一种亚麻防水抗腐蚀面料

摘要

本发明提供一种亚麻防水抗腐蚀面料，包括防水层、麻布层、耐腐蚀层以及接触层，所述防水层由PVC、热熔胶以及弹性纤维构成，所述麻布层由纯麻织布构成；所述耐腐蚀层由水性聚氨酯阻燃涂料和阻燃聚氨酯构成，所述接触层由竹炭纤维、薄荷纤维和黏胶纤维构成，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：克服了传统面料耐洗性差、抗静电能力弱、穿着不舒、不防水等弊端，从而拓展了面料更广阔的发展空间，并且功能性具有良好的环保特性、生产操作安全性及最终产品无毒、无副作用和良好的功能持久性。

权利要求

1.一种亚麻防水抗腐蚀面料，包括防水层、麻布层、耐腐蚀层以及接触层，其特征在于：所述防水层由PVC、热熔胶以及弹性纤维构成，其中PVC的质量比为20-30%，热熔胶的质量比为10-20%，弹性纤维的质量比为50-60%；

所述麻布层由纯麻织布构成；

所述耐腐蚀层由水性聚氨酯阻燃涂料和阻燃聚氨酯构成，其中水性聚氨酯阻燃涂料的质量比为30-40%，阻燃聚氨酯的质量比为60-70%；

所述接触层由竹炭纤维、薄荷纤维和黏胶纤维构成，其中竹炭纤维的质量比为50-65%，薄荷纤维的质量比为25-40%，黏胶纤维的质量比为7-13%；

由以下步骤制成：

A）制作防水层，将 PVC粉末溶解于油性溶剂中，得到PVC溶液；在温度为50°的条件下对所述PVC溶液进行搅拌；将搅拌后的PVC溶液静置脱泡，倒入热熔胶和弹性纤维，导入喷丝设备，然后，将混合的溶液在 60℃温水中缓冷，取出后在 120℃ -130℃温度下进行干燥处理，用刮板刮平，然后用经纬机织布，经纬股数比为 2 ：1，形成面料;B）制备麻布层，将纯麻织布纺织成需要的尺寸；

C）制备耐腐蚀层，将水性聚氨酯阻燃涂料充分搅拌，升粘，当粘度达到室温 50℃的情况下粘度值为 500-600P a.s 时，加入阻燃聚氨酯，同时搅拌，当粘度值达到200P a.s 时停止搅拌，将混合溶液冷却至室温后，用刮板刮平，在 120-150℃温度条件下对其烘干；

D）制备接触层，选用黏胶纤维作为经线，用薄荷纤维和竹炭纤维作纬线，采用 14片综框一顺穿，采用 14*14 变化组织交织规律，通过经纬浮长的交替变化，形成面料，在烘干的温度为 200℃的环境下，烘干2 min;E）连接，将防水层、麻布层、耐腐蚀层以及接触层用粘料粘合在一起。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻防水抗腐蚀面料，其特征在于：所述防水层覆盖在麻布层的外表面，所述麻布层覆盖在耐腐蚀层的外表面，所述耐腐蚀层覆盖在接触层的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种亚麻防水抗腐蚀面料，其特征在于：所述防水层覆盖在耐腐蚀层的外表面，所述耐腐蚀层覆盖在麻布层的外表面，所述麻布层覆盖在接触层的外表面。

