一种方形双面夹具

摘要

本发明公开了一种方形双面夹具，其包括下支板，基板，导轨，夹紧机构及辅助定位机构；基板设置在下支板的上部，基板的中部设置有一个方形孔，导轨平行设置在基板上；夹紧机构上的滑板设置在导轨上的滑块上，动夹板固定在滑板的中部，定夹板固定在基板上方形孔的一侧；压簧的一端设置在滑板上的安装孔内，压簧的另一端设置在基板上的螺纹孔的端部，调节螺杆设置在基板上的螺纹孔内；辅助定位机构上的托板设置在滑槽内，托板可沿滑槽在下支板与定夹板之间移动；样品夹持在定夹板、动夹板之间。本发明提供的方形双面夹具，其结构紧凑，操作方便，夹紧稳定、可靠，工件双面受压，其他面可用于检测等作业，有利于作业效率的提高。

权利要求

1.一种方形双面夹具，其特征在于，包括下支板（1），基板（2），导轨（6），夹紧机构及辅助定位机构；基板（2）设置在下支板（1）的上部，基板（2）的中部设置有一个方形孔，导轨（6）平行设置在基板（2）上；夹紧机构包括定夹板（3）、动夹板（7）、滑板（8）、压簧（9）及调节螺杆（10），滑板（8）设置在导轨（6）上的滑块（15）上，动夹板（7）固定在滑板（8）的中部，定夹板（3）固定在基板上方形孔的一侧；压簧（9）的一端设置在滑板（8）上的安装孔内，压簧（9）的另一端设置在基板（2）上的螺纹孔的端部，调节螺杆（10）设置在基板（2）上的螺纹孔内；辅助定位机构包括滑槽（16）、托板（5），滑槽（16）设置在基板（2）上，托板（5）设置在滑槽（16）内，托板（5）可沿滑槽（16）在下支板（1）与定夹板（3）之间移动；样品（4）夹持在定夹板（3）、动夹板（7）之间；所述方形双面夹具还包括粗定位螺钉（14）、标志（13）、盖板（12）、小把手（11），粗定位螺钉（14）固定在滑板（8）两端的长槽孔内，标志（13）为基板（2）的一部分，小把手（11）与托板（5）连接固定，盖板（12）设置在滑槽（16）的上部。

2.根据权利要求1所述的方形双面夹具，其特征在于，所述定夹板（3）、动夹板（7）为聚碳酸酯板，其固定位置相对。

3.根据权利要求1所述的方形双面夹具，其特征在于，所述基板（2）上的螺纹孔与滑板（8）上的安装孔位置相对。

4.根据权利要求1所述的方形双面夹具装置，其特征在于，所述基板（2）的方形孔的两侧设置有第一台阶（17）、第二台阶（18），导轨（6）固定在第一台阶（17）上。

5.根据权利要求4所述的方形双面夹具，其特征在于，所述第二台阶（18）上设置有刻度孔（19），刻度孔（19）与滑板（8）两端的长槽孔位置相对。

6.一种权利要求1中所述方形双面夹具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，推动托板（5），使其沿滑槽（16）移动至下支板（1）与定夹板（3）之间；

S2，将样品（4）放置在托板（5）上，样品（4）的一侧与定夹板（3）紧贴；

S3，调整滑板（8）的位置，使动夹板（7）与样品（4）接近，并将滑板（8）固定；

S4，旋转调节螺杆（10），在压簧（9）的作用下，滑板（8）向前微动，使动夹板（7）紧贴样品（4）；

S5，将托板（5）沿滑槽（16）移出，露出样品（4）的下端面，以方便对样品（4）的非夹持面的作业。

说明书

一种方形双面夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种方形双面夹具。

背景技术

[0002] 低温共烧陶瓷（Low Temperature Co-fired Ceramic LTCC）技术是一种整合组件的技术，其成为无源器件领域的发展方向。在LTCC封装时，需要双面飞针测试设备对其进行测试，双面飞针测试设备是低温共烧陶瓷（LTCC）生产线后封装的关键设备，因此，就需要LTCC器件夹具，对工件进行稳定的夹持。

[0003] 专利CN 103048491 B中，描述了一种通用夹具，其结构简单，具有很强的兼容性，其夹紧虽然稳定、可靠，但该夹具对待夹持工件的四个面都作用，即而，一次夹持的作业面就相应的减少，一定程度上影响作业效率。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对上述技术问题，提供了方形双面夹具，其其结构紧凑，操作方便，夹紧稳定、可靠，工件双面受压，其他面可用于检测等作业，有利于作业效率的提高。

