光伏涂锡带可焊性的快速判别方法

摘要

本发明公开了一种光伏涂锡带可焊性的快速判别方法，将涂锡带放置于烘箱中烘烤，冷却后观察涂锡带表面形貌的变化。本发明方法新颖、廉价、快速、准确、方便；能有效判断光伏涂锡带涂锡层的氧化状态，并对涂锡带的抗氧化能力进行评估。

权利要求

1.一种光伏涂锡带可焊性的快速判别方法，其特征是：将涂锡带放置于烘箱中烘烤，冷却后观察涂锡带表面形貌的变化。

2.根据权利要求1所述的光伏涂锡带可焊性的快速判别方法，其特征是：涂锡带的涂层主体成分为锡铅合金，锡：铅的质量比例为63:37-60:40。

3.根据权利要求1或2所述的光伏涂锡带可焊性的快速判别方法，其特征是：烘烤的温度范围在178℃至195℃；烘烤时间为30分钟至24小时。

4.根据权利要求1或2所述的光伏涂锡带可焊性的快速判别方法，其特征是：采用光学显微镜、肉眼、放大镜或者扫描电镜观察冷却后涂锡带表面形貌的变化。

5.根据权利要求1或2所述的光伏涂锡带可焊性的快速判别方法，其特征是：表面氧化现象严重的涂锡带在烘烤后,表面形貌平整；表面未被氧化的涂锡带涂锡层烘烤后,易形成富铅相,进而在形貌上发生变化，表面形成突起。

说明书

光伏涂锡带可焊性的快速判别方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种光伏涂锡带可焊性的快速判别方法。

背景技术

[0002] 锡铅合金的抗氧化能力已经有大量的研究，一般采用熔融锡铅合金氧化增重的方式来判别其抗氧化性能；锡铅合金实际的氧化状态则可以采用XPS等测试手段加以评估。对于组件制造商来讲，涂锡带涂层的抗氧化能力及氧化状态的评估，并不能十分方便的采用以上提及的方法。在评估涂锡带可焊性或者生产线发生空虚焊的时候，很难拿出测试数据指向涂锡层的抗氧化性能、氧化状态。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种准确、方便的光伏涂锡带可焊性的快速判别方法。

[0004] 本发明的技术解决方案是：一种光伏涂锡带可焊性的快速判别方法，其特征是：将涂锡带放置于烘箱中烘烤，冷却后观察涂锡带表面形貌的变化。

[0005] 涂锡带的涂层主体成分为锡铅合金，锡：铅的质量比例为63:37-60:40。

[0006] 烘烤的温度范围在178℃至195℃；烘烤时间为30分钟至24小时。

[0007] 采用光学显微镜、肉眼、放大镜或者扫描电镜观察冷却后涂锡带表面形貌的变化。

[0008] 表面氧化现象严重的涂锡带在烘烤后,表面形貌平整；表面未被氧化的涂锡带涂锡层烘烤后,易形成富铅相,进而在形貌上发生变化，表面形成突起。

[0009] 本发明方法新颖、廉价、快速、准确、方便；能有效判断光伏涂锡带涂锡层的氧化状态，并对涂锡带的抗氧化能力进行评估。

附图说明

[0010] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0011] 图1 涂层被严重氧化样品烘烤前的显微图片。

[0012] 图2 涂层被严重氧化样品烘烤后的显微图片。

[0013] 图3 涂层未被氧化样品烘烤前的显微图片。

[0014] 图4 涂层未被氧化样品烘烤后的显微图片。

具体实施方式

[0015] 实施例1：选取不同供应商A与B的待评估涂锡铜带暴露于空气中一定的时间，例如7天。其后同供应商涂锡带被分为一式两份，其中一份不再做其他处理称为1号样，另外一份采用助焊剂浸泡足够的时间进行去除氧化层处理,然后取出晾干，称为2号样。然后将所有的涂锡带进行烘烤，例如185℃温度下烘烤5小时。待冷却后采用光学显微镜观察表面形貌：如A1与A2样品表面均遍布突起，则说明A供应商的涂锡带抗氧化能力优异，在特定的暴露时间内没有被严重氧化侵蚀。如B1样品表面平整，但是B2样品表面遍布突起，则说明在特定的暴露时间内样品已经被严重氧化。

[0016] 实施例2：选取生产线出现严重空虚焊的C供应商的同批次焊带。其后同供应商涂锡带被分为一式两份，其中一份不再做其他处理称为1号样，另外一份采用助焊剂浸泡足够的时间进行去除氧化层处理,然后取出晾干，称为2号样。然后将所有的涂锡带进行烘烤，例如185℃温度下烘烤5小时。待冷却后采用光学显微镜观察表面形貌：如C1与C2表面均遍布突起，则说明涂锡带氧化不是本次空虚焊的原因；如C1表面平整，而C2表面遍布突起，则说明涂层严重氧化是造成了本次空虚焊。