一种离型纸的高效模切装置

摘要

本发明涉及一种离型纸的高效模切装置，包括模切板和模切刀筒，所述模切刀筒贯穿所述模切板且模切刀筒的顶端和底端均相应地伸出所述模切板的上下两个端面，所述模切刀筒的底部安装有刀刃，所述模切装置还包括驱动气缸、传动机构和送料机构。本发明所提的离型纸的高效模切装置，其模切效率较高，且设备简化，体积减小，成本降低，操作更简单，适用于小型或中型企业的使用。

权利要求

1.一种离型纸的高效模切装置，包括模切板和模切刀筒，所述模切刀筒贯穿所述模切板，且所述模切刀筒的顶端和底端均相应地伸出所述模切板的上下两个端面，所述模切刀筒的底部安装有刀刃，其特征在于，所述模切装置还包括：驱动气缸，其与所述模切刀筒的顶端连接，并驱动该模切刀筒上下往复运动；

传动机构，其设置于所述刀刃的下方，所述传动机构的上端面放置有待模切的离型纸，所述刀刃在所述驱动气缸的带动下于所述待模切的离型纸上形成切口或压痕；

送料机构，其设置于所述传动机构的下方，所述送料机构包括滑轨以及设置于所述滑轨上并能将模切后的离型纸从所述模切装置的输出端运出的滑动板；所述送料机构还包括可带动所述滑动板在所述滑轨上作往复运动的往复气缸，所述往复气缸与所述滑动板连接；所述往复气缸设置于所述滑动板的下方，并与所述滑动板的下端面连接；

所述模切装置还包括将所述传动机构输出端输出的离型纸打成的离型纸卷的辅助加工部，其设置于所述传动机构的输出端的下方以及所述送料机构的上方，该辅助加工部将打卷后的离型纸卷运送至所述送料机构，通过送料机构运出模切装置。

2.根据权利要求1所述的离型纸的高效模切装置，其特征在于，所述驱动气缸包括增压缸、气缸导杆、导向底座以及压板，所述增压缸和所述气缸导杆固定连接于所述压板上。

3.根据权利要求2所述的离型纸的高效模切装置，其特征在于，所述增压缸固定连接于所述压板的几何中心，所述气缸导杆设置于所述增压缸的外围并以所述增压缸为圆心；且所述气缸导杆通过所述导向底座与所述压板固定连接。

4.根据权利要求3所述的离型纸的高效模切装置，其特征在于，所述传动机构包括链轮以及可带动待模切的离型纸作运动的链条，所述链轮通过皮带与电动机连接。

5.根据权利要求4所述的离型纸的高效模切装置，其特征在于，所述传动机构的输出端设有转向挡板。

6.根据权利要求5所述的离型纸的高效模切装置，其特征在于，所述刀刃为锯齿状或片状。

说明书

一种离型纸的高效模切装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机械领域中的一种模切装置，具体涉及一种离型纸的高效模切装置。

背景技术

[0002] 模切机(Die Cutting Machine)又叫啤机、裁切机或数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。经过模切机模切的产品可称为膜切产品。

[0003] 模切产品一般包括一层离型纸、保护层以及位于两者之间的粘性层，模切产品广泛应用于汽车制造、电子行业以及物流行业中。目前，随着科技的进步，由于模切产品使用的便捷性，模切产品越来越多。

[0004] 然而，由于模切机属于较为大型、精密的机械产品，其费用昂贵，维修成本高，使得一些中小型企业的使用受限。

发明内容

[0005] 有鉴于此，本发明的目的是提供一种离型纸的高效模切装置，以克服现有技术中的不足。

[0006] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

[0007] 一种离型纸的高效模切装置，包括模切板和模切刀筒，所述模切刀筒贯穿所述模切板，且所述模切刀筒的顶端和底端均相应地伸出所述模切板的上下两个端面，所述模切刀筒的底部安装有刀刃，所述模切装置还包括：