[0005] 本发明的技术方案

[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供的方形双面夹具，包括下支板，基板，导轨，夹紧机构及辅助定位机构。

[0007] 基板设置在下支板的上部，基板的中部设置有一个方形孔，导轨平行设置在基板上。

[0008] 夹紧机构包括定夹板、动夹板、滑板、压簧及调节螺杆，滑板设置在导轨上的滑块上，动夹板固定在滑板的中部，定夹板固定在基板上方形孔的一侧；压簧的一端设置在滑板上的安装孔内，压簧的另一端设置在基板上的螺纹孔的端部，调节螺杆设置在基板上的螺纹孔内。

[0009] 辅助定位机构包括滑槽、托板，滑槽设置在基板上，托板设置在滑槽内，托板可沿滑槽在下支板与定夹板之间移动；样品夹持在定夹板、动夹板之间。

[0010] 进一步地，所述定夹板、动夹板为聚碳酸酯板，其固定位置相对。

[0011] 进一步地，所述基板上的螺纹孔与滑板上的安装孔位置相对。

[0012] 进一步地，所述方形双面夹具还包括粗定位螺钉、标志、盖板、小把手，粗定位螺钉固定在滑板两端的长槽孔内，标志为基板的一部分，小把手与托板连接固定，盖板设置在滑槽的上部。

[0013] 进一步地，所述基板的方形孔的两侧设置有第一台阶、第二台阶，导轨固定在第一台阶上。

[0014] 进一步地，所述第二台阶上设置有刻度孔，刻度孔与滑板两端的长槽孔位置相对。

[0015] 本申请还公开方形双面夹具的使用方法，其具体包括以下步骤：

[0016] S1，推动托板，使其沿滑槽移动至下支板与定夹板之间；

[0017] S2，将样品放置在托板上，样品的一侧与定夹板紧贴；

[0018] S3，调整滑板的位置，使动夹板与样品接近，并将滑板固定；

[0019] S4，旋转调节螺杆，在压簧的作用下，滑板向前微动，使动夹板紧贴样品；

[0020] S5，将托板沿滑槽移出，露出样品的下端面，以方便对样品的非夹持面的作业。

[0021] 本发明有益效果：

[0022] 本发明提供的方形双面夹具适用于方形工件的夹紧，其结构紧凑，操作方便，夹紧稳定、可靠，工件双面受压，其他面可用于检测等作业，有利于作业效率的提高。

附图说明

[0023] 通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：

[0024] 图1是本发明的结构示意图；

[0025] 图2是图1的A-A方向的剖视图；

[0026] 图3是图1的B-B方向的剖视图；

[0027] 图4是本发明之轨道固定示意图；

[0028] 图5是样品夹持示意图；

[0029] 图6是样品夹持时托板位置示意图。

[0030] 附图中，各标号所代表的部件如下：

[0031] 1.下支板；2.基板；3.定夹板；4.样品；5.托板；6.轨道；7.动夹板；8.滑板；9.压簧；10.调节螺杆；11.小把手；12.盖板；13.标志；14.粗定位螺钉；15.滑块；16.滑槽；17.第一台阶；18.第二台阶。

具体实施方式

[0032] 下面结合具体实施例和附图对本发明的一种方形双面夹具进行详细说明。

[0033] 在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

[0034] 本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

[0035] 图1至图6是本发明所述的一种方形夹具的相关示意图。

[0036] 如图1所示，一种方形双面夹具包括下支板1，基板2，导轨6，夹紧机构及辅助定位机构。图2是图1的A-A方向的剖视图，图3是图1的B-B方向的剖视图。

[0037] 基板2设置在下支板1的上部，基板2的中部设置有一个方形孔，所述基板2的方形孔的两侧设置有第一台阶17、第二台阶18，导轨6固定在第一台阶17上，图4是轨道的固定示意图，滑板8固定在轨道6上的滑块15上，滑板8科研轨道6移动。

[0038] 本发明的夹紧机构包括定夹板3、动夹板7、滑板8、压簧9及调节螺杆10，滑板8设置在导轨6上的滑块15上，动夹板7固定在滑板8的中部，定夹板3固定在基板上方形孔的一侧；压簧9的一端设置在滑板8上的安装孔内，压簧9的另一端设置在基板2上的螺纹孔的端部，调节螺杆10设置在基板2上的螺纹孔内。

