住，无法对接地开关进行操作；断路器手车分闸并退至试验位置时，手车联锁弯板23对联锁挡板19的限制解除，向下移动主弯板8露出接地开关转轴12，同时主弯板8带动联锁转轴18旋转，联锁挡板
19和联锁抵板20随轴旋转伸出阻挡断路器手车再次进入，防止带接地合断路器。
[0030] 接地开关转轴12沿柜体的前后方向设置，柜体的前门10上设置了操作窗口，主弯板8上下移动通过接地开关转轴挡板81实现操作窗口的开闭，当主弯板8处于下位置时，接地开关转轴12的前端部露出，通过操作窗口在接地开关转轴12的前端部加装接地开关操作摇把11，通过接地开关操作摇把11来旋转接地开关转轴12实现接地开关分、合操作，操作更加省力方便。
[0031] 同时，在接地开关转轴12的后端部设置了锁钩21，柜体的后门22上设置了腰孔，腰孔为竖直的长条形孔，锁钩21位于腰孔处，锁钩21随接地开关转轴12旋转，在接地开关分位时，锁钩21处于横向位置，后门22的门板被锁钩21扣住，在接地开关合位时，锁钩21旋转至竖直位置，整个锁钩21位于腰孔的孔径内并可从腰孔脱出，从而可以打开后门22进行柜体内维护，确保了只有在接地开关合位时才能开启后门；并且柜体在后门22处的柜架25上设置了矩形缺口，接地开关转轴12上设置与矩形缺口匹配的方头26，接地开关转轴12上设置了复位装置使得方头26插入矩形缺口，后门22打开状态时方头26位于矩形缺口内防止接地开关转轴12旋转，后门22关闭时后门22推动方头26使其退出矩形缺口，从而使得接地开关转轴12可旋转，从而只有在后门22关闭状态下，接地开关才能进行分闸，进一步提高使用安全性，有效保护维护操作的人员。
[0032] 接地开关转轴12的轴杆上沿前门至后门方向依次设置了第一凸轮13、第二凸轮14、第三凸轮15和第四凸轮16，主弯板8上在第一凸轮13所在位置处设置了第一凸轮挡边
82，主弯板8下移并且接地开关转轴12旋转至接地开关合位状态时，第一凸轮13的突出部位旋转至第一凸轮挡边82的正上方防止主弯板8上移，防止接地开关合位状态下断路器合闸。
[0033] 主弯板8上在第二凸轮14所在位置处设置了第二凸轮折弯边83，主弯板8处于上位置时第二凸轮折弯边83阻止第二凸轮14旋转防止接地开关转轴12意外旋转至接地开关合位状态，防止断路器合闸状态时出现接地开关合位。
[0034] 在第三凸轮15下方的柜体内设置了锁杆4，锁杆4上设置了复位弹簧，锁板9一端固定连接在柜体的前门10，锁板9的另一端为U形卡槽，并且U形卡槽的开口处宽度小于U形卡槽的槽底宽度，锁杆4上设置了相连的粗径段和细径段，锁板9的U形卡槽卡接在锁杆4上，复位弹簧处于复位状态时U形卡槽卡在锁杆4的粗径段，粗径段的直径大于U形卡槽的开口处宽度，当接地开关合位时第三凸轮15随接地开关转轴12旋转使得第三凸轮15的突出部分推动锁杆4压缩复位弹簧，使得锁杆4的细径段进入锁板9的U形卡槽内，细径段的直径小于U形卡槽的开口处宽度，使得前门10只有在接地开关合位的状态下才能开启，锁杆4上开设有孔，解锁操作杆5通过插销连接在锁杆的孔上并灵活装拆；柜体内还设置有解锁弯板7，解锁弯板7通过销轴装置在柜体内并且绕销轴转动，解锁弯板7上设置了挡杆6，销轴上装置了弹簧，在前门10关闭状态时，锁板9顶靠解锁弯板7使其沿销轴转动带动挡杆6避开主弯板8的移动路径，在主弯板8处于下位置并且前门10打开时，在弹簧的复位作用下挡杆6转动至主弯板8的移动路径阻止主弯板8上移。
[0035] 柜体内在第四凸轮16对应位置设置辅助开关3，并且在第四凸轮16与辅助开关3之间设置了辅助开关压板2，当接地开关合位时第四凸轮16的突出部分推动辅助开关压板2按压辅助开关3指示出接地开关状态，直观的掌握接地状态，提高使用安全性。
[0036] 本发明所述的防止误操作的联锁装置环环相扣，极大的提高了开关设备的使用安全性，有效保护设备以及工作人员的安全，充分满足“五防”联锁要求。
[0037] 以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
