一种BOX封装器件烧结固定夹具

摘要

本发明公开了一种BOX封装器件烧结固定夹具，包括法兰盘、横梁、连杆转动固定板、粗连杆、细连杆、限位板、手柄、输出连杆、竖板与导轨连接板，标准圆柱销钉穿过连杆转动固定板的孔和粗连杆的孔，实现所述粗连杆绕X轴方向的转动。还包括Z轴导轨及Z轴导轨连接件，采用标准内六角螺钉将所述转动连接件与Z轴导轨连接件连接固定。探针固定块设有U型槽与孔，采用标准内六角螺钉穿入所述U型槽旋入所述Z轴导轨连接件的螺纹孔中。三件探针紧配进探针固定块的三个孔中，实现了探针跟随Z轴导轨沿着Z轴方向上下滑动。本发明有效解决了BOX封装器件在元件烧结过程中的定位夹持，提高烧结工艺的质量及产品良率。

权利要求

1.一种BOX封装器件烧结固定夹具，其特征在于，包括法兰盘、横梁、粗连杆、连杆转动固定板、手柄、细连杆、输出连杆、Z轴导轨及Z轴导轨连接件、探针及探针固定块和X轴导轨及X轴导轨连接件，所述法兰盘设有凹槽与螺纹孔，所述横梁安装在所述法兰盘的凹槽中，所述连杆转动固定板与所述横梁通过螺钉穿孔连接，所述粗连杆与连杆转动固定板通过销钉连接，实现粗连杆绕X轴方向转动；

所述粗连杆设有多个孔与槽，所述手柄与粗连杆通过长销轴衔接，所述手柄与细连杆通过短销轴衔接，所述输出连杆垂直方向穿入所述粗连杆的槽中；

所述探针固定块设有U型槽与孔，采用螺钉穿过所述U型槽旋入所述Z轴导轨连接件的螺纹孔中将其连接，所述探针紧配进所述探针固定块的孔中，实现了所述探针跟随Z轴导轨沿着Z轴方向上下滑动；

所述X轴导轨设有孔及螺纹孔，所述X轴导轨连接件设有多个孔，采用螺钉穿入所述X轴导轨连接件的孔旋入所述X轴导轨的螺纹孔固定。

2.根据权利要求1所述的一种BOX封装器件烧结固定夹具，其特征在于，所述法兰盘设有凹槽与螺纹孔，所述横梁设有腰圆槽与多个螺纹孔，所述横梁安装在所述凹槽中，采用标准内六角螺钉将所述法兰盘与横梁锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种BOX封装器件烧结固定夹具，其特征在于，所述连杆转动固定板上设有孔，标准内六角螺钉穿过所述孔旋入所述横梁的螺纹孔中，将所述连杆转动固定板与所述横梁连接。

4.根据权利要求1所述的一种BOX封装器件烧结固定夹具，其特征在于，所述手柄上设有多个孔，采用长销轴将所述手柄与粗连杆衔接，所述手柄穿入粗连杆的槽中，所述长销轴设有沟槽与轴肩，所述长销轴依次穿入粗连杆的孔与手柄的孔，所述轴肩与粗连杆接触，E型挡圈卡入所述长销轴的沟槽中。

5.根据权利要求1所述的一种BOX封装器件烧结固定夹具，其特征在于，还包括竖板与转动连接件，所述竖板设有孔与球面槽，所述转动连接件设有球面与螺纹孔；标准内六角螺钉和标准六角螺母将所述竖板的孔与所述输出连杆的孔穿在一起，实现孔和孔的同心转动。

6.根据权利要求1所述的一种BOX封装器件烧结固定夹具，其特征在于，还设置了长拉簧固定销与短拉簧固定销，所述长拉簧固定销紧配进所述Z轴导轨连接件的孔中，所述短拉簧固定销紧配进X轴导轨连接件的孔中，拉簧上端穿入所述长拉簧固定销的孔中，下端穿入短拉簧固定销的孔中，实现探针Z轴方向的自动回位。

说明书

一种BOX封装器件烧结固定夹具

【技术领域】

[0001] 本发明涉及光通信设备技术领域，特别涉及一种BOX封装器件烧结固定夹具。【背景技术】

[0002] BOX封装的光收发器件，里面一般包含很多元件，比如透镜、TEC、热沉、COC等等。元件在BOX管壳中耦合好初定位后，需要在高温条件下烧结，使焊料融化，实现元件位置的固化。烧结过程中，必须保证元件的相对位置不发生变化。因为如果耦合好的元件位置发生变化，器件光路会随之变化，器件光电指标会偏离理想值，大大降低器件生产的良率。

