本发明公开一种应用于卫生巾生产线的变横变速装置，包括支座，支座上设置两个圆形轨道，在两个圆形轨道上架设有多个移动座，每个移动座上穿设一根从动转轴，从动转轴远离支座一端固连一个用于吸附卫生巾的吸附单元，从动转轴靠近支座一端固连一根第一拐臂，第一拐臂的自由端固连一根第一导杆，支座外部固连有槽轮，槽轮外周面设有变向导引槽，第一导杆的自由端配合在槽轮的所述变向导引槽上；所述移动座通过驱动机构带动并实现变速，随着移动座的移动，各吸附单元变向和复位；且各吸附单元在变向过程中做降速运动，各吸附单元在复位过程中做升速运动。本发明能实现卫生巾的变横与变速输送，缩小变横后相邻卫生巾间隔，有利于节省包装材料。
1.一种应用于卫生巾生产线的变横变速装置，包括支座，其特征在于：支座上设置两个相互平行的圆形轨道，在两个圆形轨道上架设有多个移动座，每个移动座上穿设一根从动转轴，从动转轴远离支座一端固连一个用于吸附卫生巾的吸附单元，从动转轴靠近支座一端固连一根第一拐臂，第一拐臂的自由端固连一根第一导杆，支座外部固连有槽轮，槽轮外周面设有变向导引槽，第一导杆的自由端配合在槽轮的所述变向导引槽上；
所述移动座通过驱动机构带动并实现变速，所述驱动机构包括一根穿过支座的主动转轴，主动转轴的中心轴线与两个圆形轨道的中心轴线相重合，主动转轴通过驱动组件带动移动座沿两个圆形轨道上移动，随着移动座的移动，第一导杆通过所述变向导引槽的引导驱动第一拐臂、从动转轴转动实现吸附单元变向和复位；且各吸附单元在变向过程中做降速运动，各吸附单元在复位过程中做升速运动；
所述驱动组件包括驱动盘、槽盘、第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆、第一连杆、第二连杆、第二拐臂和第二导杆，槽盘固连在支座一端，槽盘一侧端面设有变速导引槽，主动转轴靠近槽盘一端固连驱动盘，驱动盘上均匀分布有多个驱动通孔，每个驱动通孔的中心轴线与主动转轴中心轴线相平行，不同驱动通孔的中心轴线与主动转轴中心轴线距离相等；
每个驱动通孔上穿有一根第一驱动杆，第一驱动杆可相对于驱动通孔转动，第一驱动杆靠近槽盘一端固连第二拐臂，第二拐臂的自由端固连第二导杆，第二导杆的自由端与槽盘的变速导引槽相配合；
第一驱动杆远离槽盘一端与第一连杆一端固连，第一连杆另一端固连第二驱动杆一端，第二驱动杆另一端与第二连杆一端铰接，移动座靠近驱动盘一侧固连第三驱动杆一端，第三驱动杆另一端与第二连杆另一端铰接；
所述第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆和主动转轴相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种应用于卫生巾生产线的变横变速装置，其特征在于：所述第一导杆的自由端装有第一导轮，所述第一导杆通过第一导轮与所述变向导引槽相配合。
3.根据权利要求1所述的一种应用于卫生巾生产线的变横变速装置，其特征在于：所述变向导引槽展开后包括一个下直线段和两个上直线段，下直线段的两端通过两个呈倒八字型的连接段与两个上直线段一端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于卫生巾生产线的变横变速装置，其特征在于：每个圆形轨道包括固连在支座外表面的圆盘和固连在圆盘边缘处的第一圆环构成，第一圆环外周面和内周面共同构成圆形轨道；每个移动座靠近圆形轨道一侧固连两个平行支臂，两个支臂相向一侧各装有多个滚轮，两个支臂分别通过多个滚轮夹持在两个第一圆环的外周面和内周面上。
5.根据权利要求1所述的一种应用于卫生巾生产线的变横变速装置，其特征在于：所述吸附单元包括底板，底板与从动转轴固连，底板上连接一个罩壳，罩壳的外端面上设有吸附端面和吸气孔，从动转轴设有第一吸气通道，移动座上设有第二吸气通道和吸气连接端口，吸气孔与由罩壳和底板围成的内腔、第一吸气通道、第二吸气通道和吸气连接端口相连通，吸气连接端口通过气路组件连接外部的抽风机。
