针织物以及用于制造针织物的方法转让专利

申请号 : CN201510389501.8

文献号 : CN106048876B

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相似专利:

发明人 : M.基伦G.舍尔纳高山裕和

申请人 : 卡尔迈耶纺织机械制造有限公司

摘要 :

本发明涉及针织物以及用于制造针织物的方法,具体而言给出了一种针织物(1),其带有通过毛圈形成相互连接的在针织物(1)的纵向(2)上伸延的经纱。希望可简单地设计带有多个功能的纺织物品的制造。为此设置成,在纵向(2)上相继地布置有至少一个构造成间隔针织品(3)的区段、构造成单层的针织品(4)的区段以及构造成管状针织品(5)的区段。

权利要求 :

1.一种针织物(1),带有通过毛圈形成相互连接的在针织物的纵向(2)上伸延的经纱,其特征在于,在纵向上相继地布置有至少一个构造成间隔针织品(3)的区段、构造成单层的针织品(4)的区段以及构造成管状针织品(5)的区段。

2.根据权利要求1所述的针织物,其特征在于,所述单层的针织品(4)构造成右-右-针织品。

3.根据权利要求1或2所述的针织物,其特征在于,所述单层的针织品(4)布置在所述间隔针织品(3)和所述管状针织品(5)之间。

4.根据权利要求3所述的针织物,其特征在于,所述间隔针织品(3)在纵向(2)上具有比所述管状针织品(5)更大的延伸量。

5.根据权利要求4所述的针织物,其特征在于,所述间隔针织品(3)在纵向(2)上具有这样的延伸量,即其为所述管状针织品(5)在纵向(2)上的延伸量的至少两倍大。

6.根据权利要求1或2所述的针织物,其特征在于,所述间隔针织品(3)在厚度方向上布置成相对于所述单层的针织品(4)对称。

7.根据权利要求1或2所述的针织物,其特征在于,所述单层的针织品(4)在纵向(2)上具有这样的延伸量,即其至少与所述间隔针织品(3)的超过所述单层的针织品(4)伸出的厚度同样大。

8.根据权利要求1或2所述的针织物,其特征在于,所述单层的针织品(4)在纵向(2)上具有这样的延伸量,即其至少与通过所述管状针织品(5)形成的管状件的厚度同样大。

9.根据权利要求1或2所述的针织物,其特征在于,带有间隔针织品(3)的区段布置在带有管状针织品(5)的区段的一侧上,并且带有单层的针织品(4)的区段布置在所述管状针织品(5)的相对而置的一侧上。

10.根据权利要求1或2所述的针织物,其特征在于,所述间隔针织品(3)横向于纵向(2)具有带有不同厚度的区段。

11.一种用于制造针织物的方法,在其中使用两个织针座和纱线输送元件,其中所述纱线输送元件至少部分地构造成提花元件(JB2-JB5),其特征在于,使用至少四个独立的纱线引导元件(JB2-JB5),并且如此操控所述提花元件(JB2-JB5),即其根据预定的织物结构被使用以用于形成绒头或形成表面,其中在纵向上相继地产生至少一个构造成间隔针织品的区段、构造成单层的针织品的区段以及构造成管状针织品的区段。

12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述提花元件(JB2-JB5)用于使至少一个表面形成花纹。

13.根据权利要求11或12所述的方法,其特征在于,在毛圈形成过程时以不同的方式操控提花元件(JB2-JB5)。

14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,在所述针织物(1)的宽度方向上产生不同的结构。

说明书 :

针织物以及用于制造针织物的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种针织物(Wirkware),其带有通过毛圈形成(Maschenbildung)相互连接的在针织物的纵向上伸延的经纱。
[0002] 此外,本发明涉及一种用于制造针织物的方法,在其中使用两个织针座(Wirknadelfontur)和纱线输送元件,其中纱线输送元件至少部分地构造成提花元件(Jacquard-Element)。