说明书

一种亚麻防水抗腐蚀面料

技术领域

[0001] 本发明是一种亚麻防水抗腐蚀面料，尤其是一种具备防水、抗刮耐腐蚀功能的阻燃复合面料。

背景技术

[0002] 阻燃面料由于其具备的阻燃特性，能够有效减少甚至避免火险的发生，因而收到了大众的喜爱，越来越多的企业致力于阻燃面料的研发。目前市场上的阻燃面料多为复合面料，例如专利号为 2012205980394 公开的本实用新型涉及一种面料，尤其涉及一种阻燃复合面料，属于纺织领域，包括无纺布层和阻燃胶层，所述阻燃复合面料由两层无纺布层和一层阻燃胶层复合而成，所述阻燃胶层在两层无纺布层之间，所述阻燃胶层中含有耐热玻璃纤维，所述无纺布层为涤纶层。该实用新型所涉及的一种阻燃复合面料，其有益效果是 ：该种面料的无纺布层，具有不助燃，耐高温性能 ；阻燃胶层及其内部的耐热玻璃纤维，更有效的提高了面料阻燃性能，此外，该阻燃面料强度高、无异味，安全性好。但是由于无纺布自身材料的特性，其抗腐蚀能力及抗刮能力较差，在使用过程中易磨损，这样对于使用者来说，面料易磨损会会带来不小的经济损失，因此，研究出一种阻燃效果好且能够有效增加布料耐磨、耐腐蚀能够的阻燃复合面料是目前需要解决的问题之一。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种亚麻防水抗腐蚀面料，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明设计巧妙，提高了市场竞争力，达到了结构简单和设计合理的目的；

[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种亚麻防水抗腐蚀面料，包括防水层、麻布层、耐腐蚀层以及接触层，防水层由PVC、热熔胶以及弹性纤维构成，其中PVC的质量比为20-30%，热熔胶的质量比为10-20%，弹性纤维的质量比为50-60%；麻布层由纯麻织布构成；耐腐蚀层由水性聚氨酯阻燃涂料和阻燃聚氨酯构成，其中水性聚氨酯阻燃涂料的质量比为30-40%，阻燃聚氨酯的质量比为60-70%；接触层由竹炭纤维、薄荷纤维和黏胶纤维构成，其中竹炭纤维的质量比为50-65%，薄荷纤维的质量比为25-40%，黏胶纤维的质量比为7-13%；

[0005] 由以下步骤制成：

[0006] A）制作防水层，将 PVC粉末溶解于油性溶剂中，得到PVC溶液 ；在温度为50°的条件下对所述PVC溶液进行搅拌 ；将搅拌后的PVC溶液静置脱泡，倒入热熔胶和弹性纤维，导入喷丝设备，然后，将混合的溶液在 60℃温水中缓冷，取出后在 120℃ -130℃温度下进行干燥处理，用刮板刮平，然后用经纬机织布，经纬股数比为 2 ：1，形成面料；

[0007] B）制备麻布层，将纯麻织布纺织成需要的尺寸；

[0008] C）制备耐腐蚀层，将水性聚氨酯阻燃涂料充分搅拌，升粘，当粘度达到室温 50℃的情况下粘度值为 500-600pa.s 时，加入阻燃聚氨酯，同时搅拌，当粘度值达到200pa.s 时停止搅拌，将混合溶液冷却至室温后，用刮板刮平，在 120-150℃温度条件下对其烘干；

[0009] D）制备接触层，选用黏胶纤维作为经线，用薄荷纤维和竹炭纤维作纬线，采用 14片综框一顺穿，采用 14*14 变化组织交织规律，通过经纬浮长的交替变化，形成面料，在烘干的温度为 200℃的环境下，烘干2 min；

[0010] E）连接，将防水层、麻布层、耐腐蚀层以及接触层用粘料粘合在一起。

[0011] 进一步地，防水层覆盖在麻布层的外表面，麻布层覆盖在耐腐蚀层的外表面，耐腐蚀层覆盖在接触层的外表面。

[0012] 进一步地，防水层覆盖在耐腐蚀层的外表面，耐腐蚀层覆盖在麻布层的外表面，麻布层覆盖在接触层的外表面。

[0013] 本发明的有益效果：本发明的一种亚麻防水抗腐蚀面料，克服了传统面料耐洗性差、抗静电能力弱、穿着不舒、不防水等弊端，从而拓展了面料更广阔的发展空间，并且功能性具有良好的环保特性、生产操作安全性及最终产品无毒、无副作用和良好的功能持久性。

具体实施方式

[0014] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0015] 本发明提供一种技术方案：一种亚麻防水抗腐蚀面料，包括防水层、麻布层、耐腐蚀层以及接触层，防水层由PVC、热熔胶以及弹性纤维构成，其中PVC的质量比为20-30%，热熔胶的质量比为10-20%，弹性纤维的质量比为50-60%。