6.根据权利要求5所述的一种应用于卫生巾生产线的变横变速装置，其特征在于：所述气路组件包括一个圆形风道，圆形风道设有一中心孔，圆形风道的中心孔利用轴承连接在主动转轴上，圆形风道外周面设有环形开口，一个配气环以密封该环形开口且可转动方式连接在圆形风道外周面上，圆形风道一侧与一根固定气管连接，固定气管连接外部抽风机，配气环上设有多个气路连接端口，每个气路连接端口通过软管与一个所述吸气连接端口相连接，每个气路连接端口与固定气管通过圆形风道相连通；配气环通过连接件固连主动转轴。
7.根据权利要求6所述的一种应用于卫生巾生产线的变横变速装置，其特征在于：所述圆形风道包括一个轴套，轴套的中心孔为圆形风道的中心孔，轴套外周面固连两个内外径相同的第二圆环，固定气管固连在一个第二圆环上，每个第二圆环外侧边缘固连一个密封环与配气环的内周面相配合形成密封。
8.根据权利要求1所述的一种应用于卫生巾生产线的变横变速装置，其特征在于：所述第二导杆的自由端装有第二导轮，所述第二导杆通过第二导轮与所述变速导引槽相配合。
9.根据权利要求1所述的一种应用于卫生巾生产线的变横变速装置，其特征在于：所述变速导引槽包括上弧形段和下弧形段，上弧形段和下弧形段通过两个呈倒八字型的直线段相连接，上弧形段的长度大于下弧形段的长度。
一种应用于卫生巾生产线的变横变速装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一次性卫生用品制造设备，尤其是一种应用于卫生巾生产线的变横变速装置。
背景技术
[0002] 现今，为了提高卫生巾的生产效率和质量，大多数厂家已采用卫生巾生产线来生产卫生巾，现有卫生巾生产线前面成型工序中材料都是纵向输送的，卫生巾成型后进入包装折叠工序前需要把卫生巾横过来，然后再进入下一道的折叠和包装工序。因此卫生巾生产线需要一个变横机构来完成卫生巾从纵向输送转成横向输送。
[0003] 2013年01月02日就公开一项专利号为ZL201220305394.8、名称为“卫生巾生产线变横装置”的发明专利，其包括固定盘，固定盘配合有底盘，底盘的圆心处固定有转轴，转轴穿过固定盘的圆心孔，底盘的侧面均匀设置有6个负压吸风装置；负压吸风装置包括支撑轴；支撑轴一端连接底盘，一端固定有吸风盒,支撑轴靠近底盘一端套有齿轮；固定盘对应于齿轮的轨迹位置处分别在底盘的上下位置设有齿条。这种变横装置通过齿轮齿条驱动负压吸风装置的变横过程，结构简单，转换过程快捷，该装置的制造成本低。但是这种变横装置无法实现变速，卫生巾变横后相邻卫生巾间隔较大，不利于后道工序自动化包装，会浪费后道包装工序的包装材料。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种应用于卫生巾生产线的变横变速装置，其能实现卫生巾的变横与变速输送，缩小变横后相邻卫生巾间隔，有利于节省后道包装工序的包装材料，降低卫生巾制造成本。
[0005] 为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种应用于卫生巾生产线的变横变速装置，包括支座，支座上设置两个相互平行的圆形轨道，在两个圆形轨道上架设有多个移动座，每个移动座上穿设一根从动转轴，从动转轴远离支座一端固连一个用于吸附卫生巾的吸附单元，从动转轴靠近支座一端固连一根第一拐臂，第一拐臂的自由端固连一根第一导杆，支座外部固连有槽轮，槽轮外周面设有变向导引槽，第一导杆的自由端配合在槽轮的所述变向导引槽上；
[0006] 所述移动座通过驱动机构带动并实现变速，所述驱动机构包括一根穿过支座的主动转轴，主动转轴的中心轴线与两个圆形轨道的中心轴线相重合，主动转轴通过驱动组件带动移动座沿两个圆形轨道上移动，随着移动座的移动，第一导杆通过所述变向导引槽的引导驱动第一拐臂、从动转轴转动实现吸附单元变向和复位；且各吸附单元在变向过程中做降速运动，各吸附单元在复位过程中做升速运动。
[0007] 进一步改进，所述第一导杆的自由端装有第一导轮，所述第一导杆通过第一导轮与所述变向导引槽相配合。以更利于第一导杆沿所述变向导引槽移动。
[0008] 优选所述变向导引槽展开后包括一个下直线段和两个上直线段，下直线段的两端通过两个呈倒八字型的连接段与两个上直线段一端相连接。