背景技术

[0003] 通常如此制造针织物,即并排布置在经轴组件中的经纱从经轴中被拉出并且通过导纱针(Legenadel)围绕织针被引导,以形成毛圈。为了实现将经纱保持在一起成为平幅结构(Flächengebilde,有时称为平面构型物品),在如此形成毛圈时并排的经纱相互成圈(vermaschen)。根据在此使用的结合形式,不仅可利用紧接着的邻近的经纱形成毛圈,而且也可利用次紧接着的或更远的经纱形成毛圈。尽管如此,经纱基本上在纵向上伸延。
[0004] 在构造针织物时,存在纯平幅结构,其在下文中被称为“单层的针织品(Gewirke)”。此外存在间隔针织品(Abstandsgewirke)。对于间隔针织品而言设置有两个覆盖层,其构造成平幅层。这两个覆盖层通过所谓的也被称为“绒头纱线(Polfaden)”的间隔纱线相互连接。此外存在所谓的管状针织品(Schlauchgewirke,有时称为圆筒形针织品)。管状针织品是带有两个由平幅材料制成的层的针织物,这两层仅仅在其纵向棱边处相互连接。例如可使用管状针织品,以形成容器尤其为袋或包。在此仅仅需要的是,使管状针织品的两个层在区段的端部处在纵向上相连接,以封闭该储藏器。
[0005] 间隔针织品常常用作衬垫材料(Polstermaterial)。即使当期望具有良好的空气可透过性的覆盖部时,也常常使用间隔针织品。
[0006] 如果希望实现多种效果,通常需要的是,裁剪(konfektionieren)在分离的织机上制造的单个针织物,即将单个针织物带到正确的尺寸上,并且之后使其相互连接例如相互缝合。这使得应满足多种功能的纺织物品的制造成本高。

发明内容

[0007] 因此本发明的目标是,简单地设计带有多种功能的纺织物品的制造。
[0008] 在开头所提及的类型的针织物中,该目标通过以下方式实现,即在纵向上相继地布置有至少一个构造成间隔针织品的区段、构造成单层的针织品的区段以及构造成管状针织品的区段。
[0009] 也就是说,在这种类型的针织物中相继布置三种不同的针织品类型。通过这三个区段由相同的经纱形成,当这三个区段离开针织机时这三个区段在纵向上相互连接。也就是说,不再需要其它工作步骤以将这些区段相互连接。尽管如此,针织物总体上具有多个功能,因为每个区段具有期望的且预定的性能。通过例如使用提花织物以用于铺设(Legen)间隔纱或绒头纱线,可在使用基底导纱梳栉和提花梳栉的情况下制造带有不同区段的针织物。
[0010] 优选地,单层的针织品构造成1+1罗纹针织品(Rechts-Rechts-Gewirke)。也就是说,单层的针织品由两个重叠的覆盖层组成,然而这两个覆盖层以面的方式相互连接,从而其最终仅仅形成唯一的层。1+1罗纹针织品可简单地在双针座针织机上制造,从而可利用相同的针织机不仅制造间隔针织品而且制造管状针织品并且此外制造单层的针织品。
[0011] 优选地,单层的针织品布置在间隔针织品和管状针织品之间。那么,单层的针织品可满足在间隔针织品和管状针织品之间的一种铰链功能。同时,单层的针织品在管状针织品的一个端部处产生两个覆盖层的连接,从而由此形成包或袋的“底部”,其中剩余的壁(除了盖部之外)通过管状针织品形成。