[0003] 基于此，在器件高温烧结过程中，必须用夹具保证元件之间的相对位置关系不变。而且，夹具只能在XY平面上定位好对准后，再Z轴方向下压压紧元件，否则对准过程就会移动元件，而目前尚没有克服所述问题的夹具装置。
【发明内容】

[0004] 有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种BOX封装器件烧结固定夹具，有效解决了BOX封装器件在元件烧结过程中的定位夹持，使器件元件在烧结过程中的位置保持固定，提高烧结工艺的质量，提高器件生产的良率。

[0005] 为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

[0006] 一种BOX封装器件烧结固定夹具，包括法兰盘、横梁、粗连杆、连杆转动固定板、手柄、细连杆、输出连杆、Z轴导轨及Z轴导轨连接件、探针及探针固定块和X轴导轨及X轴导轨连接件，所述法兰盘设有凹槽与螺纹孔，所述横梁安装在所述法兰盘的凹槽中，所述连杆转动固定板与所述横梁通过螺钉穿孔连接，所述粗连杆与连杆转动固定板通过销钉连接，实现粗连杆绕X轴方向转动。

[0007] 所述粗连杆设有多个孔与槽，所述手柄与粗连杆通过长销轴衔接，所述手柄与细连杆通过短销轴衔接，所述输出连杆垂直方向穿入所述粗连杆的槽中。

[0008] 所述探针固定块设有U型槽与孔，采用螺钉穿过所述U型槽旋入所述Z轴导轨连接件的螺纹孔中将其连接，所述探针紧配进所述探针固定块的孔中，实现了所述探针跟随Z轴导轨沿着Z轴方向上下滑动。

[0009] 所述X轴导轨设有孔及螺纹孔，所述X轴导轨连接件设有多个孔，采用螺钉穿入所述X轴导轨连接件的孔旋入所述X轴导轨的螺纹孔固定。

[0010] 进一步，所述法兰盘设有凹槽与螺纹孔，所述横梁设有腰圆槽与多个螺纹孔，所述横梁安装在所述凹槽中，采用标准内六角螺钉将所述法兰盘与横梁锁紧。

[0011] 所述连杆转动固定板上设有孔，标准内六角螺钉穿过所述孔旋入所述横梁的螺纹孔中，将所述连杆转动固定板与所述横梁连接。

[0012] 所述粗连杆上设有多个孔与槽，标准圆柱销钉穿过所述连杆转动固定板上的孔及粗连杆的孔，实现所述粗连杆绕X轴方向的转动。

[0013] 所述手柄上设有多个孔，采用长销轴将所述手柄与粗连杆衔接，所述手柄穿入粗连杆的槽中，所述长销轴设有沟槽与轴肩，所述长销轴依次穿入粗连杆的孔与手柄的孔，所述轴肩与粗连杆接触，E型挡圈卡入所述长销轴的沟槽中，实现所述粗连杆的孔和手柄的孔同心转动。

[0014] 还包括细连杆，所述细连杆设有多个孔，采用短销轴依次穿入细连杆的孔与手柄的孔将两者衔接，所述短销轴设有沟槽与轴肩，所述轴肩与细连杆接触，E型挡圈卡入所述短销轴的沟槽中，实现所述细连杆的孔和短销轴的孔同心转动。

[0015] 所述输出连杆设有多个孔，输出连杆垂直方向穿入所述粗连杆的槽中。采用长销轴穿入所述输出连杆的孔与粗连杆的孔将两者衔接。长销轴的轴肩与粗连杆接触，E型挡圈卡进所述长销轴的沟槽中，实现输出连杆的孔与粗连杆的孔同心转动。

[0016] 同样的，短销轴穿入所述输出连杆的孔与细连杆的孔，短销轴的轴肩与与细连杆接触，E型挡圈卡进所述短销轴的沟槽中，实现输出连杆的孔与细连杆的孔同心转动。

[0017] 还包括竖板与转动连接件，所述竖板设有孔与球面槽，所述转动连接件设有球面与螺纹孔。标准内六角螺钉和标准六角螺母将所述竖板的孔与所述输出连杆的孔穿在一起，实现孔和孔的同心转动。同时，所述转动连接件的球面和所述竖板的球面槽贴合，实现转动连接件在两件竖板中的转动。

[0018] 进一步，还包括Z轴导轨及Z轴导轨连接件，采用标准内六角螺钉将所述转动连接件与Z轴导轨连接件连接固定。

[0019] 探针固定块设有U型槽与孔，采用标准内六角螺钉穿入所述U型槽旋入所述Z轴导轨连接件的螺纹孔中。三件探针紧配进探针固定块的三个孔中，实现了探针跟随Z轴导轨沿着Z轴方向上下滑动。