[0009] 优选每个圆形轨道包括固连在支座外表面的圆盘和固连在圆盘边缘处的第一圆环构成，第一圆环外周面和内周面共同构成圆形轨道；每个移动座靠近圆形轨道一侧固连两个平行支臂，两个支臂相向一侧各装有多个滚轮，两个支臂分别通过多个滚轮夹持在两个第一圆环的外周面和内周面上。
[0010] 优选所述吸附单元包括底板，底板与从动转轴固连，底板上连接一个罩壳，罩壳的外端面上设有吸附端面和吸气孔，从动转轴设有第一吸气通道，移动座上设有第二吸气通道和吸气连接端口，吸气孔与由罩壳和底板围成的内腔、第一吸气通道、第二吸气通道和吸气连接端口相连通，吸气连接端口通过气路组件连接外部的抽风机。
[0011] 进一步，所述气路组件包括一个圆形风道，圆形风道设有一中心孔，圆形风道的中心孔利用轴承连接在主动转轴上，圆形风道外周面设有环形开口，一个配气环以密封该环形开口且可转动方式连接在圆形风道外周面上，圆形风道一侧与一根固定气管连接，固定气管连接外部抽风机，配气环上设有多个气路连接端口，每个气路连接端口通过软管与一个所述吸气连接端口相连接，每个气路连接端口与固定气管通过圆形风道相连通；配气环通过连接件固连主动转轴。
[0012] 优选所述圆形风道包括一个轴套，轴套的中心孔为圆形风道的中心孔，轴套外周面固连两个内外径相同的第二圆环，固定气管固连在一个第二圆环上，每个第二圆环外侧边缘固连一个密封环与配气环的内周面相配合形成密封。
[0013] 优选所述驱动组件包括驱动盘、槽盘、第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆、第一连杆、第二连杆、第二拐臂和第二导杆，槽盘固连在支座一端，槽盘一侧端面设有变速导引槽，主动转轴靠近槽盘一端固连驱动盘，驱动盘上均匀分布有多个驱动通孔，每个驱动通孔的中心轴线与主动转轴中心轴线相平行，不同驱动通孔的中心轴线与主动转轴中心轴线距离相等；
[0014] 每个驱动通孔上穿有一根第一驱动杆，第一驱动杆可相对于驱动通孔转动，第一驱动杆靠近槽盘一端固连第二拐臂，第二拐臂的自由端固连第二导杆，第二导杆的自由端与槽盘的变速导引槽相配合；
[0015] 第一驱动杆远离槽盘一端与第一连杆一端固连，第一连杆另一端固连第二驱动杆一端，第二驱动杆另一端与第二连杆一端铰接，移动座靠近驱动盘一侧固连第三驱动杆一端，第三驱动杆另一端与第二连杆另一端铰接；
[0016] 所述第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆和主动转轴相互平行。
[0017] 采用这种驱动机构，由于第一驱动杆能随驱动盘转动，同时通过变速导引槽的反作用，第二拐臂可驱使第一驱动杆自转，这样就可加快或降低移动座的移动速度，使得移动座在变速过程中受冲击较小，移动更为平稳，可较好提高整个机构运行的可靠性。
[0018] 进一步，所述第二导杆的自由端装有第二导轮，所述第二导杆通过第二导轮与所述变速导引槽相配合。以更利于第二导杆沿所述变速导引槽移动。
[0019] 优选所述变速导引槽包括上弧形段和下弧形段，上弧形段和下弧形段通过两个呈倒八字型的直线段相连接，上弧形段的长度大于下弧形段的长度。
[0020] 本发明由于移动座架设在两个圆形轨道上，每个移动座上穿设一根从动转轴，从动转轴远离支座一端固连一个用于吸附卫生巾的吸附单元，从动转轴靠近支座一端固连一根第一拐臂，第一拐臂的自由端固连一根第一导杆，支座外部固连有槽轮，槽轮外周面设有变向导引槽，第一导杆的自由端配合在槽轮的所述变向导引槽上；这样随着移动座的移动，第一导杆通过所述变向导引槽的引导可驱动第一拐臂、从动转轴转动实现吸附单元变向和复位；同时移动座的移动是通过一个驱动机构带动且能实现变速，当各吸附单元在变向过程中可使移动座降速，移动座就能带动吸附单元做降速运动，变向后的各吸附单元可以相互靠拢，又由于吸附单元可以吸附卫生巾，这样就能实现卫生巾的变横与变速输送，缩小变横后相邻卫生巾间隔，有利于节省后道包装工序的包装材料，降低卫生巾制造成本。
[0021] 另一方面，各吸附单元在复位过程中可使移动座做升速，移动座就能带动吸附单元做升速运动，利于各吸附单元的复位和重新吸附卫生巾，以便衔接前端工序的生产节奏。
附图说明
[0022] 图1是本发明立体图；