[0008] 可驱动所述模切刀筒作上下往复运动的驱动气缸，其与所述模切刀筒的顶端连接；

[0009] 传动机构，其设置于所述刀刃的下方，所述传动机构的上端面放置有待模切的离型纸，所述刀刃在所述驱动气缸的带动下于所述待模切的离型纸上形成切口或压痕；

[0010] 送料机构，其设置于所述传动机构的下方，所述送料机构包括滑轨以及设置于所述滑轨上并能将模切后的离型纸从所述模切装置的输出端运出的滑动板。

[0011] 进一步地，其中所述模切装置还包括将从所述传动机构输出端输出的离型纸打卷成通过所述送料机构运出模切装置的离型纸卷的辅助加工部，其设置于所述传动机构的输出端的下方以及所述送料机构的上方。

[0012] 进一步地，其中所述驱动气缸包括增压缸、气缸导杆、导向底座以及压板，所述增压缸和所述气缸导杆固定连接于所述压板上。

[0013] 进一步地，其中所述增压缸固定连接于所述压板的几何中心，所述气缸导杆设置于所述增压缸的外围并以所述增压缸为圆心；且所述气缸导杆通过所述导向底座与所述压板固定连接。

[0014] 进一步地，其中所述传动机构包括链轮以及可带动待模切的离型纸作运动的链条，所述链轮通过皮带与电动机连接。

[0015] 进一步地，其中所述送料机构还包括可带动所述滑动板在所述滑轨上作往复运动的往复气缸，所述往复气缸与所述滑动板连接。

[0016] 进一步地，其中所述往复气缸设置于所述滑动板的下方，并与所述滑动板的下端面连接。

[0017] 进一步地，其中所述传动机构的输出端设有转向挡板。

[0018] 进一步地，其中所述刀刃为锯齿状或片状。

[0019] 本发明所提供的离型纸的高效模切装置具有以下有益效果：

[0020] 该模切装置通过气缸带动模切刀筒上下往复运动，并通过传动链对待模切产品进行传输，使得本发明的模切效率提高，且设备简化，体积减小，成本降低，操作更简单，适用于小型或中型企业的使用；

[0021] 此外，该模切装置的后期维修方便，更换费用降低。其可对物流等众多领域中的离型纸类的产品进行模切。

附图说明

[0022] 图1是本发明一个实施例所述的模切装置的结构示意图；

[0023] 图2是本发明另一个实施例所述的模切装置的结构示意图；

[0024] 图3是本发明一个实施例所述的送料机构的俯视图。

[0025] 在上图中：

[0026] 1.模切板，2.模切刀筒，3.传动机构，4.离型纸，5.驱动气缸，51.增压缸，52.气缸导杆，53.导向底座，54.压板，6.滑动板，7.往复气缸，8.滑轨，9.辅助加工部，10.转向挡板，11.刀刃。

具体实施方式

[0027] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0029] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0030] 实施例1

[0031] 如图1、图3所示，图1是高效模切装置的结构示意图，图3是送料机构的俯视图。

[0032] 一种离型纸的高效模切装置，包括模切板1和模切刀筒2，所述模切刀筒2贯穿所述模切板1且模切刀筒2的顶端和底端均相应地伸出所述模切板1的上下两个端面，所述模切刀筒2的底部安装有刀刃11，所述模切装置还包括驱动气缸5、传动机构3和送料机构，[0033] 驱动气缸5与所述模切刀筒2的顶端连接，并驱动该模切刀筒2上下往复运动；所述驱动气缸5包括增压缸51、气缸导杆52、导向底座53以及压板54，所述增压缸51固定连接于压板54的几何中心，所述气缸导杆52为两个，其对称设置于增压缸51的两侧，且这两个气缸导杆52通过导向底座53与压板54固定连接；当然，根据实际需要，气缸导杆52可为三个或四个等，其以增压缸51为中心环绕该增压缸51设置。

[0034] 传动机构3设置于所述刀刃11的下方，该传动机构3的上端面放置有待模切的离型纸，所述刀刃11在所述驱动气缸5的带动下于该待模切的离型纸上形成切口或压痕，得到模切后的成品离型纸，则使用时，可在该切口或压痕处撕开，方便、快捷，可极好的应用于物流等众多行业中。

[0035] 上述传动机构3的组件包括链轮以及链条，所述链轮通过皮带与电动机连接，电动机为带减速机的电动机，所述链条带动待模切的离型纸运动，并将其从输入端运送至输出端，输入端对应于图1中的左侧，输出端对应于图1中的右侧。