[0020] BOX封装器件设有元件，器件加热台设有槽，三件探针压在所述BOX封装器件的元件上，实现BOX封装器件内的元件位置固定。所述BOX封装器件装在加热台的槽中，加热台设有外置加热装置，实现器件的烧结过程。

[0021] 进一步，还包括X轴导轨及X轴导轨连接件，所述X轴导轨设有孔及螺纹孔，所述X轴导轨连接件设有多个孔。导轨转接板设有多个螺纹孔，采用标准内六角螺钉穿入所述X轴导轨连接件的孔旋入所述X轴导轨的螺纹孔固定。

[0022] 还采用两件标准内六角螺钉穿入所述X轴导轨的孔旋入横梁转接板的螺纹孔中，四件标准内六角螺钉穿入所述横梁转接板的孔旋入上述横梁的孔中固定。前述安装实现了探针跟随X轴导轨沿着X轴方向滑动。

[0023] 进一步，还设置了长拉簧固定销与短拉簧固定销，所述长拉簧固定销紧配进所述Z轴导轨连接件的孔中。所述短拉簧固定销紧配进X轴导轨连接件的孔中。拉簧上端穿入所述长拉簧固定销的孔中，下端穿入短拉簧固定销的孔中，实现探针Z轴方向的自动回位。

[0024] 本发明的有益效果是,解决了BOX封装器件在元件烧结过程中的定位夹持，使器件元件在烧结过程中的位置保持固定，提高烧结工艺的质量，提高器件生产的良率。【附图说明】

[0025] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0026] 图1为本发明的结构示意图。

[0027] 图2为本发明的爆炸式结构示意图。

[0028] 图3为本发明实施例提供的法兰盘轮廓图。

[0029] 图4为本发明实施例提供的横梁轮廓图。

[0030] 图5为本发明实施例提供的手柄轮廓图。

[0031] 图6为本发明实施例提供的长销轴轮廓图。

[0032] 图7为本发明实施例提供的短销轴轮廓图。

[0033] 图8为本发明实施例提供的粗连杆轮廓图。

[0034] 图9为本发明实施例提供的细连杆轮廓图。

[0035] 图10为本发明实施例提供的输出连杆轮廓图。

[0036] 图11为本发明实施例提供的竖板轮廓图。

[0037] 图12为本发明实施例提供的Z轴导轨轮廓图。

[0038] 图13为本发明实施例提供的转动连接件轮廓图。

[0039] 图14为本发明实施例提供的探针固定块轮廓图。

[0040] 图15为本发明实施例提供的BOX封装器件轮廓图。

[0041] 图16为本发明实施例提供的器件加热台轮廓图。

[0042] 图17为本发明实施例提供的横梁转接板轮廓图。

[0043] 图18为本发明实施例提供的X轴导轨轮廓图。

[0044] 图19为本发明实施例提供的长拉簧固定销轮廓图。

[0045] 图20为本发明实施例提供的拉簧轮廓图。

[0046] 图21为本发明实施例提供的短拉簧固定销轮廓图。

[0047] 图22为本发明实施例提供的X轴导轨连接件轮廓图。

[0048] 图23为本发明实施例提供的导轨转接板轮廓图。

[0049] 图24为本发明实施例提供的限位板轮廓图。

[0050] 图25为本发明实施例提供的连杆转动固定板轮廓图。【具体实施方式】

[0051] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0052] 实施例：

[0053] 参照图1，一种BOX封装器件烧结固定夹具，包括法兰盘1、横梁2、粗连杆9、连杆转动固定板34、手柄5、细连杆10、输出连杆11、Z轴导轨16及Z轴导轨连接件18、探针19及探针固定块21和X轴导轨25及X轴导轨连接件30。

[0054] 法兰盘1设有凹槽1-1，螺纹孔1-2。横梁2设有腰圆槽2-1，螺纹孔2-2，螺纹孔2-3，螺纹孔2-4。横梁2装在凹槽1-1中，标准内六角螺钉3穿过腰圆槽2-1旋入螺纹孔1-2，将横梁2和法兰盘1锁紧。

[0055] 连杆转动固定板34设有孔34-1，孔34-2。粗连杆9设有孔9-1，孔9-2，孔9-3，槽9-4，槽9-5。四件标准内六角螺钉15穿过孔34-2旋入横梁2的螺纹孔2-2中。标准圆柱销钉4穿过孔34-1和孔9-1，实现粗连杆9绕X轴方向的转动。

[0056] 限位板33设有腰圆孔33-1，方孔33-2，卡口33-3。两件标准内六角螺钉32穿过腰圆孔33-1旋入横梁2的螺纹孔2-4中。手柄5穿入方孔33-2中并在其中运动，需要时在定位卡口33-3中限位。