[0016] 麻布层由纯麻织布构成；耐腐蚀层由水性聚氨酯阻燃涂料和阻燃聚氨酯构成，其中水性聚氨酯阻燃涂料的质量比为30-40%，阻燃聚氨酯的质量比为60-70%。

[0017] 接触层由竹炭纤维、薄荷纤维和黏胶纤维构成，其中竹炭纤维的质量比为50-65%，薄荷纤维的质量比为25-40%，黏胶纤维的质量比为7-13%。

[0018] 做为本发明的一个实施例：本发明提供一种制作亚麻防水抗腐蚀面料的工艺，包括以下步骤 ：

[0019] A）制作防水层，将 PVC粉末溶解于油性溶剂中，得到PVC溶液 ；在温度为50°的条件下对PVC溶液进行搅拌 ；将搅拌后的PVC溶液静置脱泡，倒入热熔胶和弹性纤维，导入喷丝设备，然后，将混合的溶液在 60℃温水中缓冷，取出后在 120℃ -130℃温度下进行干燥处理，用刮板刮平，然后用经纬机织布，经纬股数比为 2 ：1，形成面料；

[0020] B）制备麻布层，将纯麻织布纺织成需要的尺寸；

[0021] C）制备耐腐蚀层，将水性聚氨酯阻燃涂料充分搅拌，升粘，当粘度达到室温 50℃的情况下粘度值为 500-600pa.s 时，加入阻燃聚氨酯，同时搅拌，当粘度值达到200pa.s 时停止搅拌，将混合溶液冷却至室温后，用刮板刮平，在 120-150℃温度条件下对其烘干；

[0022] D）制备接触层，选用黏胶纤维作为经线，用薄荷纤维和竹炭纤维作纬线，采用 14片综框一顺穿，采用 14*14 变化组织交织规律，通过经纬浮长的交替变化，形成面料，在烘干的温度为 200℃的环境下，烘干2 min；

[0023] E）连接，将防水层、麻布层、耐腐蚀层以及接触层用粘料粘合在一起，其中防水层覆盖在麻布层的外表面，麻布层覆盖在耐腐蚀层的外表面，耐腐蚀层覆盖在接触层的外表面。

[0024] 做为本发明的另一个实施例：本发明提供一种制作亚麻防水抗腐蚀面料的工艺，包括以下步骤 ：

[0025] A）制作防水层，将 PVC粉末溶解于油性溶剂中，得到PVC溶液 ；在温度为50°的条件下对PVC溶液进行搅拌 ；将搅拌后的PVC溶液静置脱泡，倒入热熔胶和弹性纤维，导入喷丝设备，然后，将混合的溶液在 60℃温水中缓冷，取出后在 120℃ -130℃温度下进行干燥处理，用刮板刮平，然后用经纬机织布，经纬股数比为 2 ：1，形成面料；

[0026] B）制备麻布层，将纯麻织布纺织成需要的尺寸；

[0027] C）制备耐腐蚀层，将水性聚氨酯阻燃涂料充分搅拌，升粘，当粘度达到室温 50℃的情况下粘度值为 500-600pa.s 时，加入阻燃聚氨酯，同时搅拌，当粘度值达到200pa.s 时停止搅拌，将混合溶液冷却至室温后，用刮板刮平，在 120-150℃温度条件下对其烘干；

[0028] D）制备接触层，选用黏胶纤维作为经线，用薄荷纤维和竹炭纤维作纬线，采用 14片综框一顺穿，采用 14*14 变化组织交织规律，通过经纬浮长的交替变化，形成面料，在烘干的温度为 200℃的环境下，烘干2 min；

[0029] E）连接，将防水层、麻布层、耐腐蚀层以及接触层用粘料粘合在一起，其中防水层覆盖在耐腐蚀层的外表面，耐腐蚀层覆盖在麻布层的外表面，麻布层覆盖在接触层的外表面。

[0030] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0031] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。