[0012] 优选地,间隔针织品在纵向上具有比管状针织品更大的延伸量。由此,可使用间隔针织品以不仅在一侧上覆盖已经借助于管状针织品形成的包或袋并且对其加设衬垫而且此外在另一侧上至少局部地覆盖已经借助于管状针织品形成的包或袋并且对其加设衬垫。
[0013] 在此尤其优选的是,间隔针织品在纵向上具有这样的延伸量,即其为管状针织品在纵向上的延伸量的至少两倍大。由此,管状针织品的两个覆盖层可通过间隔针织品覆盖,从而可实现在管状针织品的整个周缘上加设衬垫。
[0014] 优选地,间隔针织品在厚度方向上布置成相对于单层的针织品对称。在此不涉及在狭隘的数学意义上的对称。相反地足够的是,单层的针织品在厚度方向上近似布置在间隔针织品的中间,即在一个方向上近似在间隔针织品的厚度的40%至60%之间伸出超过间隔针织品并且在另一方向上厚度所保留的剩余部分。由此在针织物设计时相对自由,因为稍后并不取决于在哪个方向上使间隔针织品相对于单层的针织品翻下或弯曲。
[0015] 优选地,单层的针织品在纵向上具有这样的延伸量,即其至少与间隔针织品的超过单层的针织品伸出的厚度同样大。由此可实现,间隔针织品可直接翻回到管状针织品上。由此再次可行的是,至少在管状针织品的一侧上实现用于管状针织品的加设衬垫。
[0016] 优选地,单层的针织品在纵向上具有这样的延伸量,即其至少与通过管状针织品形成的管状件的厚度同样大。这也是为了保证通过管状针织品形成的容器可至少单侧地通过间隔针织品覆盖并且由此被加设衬垫的措施。
[0017] 优选地,带有间隔针织品的区段布置在管状针织品的区段的一侧上,并且带有单层的针织品的区段布置在管状针织品的相对而置的一侧上。由此,间隔针织品可从通过管状针织品形成的容器的开口下翻到管状针织品的至少一个侧壁上,以在该处对管状针织品加设衬垫。尤其地当也还在单层的针织品的另一端部处即在单层的针织品的背离管状针织品的端部处布置间隔针织品时,可以高的可靠性覆盖并且由此对通过管状针织品形成的容器的两侧加设衬垫。
[0018] 优选地,间隔针织品横向于纵向具有带有不同厚度的区段。由此,例如可引起形成花纹,或者可考虑借助于管状针织品形成的容器的稍后的使用目的。例如,可设置管状针织品作为用于敏感的物品的容器,并且在这样的部位处更大地选择间隔针织品的厚度,即在该部位处敏感的物品需要特别的保护。
[0019] 在开头所提及的类型的方法中,该目标通过以下方式实现,即使用至少四个独立的纱线输送元件,并且如此操控提花元件,即其根据预定的织物结构被用于以用于形成绒头或形成表面。
[0020] 利用该方法,可形成不同的织物结构,即可在一个针织物中形成间隔针织品、单层的针织品以及管状针织品。这以简单的方式通过有目的地选择应在一个或两个针座上形成毛圈的针而实现。在选择所有的应在前部的和后部的针座上制造毛圈的针时,产生间隔针织品。如果仅仅封闭边缘,则产生管状件。当前部的纱线输送元件集成在后部的织针座上并且相反时,产生1+1罗纹针织品。
[0021] 优选地,提花元件用于使至少一个表面形成花纹。在此,例如可使用有色的纱,以产生在多色纺织物中的结构。
[0022] 也有利的是,在毛圈形成时以不同的方式操控一行提花元件。由此可实现,不仅在生产方向上而且在针织物的宽度方向上加工织物结构。例如可通过花纹控制计算器实现单个报告的输入和成串排列。
[0023] 优选地,在针织物的宽度方向上产生不同的结构。由此,在制造针织物时获得了大的灵活性。