[0057] 手柄5设有孔5-1，孔5-2。长销轴6设有沟槽6-1，轴肩6-2。手柄5穿入粗连杆9的槽9-5中，长销轴6依次穿入孔孔9-2、5-1，轴肩6-2与粗连杆9接触，E形挡圈7卡进沟槽6-1中，实现孔9-2和孔5-1的同心转动。

[0058] 细连杆10设有孔10-1，孔10-2。短销轴8设有沟槽8-1，轴肩8-2。短销轴8依次穿入孔10-1、孔5-2中，轴肩8-2与细连杆10接触，E形挡圈7卡进沟槽8-1中，实现孔10-1和孔5-2的同心转动。

[0059] 输出连杆11设有孔11-1，孔11-2，孔11-3。输出连杆11穿入粗连杆的槽9-4中。长销轴6穿入孔11-2、孔9-3中，轴肩6-2与粗连杆9接触，E形挡圈7卡进沟槽6-1中，实现孔11-2和孔9-3的同心转动。同样地，短销轴8穿入孔11-1、孔10-2中，轴肩8-2与细连杆10接触，E形挡圈7卡进沟槽8-1中，实现孔11-1和孔10-2的同心转动。

[0060] 竖板13设有孔13-1，球面槽13-2。转动连接件17设有球面17-1，螺纹孔17-2。标准内六角螺钉14和标准六角螺母15将两件竖板13的孔13-1，一件输出连杆11的孔11-3穿在一起，实现孔13-1和孔11-3的同心转动。同时，球面17-1和球面槽13-2贴合，实现转动连接件17在两件竖板13中的转动。

[0061] Z轴导轨连接件18设有孔18-1，孔18-2，孔18-3，螺纹孔18-4。一件标准内六角螺钉20穿入孔18-3旋入转动连接件17的螺纹孔17-2中，实现转动连接件17的固定。Z轴导轨16设有孔16-1，螺纹孔16-2。二件标准内六角螺钉20穿入孔18-1旋入Z轴导轨16的螺纹孔16-2中。探针固定块21设有U形槽21-1，孔21-2。二件标准内六角螺钉20穿入U形槽21-1旋入Z轴导轨连接件18的螺纹孔18-4中；三件探针19紧配进探针固定块21的三个孔21-2中。前述安装实现了探针19跟随Z轴导轨16沿着Z轴方向上下滑动。

[0062] BOX封装器件22设有元件22-1；器件加热台23设有槽23-1。三件探针19压在BOX封装器件22的元件22-1上，实现BOX器件内元件的位置固定。BOX封装器件22装在加热台23的槽23-1中，加热台有外置加热装置，实现器件的烧结过程。

[0063] 导轨转接板31设有螺纹孔31-1，螺纹孔31-2。两件标准内六角螺钉15穿入Z轴导轨16的孔16-1旋入螺纹孔31-1中。X轴导轨连接件30设有孔30-1，孔30-2，孔30-3。两件标准内六角螺钉15穿入孔30-3旋入导轨转接板31的螺纹孔31-2中。X轴导轨25设有孔25-1，螺纹孔
25-2。两件标准内六角螺钉15穿入孔30-1旋入X轴导轨25的螺纹孔25-2中。横梁转接板24设有孔24-1，螺纹孔24-2。两件标准内六角螺钉26穿入X轴导轨25的孔25-1旋入螺纹孔24-2中；四件标准内六角螺钉32穿入孔24-1旋入横梁2的螺纹孔2-3中。前述安装实现了探针19跟随X轴导轨25沿着X轴方向左右滑动。

[0064] 长拉簧固定销27设有孔27-1，短拉簧固定销29设有孔29-1。长拉簧固定销27紧配进Z轴导轨连接件18的孔18-2中；短拉簧固定销29紧配进X轴导轨连接件30的孔30-2中。拉簧28上端穿入孔27-1，下端穿入孔29-1。实现探针Z轴方向的自动回位。

[0065] 本发明的工作过程是：

[0066] (1)在器件加热台23上装好BOX封装器件22。

[0067] (2)将手柄5从限位板33的方孔33-2的左侧拖动到右侧，探针19也跟随从左向右移动。移动到最右侧后下压至定位卡口33-3，即可将探针19下压，压紧BOX封装器件22的元件22-1。

[0068] (3)器件加热台23有高温，对元件22-1中间的焊料进行融化，实现烧结过程。

[0069] (4)松开手柄5，在拉簧28的作用下，手柄5上抬至方孔33-2，然后将手柄5从右侧拖动到左侧，让开探针19，装夹下一个BOX封装器件22。

[0070] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。