[0023] 图2是图1的A向视图；
[0024] 图3是图2的B-B剖视图；
[0025] 图4是吸附单元、移动座、从动转轴、第一拐臂、第一导杆和第一导轮相互连接俯视图；
[0026] 图5是图4的C-C剖视图；
[0027] 图6是槽轮的立体图；
[0028] 图7是槽轮外周面的变向导引槽展开后示意图；
[0029] 图8是槽盘的立体图；
[0030] 图9是槽盘的主视图；
[0031] 图10是驱动盘的主视图。
具体实施方式
[0032] 下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。
[0033] 图1至图10所示，一种应用于卫生巾生产线的变横变速装置，包括支座1，支座1为轴套形状，一根主动转轴2穿过支座1且通过两个轴承连接在支座1的内孔上，支座1的外部间隔设置两个圆形轨道3，两个圆形轨道3的中心轴线与主动转轴2的中心轴线相重合，每个圆形轨道3由固连在支座1外表面的圆盘31和固连在圆盘31边缘处的第一圆环32构成，第一圆环32外周面和内周面共同构成圆形轨道3；在两个圆形轨道3上架设有八个移动座4，移动座4靠近圆形轨道3一侧固连两个平行支臂41，两个支臂41相向一侧各装有多个滚轮42，两个支臂41分别通过多个滚轮42夹持在两个第一圆环32的外周面和内周面上；每个移动座4上穿设一根从动转轴5，进一步结合图5所示，移动座4中部先设置一个通孔43，通孔43套设有第一轴套44，从动转轴5通过两个轴承枢接在第一轴套44的内孔上；从动转轴5远离支座1一端固连一个用于吸附卫生巾的吸附单元6，从动转轴5靠近支座1一端固连一根第一拐臂7，第一拐臂7的自由端固连一根第一导杆8，所述第一导杆8的自由端装有第一导轮81，支座
1外部固连有槽轮9，槽轮9和支座1也可连成一体，槽轮9外周面设有连续的变向导引槽91，所述第一导杆8通过第一导轮81与所述变向导引槽91相配合。
[0034] 所述移动座4通过驱动机构带动并实现变速，所述驱动机构包括上述的主动转轴2，主动转轴2通过驱动组件10带动移动座4沿两个圆形轨道3上移动，随着移动座4的移动，第一导杆8经第一导轮81通过所述变向导引槽91引导驱动第一拐臂7、从动转轴5转动实现吸附单元6变向和复位；且各吸附单元6在变向过程中做降速运动，各吸附单元6在复位过程中做升速运动。
[0035] 图7进一步所示，该变向导引槽91展开后包括一个下直线段911和两个上直线段912，下直线段911的两端通过两个呈倒八字型的连接段913与两个上直线段912一端相连接，在槽轮9上两个上直线段912连接成一个直线段；随着移动座4在两个圆形轨道3上移动，当第一导轮81经过下直线段911和上直线段912时，第一拐臂7不转动，吸附单元6不转向，当第一导轮81经过两个呈倒八字型的连接段913时，第一拐臂7转动，吸附单元6实现变向和复位，也就是吸附单元6实现变横和回复动作。
[0036] 图4、图5进一步所示，所述吸附单元6包括底板61，底板61与从动转轴5固连，底板61上连接一个罩壳62，罩壳62的外端面上设有吸附端面621和吸气孔622，从动转轴5设有第一吸气通道51，移动座4上设有第二吸气通道45和吸气连接端口46，吸气孔622与由罩壳62和底板61围成的内腔、第一吸气通道51、第二吸气通道45和吸气连接端口46相连通，吸气连接端口46通过气路组件20连接外部的抽风机。
[0037] 所述气路组件20包括一个圆形风道21，圆形风道21设有一中心孔，圆形风道21的中心孔利用轴承连接在主动转轴2上，圆形风道21外周面设有环形开口，一个配气环22以密封该环形开口且可转动方式连接在圆形风道21外周面上，圆形风道21一侧与一根固定气管23连接，固定气管23连接外部抽风机，配气环22上设有多个气路连接端口221，每个气路连接端口221通过软管24与一个所述吸气连接端口46相连接，每个气路连接端口221与固定气管23通过圆形风道21相连通。
[0038] 所述圆形风道21包括一个轴套211，轴套211的中心孔为圆形风道21的中心孔，轴套211外周面固连两个内外径相同的第二圆环212，固定气管23固连在一个第二圆环212上，每个第二圆环212外侧边缘固连一个密封环25与配气环22的内周面相配合形成密封。