[0036] 送料机构，其设置于所述传动机构3的下方，该送料机构包括滑轨8以及设置于该滑轨8上的滑动板6，该滑动板6将从输出端出来的模切后的离型纸运出模切装置，进行后续的包装等工序。

[0037] 作为进一步优选的实施方式，靠近传动机构3的输出端设有转向挡板10，其防止离型纸掉落，并能使离型纸顺利的进入辅助加工部9或传动机构3上，转向挡板10的底端设置于靠近送料机构的上端面处，使离型纸或离型纸卷能够顺利地到达滑动板6上。

[0038] 作为进一步优选的实施方式，模切刀筒2的横截面形状为圆形，也可根据实际需要设计为方形、椭圆形、多边形或一些不规则的形状等；模切刀筒2的形状决定了离型纸上压制的形状。

[0039] 作为进一步优选的实施方式，刀刃11为锯齿状，则在离型纸上压制出的压痕表现为不连贯的切口型；该刀刃11也可以为刀片状，具体类型可根据需要而定。

[0040] 作为进一步优选的实施方式，滑动板6上设有多个凸起或防滑纹作为防滑图案。

[0041] 实施例2

[0042] 如图2、图3所示，图2是模切装置的结构示意图；图3是送料机构的俯视图。

[0043] 本发明实施例所述的一种离型纸的高效模切装置，包括模切板1和模切刀筒2，所述模切刀筒2贯穿所述模切板1且模切刀筒2的顶端和底端均相应地伸出所述模切板1的上下两个端面，所述模切刀筒2的底部安装有刀刃11，所述模切装置还包括驱动气缸5、传动机构3、辅助加工部9和送料机构，

[0044] 驱动气缸5与所述模切刀筒2的顶端连接，并驱动该模切刀筒2上下往复运动；所述驱动气缸5包括增压缸51、气缸导杆52、导向底座53以及压板54，所述增压缸51固定连接于压板54的几何中心，所述气缸导杆52为两个，其对称设置于增压缸51的两侧，且这两个气缸导杆52通过导向底座53与压板54固定连接；当然，根据实际需要，气缸导杆52可为3个或4个等，其以增压缸51为中心环绕该增压缸51设置。

[0045] 传动机构3设置于所述刀刃11的下方，该传动机构3的上端面放置有待模切的离型纸，所述刀刃11在所述驱动气缸5的带动下于该待模切的离型纸上形成切口或压痕，得到模切后的成品离型纸，则使用时，可在该切口或压痕处撕开，方便、快捷，可极好的应用于物流等众多行业中。

[0046] 上述传动机构3的组件包括链轮以及链条，所述链轮通过皮带与电动机连接，电动机为带减速机的电动机，所述链条带动待模切的离型纸运动，并将其从输入端运送至输出端，输入端对应于图1中的左侧，输出端对应于图1中的右侧。

[0047] 辅助加工部9设置于传动机构3输出端与所述送料机构之间，即设置于传动机构3输出端的下方，且在所述送料机构的上方；该辅助加工部9将由传动机构3输出端出来的离型纸打卷成为离型纸卷，离型纸卷更方便进行后期的运输及包装等工序，该离型纸卷从辅助加工部9滑落至送料机构，并通过送料机构进行运输。

[0048] 上述具体的打卷方法可参见现有技术，比如卫生纸等的打卷方法等，这里不再另行重复叙述。

[0049] 送料机构设置于所述辅助加工部9的下方，该送料机构包括滑轨8以及设置于该滑轨8上的滑动板6，该滑动板6将从输出端出来的模切后的离型纸运出模切装置。

[0050] 该实施例中，关于转向挡板10、模切刀筒2的形状、刀刃11的形状以及滑动板6等的具体描述或限定同实施例1一致，这里不再另行重复叙述。

[0051] 对于实施例1和/或实施例2中的送料机构还包括往复气缸7，该往复气缸7设置于滑动板6的下方，并与滑动板6的下端面连接，该往复气缸7可带动滑动板6在滑轨8上作往复运动。

[0052] 具体实施时，该模切装置不仅可以应用于离型纸的模切中，也能够应用于其他非金属类产品的模切中。

[0053] 最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。