[0039] 辅助定位机构包括滑槽16、托板5，滑槽16设置在基板2上，托板5设置在滑槽16内，托板5可沿滑槽16在下支板1与定夹板3之间移动，样品4夹持在定夹板3、动夹板7之间，图5是样品夹持示意图。

[0040] 本发明中，所述定夹板3、动夹板7为聚碳酸酯板，其固定位置相对；聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其具有良好的绝缘线，有利于保护夹持在定夹板3、动夹板7之间的电子器件；同时，聚碳酸酯也是一种柔性材料，在对工件通过塑性变形进行夹持固定时，不会工件产生任何破坏力

[0041] 所述基板2上的螺纹孔与滑板8上的安装孔位置相对，这样，调节螺杆10可沿基板2上的螺纹孔移动，即而将滑板8中安装孔的压簧9压紧，从而，推动滑板8上动夹板7移动。

[0042] 所述方形双面夹具还包括粗定位螺钉14、标志13、盖板12、小把手11，粗定位螺钉14固定在滑板8两端的长槽孔内，标志13为基板2的一部分，小把手11与托板5连接固定，盖板12设置在滑槽16的上部。

[0043] 标志13为基板2的一部分，在发明中，基板2可选用3Cr13不锈钢，3Cr13不锈钢为优质钢材，有利于保证夹具装置的刚性及使用寿命，也方便其上的标志13一次加工成型；标志13可作为双面飞针测试设备的定位坐标，有利于双面飞针测试设备快速建立坐标系统。

[0044] 所述第二台阶18上设置有刻度孔，刻度孔与滑板8两端的长槽孔位置相对。滑板8上的长槽孔是专门为样品4夹紧微调而设置的，样品4紧贴定夹板3放置，移动动夹板7，使动夹板7接近样品4，使用粗定位螺钉14将滑板8固定在基板2上的刻度孔上，此时，动夹板7与样品4未完全贴合，旋转调节螺杆10，使压簧9受压，驱动滑板8前移，将样品4夹持牢固。同时，调节螺杆10可以调节样品4的夹紧程度，能够做到既保证样品4夹紧牢固，又不伤害样品4。

[0045] 本发明还公开了一种方形双面夹具的使用方法，其具体包括以下步骤：

[0046] S1，推动托板5，使其沿滑槽16移动至下支板1与定夹板3之间；

[0047] 具体地，手持小把手11，推动与小把手11连接的托板5，使其沿滑槽16移动，托板5移动至下支板1与定夹板3之间，如图6所示。

[0048] S2，将样品4放置在托板5上，样品4的一侧与定夹板3紧贴；

[0049] S3，调整滑板8的位置，使动夹板7与样品4接近，并将滑板8固定；

[0050] 具体地，移动滑板8，使其沿轨道6移动，是滑板8上的动夹板7与样品4接近，并且使滑板8上的长槽孔与基板2上的刻度孔相对应，安装粗定位螺钉14，将滑板8固定在基板2上。

[0051] S4，旋转调节螺杆10，在压簧9的作用下，滑板8向前微动，使动夹板7紧贴样品4；

[0052] 具体地，旋转调节螺杆10，位于调节螺杆10端部的压簧9受压，滑板8沿长槽孔微动，带动滑板8上的动夹板7前移，即而动滑板8紧贴样品4，将样品4夹紧。

[0053] S5，将托板5沿滑槽16移出，露出样品4的下端面，以方便对样品4的非夹持面的作业。

[0054] 本发明提供的方形双面夹具具有良好的兼容性，其可以夹持外形尺寸从2mm×2mm到70mm×70mm，厚度从1mm到3mm的方形工件，提高了方形双面夹具的使用范围。

[0055] 本发明所述的基板2上还设置有定位销及螺钉，方形双面夹具与作业设备连接时，可依靠定位销准确定位，连接快捷，有利于提高作业效率。

[0056] 本发明提供的方形双面夹具适用于方形工件的夹紧，其可用于LTCC基板的夹持，其结构紧凑，操作方便，夹紧稳定、可靠，工件双面受压，其他面可用于检测等作业，有利于作业效率的提高。

[0057] 本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。