[0039] 所述驱动组件10包括驱动盘11、槽盘12、第一驱动杆13、第二驱动杆14、第三驱动杆15、第一连杆16、第二连杆17、第二拐臂18和第二导杆19，槽盘12固连在支座1一端，槽盘12一侧端面设有变速导引槽121，主动转轴2靠近槽盘12一端固连驱动盘11，图10进一步所示，驱动盘11上均匀分布有八个驱动通孔111，每个驱动通孔111的中心轴线与主动转轴2中心轴线相平行，不同驱动通孔111的中心轴线与主动转轴2中心轴线距离相等；
[0040] 每个驱动通孔111上穿有一根第一驱动杆13，第一驱动杆13可相对于驱动通孔111转动，具体为在每个驱动通孔111套有一个第二轴套112，第一驱动杆13通过两个轴承连接在第二轴套112的内孔里；第一驱动杆13靠近槽盘12一端固连第二拐臂18，第二拐臂18的自由端固连第二导杆19，第二导杆19的自由端装有第二导轮191，第二导杆19通过第二导轮191与所述变速导引槽121相配合；
[0041] 第一驱动杆13远离槽盘12一端与第一连杆16一端固连，第一连杆16另一端固连第二驱动杆14一端，第二驱动杆14另一端与第二连杆17一端铰接，移动座4靠近驱动盘11一侧固连第三驱动杆15一端，具体为第三驱动杆15一端固连在移动座4的支臂41上，第三驱动杆15另一端与第二连杆17另一端铰接；
[0042] 所述第一驱动杆13、第二驱动杆14、第三驱动杆15和主动转轴2相互平行。
[0043] 图9进一步所示，槽盘12上的所述变速导引槽121包括上弧形段1211和下弧形段1212，上弧形段1211和下弧形段1212通过两个呈倒八字型的直线段1213相连接，上弧形段
1211的长度大于下弧形段1212的长度。
[0044] 图3进一步所示，所述配气环22通过连接件固连主动转轴2，该连接件包括第三圆环223，第三圆环223通过多根支撑柱222固连驱动盘11，配气环22固连第三圆环223，配气环22通过第三圆环223、多根支撑柱222和驱动盘11与主动转轴2形成固连，主动转轴2就可带动配气环22转动，以适应移动座4的移动。
[0045] 本实施例工作时，主动转轴2带动驱动盘11转动，驱动盘11通过第一驱动杆13、第一连杆16、第二驱动杆14、第二连杆17第三驱动杆15带动移动座4沿两个圆形轨道3做圆周运动，移动座4也就带动吸附单元6、从动转轴5、第一拐臂7、第一导杆8和第一导轮81移动，由于所述第一导杆8通过第一导轮81与所述变向导引槽91相配合，变向导引槽91可以反作用于第一导轮81，当第一导轮81经过两个呈倒八字型的连接段913时使得第一拐臂7正向转动或反向转动，吸附单元6实现变向和复位，吸附单元6可以在变向前先吸上卫生巾，在变向后(变横位置)把卫生巾释放到包装工序的设备上。而第一驱动杆13在跟随驱动盘11转动过程中，因第二导杆19通过第二导轮191与所述变速导引槽121相配合，当第二导轮191经过变速导引槽121的两个呈倒八字型的直线段1213和下弧形段1212时，由于变速导引槽121的反作用，驱使第二拐臂18正反转动，这样第一驱动杆13除了跟随驱动盘11转动外，自身还能做正反转动，当第一驱动杆13自身转动方向与驱动盘11转动方向一致时可以提高移动座4的移动速度，当第一驱动杆13自身转动方向与驱动盘11转动方向相反时可以降低移动座4的移动速度，因此就可使各吸附单元6在变向过程中做降速运动，各吸附单元6在复位过程中做升速运动。
[0046] 各吸附单元6在变向过程中做降速运动可使变向后的各吸附单元6相互靠近，以便各吸附单元6释放卫生巾后，相邻卫生巾的间距缩小，有利于节省后道包装工序的包装材料；各吸附单元6在复位过程中做升速运动，有利于各吸附单元6的复位和重新吸附卫生巾，以便衔接前端工序的生产节奏。
[0047] 本发明的驱动机构也可采用其它方式，如采用控制主动转轴2的转速来实现移动座4的变速。本发明还能应用于一次性纸尿裤弹性腰围等一次卫生用品的生产。
[0048] 以上仅是本发明一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