附图说明

[0024] 下面根据优选的实施例结合图纸描述本发明。其中:
[0025] 图1显示了针织物的示意图,以及
[0026] 图2显示了用于产生根据图1的针织物的导纱梳栉配置方案的示意图。

具体实施方式

[0027] 图1以非常示意的方式显示了针织物1。该图示不是按比例绘制的。
[0028] 通过使多个在纵向2上伸延的经纱通过毛圈相互连接,形成针织物1。
[0029] 在纵向2上相继地布置有构造成间隔针织品3的区段,构造成单层的针织品4的区段以及构造成管状针织品5的区段。
[0030] 单层的针织品4构造成1+1罗纹针织品。单层的针织品4布置在间隔针织品3和管状针织品5之间。
[0031] 三个区段即间隔针织品3、单层的针织品4以及管状针织品5通过连续的经纱形成,也就是说,不需要其它措施使这三个区段联结在一起。
[0032] 为了产生这种类型的针织物1,可使用导纱梳栉组件,其示意性地在图2中示出。
[0033] 基底导纱梳栉GB1例如铺设前部的表面层6。导纱梳栉GB7和GB8铺设用于后部的表面层7的纱线。导纱梳栉GB6铺设绒头纱线8,其也可被称为“间隔纱线”。此外,设置四个提花梳栉JB2,JB3,JB4,JB5,其可如此操控,即其或者使经纱经受毛圈形成,或者但是在毛圈形成过程期间排除经纱进行毛圈形成。
[0034] 代替导纱梳栉GB6,也可使用提花梳栉JB2-JB5用于铺设绒头纱线8。
[0035] 为了产生两个表面层6,7,使用双针座经编机,即带有两个用于织针的针床的经编织针机。
[0036] 单层的针织品4构造成所谓的“辛普勒克斯(Simplex)”针织品。这种类型的单层的针织品4具有两个表面层7,8,然而其直接彼此贴靠,并且在毛圈形成过程时也相互连接。也即是说这两个层7,8紧密地并且不可分离地相互连接。
[0037] 管状针织品5基本上再次由两个表面层6,7组成,其仅仅在纵向2上伸延的纵向棱边处直接相互连接。
[0038] 也就是说,带有三个不同的针织品类型的针织物1可以针织工艺为基础通过使用带有两个针床的机器来制造,其带有至少四个独立的纱线输送元件。在此,对于提花梳栉JB2-JB5而言,纱线引导元件无论如何基于压电提花工艺。在此,如此选择提花元件的布置方案,即提花梳栉JB2-JB5不仅可用于形成绒头,也可用于使表面形成花纹。由此,可在一个产品中形成带有绒头(间隔针织品3)、辛普勒克斯(单层的针织品4)和管状件(管状针织品5)的不同区段。
[0039] 现在为了一系列纺织产物继续处理所示出的针织物。在下文中这应根据用于敏感的物品例如移动电话的容器进行描述。
[0040] 管状针织品5形成带有敞开的前侧9的容器,可通过该前侧插入电话。
[0041] 单层的针织品4联接到管状针织品5处,该单层的针织品可以说在下端部处封闭容器,从而被插入的电话不可向下滑出。间隔针织品3可被翻折(umklappen)到管状针织品5上,以对管状针织品5的外侧加设衬垫。在此优选的是,间隔针织品3在纵向2上具有比管状针织品5更大的延伸量。该延伸量甚至可为管状件5在纵向2上的延伸量的至少两倍大。由此可行的是,间隔针织品3可在管状针织品的一侧上向上伸延,并且在间隔针织品3翻折之后在管状针织品的另一侧上再次翻下。那么间隔针织品3同时封闭前侧9的开口。通过间隔针织品5形成的容器之后自动地在四周被加设衬垫,因为带有绒头纱线8的间隔针织品3能够承受一定的冲击和压力。
[0042] 单层的针织品4近似布置在间隔针织品3的中间,也就是说间隔针织品3在厚度方向上布置成相对于单层的针织品4对称。然而在此足够的是,单层的针织品4布置在间隔针织品3的厚度的40%至60%的范围中,其中该厚度为在前部的表面层6和后部的表面层7之间的距离。
[0043] 在另一未示出的实施形式中,单层的针织品4也可如此联接到间隔针织品3处,即其使两个表面层6,7中的一个延续。
[0044] 优选地,单层的针织品4不仅形成通过管状针织品5形成的袋或包的下封闭部,而且也形成一种铰链。相应地适宜的是,单层的针织品4在纵向2上具有这样的延伸量,即其至少与间隔针织品3的超过单层的针织品4伸出的厚度同样大。由此保证,可将间隔针织品3翻折到管状针织品5上,而在此不出现问题。
[0045] 当已知由管状针织品5制成的被填充的容器多“厚”时,则通常是这种情况,即当为了一定的产品裁剪这种类型的容器时,则同样适宜的是,单层的针织品4在纵向2上具有这样的延伸量,即其至少与通过管状针织品5形成的管状件的厚度同样大。在这种情况中同样保证,可借助于单层的针织品4将间隔针织品3翻折直到管状针织品5的纵向侧处。
[0046] 间隔针织品3可横向于纵向2具有带有不同厚度的区段。在这种情况中,当管状针织品用于包或袋时,可使间隔针织品3和与其相关的加设衬垫作用与应在管状针织品5中容纳的物品相匹配。例如,可在物品的特别敏感的区域处设置间隔针织品3的较大的厚度,以能更好地保护这些部分。
[0047] 间隔针织品3、单层的针织品4以及管状针织品5的所示出的布置方案仅仅是示例性的。也可设置成,带有间隔针织品3的区段布置在带有管状针织品5的区段的一侧上,并且带有单层的针织品4的区段布置在管状针织品5的相对而置的一侧上。在后者的情况中,可使带有间隔针织品3的区段再次联接到带有单层的针织品4的区段处,以例如利用由间隔针织品3制成的较短的区段覆盖管状针织品5的两侧。
[0048] 也就是说,可制造带有三种不同功能或性能的针织物,而不需要复杂地改造或裁剪针织物。这极大地减小了裁剪成本并且同时导致加工成本的降低。也减小了在制造时缺陷的风险。
[0049] 更薄的1+1罗纹通路可轻易地悬垂(drapieren)。单个结构的表面可自由设计。对于带有空气可透过性的功能区间和呼吸主动的区域,可使花纹与合适的加强部集成在一起,或者可使用该表面以用于通过颜色和形状设计针织物。所使用的经编机的布置方案允许任意数量的针或纱线输送元件,其对于不同的区域来说是必要的。由此可不仅在生产方向上而且在针织物的宽度方向上加工不同的结构。例如可通过花纹控制计算器实现单个报告的输入和成串排列。
[0050] 除了所描述的容器,也可制造鞋、服装、背包、夹克、坐具和床垫材料、包装物等。